Как гнуть трубу для теплого пола?

Система теплый пол позволяет ощутимо повысить уровень комфорта в доме. Выделяемое системой тепло распространяется в комфортной для хозяев зоне, не стимулирует движение воздуха с пылью. При наличии определенных навыков и знаний сделать пол с трубопроводом из полиэтилена можно самостоятельно.

Мы расскажем, как применять самый недорогой материал в обустройстве напольного обогрева. В представленной нами статье подробно разобрано, как грамотно уложить сшитый полиэтилен для теплого пола, с каким шагом и по какой схеме расположить. Наши советы помогут соорудить идеально действующую систему.

Сшитый полиэтилен: особенности и преимущества

Сшитый полиэтилен – вариант обычного этилена, усиленный путем химического, физического или комплексного воздействия. Благодаря этой процедуре кроме характерных продольных связей в структуре полимера появляются поперечные соединения.

В итоге производственных манипуляций полиэтиленовые изделия получают стабильность размеров, приобретают повышенную прочность к деформированию, воздействию высокой температуры. Процесс обработки с введением в состав полимера органических соединений называется «сшивкой».

Галерея изображений Фото из Водяной пол из суперпрочных труб Фрагмент теплого пола из сшитого полиэтилена Трубы с малым гидравлическим сопротивлением Гибкость труб из сшитого полиэтилена Углы загиба полиэтиленовой трубы Минимум соединений в греющем трубопроводе Область использования труб из полиэтилена Срок службы системы более 50 лет

В зависимости от технологии выполняют его либо перед, либо после экструдирования. Длинные трубы в бобинах из сшитого полиэтилена используются для обустройства систем отопления из-за своей высокой герметичности – риск возникновения протечек сводится к нулю.

Технические характеристики линейных изделий из сшитого полиэтилена:

• внешний диаметр 10-200 мм;
• толщина стенки 2-5 мм;
• средний удельный вес 110 г/пог.м;
• плотность 940 кг/м3;
• размягчение при температуре более +100º С, плавление +200ºС, горение +400ºС;
• среднее рабочее давление 6 МПа;
• средняя теплопроводность – 0,4 Вт/мК.

Учитывая, что максимальная температура теплоносителя составляет +90º С, а давление не превышает 4 бар, можно сделать вывод, что трубы такого типа отлично подходят для монтажа водяного теплого пола.

Стоимость 1 кв.м. пола с подогревом из сшитого полиэтилена составляет 1500-3500 рублей

В сравнении со стальными гофрированными или медными трубами, также нередко используемыми для теплого пола, эти изделия имеют следующие преимущества:

1. Устойчивость к коррозионным процессам. Материал не подвержен коррозии, воздействию агрессивных сред, не деформируется при повышенной кислотности, щелочности, а также при контакте с органическими веществами.
2. Отличные прочностные характеристики. Устойчивость к статическим и динамическим нагрузкам, стойкость к разрыву, сгибанию, растягиванию и пр. Трубы без повреждений переносят воздействие низких и высоких значений температуры.
3. Стабильная пропускная способность. На стенках трубопровода не откладывается осадок, сокращающий внутренний диаметр труб.
4. Эластичность. Гибкие трубы не разрываются при сгибании под любым радиусом.
5. Экологическая безопасность. При нагревании изделия не выделяют токсины.

При правильном монтаже и соблюдении рекомендованного терморежима полиэтиленовый теплый пол прослужит не менее 50 лет. Полностью затраты на создание системы окупаются за 1-2 года.

Недостатки

Во-первых, при соединении труб из сшитого полиэтилена для отопления посредством латунных фитингов ограничивается список материалов, используемых для стяжки или штукатурки. Лучше исключить те, что могут вызвать коррозию фитинга, чтобы не понижать качество функционирования системы.

Во-вторых, трубы из сшитого полиэтилена характеризуются низкой устойчивостью к ультрафиолетовому излучению, поэтому лучше использовать их в закрытых системах и коммуникациях.

В-третьих, рекомендуется использовать трубы РЕХ в системах, которые имеют значения давления и температуры, соответствующие пороговым значениям труб. Выбирая трубы из сшитого полиэтилена, следует внимательно изучить технические характеристики общей системы и особенности жилого помещения, где планируется монтаж системы отопления из указанного материала.

Практическое применение сшитого полиэтилена для отопления показывает, что материал полностью соответствует параметрам и условиям современных систем, которые безупречно функционируют на российской территории.

