Газовый конденсатор

Собираетесь газифицировать свой дом? Возможно, обустраиваете автономную систему газоснабжения с газгольдером? В таком случае, вам необходимо знать про газовые конденсатосборники.

Они помогут избежать множества проблем в пользовании газом и продлят срок службы оборудования, потребляющего газ, а также самого газопровода и дымоходов. Правильно подобранный и установленный конденсатосборник существенно повышает качество газа и обеспечивает безопасность функционирования всей системы.

В этой статье мы расскажем, какие функции выполняют конденсатосборники на газопроводе, что в них оседает, какими они бывают и чем отличаются, каков принцип действия этой арматуры, как их устанавливать и обслуживать.

Зачем нужен конденсатосборник на газопроводе?

И метан, и сжиженная пропан-бутановая смесь, нуждаются в дополнительной очистке. Вызвано это условиями хранения и использования, несовершенством газораспределительных систем.

Примеси в газах бывают различные:

  1. Вода может попасть в газопровод при его строительстве, проверке и продувке, а также через малейшие отверстия или щели. Она способствует коррозии стали и разрушает дымоход
  2. Бутан (жидкий) может реконденсироваться из пропан-бутановой смеси. Он не испаряется и не поднимается по газопроводу при отрицательных температурах, на морозе. Жидкий бутан в газовой горелке формирует факел, а в котле провоцирует остановку или взрыв.
  3. Мелкие твердые частицы могут попадать в газ из резервуаров и трубопровода системы, особенно, если они не новые и внутри начался процесс коррозии. Из-за них забиваются форсунки.

Каждый из этих видов примесей по-своему опасен. Вода, жидкий бутан в газовой горелке формирует факел, а в котле провоцирует взрыв; твердые частицы забивают форсунки.

Фильтрацией, накоплением и выведением посторонних включений занимается конденсатосборник.

Конденсатосборник состоит из следующих компонентов: 1) газопровод; 2) линия для выравнивания давления; 3) запорная арматура; 4) продувочная труба; 5) конденсатоотвод; 6) сборник конденсата, устанавливаемый под газопроводом

В конденсатосборнике собирается всё тяжелое, в том числе – жидкий бутан, предотвращая опасные ситуации, которые он может спровоцировать.

Строение и принцип работы сборника

Конденсатосборники низкого давления принципиально отличаются от арматуры, рассчитанной на функционирование с газопроводом среднего или высокого давления.

Это вертикальная цилиндрическая ёмкость с выпуклым или конусообразным дном, к верхней части стенок которой с двух сторон приварены патрубки для соединения с газопроводом, а через крышку выведена трубка к поверхности земли, под специальный козырёк – ковер, для откачки конденсата.

Газ проходит по верхней части стакана из одного патрубка в другой, а все жидкие или твёрдые примеси из него оседают на дне. В таких системах давления газа недостаточно, чтобы вытолкнуть жидкость через трубку агрегата, и её необходимо откачивать насосом, подобно тому, как вы пьёте напиток из стакана через соломинку.

В надземных конденсатосборниках иногда отводящая трубка расположена снизу, и конденсат просто сливается при открытии крана под силой тяжести

Коденсатосборники среднего и высокого давления – это расширительные баки, в которых газ как бы отстаивается. За счет значительного увеличения площади сечения, по сравнению с газопроводными трубами, скорость потока падает, и все тяжелые жидкие и твердые частицы успевают оседать.

Основная часть агрегата – сборник – представляет собой цилиндрическую ёмкость с выпуклыми оконечностями, как у цистерны. От неё сверху отведены два патрубка: по первому конденсат самотёком поступает из трубопровода, а по второй газ, попавший в конденсатор вместе с жидкостью, возвращается в трубопровод.

Продувочная трубка для удаления конденсата в устройствах среднего или высокого давлений обязательно оснащена краном – а не пробкой, как в первом варианте. В некоторых случаях давления газа в системе может оказаться достаточно, чтобы удалить весь конденсат при открытии крана. Чаще так происходит с конденсатосборниками, установленными на поверхности земли.

В подземных резервуарах только при давлении не менее 15-20 кПа накопившаяся жидкость самостоятельно поднимается по отводящей трубке и выплёскивается из неё в специальный резервуар. При этом, у поверхности земли она может замерзать, от чего не только прекращается отвод конденсата, но и может пострадать трубка, в которой это произойдёт, вплоть до разрыва.

Чтобы избежать замерзания в зимнее время, в подземных конденсатосборниках высокого и среднего давления предусмотрен ещё один стояк, заполненный газом, установленный параллельно отводящей трубке. Он соединён с основным у поверхности земли и создаёт в нём обратное давление, не выпуская жидкость в мороз.

Кроме того, такие накопители конденсата обычно оснащают дополнительным оборудованием. Это может быть манометр для контроля давления внутри резервуара, датчик уровня жидкости, который покажет, сколько конденсата уже собрано, сигнализатор заполнения, подающий команду обслужить агрегат и спустить собранную жидкость.

Не редкость в таких установках – устройство автоматического удаления жидкости. На конденсатосборнике, установленном перед компрессором, сигнализатор заполнения автоматически отключает его.

Какие бывают виды конденсатосборников?

В зависимости от уровня давления транспортируемого газа сборники конденсата принято разделять на три вида: низкого, среднего, высокого давления. Сборники высокого и среднего давления оснащены водоотводящей трубкой, которая соединена с баком. На конце трубки устанавливается запорная арматура. Сборники конденсата низкого давления оснащены трубкой для отвода воды, которая на конце имеет пробку или муфту.

