Газовая автоматика

Автоматика безопасности газовых котлов – принцип работы отдельных элементов

Как известно, газовые отопительные приборы относятся к оборудованию, способному создать аварийную ситуацию, сопряженную со смертельным риском. Случайное затухание пламени или утечка газа могут привести к взрыву или удушью, а перегрев котла – в лучшем случае, к его поломке. Исправная автоматика безопасности газовых котлов сумеет предотвратить риски еще на начальной стадии. Кроме того, она содействует более экономному расходованию топливного ресурса и повышает уровень комфорта при эксплуатации отопительной системы в целом. Стоимость узла автоматики зависит от количества и сложности включенных в схему опций. Некоторые из них являются обязательными, а потому должны присутствовать в каждом газовом котле без исключения.

Принцип работы базовой автоматики

Далее автомат включает газовую горелку, которая подхватывает огонь от запальника. После прогрева теплоносителя до требуемой температуры, автоматика (в данном случае термостат) срабатывает на отключение горелки, а когда происходит охлаждение воды до граничных показателей, то дается сигнал на включение. Запальник же продолжает все это время гореть. Данная опция позволяет:

• защитить окружающее пространство от возможной утечки газа;
• предотвратить закипание воды в теплообменнике;
• прекратить подачу топлива к соплу при отсутствии тяги или резком изменении давления газа в магистральном трубопроводе.

Элементы автоматики

Поддержание оптимального режима работы котла и безопасность оборудования уже давно зависят не от человеческого фактора, а от автоматики, которой комплектуется газовое оборудование. Она бывает энергозависимой, более надежной, но требующей присутствия источника бесперебойного питания, и энергонезависимой (механической), отличающейся автономностью и простой конструкцией. Система безопасности может состоять лишь из необходимых элементов или быть многофункциональной, иметь ручное регулирование или программатор.

Автоматика обеспечивает надежное и экономичное функционирование газового котла без участия человека.

Энергонезависимая система

Подобная автоматика привлекательна своей изолированностью от электроэнергии, низкой стоимостью и ремонтопригодностью. Диапазон рабочих температур, влияющих на работу термостата, здесь устанавливается вручную посредством переключателя, подсоединенного к встроенному в котел терморегулятору. В его конструкции присутствует стержень, изготавливаемый из материала, способного укорачиваться и удлиняться при изменении температуры теплоносителя. В результате, клапан на подаче газа открывается или закрывается, полностью перекрывая поступление топлива к горелке.

В комплект энергонезависимой автоматики включают, также, датчики пламени и тяги. При внезапном затухании горелки, как и при значительном снижении тяги, газ мгновенно перекрывается. Но для комфортной и экономичной эксплуатации современных котлов вышеперечисленных опций бывает недостаточно. Ручное регулирование не дает возможности использования оборудования в оптимальных режимах, поэтому экономия, комфорт и срок службы котла без дополнительной автоматики сводятся к минимуму.

Энергозависимая система

Максимальное удобство эксплуатации газовых отопительных приборов обеспечивает электронная автоматика. Достаточно лишь ввести на дисплее рабочие параметры или уже запрограммированные режимы, как в дело вступает система регулирования и контроля. Она функционирует, основываясь на принципе электромагнитных клапанов, получающих команды от микропроцессорного блока.

Минусом энергозависимой автоматики является ее привязанность к электроэнергии. При возможных сбоях в электросети оборудование блокируется, и теплоноситель перестает прогреваться, что ведет к остыванию отопительного контура. Работоспособность системы и элементов безопасности котла поддерживают путем подключения оборудования к источнику бесперебойного питания или к дизельному генератору.

Современная автоматика способна:

• поддерживать разные температуры в зависимости от дней недели или времени суток;
• регулировать тепловой режим, принимая во внимание погодные условия;
• создавать индивидуальную температуру в отдельных помещениях;
• предупреждать промерзание отопительного контура;
• диагностировать неисправности и многое другое.

Составляющие системы автоматики

Элементы автоматического регулирования делятся на несколько групп, в зависимости от функционального предназначения и конструктивных особенностей. Приобретая котел, необходимо более детально ознакомиться с набором представленных опций, ведь от их количества зависит цена газового котла. Возможно, что слишком сложные компоненты и не потребуются. Зачем же тогда переплачивать?

Автоматика для котлов отопления включает в себя:

Термостаты считаются одними из простых электромеханических приспособлений в системе автоматики. В их функции входит обеспечение заданного температурного режима теплоносителя и подача сигнала на включение или отключение газовой горелки после достижения пороговых, или граничных значений.

Термостаты не дают воде закипеть или замерзнуть в котле.

Клапаны осуществляют регулирование подачи газа к горелке. Вернее, они перекрывают или открывают сопло подводящего патрубка.

Реле давления теплоносителя в системе защищает газовый котел от серьезных поломок. Дело в том, что слишком низкое давление вызывает завоздушивание, закипание и прекращение циркуляции воды в отопительном контуре. Результатом становится сильнейший перегрев котла. Чрезмерное давление не менее опасно, так как ведет к аварийной ситуации и может спровоцировать взрыв. В первом случае ситуацию контролирует реле минимального давления, а во втором – максимального.

Релейные приборы осуществляют контроль и за давлением газа. Нормальная работа горелки предполагается при номинальном давлении, поэтому при его снижении или повышении происходят внештатные ситуации. В первом случае в горелке начинает «оседать» пламя, что приводит к прогоранию труб. Во втором случае оно поднимается слишком высоко, в результате чего страдает камера сгорания. В зависимости от обстоятельств, реле минимального или максимального давления газа отключает котел с целью защиты оборудования от серьезных поломок.

Датчики, определяющие наличие в отопительной системе теплоносителя, являются важным дополнением для котла. Они не допускают включения оборудования без заполнения контура, чем и предотвращают появление аварийных ситуаций. Датчик выполняется в виде поплавка или электродов, размещаемых в гидравлическом контуре определенным образом.