Виды PEXАУ труб

• Универсальные – одинаково подходят для использования в разных областях: для обустройства водяного пола, системах горячего, холодного водоснабжения, автономного, центрального отопления.

Фото 2. Универсальная труба из полиэтилена Рехау Pautitan flex, подходит для любого типа отопления.

• Специализированные – имеют узкую область применения. Предназначаются для определённого типа трубопроводов, например, только для холодного водоснабжения или индивидуального отопления.

В зависимости от условий применения, в трубах отопления из сшитого полиэтилена используют воду или незамерзающие жидкости — антифризы.

В стандартном режиме трубы отопления работают при предельной температуре до 95° C и давлении до 10 Атм. В аварийной ситуации они выдерживают температурные скачки до 110° C с двукратным повышением давления.

Разновидности труб от ведущей фирмы-изготовителя Упонор

Компания Uponor (Финляндия) производит трубы четырёх видов:

1. Aqua Pipe – для горячего и холодного водопровода.
2. Comfort Pipe Plus, Radi Pipe – для напольного радиаторного отопления, систем охлаждения.
3. Combi Pipe – универсальные.
4. Comfort Pipe – для систем напольного отопления.

Фото 3. Трубы из сшитого полиэтилена Упонор Comfort Pipe, предназначены для напольного отопления.

Размерный ряд изделий из сшитого полиэтилена 15–110 мм. Поставляются бухтами по 50–540 метров, 6-метровыми отрезками.

Немецкая компания REHAU выпускает большой ассортиментный ряд труб серии RAUTITAN:

• FLEX – отличаются гибкостью, применяются для холодного, горячего водоснабжения, напольного, радиаторного отопления жилых помещений.
• STABIL – универсальные, имеют внутренний алюминиевый слой.
• HIS – универсального использования в температурном режиме до 70° C до 10 Атм.
• PINK – для напольного отопления, радиаторной разводки в жилых, общественных зданиях.

Соединение — фитинги с надвижной гильзой, размерный ряд 12–250 мм. Трубы поставляются прямыми отрезками по 6 м или в бухтах 25–125 метров.

Монтаж

Существует три способа соединения PEX элементов:

1. Компрессионными фитингами – подходит для водоснабжения (холодного и горячего). При необходимости водопровод разбирается в любой момент.
2. Пресс-фитингами – получается неразъемное соединение. В основе метода лежит способность сшитого полиэтилена к воссозданию формы.
3. Электросварными фитингами – самое прочное и надёжное соединение. Метод требует навыков при работе со сварочным оборудованием.

Внимание! При выборе способа монтажа учитывайте давление, которое будет в системе. Обжимные фитинги выдерживают до 2,5 Атм, пресс-фитинги – до 6 Атм, электросварные – дают монолитное соединение.

Инструменты

В зависимости от выбранного способа монтажа вам понадобятся:

• комплект фитингов;
• специальные ножницы (ручной труборез);
• расширители нужных диаметров;
• набор гаечных ключей, плоскогубцы;
• пресс гидравлический или ручной – для пресс-фитингов;
• сварочный прибор – для электросварных муфт.

Электросварные муфты – вид фитинга в форме рукава со встроенными нагревательными клеммами.

Справка! Фитинги — соединительные элементы трубопровода, служащие для сборки и стыковки, выполнения разветвлений, поворотов труб. Основной материал: латунь, но выпускаются полиэтиленовые, поливинилхлоридные, полипропиленовые, комбинированные детали.

Подготовительные работы

Перед началом монтажа обеспечьте чистоту рабочего места — в места соединений не должна проникнуть пыль и грязь.

Руководствуясь схемой разводки подключения радиатора, приготовьте необходимое количество фитингов и труб. Сшитый полиэтилен отличается пластичностью, поэтому закрепите трубы к стене на скобы-держатели.

Проверьте выходы коллектора — они должны быть в исправном состоянии. Чтобы избежать образования конденсата на «холодной» системе и теплопотерь труб с горячей водой, подготовьте дополнительную теплоизоляцию.