Сегодня конденсатосборник для газопровода может быть изготовлен со специальной изоляцией (из полилена) или без нее.

Особенности обслуживания

Конденсатосборник требует периодического обслуживания. Важно вовремя убирать конденсат, который скапливается в сборнике, дабы предотвратить образование гидравлических закупорок, что грозит нарушением подачи газа. Откачка конденсата – опасная работа, поэтому для ее выполнения обычно привлекаются сразу два специалиста. Работы по устранению конденсата проводятся согласно графику и обязательно в дневное время.

> Важно следить за правильностью работы сборников конденсата, исправностью водоотводящих трубок, арматурой, правильностью установки газовых коверов, состоянием указателей настенных, которые позволяют определить точное местонахождение конденсатосборников и других компонентов системы.

Рекомендации по выбору конденсатосборников

В зависимости от параметров вашего газопровода на рынке представлен огромный ассортимент конденсатосборников для газопровода. Некоторые производители готовы изготовить агрегат любой модификации по вашему персональному заказу, точно отвечающий всем требованиям, если подходящей модели нет в представленной линейке продукции.

Газовые системы разнообразны по форме, давлению, условиям эксплуатации, наполнению, условиям эксплуатации – вариантов сочетания этих параметров много. А потому и вариантов конденсатосборников для газопроводов не меньше.

Неправильно подобранный агрегат не справится с возложенными на него задачами или будет неоправданно большим и дорогостоящим, поэтому окончательный выбор советуем поручить специалистам. А чтобы немного сориентироваться в этом разнообразии, разберёмся в их основных отличиях и принципах выбора по этим параметрам.

Критерий #1 — форма сборника конденсата

Сама ёмкость для сбора конденсата может располагаться горизонтально, как трубка или небольшая цистерна, либо вертикально, напоминая горшок. Определить, как должен располагаться выбранный конденсатосборник, можно не только по форме, но и по расположению патрубков для подключения: они всегда направлены горизонтально.

Форма конденсатосборника не всегда зависит от расчетного давления: существуют и вертикальные для магистральных труб, и мини-цистерны для низкого давления

Вертикальные конденсатосборники чаще всего применяются на газгольдерах, они подключаются к резервуару и к вертикальной трубе, подающей газ в дом, при этом горшок для сбора конденсата расположен вертикально, параллельно трубе.

Горизонтальные модели, как правило, вешают или устанавливают на опорах под горизонтальной трубой, параллельно ей. Они чаще бывают высокого давления и больших объёмов.

Критерий #2 — давление в газопроводе

Важно приобретать конденсатосборник, рассчитанный на такое же давление, как и весь газопровод. Существует 3 варианта: для низкого, среднего и высокого давления.

Иногда конденсатосборники выпускаются уже соединёнными с отрезком газовой трубы – это позволяет минимизировать количество сварочных работ в поле

Они различаются не только размерами и диаметром патрубков для подключения, но и внутренним устройством, способом установки и обслуживания. Поэтому несоответствие давления может сделать установку и эксплуатацию не только неэффективной, но и опасной.

Критерий #3 — другие параметры оборудования

Кроме упомянутых формы и давления, они различаются по таким параметрам:

  • Объём – от пары сотен миллилитров до нескольких кубометров, в зависимости от склонности газопровода к образованию конденсата, состава газовой смеси, климатических условий, объёма транспортируемого газа и места установки конденсатосборника.
  • Материал, из которого изготовлен приёмник конденсата – как правило, нержавеющая сталь. Она без дополнительной обработки может долгое время противостоять агрессивной среде влаги и жидкого бутана. Однако, нередко конденсатосборники, особенно больших объёмов, делают и из обычной стали. Для дополнительной защиты её обрабатывают не только снаружи, как весь газопровод, но и внутри – например, эпоксидным составом.
  • По месту установки конденсатосборники бывают подземными и надземными. На вторых обязательна маркировка «Газ», «Огнеопасно».
  • Наружная гидроизоляция должна быть такой же, как на газопроводе. Чаще всего это полиэтиленовые липкие ленты, но может быть и битумная мастика или битумно-полимерное покрытие. Для надземного оборудования достаточно защиты водостойкой краской, обязательно желтой.
  • Патрубки для подключения к газопроводу отличаются по диаметру, а также могут быть рассчитаны на сварной шов или неразъёмное соединение стали с пластиком.
  • Дополнительное оборудование. Кроме входного и выходного патрубка, обязательно есть трубка для отвода или откачки собранного конденсата. Также могут присутствовать разъёмы для манометра, датчика уровня жидкости, сигнализатора заполнения резервуара, для выравнивания давления.

Частные потребители, как правило, приобретают конденсатосборник для частных газгольдеров, при обустройстве автономного газоснабжения усадьбы.

Газгольдеры для частного дома бывают разных объёмов, отличается также качество газа и условия эксплуатации – это влияет на выбор конденсатосборника

В таких целях обычно используются небольшие устройства с вертикальной, похожей на стакан, ёмкостью и длинной трубкой для откачки конденсата. Устанавливаются они чаще под землёй, непосредственно на входе газгольдера, и дополнительного оборудования обычно не имеют.

Конденсатосборники высокого давления устанавливаются на магистральных газопроводах, у газораспределительных пунктов и перед крупными промышленными потребителями. Они имеют большой объём и форму цистерны, практически всегда оснащаются дополнительными датчиками и сигнализаторами.

ООО «ЭКФОСТРОЙ» осуществляет монтаж и установку конденсатосборников на газопроводах.