Контроллеры представляют собой электронные приборы, управляющие отдельными узлами или отопительной системой в целом. При этом принимаются во внимание как внутренние факторы, влияющие на работу газового котла, так и внешние условия, в том числе погодные. Контроллеры могут обладать разными возможностями и иметь различную функциональность. Их классифицируют по нескольким позициям:

• схеме интеграции с котельным оборудованием;
• управленческим алгоритмам;
• набору возможностей;
• направлению обслуживания.

Для газовых котлов имеется большой выбор автоматики, позволяющей безопасно и комфортно использовать отопительные системы. При покупке оборудования следует подробно ознакомиться с предлагаемыми производителем опциями. Внимательность поможет избежать неожиданностей.

Контроллер

Контроллер или мультиблок представляет собой самую важную и самую сложную часть автоматики. Этот прибор призван реализовать алгоритм управления газового котла в зависимости от меняющихся внешних факторов. Такие устройства могут сильно различаться по функциональным возможностям.

На видео можно ознакомиться с устройством терморегулятора:

Управляющая часть или панель управления двух типов – механическая и электронная. В первом случае параметры задаются с помощью «крутилок», а во втором – при помощи кнопок, иногда даже сенсорных.

Контроллеры отличаются рабочими алгоритмами, способами соединения с котлом, другими параметрами и возможностями, но обеспечивают легкость считывания информации, световую сигнализацию режимов и отказов.

В конструкцию прибора обязательно входят температурные сенсоры, датчики давления, тяги и фильтры. Элементы объединены в едином корпусе, к которому подсоединена трубка подачи газа. У прибора есть входящая от датчиков капиллярная трубка, трубка подвода газа к фитилю и кабель подключения элемента воспламенения.

Особенности устройства автоблока

Как правило, производители используют специальные блоки управления, в комплектацию которых входят перечисленные выше устройства. При внешнем различии все они действуют на основе одних и тех же принципов. Чтобы ознакомиться с лучшими моделями и производителями автоматики переходите по .

Наибольшее распространение получила продукция итальянского бренда EuroSIT. Самой востребованной моделью является Eurosit 630, для которого характерен легкий функционал, совместимость с конструкциями от различных производителей, надежность и долговечность.

Именно на примере Eurosit 630 детально рассмотрим устройство автоматического блока.

Подробное устройство автоматического блока управления Eurosit 630, которым оснащена значительная часть современных газовых котлов, выпускаемых разными производителями

Прибор представляет собой кожух, внутри которого находятся все конструктивные компоненты (пружинный клапан, модуль регулятора давления, отсекатель), благодаря чему значительно облегчается его установка.

К корпусу подведена труба, через которую ведется подача газа, а также кабели от датчиков и других приспособлений.

Помимо блока Eurosit 630 на рынке представлены также другие модели: САБК, «Вакула» SIT, Dungs, Honneywell, которые включают в себя комплекты клапанов, стабилизаторов давления, фильтров, регуляторов температуры

При монтаже и настройке данного прибора существуют некоторые сложности, но, приспособившись, можно практически не волноваться за работу газового котла.

Как настроить автоматику отопительного прибора?

Регулировка предусматривает наладку контроллера EUROSIT 630, который поддерживает температурный режим находящейся в контуре жидкости, а при критической ситуации блокирует газоподачу.

Перед настройкой автоматики различных моделей газовых котлов, следует осуществить монтаж оборудования, строго следуя чертежу. При этом важно проверить комплектацию деталей устройств, которая должна совпадать с заявленной в инструкции.

Регулировка осуществляется при помощи ручки, которая позволяет управлять переводом котла в три положения:

• выключение;
• розжиг;
• установка температурного режима (от 1 до 7).

Для включения запального устройства рычаг нужно перевести во второе положение, установив его против значка с изображением искры.

При нажатии будет задействована кнопка пьезорозжига, благодаря чему загорится пилотная горелка. При этом рычаг требуется удерживать в принятом положении на протяжении 10-30 секунд. После отпускания кнопки работа запальника должна быть прекращена.

При розжиге пламени термопара нагревается, благодаря чему в ней начинает вырабатываться ЭДС (25 мВ). Это ведет к образованию цепи, звеньями в которой являются датчик и электромагнитный клапан

При нажатии на рычаг происходит открытие электромагнитного клапана, и газ подается на запальник (его следует оставить открытым и после отпускания ручки).

При этом термопара должна обеспечить защиту от возвратного проникновения огня. Являющиеся элементами цепи датчики в рабочем положении замыкаются. После получения сигнала они размыкаются, что вызывает отключение агрегата.

Проблемы при включении зажигательного устройства

В случае затруднений при включении прибора можно воспользоваться следующей инструкцией. Прежде всего необходимо запастись нужным оборудованием, а именно рожковыми ключами, отверткой, мультиметром, плоскогубцами, спиртом для очистки деталей.

Осторожно снимаются клеммы прибора: они замыкаются между собой, затем поджимаются плоскогубцами. Для определения причины неисправности нужно включить запальник.

Если розжиг происходит нормально, скорее всего речь идет о поломке в датчике тяги. В этом случае необходимо открутить данный элемент (для предотвращения перегрева он окружен паронитовыми прокладками).

При внешнем осмотре устройства следует обратить внимание на его контакты, которые должны быть надежно зафиксированы на корпусе и не иметь на поверхности следов окисления. Температура в разомкнутом состоянии должна быть равна 75 °С

После этого при помощи тестера нужно измерить сопротивление, показатель которого должен быть равен 1-2 Ом. При выявлении неисправности эту деталь нужно заменить. Если же элемент функционирует нормально, достаточно протереть его спиртом, после чего выполняется обратный монтаж устройства.

Для выявления неполадок в тягопрерывателе для термопары снимаются клеммы, после чего проверяется сопротивление, показатель которого должен быть равен 3.

Если полученное значение не соответствует оптимальному, необходимо с помощью ключа №9 открутить гайку, которая фиксирует термопару к тягопрерывателю, после чего ключом №12 последний откручивается на полоборота.

После этого нужно достать пластиковую вставку с контактами, затем деталь откручивается полностью. Проводится проверка термопары: ее следует соединить с электромагнитным клапаном и закрепить ключом №9. Если после этого розжиг по-прежнему невозможен, проблема заключается именно в этой детали.