Правила работы и подключение к радиатору

• Качественный срез – залог герметичности стыка. Отрезайте трубу строго под 90° – перпендикулярно горизонтальной оси.
• Следите, чтобы поверхность среза была абсолютно ровной – без надрезов, шероховатостей, волн.
• Для соединений выбирайте только специализированные фитинги – для сшитого полиэтилена.
• Если нужен изгиб трубы, предварительно прогрейте сгибаемый участок строительным феном.
• При использовании электросварного метода следите за температурой аппарата. Сшитый полиэтилен может перегреться и сгореть.
• Для качественного монтажа следуйте руководству производителя труб и фитингов.

Компрессионный способ

1. Разрежьте трубу, на срез наденьте обжимную гайку. Резьба должна быть обращена в сторону соединителя.
2. Наденьте разрезное кольцо, зафиксируйте в 1 миллиметре от среза трубы.
3. Вставьте в трубу фитинг. Конец с кольцом и обжимной гайкой натяните на штуцер до упора.
4. Пододвиньте гайку и плотно затяните при помощи гаечных ключей.

Обжимную гайку затягивают до упора, но её нельзя перетягивать — может повредиться резьба на фитинге.

С помощью пресс-фитингов

1. На конец трубы наденьте пресс-гильзу, выполненную в виде кольца.
2. Вставьте в трубу расширитель необходимого диаметра, натяните ручки до упора, придержите 2–5 секунд. Увеличивайте диаметр, пока конец не натянется на штуцер фитинга.
3. В подготовленную трубу вставьте фитинг – штуцер вводится до упора.
4. Сверху натяните пресс-гильзу. За счёт свойства молекулярной памяти формы сшитого полиэтилена, спустя несколько минут растянутый отрезок вернёт себе первоначальный диаметр и плотно обхватит фитинг.

Электросварный метод

1. На конец трубы наденьте электросварную муфту.
2. Подключите электросварочный прибор к клеммам фитинга.
3. Во время сварки с аппарата на внутреннюю часть муфты подаётся напряжение. Происходит разогрев узла (фитинга и сшитого полиэтилена) до температуры плавления (170° C и более).
4. Отключите сварочный прибор, подождите, пока соединение остынет. Правильно собранный узел выдержит до 12 Атм давления.

Как производятся трубы из сшитого полиэтилена?

Сшивание полиэтилена осуществляется несколькими известными способами:

• пероксидная технология сшивания. В процессе нагревания полиэтилена в состав вводятся вещества пероксиды.
• силановый метод. Полиэтилен обрабатывается жидкостью, содержащей катализаторы и непосредственно силан. Уровень сшивки молекул полиэтилена удалось повысить таким образом почти на 70%.
• электронный способ сшивания. Прочная связь молекул полиэтилена в кристаллической решетке достигается так называемой бомбардировкой электронами. Происходит реакция с выделением свободных паров, отлично связывающихся между собой.

Также производство сшитого ПНД осуществлялось с помощью обработки азотом, но технические характеристики таких изделий не были достаточно высокими. Сейчас этот метод при изготовлении ПЭ труб не применяется.

Способ производства конкретного изделия можно узнать, обратив внимание на латинские буквы в маркировке. Это могут быть модели PE-Xa, PE-Xb, PE-Xc.

Способ производства труб указывается на внешней стороне трубы вместе с прочими характеристиками изделия

Монтаж теплого пола по шагам

Технология устройства заключается в поэтапном создании слоев, укладываемых в строгой последовательности. Общая толщина системы составит 10-20 см в зависимости от характеристик стяжки, используемого утеплителя и армирования.

Стандартный процесс устройства водяного пола из полиэтиленовых труб включает ряд этапов:

Галерея изображений Фото из Этап 1: Подготовка основания для укладки трубопровода Этап 2: Сборка змеевика теплого пола Этап 3: Заливка стяжки теплого пола Этап 4: Подключение труб к распределительному узлу

Подготовительные работы перед сооружением

Следует иметь в виду, что средняя нагрузка, создаваемая «пирогом теплого пола” на основание из бетона, составляет 300-350 кг/м2. Поэтому перекрытия должны быть рассчитаны на такой вес.

При устройстве подогреваемого пола с использованием труб, изготовленных из сшитого полиэтилена, требуется выполнить следующие этапы работ:

1. Выбор труб. Расчет протяженности контура. Составление схемы укладки.
2. Подготовка основания. Укладка гидроизоляции и утепления.
3. Монтаж контуров труб. Гидравлические испытания.
4. Заливка стяжки и финишная укладка выбранного напольного покрытия.
5. Ввод системы в эксплуатацию.