Емкость для сбора конденсата или конденсатосборник представляет собой горизонтальный цилиндрический сосуд с эллиптическими днищами, штуцерами приема и выдачи конденсата, а также штуцерами для запорно-регулирующей и измерительной арматуры. Емкость для сбора конденсата предназначена для сбора, хранения и последующего удаления из газопровода конденсата и воды попавшей в газопровод при промывке.

Емкость для сбора конденсата используют на газораспределительных станциях АГРС, пунктах ГРП и компрессорных станциях. Также конденсатосборники применяют для сбора конденсата и другого осадка на магистральных газопроводах и в составе прочих газопроводных коммуникаций.

Образцы конденсатосборников

Емкости для сбора конденсата устанавливают на низких участках газопровода, для предотвращения образования гидравлических пробок и в головной части газовой трубопроводной системы, где и оседает основная масса конденсата.

Конденсатосборники – это специальные устройства, служащее для сбора и удаления конденсата и воды из транспортируемого газа, создающие определенные сложности в эксплуатации газопроводов, а также даже новейшего компрессорного оборудования и газораспределительных станций. Чаще всего скопление конденсата происходит в зимний период года.

МЕСТА УСТАНОВКИ

Сборники для конденсата рекомендуется устанавливать в низких участках газопровода, и частота их установки зависит от интенсивности оседания конденсата. Большее количество конденсатосборников устанавливается на головном отрезке газопровода, где и оседает основная масса конденсата, губительно влияющего на состояние газопровода. Также сборники конденсата устанавливаются в месте соединения газовой трубы с компрессорной станцией, считающимся слабым участком данной системы.

Установка конденсатосборника. Пример

ВИДЫ КОНДЕНСАТОСБОРНИКОВ

Конденсатосборники, в зависимости от давления транспортируемого газа, разделяются на 3 вида: конденсатосборники низкого, среднего или высокого давления.

Сборники конденсата газа низкого давления

Условный проход Dу, мм

Размеры, мм

Емкость,

л

Общий вес, кг

Тип I для влажного газа

Тип II для сухого газа

Конденсатосборник используется при газификации газгольдером – это самая главная деталь подземного газопровода, служащая для сбора и последующего удаления конденсата, а также ремонтных работ для сброса давления в газовой системе. Количество образующегося конденсата для каждой системы автономной газификации индивидуально и зависит от длины подземного газопровода, состава углеводородного газа СУГ и от температуры окружающей среды.

Как он устроен

Конденсатосборник для газопровода может иметь различные размеры и конструктивные особенности , которые зависят от протяженности газовой системы, мощности газопотребляющего оборудования. Корпус состоит из цельнотянутой и электросварной трубы и тремя переходами Ст/Пэ.

Установка конденсатосборника

При газификации дома используют конденсатосборник низкого давления цилиндрической формы, который соединяется одной частью с газгольдером, а другой с газовой магисталью. Верхняя часть ,для отвода конденсата, выходит на поверхность на которую накручивается кран и глушиться пробкой.

Что может произойти если его не установить

Пренебрегать данной деталью газопровода не стоит. Скопившийся в магистрали конденсат ,попадая в газовый котел или газовую плиту ,приводит к дорогостоящему ремонту оборудования и к аварийной ситуации в доме.

Стоимость конденсатосборника

Конденсатосборник на 10 литров — 9500 рублей

Конденсатосборник на 20 литров — 12500 рублей

Порядок установки конденсатосборника

Способ и порядок подключения коденсатосборника зависит от места его установки.

Основные места для сбора и отведения конденсата из газа таковы:

  1. На выходе из газгольдера в автономных системах газоснабжения.
  2. На низких участках газовой трубы или в точке соединения труб с противоположным уклоном.
  3. В начале («голове») газопровода – у нефтеперерабатывающего завода, после ГРС или резервуара для хранения.
  4. Перед компрессором, во избежание сбоев в его работе, а также перед заводами и другими промышленным потребителями.
  5. На выходе газа из компрессора – здесь конденсат собирается, если компрессор был остановлен, либо из резервуаров откачивали нефть, заполняя их газом.

Разработка плана расположения коденсатосборников – задача для главного инженера компании, транспортирующей и раздающей газ потребителям.

Он определяет не только места установки таких агрегатов и расстояние между ними, но и тип, размер и другие характеристики. После монтажа о расположении оборудования должны точно сигнализировать специальные таблички, указывающие направление и расстояние до него.

Установленный подземный конденсатосборник должен находиться на расстоянии от водоёмов, колодцев, деревьев и строений, на его расположение указывают таблички

При выборе места для конденсатосборника учитывают также удобство дальнейшего обслуживания. Должен оставаться не только свободный доступ к трубке для откачки конденсата, но и возможность при необходимости откопать его для обслуживания, ремонта или замены. Само устройство располагается не меньше, чем за 2 м до ближайшей стены, а его соединение с трубой – не ближе 1 м от стены. Также запрещен монтаж таких устройств выше точки промерзания грунта.

Частные потребители могут столкнуться с необходимостью установки конденсатосборника только на газгольдере – на этом вопросе остановимся подробнее. Газгольдер устанавливается на расстоянии от дома, по требованиям нормативов – не менее 10 м, а потому труба до цокольного ввода прокладывается обычно горизонтально под землёй.

В такой схеме эту трубу делят на 2 части с противоположным уклоном, и на их стыке, в самой низкой точке, устанавливают конденсатосборник. Под него заливают небольшой фундамент, а сам агрегат ставят на ножки, для минимизации коррозии. Вход и выход устройства приваривают к газовой трубе, а трубку для откачки конденсата удлиняют до поверхности земли, затыкают пробкой и накрывают ковером.