Для решения вопроса гайка, закрепляющая термопару к запальнику, откручивается ключом №10, после чего элемент устанавливается в нужное положение.

Для оценки результата работы нужно измерить ЭДС (он должен быть равен 18 мВ), затем спиртом очищается контакт термопары и элементы тягопрерывателя. Заключительный этап – сборка устройства.

Устранение других неполадок при работе автоматики

Распространенной причиной отсутствия розжига является загрязнение изолятора, по которому проложен провод, идущий в камеру сгорания. Подобную неисправность легко устранить, протерев эту деталь мягкой ветошью. При сильном загрязнении ее можно смочить растворителем, после чего насухо протереть.

Препятствием включению запальника может служить и налет из сажи, который образуется внутри камеры сгорания. Этот дефект легко устранить, постукивая по трубке, подающей газ к горелке.

После перерыва в эксплуатации рекомендуется проверить состояние труб. В отсутствие работы в них могут свить гнезда пауки или попасть другие насекомые, из-за чего подача газа может быть затруднена.

Высокотехнологичные модели газовых котлов снабжены сложной электроникой. Как правило, сведения о неполадках выводятся на дисплей в виде кода с определенной ошибкой

Плохой нагрев воды может свидетельствовать о слишком больших отложениях на стенках теплообменника. Для решения проблемы желательно промыть контур горячей водой с добавлением растворителя минеральных веществ.

Если это не помогло, лучше обратиться к специалистам, так как причина может заключаться в повреждении электроники или датчика протока.

В слишком мощных котлах может возникнуть эффект «тактования», который проявляется в слишком частых включениях, вызванных интенсивным нагревом газа. Для исправления ситуации рекомендуется снизить расход горючего, которое подается на горелки.

В механических устройствах этого можно достичь, вращая регулировочный рычаг на газовом клапане, а в электронных моделях достаточно воспользоваться панелью управления, где задается соответствующий параметр работы.

Чтобы продлить срок службы оборудования и газового котла, рекомендуется регулярно проводить осмотр и выполнять обслуживание. Как правильно выполнять техническое обслуживание мы рассмотрели в следующей статье.

Практические советы по выбору АОГВ

Правильно выбрать котел для своего дома можно, следуя рекомендациям специалистов:

• необходимо обладать информацией о квадратуре и размерах здания или помещения, которое планируется обогреть;
• целесообразно учитывать мнение профессионалов;
• поинтересоваться наличием сервисного центра, который возьмется за ремонт газового котла в случае его выхода из строя;
• одновременно с котлом можно просчитать необходимое количество радиаторов отопления и схему их установки.

АОГВ – правильный выбор для обогрева большого дома или загородного поместья.

Для целого советского поколения сочетание букв «АГВ» означали любой газовый котел. Мало кто задумывался над тем, что это не только аббревиатура (аппарат газовый водонагревательный), но и торговая марка конкретного изделия.

Подобным образом сегодня мы называем ксероксом любую светокопировальную машину, а джипом – внедорожник любой марки.

Газовые котлы АГВ-80 (на фото внизу) и АГВ-120 в свое время были не только главным, но и, пожалуй, единственным оборудованием подобного типа для отопления частного дома.

Низкий КПД, которым отличались АГВ газовые котлы отопления, никого особо не волновал, поскольку цена на природный газ была смешной.

Примитивная автоматика, которой оснащались эти газовые котлы отопления для частного дома, обычно в течение первого года работы выходила из строя, но котел работал прекрасно и без нее.

Трубы для разводки (Ø 2”) велись снаружи по периметрам стен. Это мало кого смущало, поскольку о дизайне отопительных систем особо не задумывались, а с обеспечением тепла они справлялись.

Важно!
При установке в системе отопления с АГВ труб меньшего диаметра возможно образования воздушных «пузырей», которые будут препятствовать циркулированию воды.

За все время массового производства и эксплуатации эти котлы подверглись всего двум небольшим модернизациям (марки АОГВ и АОКГВ). Эти новые модификации унаследовали все недостатки первоначальной конструкции (и КПД, и ненадежность автоматики, и невозможность управления от воздушного термостата).

Но, в то же самое время, газовые котлы АГВ отопления имеют довольно серьезные преимущества, которые позволяют им уверенно занимать на рынке свою нишу.

Важно!
АГВ – это единственный (из получивших распространение) тип отопительных котлов, которые не нуждаются в электроэнергии.

Преимущества систем отопления на основе АГВ:

• Реально доступная цена (в сравнении с импортным оборудованием такого типа);
• Экономичность по сравнению с другими газовыми отопительными котлами отечественного (российского) производства;
• Независимость от наличия источника электричества.

Принцип работы АГВ

Основным элементом АГВ является бак. Через него нагретый теплоноситель (вода) подается в отопительную сеть квартиры. При горении газ осуществляет нагрев жаровой трубы-теплообменника, которая расположена внутри самого бака.

Жаровая труба уже и отдает тепло воде в баке. Она связана с дымоходом, в который и выводятся все продукты сгорания. Автоматическое устройство связано с клапаном, который включается для подачи газа. Так поддерживается необходимая температура теплоносителя в нагревательном баке.

Отопительная сеть состоит из таких элементов:

• расширительный бачок;
• трубопровод (восходящий);
• радиаторы;
• разводящая магистраль (верхняя);
• обратная магистраль.

Нагретая вода, которая легче холодной, поднимается по трубопроводу, попадает в радиаторы, охлаждается, попадает в обратную магистраль и снова оказывается в нагревательном баке. Перемещение воды в системе создается за счет разницы в высоте между нагревательным баком и радиаторами, где происходит теплоотдача.

Такая система отопления называется термосифонной (самотечной). Перемещение воды совершается за счет естественной циркуляции. При работе системы теплоноситель (вода) нагревается и увеличивается в объеме. Избыточный объем воды попадает в расширительный бачок, который устанавливается в наиболее высоком месте магистрали.

По переливной трубке избыток воды из этого бачка сливается обратно в магистраль. За счет воды, которая находится в бачке, происходит компенсация потерь воды, которая находится в системе, а также выравнивается давление в ней за счет того, что расширительный бачок сообщается с атмосферой.