При покупке коллекторов лучше отдать предпочтение устройствам с балансировочными клапанами и расходомерными приборами, которые в будущем упростят настройку системы, а в случае возникновения неисправности помогут быстро определить проблемный контур.

Для сооружения водяного пола с подогревом потребуется следующее:

• водонагревательный котел для подогрева теплоносителя;
• расширительный бак;
• циркуляционная помпа для принудительного движения теплоносителя;
• сантехническая фурнитура: фитинги, шаровые клапаны;
• бобина труб из сшитого полиэтилена;
• крепежные элементы для плит утеплителя и ПЭ-труб;
• распределительный коллекторный узел;
• демпферная лента;
• утеплитель и армирующая сетка;
• раствор для стяжки или смесь «сухая стяжка».

Все материалы следует подготовить заранее, чтобы в процессе обустройства теплого пола не отвлекаться на хождение по магазинам и на докупку недостающих комплектующих.

Выбор распределительного коллектора лучше доверить профессионалам или рассчитать самостоятельно при помощи специальных программ-калькуляторов

Выбор и создание схемы укладки труб

Для жилых помещений используются три схемы укладки: «змейка», «ракушка» или «улитка» и «сдвоенная спираль». Спиральная «улитка» – самый простой вариант, обеспечивающий однородное распределение тепловой энергии. По указанной схеме чаще всего сооружают водяные теплые полы, т.к. все углы в ней по 90º.

Укладка по схеме «змейка» несколько сложнее, потому что связан с поворотами по 180º. Но он отлично подходит для устройства системы из сшитого полиэтилена, потому что трубы из этого материала свободно гнутся, в петлях практически не снижается пропускная способность.

Выбор схемы укладки полностью зависит от характеристик помещения. Если речь идет об обустройстве крупногабаритных площадей, укладка производится по схеме «сдвоенная спираль». Она же употребляется, если запланировано выделение зон по интенсивности отопления, например в холле, перед входной группой или перед объемной террасой.

«Улитка» гарантирует равномерный прогрев пола, «Змейка» – максимальную температуру в краевых точках комнаты

Для простой спиральной и змеевидной схем оптимальной протяженностью контура будет 60-80 м. Для помещений, где длина намного больше ширины допустима протяженность контура 100-120 м, но при условии, что используются трубы большего диаметра.

Расстояние между трубами (шаг) составляет 10-35 см. Чем шире шаг, тем меньше тепла будет поступать от пола.

В пиковых точках, где наблюдаются самые максимальные потери тепла, ширина шага должна быть минимальной, например, возле входной двери она должна составлять 10-15 см, увеличиваясь при приближении к центру комнаты. Расстояние труб от стен по периметру – 30-45 см.

Коллекторный узел для теплого пола по возможности располагают в центре квартиры (этажа частного дома). Так все точки греющей напольной системы будут снабжаться теплоносителем примерно равной температуры. В зонах повышенных теплопотерь, возле оконных и дверных проемов, шаг между трубами сокращают, чтобы увеличить теплоотдачу

Подробно схемы и варианты укладки трубопровода теплого водяного пола описаны в статье, с которой мы рекомендуем ознакомиться.

Выбор и расчет количества труб

При выборе труб из сшитого ПЭ предстоит решить, какого диаметра изделия лучше приобрести. Как показывает практика, оптимальным вариантом для устройства теплого пола в собственном доме или квартире, расположенной в первом этаже, будет труба 16 мм.

Для помещений, длина которых в несколько раз превосходит ширину можно использовать трубы 20 или 25 мм. Толщина стенки подойдет стандартная – 2 мм.

Для расчета необходимого количества полиэтиленовых труб можно применить формулу:

D=S / M × k

Где:

• D – расчетная длина трубы;
• S – площадь обогреваемого пола;
• М – выбранный по схеме средний шаг;
• k – коэффициент запаса (для помещений до 30 м2 составляет 1,1, больше 30 м2 – 1,4).

Следует помнить, что максимальная длина трубы из сшитого полиэтилена зависит от диаметра – чем больше диаметр, тем длиннее может быть труба-теплоноситель. Для изделий диаметром 16 мм – до 90 м, 20 мм – 120 м, 25 мм – 150 м.

Слишком длинные трубы при малом диаметре повышают риск возникновения проблем с циркуляцией теплоносителя

О том, как выполнить полный расчет водяного теплого пола, включая определение теплопотерь и мощности циркуляционного оборудования, вы узнаете из рекомендованной нами статьи.