Подключать конденсатосборник можно только неразъёмными соединениями, сваркой, а резьбовые и фланцевые недопустимы. Это обеспечивает безопасность эксплуатации и снижает риск утечек

Если газ выводится на поверхность земли вертикально, прямо от газгольдера, то место для сбора конденсата – самое начало трубы. При этом один патрубок приваривают к трубе, а второй – либо к ней же, чуть ниже, либо к самому резервуару. Трубка для откачки конденсата выводится параллельно газовому стояку.

Нюансы обслуживания оборудования

По графику, разработанному инженером газопоставляющего предприятия, производится продувка конденсатосборников и проверка их технического состояния. Эти работы считаются опасными, поскольку в конденсате содержится не только вода, но и легко воспламеняемый жидкий бутан, зачастую составляющий большую часть жидкости. Поэтому проводят обслуживание двое специалистов, только днём, не во время грозы.

Также запрещено сливать конденсат сразу в автоцистерну – только в металлические стационарные ёмкости с оградой или в котлован. Если поблизости есть нефтепровод, можно сливать конденсат в него.

Чтобы опустошить конденсатосборник низкого давления, понадобится насос, мотопомпа или вакуумная цистерна. Из конца трубки извлекают пробку, подключают к ней шланг насоса, открывают кран и запускают насос. Откачку продолжают, пока из насоса не перестанет течь жидкость, а затем его отключают, кран перекрывают, отсоединяют шланг и возвращают на место пробку.

С конденсатосборником небольшого объёма можно справиться и ручным насосом, а из некоторых моделей для надземного монтажа жидкость сливается самотёком

Конденсатосборники среднего и высокого давления в насосе, как правило не нуждаются. В них предусмотрено 2 стояка: с конденсатом и с газом, на каждом есть кран, и обычно открыт только тот, что на газовом.

Чтобы освободить резервуар от жидкости, поворачивают оба вентиля: газовый закрывают, а конденсационный открывают. Жидкость выходит под давлением газа из магистрали. Для экономии времени и трудозатрат, этот процесс можно автоматизировать посредством контрольно-измерительных приборов и автоматики.

Если не удалить конденсат вовремя, гидроудар или пробка может не только препятствовать подаче газа, но и повредить трубу.

Кроме удаления собранного конденсата, обходчики газопровода проверяют наличие и точность табличек, указывающих на их расположение, а также исправность самого агрегата и связанной с ним запорной арматуры. При необходимости ремонт выполняется сразу или составляется акт, по которому в последствии выезжает специальная бригада.

Как обойтись без газовых конденсатосборников?

Конденсатосборник установленный на газопроводе – залог безопасности и сохранности оборудования.

Но существуют и альтернативные варианты. Как правило, они направлены на предупреждение формирования конденсата. Среди таких средств – испарители, возвращающие парообразный бутан в газгольдер, теплоизоляция и подогрев трубопровода, укладка его глубже точки промерзания, использование труб большего диаметра.

Подогрев газопровода предотвратит формирование самой опасной части конденсата – жидкой фазы бутана, но его обустройство и эксплуатация стоят недёшево

Однако их использование не всегда возможно и эффективно, к тому же обычно бывает дороже установки конденсатосборника.

Конденсатосборник

Газовый кондесаторосборник — это устройство для отделения паров воды и тяжелых углеводородов в газопроводах из стали или полиэтилена. Конденсат удаляется давлением газа (в газопроводах высокого давления) или с помощью специального насоса (в газопроводах низкого давления). Объем и размеры изделия зависят от степени влажности газопровода и давления внутри него.

На базе производства группы компаний ПромГазЭнерго технологически сборники для конденсата возможно изготовить под любое давление в системе следующих типов:

  • проходные
  • тупиковые
  • утепленные
  • разборные
  • окрашенные для надземной установки
  • изолированные для подземной установки
  • со стальными патрубками
  • с полиэтиленовыми патрубками
  • с конденсатоотводчиком
  • с обогревом

Для того чтобы газовый конденсаторосборник купить правильно, необходимо знать характеристики трубопровода, в т.ч. количество конденсируемого вещества, давление, характеристики газа.

Согласно общим рекомендациям, изделия следует устанавливать на наиболее низких участках газопровода с определенной частотой, которая зависит от интенсивности оседания конденсата. Наибольшее количество конденсаторосборников обычно устанавливается на головном участке газопровода — в месте где количество губительно влияющих частиц кондесата наиболее велико, а так же в местах соединения с компрессорной станцией, которое является одним из наиболее слабых участков системы.