Важно!
В систему отопления с АГВ можно установить насос, который будет осуществлять циркуляцию воды в системе. Но в этом случае необходимо иметь доступную электросеть.

Автоматика АГВ предусматривает прекращение подачи газа при нарушении тяги дымохода, падения давления самого газа или если пламя запальника гаснет.

Автоматика безопасности и регулирования

Обязательная составляющая котельной — автоматика безопасности и регулирования. Наша компания осуществляет профессиональный монтаж и техобслуживание автоматических систем. Угасание горелки при любых отклонениях в системе создает опасность утечки газа и взрыва. Чтобы избежать этого, необходима автоматическая система воспламенения, которая запустит работу горелки или перекроет подачу газа. Установка надежной автоматики — задача для профессионалов. Закажите эту ответственную работу опытным сотрудникам, обратившись к нам.

Установка автоматического оборудования котельной

Автоматика безопасности и регулирования необходима в котельной, где установлена газовая техника. Она предотвращает опасные ситуации, возникающие по следующим причинам:

• Снижение давления газа в сети и прекращение подачи. Горелка угасает, при возобновлении подачи газ попадает в атмосферу котельной с последующим возгоранием. Автоматика безопасности отключит подачу и не допустит возникновения пожара.
• Отсутствие тяги. При нарушениях работы котла автоматическое устройство перекроет подачу топлива и выдаст сообщение об ошибке для персонала.
• Угасание горелки по иным причинам. Благодаря автоматическому контролю случайности не приведут к опасной ситуации.
• Перегрев теплоносителя в котле до высоких температур. При повышении температуры до 95 градусов, запускается процесс регулирования, который выравнивает ее до допустимых значений.

Основа системы безопасности — датчики, определяющие отклонение параметров за допустимые пределы. Датчики отслеживают давление газа, воздуха, пара, наличие пламени, разрежение в топке и другие параметры. Узел регулирования включает терморегулятор и мембранный клапан, с помощью которого выравниваются рабочие параметры. Терморегулятор гарантирует подержание рабочей температуры теплоносителя с точностью до 2 градусов.
Система контроля обеспечивает стабильную работу газового оборудования и предотвращает любые нештатные ситуации. Ее установка — обязательное условие безопасной эксплуатации газового оборудования. Проектированием и монтажом вправе заниматься аттестованные сотрудники, прошедшие специализированное обучение. Предлагаем услуги профессионалов: сотрудники подберут все необходимое для создания эффективной системы регулирования отопительного оборудования.

Почему выгодно обратиться к нам?

Персонал компании обладает опытом оснащения котельных в жилых зданиях и на промышленных предприятиях. Мы подберем подходящее решение для любой поставленной задачи. Качественное оснащение проверенным оборудованием гарантирует своевременную реакцию устройств слежения на опасный сигнал и предотвращение нештатной ситуации.
Предлагаем комплекс услуг: подбор оборудования, профессиональный монтаж, наладку, последующее техобслуживание с контролем работоспособности. Автоматическое оснащение индивидуально подбирается для каждого объекта. Гарантируем, что учтем максимум пожеланий.
Комплекс услуг предлагается по привлекательным ценам. Опыт позволяет находить выгодные решения для каждого клиента. Чтобы ознакомиться с предлагаемыми расценками и обсудить условия контракта, позвоните нам. Будьте уверены, что после заключения договора сотрудники скоро справятся с поставленной задачей. Воспользуйтесь предложением уже сегодня, чтобы получить желаемый результат с обоснованными затратами!

При проверке оборудования котельных и его ремонте необходимо строго соблюдать правила безопасности. Наши специалисты обладают высоким уровнем профессиональной подготовки и выполнят все работы на должном уровне, сведя к минимуму вероятность ЧС в будущем

Наши диспетчеры и аварийные бригады работают круглосуточно. Диспетчеры ведут удаленное наблюдение за состоянием объектов и, если возникает необходимость, направляет по нужному адресу специалистов с необходимым для работ оборудованием

Наши эксперты проводят комплексный аудит, выявляя, какие факторы снижают КПД объекта. Результат их работы — снижение расхода ресурсов на собственные нужды, повышение эффективности объекта, а значит, экономия ваших денежных средств

Автоматика безопасности котельной установки. Принцип работы типовой схемы

Для автоматизации котлов ДКВР, ДЕ, которые работают на топливе газ/мазут и котлов ТВГ, КВ-Г работающих на природном газе, используют комплекты автоматического регулирования на базе системы Контур”, автоматики безопасности и управления в щите типа Щ-К2 (Щ-К2У).

Система «Контур» освоена Московским заводом тепловой автоматики (МЗТА) в 1978 г. до этого времени МЗТА выпускал электронно-гидравлическую систему «Кристалл».

Рис. 28. Лицевая панель приборов системы «Контур».

Автоматика регулирования «Контур» (см.рис. 29) предназначена для регулирования параметров технологического процесса котлоагрегатов.

Каждый автоматический регулятор имеет:

1. Датчик (первичный прибор).

2. Регулирующий прибор (усилитель).

З. Исполнительный механизм.

4. Регулирующий орган.

Д — датчик, реагирует на смену измеренного параметра и превращает изменение параметра в электрический сигнал. Датчик состоит из измерительного и электрического преобразователей.

Измерительным преобразователем может быть эластичная мембрана, манометрическая трубка и др.

Электрический преобразователь представляет собой дифференциально-трансформаторную катушку и стальной сердечник.

I — первичная обмотка дифференциально-трансформаторной катушки;

II — вторичная обмотка дифференциально-трансформаторной катушки;

III — стальной сердечник;

IV — эластичная мембрана измерительного преобразователя.

Рис. 29. Схема системы автоматического регулирования «Контур» на паровых котлах типа ДВКР.

Датчик получает питание «Uвх = 12 (24)В от своего регулирующего прибора Р.25. Uвых изменяет свое значение в зависимости от положения стального сердечника III.