Для сборки водяного греющего пола лучше купить продукцию от производителей с репутацией и торговым именем, заслуживающим уважения:

Галерея изображений Фото из Широкий сортамент труб с логотипом Rehau Сшитый полиэтилен от ValTec Финские полиэтиленовые трубы Uponor Предложения от российской компании БИР ПЕКС

Все производители в дополнение к трубам выпускают арматуру и фитинги, для достижения максимально высокого качества сборки рекомендовано покупать все комплектующие одной марки.

Подготовка основания под трубы

Когда расчеты нужного количества труб завершены, можно переходить к подготовке основания для контура водяного теплого пола.

Этот этап включает следующие рабочие процессы:

• удаление старого напольного покрытия и старой стяжки;
• укладка изоляционного слоя;
• монтаж утеплителя;
• укладка армирующей сетки;
• наклейка демпферной ленты.

Сначала необходимо выровнять основание так, чтобы перепады составляли не более 5 градусов (проверяем строительным уровнем). Для выравнивания можно использовать песчаную смесь с последующей утрамбовкой или самонивелирующиеся составы. Выровненное основание убирается от пыли и мусора.

Затем предстоит укладка гидроизоляционного слоя. Самый простой вид – полиэтиленовая пленка.

При наличии финансовых возможностей лучше использовать качественную российскую или европейскую гидроизоляцию в виде полимерной мембраны. Она не только надежно защищает пол от влаги, но и позволяет системе теплый пол «дышать».

Для увеличения параметров по сохранению тепла пароизоляцию можно укладывать на фольгированный утеплитель-теплоотражатель

За гидроизоляцией наступает черед теплоизоляционной подложки, в качестве которой можно использовать экструдированный пенополистирол. Это наиболее дешевый и эффективный способ снижения теплопотерь.

Из новых утеплителей самым экологичным считается пробковый теплоизолятор, но его стоимость в десятки раз выше, чем у самого дорого пенополистерола. Плиты утеплителя толщиной 5 см крепятся к деревянным направляющим рейкам при помощи дюбель-гвоздей. Между собой плиты скрепляются клеем и специальными скобами.

Что касается армирующей сетки, то при использовании пенополистирольных плит в ее укладке необходимости нет – трубопровод укладываются прямо на утеплитель. Использование сетки оправдано в том случае, если поверх утеплителя стелют еще один слой гидроизоляции.

Если нет желания переплачивать за утеплитель, то нужно иметь в виду, что в продаже имеются специальные утеплительные блоки для монтажа теплого пола, в которых предусмотрены каналы для труб. Такие блоки существенно удорожают создание теплого пола, но использовать их очень удобно.

После слоя сетки пора наклеивать компенсирующую демпферную ленту. Это делается просто – по периметру помещения наклеивается пенолексная лента, которая компенсирует расширение будущей бетонной стяжки. Вместо демпферной ленты можно использовать ровные куски пенополистерола.

После подготовки основания монтируется отопительный котел и коллекторный распределительный узел. Котел подключается к системе водоснабжения и питания (газ или электричество).

Специальный утеплитель для теплого пола имеет зазоры для труб и разметку для их правильной укладки

Информацию о выборе теплоизоляционных матов, применяемых в устройстве водяных теплых полов, детально передает следующая статья, которую мы советуем прочесть перед планированием укладки.

Монтаж полиэтиленовых труб

Укладка теплого пола осуществляется контурами по выбранной заранее схеме. Контур – замкнутое кольцо трубы, которое по возвращении к коллектору подключается к нему при помощи фитинга.

Для небольших помещений устраивают 1-3 контура. Для упрощения монтажа рекомендуется на плиты пенополистерола нанести примерную разметку. При наличии разметки вам будет проще укладывать полиэтиленовые трубы и проверять размер шага.

Перед стартом монтажа трубопровода теплого пола также необходимо решить, как будет производиться соединение труб и каким образом будут полиэтиленовые трубы крепиться к утеплителю.

Дело в том, что стыковочные соединения труб могут осуществляться:

• сваркой;
• обжимными фитингами;
• прессовочными фитингами.

Последний вариант самый простой в исполнении и надежный. Для соединения труб необходимо установить подвижную муфту, а затем расширителем аккуратно увеличить внутренний диаметр трубы до требуемого размера.