Схема конденсатосборника

Перечень конденсаторосборников:

п/п Наименование Вес, кг
1 Конденсатосборник Ду 32 с 2-мя пер. Пэ-Сталь 50,24
2 Конденсатосборник Ду 50 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь 52,02
3 Конденсатосборник Ду 80 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь 57,23
4 Конденсатосборник Ду 100 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь 96,25
5 Конденсатосборник Ду 150 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь 115,61
6 Конденсатосборник Ду 200 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь 201,48
7 Конденсатосборник Ду 250 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь (315*273) 373,08
8 Конденсатосборник Ду 300 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь (315*325) 401,50
9 Конденсатосборник Ду 300 с 2-мя пер. ПЭ-Сталь (355*325) 415,82
10 Конденсатосборник Ду 50 c 2-мя стальными патрубками 51,05
11 Конденсатосборник Ду 80 c 2-мя стальными патрубками 54,73
12 Конденсатосборник Ду 100 c 2-мя стальными патрубками 92,69
13 Конденсатосборник Ду 150 c 2-мя стальными патрубками 106,71
14 Конденсатосборник Ду 200 c 2-мя стальными патрубками 179,82
15 Конденсатосборник Ду 300 c 2-мя стальными патрубками 331,66
16 Конденсатосборник Ду 400 c 2-мя стальными патрубками 431,15

1 Общие положения

1.1 Откачка конденсата из конденсатосборников высокого и среднего давления должна производиться по графику, утвержденному техническим руководителем ГРО. 1.2 Откачка конденсата из конденсатосборников низкого давления проводится с периодичностью, исключающей возможность образования закупорок. 1.3 Откачка конденсата из конденсатосборников на газопроводе производится бри­гадой рабочих в составе не менее двух человек под руководством специалиста.

2 Порядок производства работ

2.1 Конденсат из конденсатосборников должен удаляться в специальную емкость.Откачка конденсата из газопроводов низкого давления производится ручным насосом, из газопроводов высокого и среднего давления — давлением газа. 2.2 Перед началом производства работ место производства работ должно быть ограж­дено сигнальной лентой или специальным ограждением. 2.3 Откачка конденсата из конденсатосборников на газопроводах низкого давления выполняется в следующем порядке: — про изводится очистка крышки ковера; — ковер проверяется на загазованность приборным методом через отверстие в крышке ковера; — крышка ковера открывается; — ковер очищается от мусора и воды (при необходимости); — откручивается пробка на стояке конденсатосборника; — измеряется мерной линейкой уровень конденсата в конденсатосборнике; — через стояк опускается всасывающий патрубок ручного насоса и закрепляется на стояке; — нагнетательный патрубок насоса вставляется в специальную емкость для слива конденсата или автоцистерну; — производится откачка конденсата, по окончании которой вынимается всасывающий патрубок насоса и завертывается пробка на стояке; — проверяется герметичность резьбовых соединений при помощи пенообразующего раствора или приборным методом; — ковер проверяется на загазованность и закрывается. 2.4 Удаление конденсата из конденсатосборников на газопроводах высокого и сред­него давления выполняется в следующем порядке: — проверяется закрытие запорного устройства на стояке конденсатосборника, отвинчи­вается пробка на стояке конденсатосборника; — в муфту стояка ввинчивается отводная трубка, которую соединяют со специальной емкостью или автоцистерной; — плавно открывается запорное устройство на стояке конденсатосборника и произво­дится слив конденсата в емкость или в автоцистерну; — после удаления конденсата закрывается запорное устройство на стояке конденсато­сборника, отвинчивается отводная трубка; — ввинчивается пробка в муфту стояка и проверяется герметичность запорного устрой­ства и резьбовых соединений пенообразующим раствором или приборным методом.

3 Оформление результатов работы

Результаты работ по удалению конденсата из конденсатосборников оформляются в эксплуатационном журнале.

4 Специальные требования

4.1 Периодически повторяющиеся газоопасные работы по откачке конденсата из конденсатосборников могут производиться без оформления наряда-допуска по утвержденным производственным инструкциям, если работа выполняется постоянным составом рабочих. 4.2 К работе допускаются специалисты и рабочие, прошедшие аттестацию по промышленной безопасности в объеме, соответствующем должностным обязанностям и про­филю выполняемых работ, и получившие допуск к выполнению газоопасных работ. 4.3 Перед выполнением работы по откачке конденсата из конденсатосборников руководитель обязан про инструктировать рабочих о технологической последовательности операций, необходимых мерах безопасности и зарегистрировать указанную работу в специ­альном журнале с указанием времени начала и окончания работы. 4.4 Ответственным за наличие у работников средств индивидуальной защиты, их исправность и навыки применения является руководитель работ. 4.5 После получения задания работники — члены бригады обязаны подготовить: — необходимые средства индивидуальной защиты (противогаз шланговый, рукавицы, спецодежда, аптечка, спасательные пояса и веревки) и проверить их исправность; — инструмент, оборудование и техническую оснастку, необходимые при выполнении работы, проверить их исправность и соответствие требованиям безопасности. 4.6 Перед началом работ на проезжей части необходимо выполнить следующие меры безопасности: — выставить предупредительный дорожный знак на расстоянии 4-5 м от места производства работ; — надеть жилеты сигнального цвета; — стоять лицом в сторону движущегося транспорта. 4.7 При откачке конденсата из конденсатосборников высокого и среднего давления слесари должны одевать защитные очки. 4.8 При откачке конденсата из конденсатосборников запрещается: — нахождение на месте про ведения работ посторонних лиц; — наличие источников открытого огня; — определение герметичности соединений с помощью открытого огня. 4.9 При удалении конденсата из газопровода крышка люка автоцистерны или емко­сти должна быть постоянно открыта. 4.10 Слив конденсата из сосудов производится В специальное отведенное для этих целей место. Слив конденсата на поверхность земли, в системы водостока, канализацию и дру­гие инженерные коммуникации запрещается. 4.11 В месте слива конденсата не должно быть движения автотранспорта и людей. Запрещается курение, наличие источников открытого огня. 4.12 Все работники бригады должны уметь оказывать первую медицинскую помощь при ожогах, ушибах, удушье, отравлении газом и поражении электрическим током.