Р.25 — регулирующий прибор с задатчиком. Он осуществляет питание своего датчика, от которого поступает электрический сигнал Uвых, который сравнивается с заданным и при неравенстве этих сигналов на выходе Р.25 возникает усиленный электрический сигнал, который включает в работу исполнительный механизм.

ИМ — исполнительный механизм — бывает гидравлическим типа ГИМ и электрическим типа МЭО (механизм электрический одновращательный).

Он перемещает регулирующий орган.

РО — регулирующий орган. В зависимости от параметров, которые регулируются, им может быть: регулирующая заслонка (РЗ), направляющий аппарат дутьевого вентилятора (НАДВ), направляющий аппарат дымососа (НАД), регулирующий клапан (РК).

На паровых котлах устанавливаются регуляторы:

1 — Регулятор давления пара в барабане котла.

2 — Регулятор соотношения «газ-воздух».

3 — Регулятор разрежения в топке.

4 — Регулятор уровня воды в барабане котла.

Автоматика защиты котла предназначена для отключения подачи топлива к горелкам котла при отклонении параметров безопасности за допустимые границы.

По параметрам разрежения в топке и уровне воды в барабане отключения подачи топлива происходит с выдержкой по времени 15-20 сек. Этим исключается влияние кратковременных изменений разрежения и уровня, которые не могут вызвать аварию котла.

Когда система защиты находится во включенном состоянии, кон такты датчиков, контролирующие включенные в схему параметры, за крыты. Соответствующие им промежуточные реле и электромагнит, управляющий клапаном-отсекателем, находятся под напряжением. Клапан-отсекатель на топливе открыт. В таком состоянии система защиты находится до тех пор, пока включенные в нее параметры находятся в границах нормы.

В случае отклонения одного из параметров за допустимые границы размыкается контакт соответствующего датчика, пропадает ток на промежуточном реле и электромагните, управляющем клапаном-отсекателем топлива. Отключение подачи топлива сопровождается загоранием табло причины отключения и «Котел отключен», затем включается звуковая сигнализация.

К органам контроля защиты относятся шесть световых табло типа ТСВ (двухламповых), установленных в верхней части лицевой панели щита автоматики Щ-К2 (Щ-К2У). Во включенном состоянии табло не горит, а при срабатывании защиты загораются лампы только одного табло, что указывает на причину срабатывания, а также лампы табло «Котел отключен».

Открытие клапана-отсекателя осуществляется рычагами клапана, установленного на газопроводе перед котлом.

К органам управления защитой на щите Щ-К2 (Щ-К2У) относятся переключатель котла, переключатель топлива, переключатель фотодатчиков.

Ручка переключателя котла имеет четыре фиксированных положения:

1) вертикальное — защита выключена;

2) 90° от вертикали по часовой стрелке — предварительное включение (розжиг запальников);

3) 135° по часовой стрелке — защита полностью включена (поставлена в дежурное состояние);

4) 45° от вертикали против часовой стрелки — защита предварительно отключена.

Ручкё переключателя топлива имеет два фиксированных положения:

а) вертикальное — котел работает на мазуте;

б) горизонтальное (90° против часовой стрелки) — котел работает на газе.

Ручка переключателя фотодатчиков имеет два фиксированных положения:

а) вертикальное — контролируется факел левой горелки;

б) 45° от вертикали против часовой стрелки — контролируется факел правой горелки.

К технологической защите относятся:

— автоматика безопасности котла;

— автомат контроля пламени АКП.

Датчики автоматики безопасности:

1. Давление газа — датчик типа ДН или ДД.

2. Давление воздуха — датчик типа ДН.

3. Разрежение в топке — датчик типа ДНТ.

4. Наличие пламени — электронный блок контроля пламени с фотоэлементом или контрольным электродом.

5. Давление пара — ЭКМ (электр. манометр).

6. Уровень воды в барабане может контролироваться :

а) при помощи электродов, размещенных в равномерной колонке, которая связана с барабаном котла;

б) при помощи уровнемерной колонки и дифманометра-уровнемера с задатчиками.

Действие автоматики безопасности должна приводить к отключению подачи топлива к горелкам при отключении контролируемых параметров за пределы допустимых значений.

Учитывая, что аварийные режимы возникают чаще всего из-за неправильных действий обслуживающего персонала при пуске котла, в схему автоматики безопасности в качестве составной части включается дистанционный и автоматический розжиг, в процессе которого должны быть обеспечены:

1. Контроль за правильным выполнением предпусковых операций.

3. Заполнение котла водой.

4. Контроль за нормальным состоянием параметров при пуске.

5. Дистанционный розжиг запальника со щита управления.

Для паровых котлов независимо от давления пара и производительности должны быть установлены устройства, которые автоматически отключат подачу топлива к грелкам при:

1 — повышении или понижении давления топлива перед горелками;

2 — понижении давления воздуха перед горелками с принудительной подачей воздуха;

3 — понижении разряжения в топке;

4 — погашении факела горелок;

5 — повышении давления пара сверх рабочего;

6 — повышении или понижении уровня воды в барабане котла за допустимые пределы;

7 — неисправности звеньев защиты, включая исчезновение напряжения.

Включение системы автоматики «Контур» проводится в следующей последовательности:

1. Подготовить котел к розжигу в соответствии с производственной инструкцией.

2. Убедиться, что на щит Щ-К2 (Щ-К2У) подается напряжение питания.

3. Слесарю КИП и А проверить установку необходимых вставок по защите :

а) необходимого уровня воды в барабане;

б) необходимого разрежения в толке;

в) нормального давления воздуха перед горелками. После этого на лицевой панели щита гаснет соответствующее сигнальное табло. Когда останутся гореть только табло «Котел отключен», «Факела нет» и «Давление газа низкое», необходимо:

4. Возвратить ручку переключателя котла на щите Щ-К2 (Щ-К2У) в положение «Предварительно включен». При этом положении ручки включается запальник и гаснет сигнальное табло «Факела нет».

5. После появления факела запальника взвести рычаги клапана- отсекателя (открыть проход газа).

6. Разжечь каждую горелку, открыв вручную краны (задвижки) перед горелками. Давление газа на горелки установить по режимной карте (30% — не нагрузка).