Чтобы соединить полиэтиленовый змеевик греющего пола с помощью пресс-фитингов, нужно запастись инструментом. Для разовой сборки его лучше взять в аренду, если планируется большой объем, желательно купить:

В наборе для монтажа полиэтиленового трубопровода без сварки должен быть расширитель с насадками разного размера и запрессовочные клещи с насадками для опрессовки – «тисками”

Перед сооружением системы новичку в сантехнической сфере надо потренироваться:

Галерея изображений Фото из Шаг 1: Установка надвижной гильзы на трубу Шаг 2: Расширение трубы перед соединением Шаг 3: Соединение фитинга и надвижной гильзы Шаг 4: Опрессовка соединения ручными клещами

До упора закрепить штуцер и поверх трубы на него надвинуть гильзу. Прессовочное соединение выдерживает продолжительное воздействие высоких температур и давления до 10 МПа.

Что касается способа крепления полиэтиленовых труб к утеплителю, то это актуально, если используется обычный пенополистирол.

Существует несколько вариантов крепления:

• стягивающие хомуты из полиэтилена;
• проволока из стали;
• фиксаторы, закрепляющиеся степлером;
• фиксирующие траки.

Самый простой и экономичный способ крепления – хомутами. Расход составляет 2 шт на 1-1,5 м.

На прямых участках крепежные хомуты устанавливаются каждые 30-50 см, а изгибах – 10-20 см

Существует 10 правил монтажа сшитого полиэтилена для теплого пола:

1. При укладке изгибов не допускаются резкие заломы материала.
2. Монтажные работы проводятся при температуре не ниже +18 С.
3. После занесения трубы с холода необходимо подождать пока она нагреется до комнатной температуры.
4. Максимальный радиус разворота для труб диаметром 16 мм должен составлять 10-12 см.
5. В процессе укладки не желательно изменять выбранную схему расположения теплоносителя.
6. Обрезка лишней длины должна осуществляться непосредственно перед ее подключением к распределительному коллектору.
7. Нельзя наступать, ставить тяжелые вещи, класть инструмент на трубы.
8. Для передвижения по уложенным трубам (если это необходимо) рекомендуется использовать большие листы фанеры для снижения нагрузки на теплоноситель.
9. Для повышения показателя теплосохранения выходящие из под пола трубы в месте подключения к узлу коллектора можно усилить теплоизоляцией.
10. Трубы должны лежать ровно, без перекрута и лишнего натяжения.

После укладки контура труба возвращается к коллектору и подключается при помощи подобранного по размеру фитинга. После этого осуществляется испытание системы, цель которого – обнаружение дефектов перед тем, как система будет скрыта под стяжкой.

Для проведения испытаний понадобиться бытовой компрессор, который может давать давлением в 4-6 бар. Теплоноситель при помощи компрессора подается в трубы и оставляется на 6-12 часов. При отстреле крепящих хомутов их необходимо наложить повторно на 5 см ниже прежнего места крепления.

Коллектор рекомендуется оборудовать у стены возле самого пола для уменьшения потерь тепла при транспортировке

Как проводят монтаж магистрали?

Для водяного напольного обогрева потребуется ровная поверхность чернового основания. Рекомендуют выполнить стяжку, наливной пол или использовать самовыравнивающую смесь. Укладку водопровода производят на сухой поверхности. Рекомендуют использовать изоляционные материалы, чтобы всё тепло от водяного контура направлялось к полу.

1. Основание закрывают тонкой полиэтиленовой плёнкой.
2. Укладываю теплоизоляцию. Рекомендуют использовать контурное покрытие из пенополистирола «Rehau». Труба для тёплого пола РЕХ хорошо подходит к контуру покрытия. Магистраль укладывают «змейкой» или «улиткой», обводя выступающие контуры-бобышки. Они обжимают трубу с боковых сторон, надёжно фиксируя её на определённом месте.
3. Магистраль подводят к коллектору, который имеет выход для горячей и охлаждённой воды. Подключают всю систему к нагревательному котлу. Проводят тестирование системы обогрева.
4. Заливают тёплый пол с трубами РЕХ бетонной стяжкой глубиной до 8 см.

В качестве утеплителя для основания пола используют плиты из пенопласта. На плиты располагают фольгированный материал. Это отражающий экран, который направит тепло вверх. Для укрепления магистрали используют армированную сетку и монтажные скобы.

Скобы устанавливают на сетку с определённым шагом. Они выполнены из пластика, имеют зубцы, направленные вниз. Зубцы не позволят водяному контуру изменить положение, выйти из паза.

Трубы РЕХ используют не только для напольного обогрева, но и для холодного и горячего водоснабжения. На внутренней поверхности изделия не образуется коррозии и соляного осадка, что продлевает срок службы водяного контура.

При нагревании сшитый полиэтилен РЕХ-а не выделяет токсичных веществ. Изделия используют на фармакологических предприятиях. Сшитый полиэтилен для РЕХ-а и РЕХ-с относят в группу экологически чистых изделий.

Расчет расхода труб водяного пола

Повторяюсь, одна петля водяного теплого пола из любого типа труб должна быть целиковой, то есть не иметь стыковых соединений. Началась петля у коллекторного шкафа, там и должна закончиться.

Расчет простой: 100 метров трубы хватит на 20 кв. метров площади теплого пола. При этом помним, что шаг между петлями теплого пола не должен превышать 350 мм.

Правила устройства стяжки

Если гидравлические испытания закончились успешно, разгерметизация труб не произошла, и система полностью наполняется теплоносителем, то этап монтажа труб завершился. Теперь можно приступать к устройству стяжки и к финишной отделке.

Для устройства стяжки необходимо использовать покупной или самостоятельно приготовленный раствор на основе цемента марки М300. Минимальная высота стяжки, обеспечивающая защиту труб из полиэтилена, составляет на 3 см выше уложенной трубы. Такая толщина будет оптимальной для равномерного теплораспределения.

В большинстве случаев стяжка делается сплошная без температурных швов. Термошвы необходимы, когда:

• помещение имеет площадь более 33 м2;
• длина комнаты более 10 м;
• помещение имеет сложную конфигурацию.

Для создания швов используется демпферная лента. Термошвы обрабатываются герметиком.

Нужно ли делать армирование перед заливкой стяжки? Однозначного ответа на этот вопрос нет. Опыт показывает, что система отлично функционирует без армирования, но в то же время армирующий слой придает стяжке дополнительную прочность. Для армирования можно использовать выполненную из металла или пластика сетку 100х100 мм.

Также армирование будет полезным только в том случае, если армирующая сетка будет не просто лежать поверх системы труб, а «утопать» в растворе, при застывании находясь внутри стяжки.

Правильное устройство армирования усложняет укладку стяжки, поэтому, когда нет опыта или уверенности, что все удастся сделать верно, этот этап можно пропустить. После заливки стяжки систему можно запускать не ранее чем через 25-30 дней.

В качестве финишной отделки – верхнего слоя «пирога» может использоваться любое напольное покрытие

Ввод системы в эксплуатацию

После окончательного затвердевания залитой стяжки можно подавать в систему теплоноситель, температура которого должна быть не выше +26ºС.

Алгоритм ввода в эксплуатацию системы теплый пол, выполненной из сшитого полиэтилена, следующий:

• коллектор подключаем к подающему и обратному трубопроводу;
• все контуры одновременно открываем при помощи кранов на коллекторах;
• клапаны отводчиков воздуха устанавливаем в положении «открыто”;
• запускаем циркуляционный насос;
• выставляем температуру +25-26º С;
• давление в системе поднимаем до рабочего 1 бар;
• закрываем кранами все контуры кроме самого длинного;
• записываем все положения расходомеров и балансиров;
• открываем следующий по длине контур и при помощи крана выравниваем давлением по первому контуру.

Таким способом подключаем и балансируем все контуры теплого пола. Оценить работоспособность подогрева можно только после 2-3 месяцев эксплуатации.

С особенностями и правилами устройства напольного обогрева по деревянному основанию ознакомит статья, детально описывающая правила проектирования и сооружения системы.

Выводы и полезное видео по теме

Правила расчета отопительной напольной системы приведены в видео:

После укладки трубы важно провести ее испытание перед выполнением дальнейших монтажных работ. Об этом в видео:

Домашние умельцы часто допускают ошибки при сборке теплого пола. Основные проблемы монтажа полиэтиленовых труб освещены в видео ролике:

Правильно выбранный и установленный теплый пол без особых затрат сделает жилье теплым и комфортным. Технология устройства напольного контура отопления из ПЭ-труб проста и может использоваться не только профессиональными строителями, но и рядовыми обывателями. При соблюдении всех правил и рекомендаций система будет исправно служить вам длительное время.