После добычи природный газ нуждается в многоступенчатой подготовке перед отправкой в Единую систему газоснабжения. Подготовка газа в основном связана с его осушкой и очисткой от механических примесей. Наличие механических примесей и конденсата приводит к преждевременному износу трубопроводов, запорной арматуры и иного оборудования, установленного на газопроводе. И если проблемы с удалением механических примесей решаются путем установки пылеуловителей и фильтров, то максимальная осушка газа является более трудной задачей.

С 2009 г. в Москве усиленными темпами проводится реконструкция изношенных стальных газораспределительных сетей. При перекладке газовых сетей последним приходится пересекать огромное количество подземных коммуникаций, расположенных в широком диапазоне высотных отметок. Иными словами, если посмотреть на профиль проектируемых газопроводов, то мы увидим следующую картину: ось газопровода то и дело меняет свое положение, что способствует образованию многочисленных перепадов высот, показатели которых могут значительно различаться ввиду насыщенности подземного пространства коммуникациями. Перепады высот создают условия для накопления конденсата (влаги) в низших точках газопровода. Выпадению конденсата главным образом способствует несовершенство осушки природного газа. При изменении условий эксплуатации (рабочего давления и температуры) часть влаги, оставшейся в газе, выпадает во внутренней полости газопровода, а затем скапливается в низшей точке сети. Выпадение конденсата при эксплуатации газопровода в холодное время года может привести к образованию кристаллогидратов, что, в свою очередь, приводит к уменьшению проходного сечения трубы, а в дальнейшем – к трудностям при эксплуатации газораспределительной сети, вплоть до выхода ее из строя на некоторое время. В этой ситуации помогут только специальные ингибиторы – вещества, используемые для ликвидации кристаллогидратов.

Избежать описанной ситуации можно путем установки на газопроводе специального устройства – конденсатосборника. Но сделать это не всегда возможно, и вот по какой причине: в настоящее время существует лишь одна модификация такого устройства. Существующий конденсатосборник выполнен из стали, и чтобы его применить на полиэтиленовом газопроводе, необходим довольно протяженный прямолинейный участок, что в условиях мегаполиса практически невозможно ввиду высокой плотности инженерных коммуникаций. Кроме того, необходимо использовать дополнительные элементы для обеспечения перехода с полиэтиленового участка трубы на стальной. Выходом из сложившейся ситуации могло бы стать использование конденсатосборника, для которого выполнение этих строгих требований является необязательным.

В статье речь пойдет о возможности применения на полиэтиленовых газопроводах конденсатосборников нового типа. Кроме удаления конденсата такой конденсатосборник может выполнять еще одну функцию: улавливать механические примеси, содержащиеся в газовом потоке.

Отделение конденсата и мехпримесей (дисперсной фазы) от транспортируемого природного газа осуществляется в конденсатосборнике под действием сил инерции и центробежных сил. Газовый поток с частицами дисперсной фазы вводится в конденсатосборник через входной патрубок (рис. 1) со скоростью, соответствующей рабочим условиям эксплуатации газопровода. При входе в устройство частицы по инерции движутся по своим первоначальным траекториям. Затем под воздействием аэродинамических сил их траектории искривляются. Под действием центробежной силы частицы дисперсной фазы отбрасываются к стенке корпуса конденсатосборника и вместе с частью газа попадают в нижнюю часть корпуса (отстойник). Отделение частиц от попавшего в отстойник газа происходит при перемене направления их движения на 180° под действием сил инерции. Поток газа, очищенный от дисперсной фазы, изменяет свое направление и, двигаясь по корпусу устройства снизу вверх, через выходной патрубок направляется обратно в газораспределительную сеть.

Основным преимуществом такого устройства, помимо того что оно полностью выполнено из полиэтилена, является возможность эффективного разделения в широком диапазоне расхода газа и концентрации дисперсной фазы при относительно низкой величине гидравлического сопротивления (рис. 2), а также надежность и простота конструктивного оформления. Качество разделения и гидравлическое сопротивление зависит от диаметра, скорости и степени закрутки потока, а также конструктивного оформления основных зон, обеспечивающих формирование закрученного потока, сепарацию и выделение дисперсных фаз. Наиболее существенное влияние на величину уноса дисперсной фазы из кондесатосборника и, соответственно, на эффективность разделения оказывает скорость газа. Исследования показали, что наивысшая степень очистки (и, соответственно, минимальный унос) достигается при скоростях газа до 20 м/с, что соответствует рабочим условиям эксплуатации газопровода (рис. 3).

Полиэтиленовое исполнение конденсатосборника обеспечивает ему еще ряд преимуществ, в числе которых:

  • высокая коррозионная устойчивость, что обеспечивает продолжительный срок службы всей трубопроводной системе в целом. Не требуется использование специальных дополнительных антикоррозионных средств;

  • низкая шероховатость внутренней полости устройства, что снижает гидравлическое сопротивление конденсатосборника;

  • высокое электрическое сопротивление, позволяющее применять данное изделие в зоне сильных электрических полей;

  • меньшая по сравнению со стальным конденсатосборником масса изделия.

Единственным производителем и поставщиком полиэтиленовых конденсатосборников на сегодняшний день является Научно-производственное объединение «ЭнергоГаз», входящее в Группу компаний «ЭнергоГаз». Конструкторские работы по созданию полиэтиленового конденсатосборника начались еще в 2013 г., а уже год спустя был собран первый экземпляр и проведены стендовые испытания, подтвердившие заявленные технические характеристики. Еще через год были разработаны и зарегистрированы Технические условия (ТУ 4859-001-29484125-2015, рег. № 200/080844 в ЗАО «РОСТЕСТ»). В 2016 г. было принято решение о начале промышленного производства конденсатосборников, для чего была пройдена процедура сертификации в органах Ростехнадзора России (рег. № Декларации о соответствии Таможенного союза – ТС N RU Д-RU.AB72.B.04048 от 08.08.2016 г.).