7. Отрегулировать подачу воздуха и разрежения в топке.

8. После розжига горелок с выдержкой во времени отключается за пальник.

9. Ручку переключателя котла устанавливаем в положение «Включено». Защиту котла устанавливаем в дежурное состояние.

10. Когда давление в котле достигнет рабочего, подключить котел к общекотельному паровому коллектору.

11. Сделать запись в сменном журнале о розжиге котла с указанием времени.

Плановая остановка котла осуществляется плавным изменением одного из параметров, включенных в систему защиты. При выходе этого параметра за допустимые пределы срабатывает защита и котел останавливается. При этом проверяется работа защиты.

После отключения котла клапаном-отсекателем закрыть «контрольный» и «рабочий» краны (задвижки) перед горелками и от крыть продувочные «свечи» между ними. Закрыть задвижку на газопроводе перед котлом, открыв «свечу» на газовом коллекторе котла.

Закрыть главный паровой вентиль на котле и отключить его от главного парового коллектора. При подъеме давления в котле сбросить его через предохранительный клапан. Уровень воды в барабане поддерживать в пределах высшего рабочего уровня роды в котле.

Сделать запись в сменном журнале с указанием времени остановки котла.

Газовая арматура

При помощи газовой арматуры или устройств, обрабатывающих на исполнение команды управляющей схемы, регулируются процессы – запуска и остановки котла, изменения расхода и направления потока газа, мощность нагревателя. Но основное предназначение – безопасность работы.

Виды арматуры:

• Запорная. В состав входят заслонки, различные клапаны и краны. Подсоединение выполняется фланцами, муфтами и штуцерами.
• Регулирующая. Для корректировки расхода методом изменения проходного сечения. Сюда относятся вентили механические и электронные.
• Предохранительная. К этому оборудованию относятся запорные и предохранительные клапаны.
• Аварийная. Сюда относятся отсечные клапаны, прекращающие подачу топлива.

Основная функция в газовом нагревателе – открытие или закрытие поступления топлива к горелке.

Как включается газовый котел АОГВ

Собственно, порядок включения аппарата достаточно прост, да к тому же он описан в инструкции по эксплуатации. И все же, рассмотрим подобную операцию с небольшими комментариями:

— открывают входной кран подачи газа (ручка крана должна быть направлен вдоль трубы);

— нажимают и удерживают пусковую кнопку. В нижней части котла из форсунки запальника послышится шипение выходящего газа. Затем зажигают запальник и через 40…60 и отпускают кнопку. Подобная временная выдержка необходима для разогрева термопары. Если котел долго не эксплуатировался, зажигать запальник следует через 20. ..30 с после нажатия пусковой кнопки. За это время запальник наполнится газом, вытеснив воздух.

Принцип действия

Все котлы АОГВ выглядят как одноконтурный механизм, который оснащен атмосферной горелкой внутреннего типа. Максимально полный охват нагреваемой поверхности в таких котлах обеспечивается энергией сгорающего газа. Это происходит благодаря специальным микрофакельным горелкам.

Внизу котла, непосредственно под баком с теплообменником, находится газовая горелка, с помощью которой происходит нагревание воды. При небольшой модернизации устройства возможна его эксплуатация на основе сжиженного газа.

Стальной теплообменник обладает трубчатой конфигурацией, что и обеспечивает высокий КПД техники. В задней области газового котла расположены выходной и входной штуцеры диаметром примерно 4 см, предназначенные для подключения носителя тепла. В нижней части устройства расположена обратка, а в верхней – так называемая «прямая».

Дымоход имеет диаметр порядка 120 мм и соединен с верхней частью устройства.

Управление агрегатом происходит с помощью клапана, обладающего электромагнитными свойствами, и рычага терморегулятора. Иногда выпускают котлы с пьезорозжигом или автоматическим запуском. К клапану присоединены термопара и датчик тяги. Медная термопара контролирует наличие огня на запальнике и считается важным компонентом котла. Датчик тяги способен перекрыть поступление газа в случае уменьшения тяги.

Рассмотрим методику поиска указанной выше неисправности

Проверку при ремонте газового котла начинают с самого «слабого звена» устройства автоматики — датчика тяги. Датчик не защищен кожухом, поэтому через 6…12 месяцев эксплуатации «обрастает» толстым слоем пыли. Биметаллическая пластина (см. рис. 6) быстро окисляется, что приводит к ухудшению контакта.

Шубу из пыли удаляют мягкой кистью. Затем пластину оттягивают от контакта и зачищают мелкой наждачной бумагой. Не следует забывать, что необходимо очистить и сам контакт. Хорошие результаты дает чистка указанных элементов специальным спреем «Контакт». В его состав входят вещества, активно разрушающие оксидную пленку. После чистки на пластину и контакт наносят тонкий слой жидкой смазки.

Следующим шагом проверяют исправность термопары. Она работает в тяжелом тепловом режиме, так как постоянно находится в пламени запальника, естественно, ее срок службы значительно меньше остальных элементов котла.

Основной дефект термопары — прогар (разрушение) ее корпуса. При этом резко возрастает переходное сопротивление в месте сварки (спая). Вследствие этого, ток в цепи Термопара — Электромагнит.

Биметаллическая пластина будет ниже номинального значения, что приводит к тому, что электромагнит уже не сможет фиксировать шток (рис. 5).

Компания SIT разрабатывает и производит измерительные устройства и системы для безопасности, комфорта и эффективности бытового газового оборудования.
Фирма СИТ появилась на рынке в 1953 году, основной офис производителя находится в Падуе (Италия). Компания SIT — это около двух тысяч сотрудников и офисы продаж по всему миру. Производственные предприятия и лаборатории компании находятся в Италии (Падуя, Ровиго и Мачерата), Нидерландах (Хугевен), Румынии (Брашов), Мексике (Монтеррей) и Китае (Сучжоу).
Продукты фирмы SIT спроектированы по высочайшим стандартам безопасности и охраны окружающей среды и сертифицирована международными организациями. Являясь первой компанией, получившей ISO 9001 в 1998 году, производитель СИТ достигал на протяжении многих лет устойчивого временного прогресса, чтобы адаптироваться и опережать растущие потребности рынка.
SIT — это гарантия того, что вся продукция протестирована и поставлена с неизменным уровнем внимания, мастерства и ответственности всеми его заводами.

О компании

Компания «СервисГАЗ», владеющая торговой маркой «Очаг», основана в 1993 г. Место расположения – г. Ульяновск. Выпускает газовое оборудование — более шести десятков модификаций котлов. Продукция привлекает отечественных потребителей лояльной ценовой политикой. Средняя ориентировочная стоимость аппаратов, работающих на газе – 14-17 000 рублей. Всё водогрейное оборудование ульяновского завода отвечает евростандарту ISO 9001-2011. Производитель представляет версии, рассчитанные на обогрев жилья разной площади – от 70 до 1000 кв. м.

Преимущества котлов от «СервисГаз»

Автоматика делает пользование котлами ульяновского завода комфортным. Потребители тепла полностью перекладывают задачу по поддержанию заданного режима на электронику. Плюсы всех модификаций «Очаг»:

• Экономное газопотребление. Разработчики предусмотрели в конструкции стабилизирующее устройство – для выравнивания давления топлива. Благодаря стабилизатору, расход газа сокращается на 30%.
• Экологичность. Минимальные выбросы вредных веществ. В этом вопросе техника от «СервисГаз» не уступает европейским аналогам, что довольно необычно для отечественного газового оборудования.
• Точность регулировки температуры.
• Три ступени безопасности:

— защита от неожиданного угасания пламени в горелке;

— отключение при отсутствии тяги;

— защита от отсутствия газа в системе.

• Стальной теплообменник. Высокий КПД.
• Простой, но стильный дизайн. Хорошо вписывается в современные интерьеры, не выглядит инородным телом, громоздким и уродливым.
• В конструкции использованы инновационные технологии. Высокая техническая оснащенность.
• Невысокая цена. Простое и дешевое обслуживание.
• Не нужны дополнительные источники энергии.
• Качественная сборка. Многоуровневый контроль качества.
• Адаптация под отечественные условия газоснабжения.
• Итальянская автоматика EUROSIT.
• Компактность.
• Регулировка температуры.
• Система дистанционного управления. Можно управлять, используя мобильный телефон. Также предусмотрен электророжиг и возможность подключения к системе «умный дом».
• В комплектации – паспорт и инструкция.

Устройство

Их особенность и преимущество — возможность адаптации под любую систему отопления. Пользователь может:

• переустанавливать лицевую дверцу в зависимости от потребности – справа или слева;
• подвести теплоноситель с удобной для него стороны – сзади или сбоку, благодаря двум обратным линиям.

Состоит из составных элементов:

• корпуса;
• автоматики;
• теплообменника;
• второго контура (при условии, что котел – двухконтурный);
• системы безопасности.

Конструкция в трех частях:

• Нижняя часть содержит топочную камеру, которая с боковой и задней стороны закрыта водяной рубашкой. Над топкой – теплообменник. Благодаря жаровым трубам последнего обеспечивается эффективность теплопередачи и теплообмена между отводимыми газами и водой.
• Верхняя часть содержит дымоуловитель и встроенный стабилизатор тяги.
• Средняя часть имеет перегородку, обеспечивающая стабильность работы вне зависимости от температуры среды.

Тандем дымоуловителя и теплообменника делают котел интеллектуально самодостаточным – он может функционировать без всякого вмешательства потребителя, не нуждаясь в ручных регулировках. Устойчивость работы при нестабильности тяги обеспечивается тягой стабилизатора.

В топке – горелка производства «СервисГаз». Составные элементы – фронтальная панель, горелочные трубы, датчики безопасности – пламени и тяги, блок управления САБК АТ. Под трубами – решетчатая заслонка, подающая вторичный воздух на горелку.

Важно! Установка устройства в помещении должна производиться при обеспечении свободного доступа воздуха по нижней части аппарата на горелочные трубы.

Маркировка

Все версии линии можно поделить на 4 группы:

• АКГВ
• КСГВ
• АОГВ
• КСГ

Это энергонезависимое оборудование способное работать в системах отопления закрытого и открытого типа. Циркуляция теплоносителя — принудительная или естественная. Рядом с аббревиатурой – маркировкой, стоит цифра, указывающая мощность – 7-35 кВт. Также маркировка указывает на тип автоматики:

• Т или АТ – САБК АТ;
• С – САБК С РД;
• Е или ЕМ – Eurosit.

Практически все модификации выполнены в соответствии с актуальными тенденциями минимализма. Впереди расположен манометр, а прочие автоматические элементы спрятаны в корпусе. Отличительная особенность продукции от «СервисГаз» – белый цвет. Радиатор – из стали, горелки – из жаропрочной нержавейки. Оснащены устройством сбора конденсата.

Как разжечь?

Последовательность розжига осуществляется поворотом ручки управления по часовой стрелке. Дальнейший порядок действий:

• Поворачивать ручку нужно до тех пор, пока, метка не окажется направленной на указатель.
• Далее нажимают и удерживают кнопку «Пуск».
• Кнопка пьезорозжига должна быть нажата до щелчка. Запальник зажигается.
• Держат «Пуск» нажатой – ожидая разогрева термопары. На запальнике газовый блок функционирует в авторежиме.
• Поворачивают ручку против часовой стрелки – до необходимой температуры.

Как выбрать?

Варианты материала изготовления теплообменника – емкости, где происходит нагрев теплоносителя:

• Сталь. Хорошая пластичность, минимизирующая вероятность появления трещин из-за тепловых напряжений. Используют в бюджетных моделях. Срок службы небольшой – из-за подверженности коррозии.
• Чугун. Большой вес. Стоят дороже стальных. Минус – реагируют на температурные перепады. Не ржавеют – плюс. Служат около полувека.
• Медь. Мало весят. Устойчивы к коррозии. Их обычно встречаются содержат настенные версии.

Обозначения

При обозначении отопительных устройств используется буквенная аббревиатура. Каждая буква содержит определенную информацию:

• К – котел.
• Г – в комплекте идет газогорелочное оборудование.
• Т – может использоваться в качестве твердотопливного.
• С – стальной.
• М – предусмотрен монтаж ТЭНов и расширенной топки.
• В – имеется водонагреватель.

Зная значения букв, пользователь по аббревиатуре может расшифровать основную информацию о предлагаемых вариантах.

Обзор моделей

Если к жилью подведены коммуникации, всегда можно обеспечить его теплом и горячей водой. Более 50% котлов, устанавливаемых отечественными потребителями – газовые. Среди них не последнее место занимает и продукция «СервисГаз».

КСГ-7АТ

Если вы ищете самый дешевый вариант, обратите внимание на энергонезависимый одноконтурный аппарат КСГ-7АТ. Его ориентировочная стоимость 10 600 рублей. Материал изготовления – сталь. Напольный вариант Простая и удобная эксплуатация. Экономно расходует топливо. Способен отопить 80 м кв. Технические характеристики:

• Предельная мощность — 7 кВт.
• Высокий КПД – 85%.
• Давление воды – 0,1 МПа.

Стабильная работа даже при самом низком давлении в газопроводе. Укомплектован газовым блоком. Имеется встроенный стабилизатор давления и тяги. Компактный теплообменник из стали. Материал горелки – жаропрочная нержавейка. Удобно обслуживать – можно легко снять облицовку. Подключение газа – с любой из двух сторон. Есть устройство, собирающее конденсат.

По мнению пользователей, модель отличается замечательными характеристиками. Если заменить жиклёры горелки, можно в качестве топлива использовать сжиженный газ.

КНГ 24

Ориентировочная цена 25 000 рублей. Двухконтурный. Настенный. Компактный аппарат со стильным дизайном. Реализованы последние технические достижения. Абсолютно бесшумная работа – можно устанавливать прямо в комнате, он ничем не помешает жильцам. Передняя панель имеет ЖК-экран для отображения текущих параметров. Котел может использоваться для отопления помещений, оборудованных водяной системой отопления, и для подогрева воды. Технические параметры:

• КПД – 90%
• Может отопить помещения общей площадью – 220 м кв.
• Предельные мощности обогрева – 4,6-24 кВт.
• Имеется автоподжиг.
• Расход газа — 2,6 м куб/ч.

Можно подключать теплый пол. Закрытый тип камеры сгорания. Способен функционировать на природном или сжиженном газе. Предусмотрено несколько ступеней автоматической защиты. Весит 36 кг.

КСГ-11

Назначение – теплоснабжение помещений разного назначения. Особенности конструкции:

• Удобный монтаж – подключить газ можно с любой стороны.
• Напольный.
• Дверцу можно переустанавливать на удобную пользователю сторону.
• Устройство сбора конденсата.
• Стальной теплообменник.
• Теплоизоляция – 30 мм.
• Тип горения – низко факельный.
• Бесшумная работа.
• Возможно применение блока управления EUROSIT 630 либо САБК-АТ.

Технические параметры:

• Теплопроизводительность 11 кВт.
• Площадь обогрева – 125 м кв.
• КПД – 90%.
• Расходование газа – 1,34 м куб/ч.
• Вес 48 кг.

КСТГ-16

Комбинированный одноконтурный котел с максимальной мощностью обогрева 16 кВт. Может работать на угле или на газе. Рассчитан на отопление 160 м кв. Напольная установка. Без автоподжига и модуляции пламени. КПД – 74%.

КСГ-10 АТ

Напольная установка. теплопроизводительность 10 кВт. Отапливает площадь до 100 кв. м. Расходует топлива — 1,11 м куб/ч. Цена – 11 000 рублей. Можно, заменив жиклёры горелки, топить сжиженным газом – 0,88 кг/ч. Потребители отмечают компактность устройства, его габариты- 25х47х75 см. Вес – 48 кг. Вместительность бака – 18 л.

КСГ-7 Е

Напольный. Одноконтурный. Отличается устойчивой работой при низком давлении в трубах газоснабжения. Ориентировочная цена – 11 900 рублей. КПД 85%. Потребителей привлекает компактность, экономичность и стильный дизайн. Отапливает до 80 кв. м. Весит 37 кг. Открытая камера сгорания. Без автоподжига. Модуляции пламени нет. Бюджетная версия с ограниченным набором функций.

Парапетные модификации

Их отличительная черта – отсутствие дымохода Дымоудаление производится через трубу, поставляемую в комплекте. Установка – настенная. В стенах делают заранее отверстие – в него вставляют патрубок дымохода. Монтировать нагреватель можно на стенку, выходящую на улицу. Выпускается две модификации парапетного типа:

• КСГЗ – с одним контуром;
• КСГЗВ – с двумя контурами.

Корпус теплоизолирован минватой, его легко снять – для доступа к частям нагревателя, нуждающимся в очистке. 89% КПД. Теплообменник имеет защиту от солей и накипи.

Отзывы пользователей

КСГ 7 АТ: Дмитрий Б., Ставрополь

Решил сменить котел после 15 лет работы. Выбрал КСГ на отопление 80 квадратов. Для моего дома этого вполне хватает. Цена значительно ниже, чем на импортные аналоги. Установку делали вдвоем с сыном – всё довольно просто, обошлись без специалистов. Только вызывали газовиков для подключения к газопроводу. Греет трубы быстро, работает без каких-либо перебоев.

КСГВ-12,5 СП: Георгий Н., Астрахань

Подбирал модель для отопления большого дома. Мощности аппарата хватает на 125 кв. м. Стоимость небольшая, а производительность и качество – на уровне. Стабильно работает даже при очень низком давлении в газовых трубах. Вода нагревается быстро, по сравнению со своим предшественником, очень экономно расходует топливо.

Оборудование от «СервисГаз» выбирают потребители, не рассчитывающие на полную автоматизацию работы и 100% безопасность. Газовые котлы «Очаг» берут с учетом их ограниченных возможностей и привлекательной стоимости. Помните, что на рынке есть аппараты, ненамного дороже рассматриваемых моделей, но с более широкой комплектацией. Срок службы продукции торговой марки «Очаг» — 10-15 лет.