Модельный ряд конденсатосботников, разработанный НПО «ЭнергоГаз», позволяет применять их в самом широком диапазоне рабочих условий.

Научный вектор развития Группы компаний «ЭнергоГаз» в скором времени позволит компании стать одним из лидеров страны по производству и внедрению газового оборудования нового поколения.

ГК «ЭнергоГаз»

108832, РФ, Москва,

Троицкий АО, пос. Вороновское, дер. Ясенки

Как определить, что вы столкнулись с недобросовестной компанией, которая экономит на безопасности и комфорте своих клиентов? Если вы заметили, что при монтаже допущены следующие отклонения от правил, готовьтесь к проблемам.

Признак: вам монтируют российский резервуар из стали 09Г2С с любым покрытием (в том числе и так называемый немецкий или совместный) с пассивной электрохимической защитой (магниевый анод в мешке с активатором) или вообще без защиты.

Требуйте применения станции активной (подключаемой к электросети) катодной защиты СКЗ.

Признак: вам монтируют российский резервуар с толстым битумным покрытием (Технониколь и т.п.).

Требуйте применения станции активной (подключаемой к электросети) катодной защиты СКЗ и будьте готовы платить по 20 тыс. рублей ежегодно за электроэнергию, потребляемую ЭХЗ. Помните, что утолщение битумного покрытия снижает стойкость к растрескиванию по причине усадки в процессе старения. Битумные покрытия толщиной более 2 мм очень быстро растрескиваются.

Признак: вам монтируют чешский, итальянский или российский резервуар (с эпоксидным или битумным покрытием) без проверки покрытия искровым дефектоскопом непосредственно перед опусканием в котлован.

Требуйте проверки эпоксидного покрытия искровым дефектоскопом с напряжением не меньше 14 тыс. вольт. При установке без проверки требуйте применения станции активной (подключаемой к электросети) катодной защиты СКЗ и будьте готовы платить не менее 20 тыс. рублей в год за электроэнергию, затрачиваемую на питание ЭХЗ.

Признак: вам крепят резервуар к плите основания не штифтами непосредственно за опорные лапы, а стальным тросом в полимерной изоляции или без изоляции или упаковочной лентой или транспортировочным ремнем или текстильными стропами посредством крепежа или натяжителей из нержавеющей или оцинкованной стали.

Требуйте крепеж лап резервуара к плите только нержавеющими анкерными штифтами, а при отсутствии лап специальными балластирующими стропами к специальной (предназначенной для крепления стропами) двусоставной балластировочной плите с резиновой (не битумной) подкладкой из многослойной специальной щелочестойкой резины. Крепеж стропами не должен содержать стальных элементов (любой нержавеющий или оцинкованный крепеж не противостоит электрохимической коррозии и служит не более 5 лет). Специальные стропы должны иметь разрешение Ростехнадзора на применение.

Признак: вам устанавливают пустотелую (можно узнать по отверстиям в торце) бетонную плиту в качестве балластирующего резервуар устройства.

Требуйте применения полнотелой плиты. Очень часты случаи всплытия засыпанного резервуара вместе с пустотелой плитой.

Признак: вам не устанавливают сборник-испаритель (конденсатосборник) бутана, в нижней точке газопровода или убеждают, что он не нужен.

Требуйте установку конденсатосборника. При работе без конденсатосборника возможно попадание жидкой фазы в котел и его возгорание, вероятность возгорания 3%.

Признак: вам укладывают газопровод без равномерного уклона в сторону конденсатосборника.

Требуйте укладку газопровода ниже глубины промерзания с уклоном в сторону конденсатосборника. При работе в сильные морозы в нижних точках газопровода скапливается бутан, который может перекрыть подачу газа или попасть в котел, что приведет к его возгоранию.

Признак: вам монтируют газопровод из трубы ПНД марки ПЭ80 (для природного газа), а не из ПЭ100, как это требуется для сжиженного газа.

Требуйте укладку газопровода низкого давления только из трубы ПЭ100 (маркировка указана на трубе).

Признак: вам устанавливают редуктор (вторую ступень или обе ступени) не на резервуаре, а в шкафчике возле цокольного ввода или на стене здания,при этом подземный газопровод, ведущий к редуктору делают не из стальной трубы.

Газопроводы для сжиженного углеводородного газа среднего (до второй ступени редуктора) и высокого (до первой ступени редуктора) давления должны изготавливаться только из стали. Газопровод из трубы ПНД может работать только под низким давлением (после второй ступени редуктора). Если вы не хотите менять газопровод низкого давления через десять лет, то газопровод должен быть изготовлен из дорогого материала — полиэтилена ПЭ100, а не из ПЭ80.

Требуйте укладку стального газопровода высокого или среднего давления в изоляции из экструдированного полиэтилена с битумной прослойкой или в другой сертифицированной полимерной изоляции.

Признак: вам устанавливают редуктор ниже уровня земли.

Требуйте установку редуктора выше уровня поверхности земли для предотвращения заливки редуктора вешними водами и остановки подачи газа.

Признак: вам устанавливают заправочный клапан ниже уровня земли.

Требуйте установку заправочного клапана выше уровня земли. При попадании воды в клапан и ее замерзании возможно открытие клапана расширением льда и выброс большого количества газа.

Признак: вам монтируют цокольный ввод без сильфонного компенсатора, предотвращающего разрушение газопровода при осадке строения или при зимнем вспучивании грунта.

Требуйте установку цокольного ввода с компенсатором для предотвращения поломки ввода осадкой строения или вспучиванием грунта.

Признак: вам монтируют цокольный ввод на разъемных (резьбовых) соединениях с латунным краном.

Требуйте установку цельносварного цокольного ввода со стальным краном под приварку так как латунный кран предназначен только для внутренней установки, а большие нагрузки на цокольный ввод при осадке строения и вспучивании грунта приводят к разгерметизации разъемных соединений.

Признак: на заправку вашего резервуара приехал ЗИЛ или КАМАЗ (все отечественные газовозы не имеют возможности откачки газа из резервуара или отсоединения шлангов без выливания газа из шланга на землю, а некоторые даже не имеют газового насоса).

Начинать заправку с таким заправщиком очень рискованно, т.к. в случае отказа заправочного клапана на резервуаре (обычно происходит по причине попадания механических примесей из цистерны газовоза) заправщик не сможет предпринять никаких действий и оставит Вас с подтекающим клапаном. Для обеспечения сохранности заправочного клапана должен использоваться специальный отсечной пистолет, а не наворачивающийся переходник. Для обеспечения пожарной безопасности на вашем участке не должен стравливаться газ из газовоза.

Требуйте предоставить Вам машину с возможностью аварийной дегазации резервуара, с отсечным пистолетом. Не подвергайте свое имущество опасности. Не позволяйте травить газ из шлангов газовоза или из вашего резервуара на вашем участке.

Газгольдеры класса «БИЗНЕС +»: FAS (ФАС) — это проверенная временем и очень качественная продукция завода «ФасХимМаш» (СП Германия-Россия), сокращенно ФХМ. В образовании и развитии производства участвует немецкая компания FAS (в т.ч. разработкой и проектированием технических решений). На заводе жесткий контроль качества. Согласно исследованиям немецкого газового рынка, компания FAS — лидер продаж и в самой Германии. Сейчас FAS производит газгольдеры вертикального и горизонтального исполнения, наиболее востребованные по объему от 4,6 до 20 м3, и в России с первых дней развития производства газгольдеров был взят курс на качество, КАЧЕСТВО и ещё раз КАЧЕСТВО.

Основное отличие наиболее востребованной модели «высокие патрубки» от ближайших качественных конкурентов:
от VPS:
— вверх подняты не 2 (как у VPS и DAGES), а 5 трубок с приборами (dверх подняты практически все приборы! Внизу всех колодцев с приборами всех заводов обычно грязь (немного грунта), а здесь красота: все приборы перед глазами, а грунтовые и талые воды до них не дотянутся. Всё работает и приборы чисты.) Это ВАЖНО!!!
— сверху колодец из толстого темно-зеленого пластика, прочен, безопасен для детей, не портит вид (сливаясь по цвету с травой).
от других заводов: перед нанесением изоляции металл на заводе ФХМ обрабатывается не пескоструйкой, а свинцовой дробью — отсюда прекрасная адгезия (прилипание изоляции к металлу — а это гарантия долгих лет службы). Это ВАЖНО!!!

Высокие патрубки — новые модели резервуаров FAS производства ФХМ

Под влиянием спроса на рынке автономной газификации завод ФХМ производит резервуары модели «высокие патрубки». Их стоимость в сравнении с резервуаром с высокой горловиной значительно ниже, за счет отсутствия горловины люка-лаза. Конструкция эконом-резервуаров отличается тем, что предохранительная арматура располагается на отдельных патрубках. Высота патрубков составляет 500 мм. А главное: высоких патрубков 5 ! штук — т.е. все приборы газгольдера. Установить эконом-резервуар, который выпускает завод ФХМ, в грунт на глубину позволяет специальный удлиненный защитный кожух, обеспечивающий бесперебойное испарение жидкой фазы газа на основе пропан-бутана.
ВОЗВРАТ на страницу ЦЕНА ГАЗИФИКАЦИИ — нажми

Газгольдер марки FAS имеет:
1. Металл, из которого изготовлен каждый газгольдер, соответствует Правилам устройства и безопасности эксплуатации сосудов, что обеспечивает надежную работу в температурном диапазоне — от +40 до -40 С.
2. Антикоррозионное покрытие резервуара соответствует требованиям ГОСТ 9.602-2005. Для FAS применена высококачественная и сложная в производстве антикоррозионная защита — двухкомпонентное эпоксидное покрытие «Permacor» , которое наносится в заводских условиях в специальной покрасочной камере и сертифицировано в качестве антикоррозионной защиты «весьма усиленного типа».
3. Перед тем как купить газгольдер следует обратить внимание на качество запорной арматуры, кто производитель, на наличие предохранительных клапанов. FAS сделал выбор в пользу европейской арматуры Rego, которая зарекомендовала себя как производитель надежной и качественной продукции.

Ещё раз повторим: подземные резервуары (газгольдеры) FAS — это проверенная временем и очень качественная продукция. Качество резервуаров FAS с 2003 года проверено и нами. Часть многочисленных монтажей резервуаров (емкостей) FAS-ПО — смотрите в «Фото галерее» и по страницам сайта.

РЕКОМЕНДУЕМ Вам эти газгольдеры! Мы сделаем все возможное, чтобы заслужить Ваше признание и доверие. Звоните сейчас!

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *