Гибка профильной трубы

Гибка профильных труб может пригодиться в любой области, связанной со строительством или монтажом конструкций. Ведь основное их предназначение кроется именно в возведении опорных конструкций.

Квадратная труба

Согнуть квадратную трубу не так-то и сложно, но в то же время этот процесс требует очень трепетного подхода. Каждый неловкий шаг может попросту нарушить целостность конструкции, и тогда придется покупать новые металлические изделия.

Для изгибания труб, как правило, используются специальные устройства, которые называются трубогибы. Но что делать, если такого устройства нет, а согнуть профильную квадратную трубу нужно? В таких ситуациях, на помощь приходит человеческая смекалка и набор гаражного мастера. В любом случае, согнуть профиль можно и без трубогиба, в домашних условиях!

Изготовление различных изделий требует применения деталей, изогнутых по различным радиусам. Может ли осуществляться гибка профильной трубы своими руками, и какое оборудование для этого требуется? Об этом и поговорим.

Гнуть неподготовленные трубы достаточно сложно, даже при использовании специальной техники. Кроме того, не исключается возможность деформации сечения трубы, сплющивание и другие неприятные моменты. Лучше всего, если гибка при помощи трубогиба или другого устройства простейшей конструкции будет осуществляться с предварительной подготовкой детали.

Заморозка может применяться в зимний период или при наличии у вас доступа к промышленным холодильным установкам, в который можно поместить заготовку.

Операция подготовки проста: глушите один край трубы, наполняете водой, закрывает второй торец. Заготовка выносится на мороз или отправляется в камеру. Замерзшая деталь изгибается проще, при этом не деформируется.

Другой метод состоит в том, что труба заполняется обычным песком, глушится (заглушки должны по длине не менее чем вдвое превышать диаметр трубы). После этого, высверливается несколько небольших отверстий для выхода газов, которые образуются в результате нагрева, если этого не сделать, труба может деформироваться.

После этого отмеченный участок изгиба разогревается паяльной лампой и протягивается через выбранный трубогиб. Качество получаемого изгиба будет на высшем уровне, при этом гибка трубы (профильной или круглой) выполняется гораздо легче.

Современные модели устройств для изгиба труб позволяют выполнять операцию без предварительной подготовки трубы.

Тонкости горячей гибки

Изгибание фрагмента профильной трубы происходит после его разогрева. Желательно выполнить операцию за один подход, поскольку многократный разогрев металла нежелателен. Изделие, охлажденное до светлого вишневого цвета, может разорваться.

Поэтому такой способ идеален для выполнения углового единичного сгиба. Для изгибания профиля под округлую арку его нужно применять с осторожностью, поскольку многократный нагрев в данном случае неизбежен.

В качестве наполнителя для трубы при горячей гибке хорошо использовать просеянный и прокаленный песок. Он засыпается внутрь детали с помощью воронки

Чтобы правильно согнуть профильную трубу горячим способом следует использовать наполнитель. Так удастся предотвратить возможное смятие детали. В качестве наполнителя обычно берется песок.

Оптимальный вариант – среднезернистый строительный песок. Если его нет, подойдет материал из детской песочницы. Для начала его нужно очистить от ненужных примесей.

Для этого песок просеивается сквозь сито с ячейками размером 2-2,5 мм. Так удастся избавиться от крупных камушков и мусора. Если в процессе гибки такое включение окажется непосредственно у стенки трубы, оно сформирует рельеф, которые совершенно не нужен.

Слишком мелкие песчинки тоже не нужны. В процессе нагрева они способны спекаться, что нежелательно. Поэтому песок придется просеять еще раз, теперь уже через мелкое сито. Размер его ячеек должен составлять около 0,7 мм. Прокаливаем просеянный песок.

Наполнитель готов. Теперь можно заняться деталью. Для начала нужно отжечь трубу на участке, где будет выполняться сгибание. Затем можно приступать к изготовлению заглушек.

Потребуется две одинаковых по размеру детали, которые будут закрывать оба конца профильной трубы, чтобы не высыпался находящийся в ней песок. Заглушки выполняются только из дерева, другой материал использовать нельзя.

Определимся с размерами и формой деталей. Это должны быть пирамиды, длина каждой в десять раз больше, чем ширина основания. Размеры собственно основания должны почти в два раза превышать размеры отверстия, которое будет закрываться этой заглушкой. Подготовленные изделия нужно примерить к трубе.

Профильная труба закрывается деревянными заглушками. В одной из них обязательно выполняются выемки для выхода газов, образующихся внутри разогреваемой детали

Если все нормально, на каждой из сторон одной из заглушек выполняем продольный паз. Через эти пазы будет выходить из заготовки скопившийся при нагреве газ. Можно приступать к заполнению трубы.

Для этого берется заглушка без пазов и устанавливается на место. Обычная воронка вставляется в противоположный конец детали. Если труба длинная, ее располагают под углом к земле, если короткая – перпендикулярно.

Через воронку малыми порциями засыпают песок. После каждой порции берут резиновую или деревянную киянку и хорошенько простукивают деталь снизу, помогая песку распределиться максимально равномерно и уплотниться. После того, как при постукивании по всей длине трубы будет слышен глухой звук, работу нужно прекратить. Это значит, что деталь полностью заполнена песком.

Заполненная песком заготовка закрывается второй заглушкой. Теперь нужно мелом наметить границы участка, который должен будет подвергнуться нагреву. Его длина должна быть равна минимум шести диаметрам заготовки.

Деталь надежно закрепляется в зажиме или в тисках. Если труба сварная, ее нужно закрепить так, чтобы шов оказался снаружи изгиба. Если он будет внутри, деталь может лопнуть.

Теперь следует разогреть фрагмент трубы до красно-вишневого цвета. Это можно сделать паяльной лампой либо газовой горелкой для пайки. Важный момент. Весь участок должен прогреваться равномерно.

Нельзя допускать перегрева отдельных фрагментов. Если это все же произошло, следует остудить такие участки. Индикатором достаточно прогретой трубы станет отскакивающая от нее окалина.

Специалисты настоятельно рекомендуют выполнять горячее изгибание профильной трубы за один прием. Многократный разогрев детали может привести к ее разрыву

После того, как заготовка будет раскалена, на ее конец надевают фрагмент трубы большего сечения. Так, чтобы край детали немного не доходил до будущего изгиба. После чего трубу аккуратно сгибают до нужной формы.

Делать это нужно в один прием плавным поступательным движением в вертикальной или горизонтальной плоскости. Полученный изгиб проверяется по шаблону.

Согнутая труба должна остыть, после чего ее следует еще раз сравнить с шаблоном и убедиться в правильности приданной формы. Если это так, заглушки выбиваются. Часто сделать это сложно, тогда можно просто выжечь деревянные пробки и высыпать песок.

Чтобы изгиб получился четким, без складок и разрывов, нужно максимально плотно набить в трубу песок и равномерно разогреть деталь.

Простейшие приспособления для холодной гибки

Рассмотрим, как самостоятельно изготовить два очень простых приспособления, которые помогут изогнуть профильную трубу.

Оправка для профиля

Основанием для приспособления станет верстак. Важно, чтобы не только рабочая зона, но и пространство вокруг нее были свободны. Для закрепления оправки придется выполнить в одном крае столешницы верстака несколько близко расположенных отверстий.

Собственно оправка или шаблон выполняется из фанеры. Однако, этот вариант приемлем только в том случае, если предполагается выполнение нескольких деталей.

Простейшая оправка для трубы изготавливается из толстой фанеры или из доски. Такого шаблона хватит на несколько изгибаний

Если же нужно будет согнуть большое количество труб по этому шаблону, оправку лучше всего изготовить из стального уголка. В некоторых случаях профильное изделие необходимо согнуть под разными углами.

Для такой работы понадобится сразу несколько шаблонов, которые следует подготовить заранее. Перед началом работы оправка прочно прикрепляется к основанию с помощью струбцин.

К ее краю надежно фиксируется подлежащая сгибанию труба. После чего производится гибка. Выполняется операция плавно, без резких рывков. Усилие, прикладываемое к трубе, должно нарастать постепенно. В процессе изгибания деталь принимает форму оправки. Для этого потребуется значительное усилие.

Усовершенствованная гибочная плита

Это удобное многофункциональное приспособление, которое позволяет провести качественную гибку профиля. Устройство представляет собой прочную металлическую пластину-основание, закрепленную на пьедестале. Последний с помощью крепежных болтов фиксируется на полу мастерской.

Простую по исполнению и доступную по цене гибочную плиту с оправкой можно сделать собственными руками:

Галерея изображений Фото из Подбор стола для крепления самодельной оправки Выпиливание оправки из толстой фанеры Крепление опраки через отверстия в столе Использование струбцин для фиксации оправки Стальная стойка для гибки двухдюймовых труб Набор стальных оправок для разных радиусов Фанерные одноразовые заготовки Оправка для узкой профильной трубы

Как вариант можно рассмотреть аналогичное приспособление, крепящееся на верстак. После работы гибочную плиту легко демонтировать и убрать или же можно использовать ее как подставку для проведения других слесарных операций.

Для изготовления такого приспособления понадобится толстая пластина из металла. Ее приваривают на телескопическую подставку. Для упоров под гибку на основании-пластине выполняются два отверстия.

В них ставятся болты-упоры. На них надеваются и фиксируются насадки различных радиусов, что позволяет изгибать трубы так, как нужно. Из листовой толстой стали вырезается прижимная пластина.

Гибочную плиту желательно оснащать прижимной пластиной из прочного металла. Она позволит сохранить соосность профильной детали в процессе гибки

Ее использование обязательно, чтобы соосность сгибаемой детали не была нарушена, так как сгибая профильную трубу без трубогиба можно случайно деформировать ее в двух различных направлениях. Пластина закрепляется над насадками на болтах-упорах.

Собственно процесс гибки заключается в следующем. Отрезок трубы фиксируется в приспособлении, после чего с усилием тянут за противоположный край. Деталь должна начать изгибаться. Если этого не происходит по причине недостаточного усилия, можно попробовать увеличить плечо, надставив деталь трубой большего диаметра.

Труба профильная – что это такое?

Профильной считается труба, имеющую отличное от круглого сечение. Оно может быть прямоугольным, овальным, шестиугольным или квадратным. Труба обладает повышенной прочностью, ведь ее грани берут на себя роль ребер жесткости.

Профильные изделия справляются со значительными нагрузками на изгиб, благодаря чему являются хорошим выбором для возведения металлокаркаса построек самого разного назначения.

Сырьем для производства профильных труб чаще всего становится высоко или низколегированная сталь. В зависимости от способа изготовления различают электросварные, холодно и горячекатаные, бесшовные трубы.

Изделия различаются толщиной стенки и высотой профиля. Такие трубы могут использоваться для изготовления различных деталей в форме рам, лестниц и перил. Чаще всего трубу профильную применяют в строительстве для сооружения арочных конструкций и в качестве замены железного бруса при возведении каркасов.

Навыки в деле гибки профильной трубы пригодятся домашним умельцам, желающим самостоятельно обустроить загородный участок:

Галерея изображений Фото из Профильная труба в основе самодельных качелей Оригинальная скамейка с металличесими опорами Кресло-качалка с загнутыми полозьями Простая скамейка с гнутыми перилами Сооружение козырька входной группы Гнутые фермы для крыши беседки Набор садовой мебели для дачного участка Летний навес для установки автомобиля

Возможные осложнения в ходе работы

Собственно изгибание такой трубы представляет собой процесс придания элементу изогнуто-плавной конфигурации. Сделать это можно только под давлением, поскольку деталь имеет высокую прочность. Чтобы уменьшить необходимую для изгиба силу давления, можно использовать нагрев изгибаемого фрагмента.

Несмотря на кажущуюся простоту операции, в результате гибки не всегда получаются элементы нужной конфигурации. Довольно часто возникают проблемы. К числу самых распространенных осложнений относят три.

Первое заключается в том, что внутренняя сторона профиля складывается своеобразными складками, которые напоминают гофру. В правильном варианте она равномерно сокращается.

Промышленность выпускает множество разновидностей профильной трубы. Они различаются формой сечения, высотой профиля, толщиной стенки

Вторая сложность – разрыв наружной стенки профильной трубы. В ходе гибки она растягивается. Иногда металл не выдерживает силового воздействия и лопается. Третья проблема в том, что труба, изменяя свою форму, способна утратить соосность элементов.

Это означает, что ее фрагменты в изогнутом состоянии будут лежать в разных плоскостях. А это недопустимо. Практика показывает, что все сложности происходят по причине ошибочного выбора способа гибки.

Чтобы выбрать его правильно, нужно учесть пластические возможности профильной трубы. Они определяются размерами и формой сечения, а так же толщиной стенок изделия. Исходя из этих величин, можно рассчитать минимально возможный радиус закругления. Пытаться выполнять закругление меньшего радиуса настоятельно не рекомендуется.

Чтобы определить минимальный радиус, нам потребуется высота сечения. Она рассчитывается следующим образом. Замеряется высота профиля, из нее вычитается удвоенная толщина стенки изделия.

Полученное число будет искомой высотой, обозначим ее h. Для труб с сечением в форме прямоугольника и квадрата действует следующее правило. Если высота профиля выше 20 мм, деталь выдерживает изгиб на участке, минимальная длина которого составляет hх3,5.

Изделия с профилем ниже 20 мм можно сгибать на участке длиной от hх2,5 и больше. Это правило справедливо для всех труб. Однако толщина стенки детали тоже влияет на ограничения в гибке.

Чем она тоньше, тем выше вероятность появления разрыва или смятия детали. Специалисты настоятельно не рекомендуют пытаться гнуть широкие изделия толщина стенок которых менее 2 мм. В этом случае оптимально воспользоваться сварочным аппаратом.

В процессе изгибания профильной трубы очень важно выполнять все действия правильно и аккуратно, иначе деталь может утратить соосность или смяться. Использовать такую трубу нельзя

Еще один момент, о котором нужно знать. Трубы из низколегированных и углеродистых сплавов очень упруги и после сгибания могут как-бы «пружинить», пытаясь принять прежнюю форму.

Это предполагает дополнительную работу с изделием, поскольку его придется заново подгонять по заранее изготовленному шаблону. Поэтому рекомендуется выяснить значение пластического момента сопротивления данной профильной трубы и проводить изгибание с учетом этого показателя. Чем он меньше, тем меньше деталь будет «пружинить».

Особенности гибки квадратных труб

Главная особенность данных изделий заключается в их квадратной форме. В отличие от классических круглых, их легко можно гнуть под любым углом, затрачивая на сей процесс меньше усилий. Все благодаря меньшей площади сгиба и более тонкому профилю.

К тому же, они легко фиксируются без применения тисков. Профиль можно зажать между двух столбиков, чего будет достаточно для более менее качественной фиксации.

Но часто проблемой качественной гибки является материал изготовления и диаметр сечения. Если материал изготовления сталь, то холодной гибки будет мало, ибо сталь очень прочный материал. Здесь понадобится горелка или нагревательный элемент для гибки труб.

Диаметр сечения так же важен. Чем он больше – тем сложнее гнуть изделие. Именно поэтому трубу для теплицы или под другие нужды лучше выбирать с меньшим диаметром, так как работать с такими профилями будет куда проще.

Во время неправильного процесса гибки, труба может прийти в негодность. Происходит это по нескольким причинам:

• Профиль может соскочить с фиксаторов. Такого допускать нельзя. В противном случае, гибка будет происходить в разных плоскостях, и в конечном итоге изделие будет непригодно для монтажа.
• Во время сгибания, внутри формы образуется складка. С одной стороны, это никак не повлияет на конечную конструкцию, только если ее не разогнуть обратно. В таком случае, на месте складки образуется трещина, что уже довольно серьезная проблема.

Складка

• Сильное или слишком резкое давление на участок профиля так же может навредить целостности конструкции. Она может не выдержать давления и в любой момент лопнуть.

Важно! Избежать всех вышеперечисленных моментов можно только в том случае, если соблюдается технология гибки труб!

Зачем необходимо знать характеристики профиля?

Прежде чем начать гнуть профиль, нужно выяснить его характеристики. От этого будет зависеть допустимый радиус закругления изделия. Профильный трубопрокат может иметь разную форму сечения: прямоугольную, овальную, квадратную и плоскоовальную. Чаще всего для строительства теплиц используется профиль с прямоугольным сечением, так как к нему проще крепить покрытие. Сегодня производители выпускают профили разного размера для любых хозяйственных и производственных нужд. Все они отличаются по площади сечения и толщине стенок. От этих параметров, в свою очередь, зависит пластичность продукции. Если вы хотите узнать, как согнуть профильную трубу без повреждений, необходимо учитывать в расчетах высоту профиля (h).

Если высота составляет меньше 20 мм, то гибку нужно осуществлять на участке с длиной не менее 2,5 x h. В противном случае вы рискуете сломать трубу. При высоте профиля более 20 мм гнуть его рекомендуется на участке не меньше 3,5 x h. Эти формулы необходимы тем, кто решил сделать стеллаж или полку. Кроме высоты, необходимо также учитывать толщину стенок трубы. Профессионалы не рекомендуют гнуть широкие профили со стенками до 2 мм. Вместо этого лучше воспользоваться сваркой.

Поскольку трубы стальные, они могут немного «пружинить» после того, как вы их согнули. Это особенность металла, о которой нельзя забывать, иначе со временем профиль вернется в прежнее состояние. Чтобы этого не произошло, нужно снова повторить всю работу и подогнать готовые арки.

Основные проблемы и ошибки при сгибании труб

Как и в любом другом деле, в сгибании профиля есть свои нюансы и типичные ошибки. Из-за отсутствия опыта мастера не знают, как согнуть профильную трубу в домашних условиях, не испортив ее при этом. В первую очередь, необходимо помнить о том, что гибка металла производится под давлением. В некоторых случаях его дополнительно нагревают, чтобы процесс шел более плавно. В дополнение ко всем этим нагрузкам труба одновременно подвергается сжатию с одной стороны и растяжению с другой. Если не соблюсти все предосторожности, то это может привести к следующим проблемам:

• появление трещин и изломов, из-за которых изделие уже будет непригодно для использования;
• растяжение наружной стенки профиля, из-за чего труба может лопнуть;
• сжимание внутренней части трубы, в результате чего она может принять гофрообразную форму;
• образование царапин и других дефектов.

Из вышеперечисленных пунктов очевидно, что в сгибании металлических труб есть свои тонкости, которые нельзя игнорировать. Принимая во внимание характеристики профиля и радиус изгиба, необходимо подобрать верный способ гибки.

Холодный и горячий способ сгибания труб

Сгибание профиля осуществляется как холодным, так и горячим методом в зависимости от его характеристик. Холодный способ применяется тогда, когда сгибаемая труба достаточно прочна и пластична, благодаря чему ей можно придать другую форму без дополнительного воздействия. Иногда такой метод применяют в зимнее время. В трубу заливается вода, после чего один конец надежно заделываются от протечек. После того, как жидкость замерзнет, профиль станет более податливым и с ним будет удобнее работать. Чаще всего холодным способом гнут трубопрокат небольшого сечения. К ним не нужно применять большую силу, так как они хорошо гнутся и в обычном состоянии.

Горячий метод, как очевидно из названия, основывается на нагревании трубы с последующим загибанием. Под воздействие высокой температуры металл становится более мягким, поэтому согнуть его намного проще.

При выборе подходящего метода гнутья, необходимо точно знать, как согнуть трубу так, чтобы не испортить ее. Для этого в первую очередь нужно ориентироваться на высоту квадратного или прямоугольного профиля. Опытные мастера советуют пользоваться холодным методом сгибания, если высота составляет 10 мм и меньше. Если профиль больше 40 мм, то гнуть материал нужно с помощью горячего метода. В промежутке от 10 до 40 мм вам придется решать самостоятельно, какой способ выбрать. Чтобы не испортить профиль, лучше заранее потренироваться и посмотреть, как поведет себя труба. Для этого один ее конец необходимо зажать в тисках, а на второй конец надеть профиль большего размера. Это позволит вам получить увеличенное «плечо», потянув за которое, вы сможете понять, гнется труба или нет. Если все прошло хорошо, то нагревать материал не имеет смысла. Что касается круглых труб, то здесь нагрев обязателен, только если диаметр материала больше 100 мм.

Как правильно согнуть профильную трубу на трубогибе

Для сгибания труб мастера применяют специальные станки, которые называются трубогибы. Благодаря тому, что давление на профиль оказывается равномерно, сгиб получается ровным и аккуратным без каких-либо трещин. Если вы собрались купить трубу металлическую и вам надо ее согнуть, то вполне подойдут ручные трубогибы. Они стоят не очень дорого, а некоторые из них можно сделать самостоятельно. На таких станках вы сможете согнуть небольшую партию профиля для ваших нужд.

Виды трубогибов

Существует несколько наиболее популярных типов трубогибочных станков.

• Арбалетный трубогиб для круглого металлопроката. Есть механические, электрические и гидравлические разновидности этого приспособления для гибки. Для сгибания используется специальная насадка (башмак), которая может иметь разный диаметр. Преимуществами таких трубогибов является их надежность, удобство использования и обслуживания, точная гибка, быстрая работа.
• Пружинный трубогиб. Он представляет собой стальную пружину определенной длины и диаметра. С его помощью можно сгибать трубы на 180 градусов. Преимущества пружинного трубогиба: простота конструкции, невысокая стоимость, прочность и долговечность. Чтобы согнуть трубу, надо подобрать подходящий диаметр пружины и ввести ее внутрь заготовки. В некоторых моделях труба вводится внутрь трубогиба.
• Сегментный трубогиб. С его помощью обычно сгибают тонкостенный медный материал диаметром до 42 мм. Гибка производится вокруг определенного сегмента (шаблона). Осуществить ее помогает рукоятка-рычаг, на которой прикреплен валик в виде половины диска. Когда мастер начинает поворачивать рукоятку, валик воздействует на трубу и загибает ее по шаблону.
• Дорновый трубогиб. Его используют для сгибания труб среднего и большого диаметра с тонкими стенами. Такой станок стоит достаточно дорого и управляется компьютером. Трубогиб изгибает материал путем наматывания его на шкив. Для удержания профиля в одном положении с другой стороной он фиксируется специальной направляющей. Преимуществом такого трубогиба является наличие дорна, который вводится внутрь трубы и не дает ей сминаться.

Разновидности трубогибов в зависимости от типа привода:

• Ручные. В основном применяются для гибки труб из нержавеющей стали и цветных металлов. Ручные трубогибы могут быть универсальными или специализированными. Их преимуществами является небольшой вес, простота использования, небольшая цена и компактность.
• Гидравлические. Используются для гибки материала прямоугольного и квадратного сечения. Профиль заполняется водой либо маслом. С помощью гидравлического трубогиба можно не только согнуть материал, но и изменить диметр сечения.
• Электромеханические. С их помощью достигается высокая точность радиуса изгиба. Такие трубогибы применяются для гибки труб разного диаметра. Они просты и надежны в использовании, а также не требуют предварительной разметки заготовки.

Самодельные трубогибы

Нередко люди самостоятельно изготавливают трубогибы в домашних условиях. Конечно, они не так удобны и эффективны, как профессиональные, но для мелких работ вполне подходят.

Пример недорогого трубогиба, сделанного своими руками

Деревянный трубогиб

Это один из самых простых вариантов трубогиба, который хорошо подходит для сгибания алюминиевых труб. Гибка происходит по определенному шаблону, а для удержания материала используются прижимные приспособления.

Для изготовления трубогиба берется доска нужной толщины, из которой вырезается форма-шаблон. Затем ее устанавливают на прокатный стол, где будет происходить гибка. Вместе с шаблоном необходимо изготовить и рычаг, с помощью которого будет выполняться работа. Этот рычаг нужно установить на расстоянии от формы, соответствующем диаметру вашего профиля. Сгибаемый материал нужно вставить в отверстие между упором и формой, и затем постепенно сгибать его руками.

Деревянный трубогиб просто в использовании, но для каждого элемента вам нужно будет изготавливать отдельный шаблон. Кроме того, угол сгибания далеко не всегда получается точным.

Роликовый трубогиб

Наиболее популярным видом трубогиба является роликовый станок, работающий на ручном приводе. Ролики необходимо расположить таким образом, чтобы они образовывали равнобедренный треугольник. Их нужно соединить с цепным приводом лебедкой в основании механизма. Ролик, расположенный вверху, должен соединяться с механизмом зажима. Это позволит станку совершать вращательные движения.

Чтобы согнуть трубу на таком трубогибе, мастеру надо помесить профиль на ролики, расположенные в основании, и прижать трубу. После этого нужно плавно поворачивать рукоятку лебедки и протянуть материал между роликами. По мере того, как заготовка будет загибаться, необходимо усилить нажим и закрутить механизм зажима. Для закрепления результата следует пропустить трубу через трубогиб еще раз.

Трубогиб из домкрата

Иногда умельцы изготавливают трубогиб из домкрата, благодаря которому можно выбирать разные углы сгибания. Такой трубогиб является более усовершенствованным и удобным по сравнению с деревянными аналогами.

Для того, чтобы согнуть трубу, ее нужно опереть на ролики, находящиеся на оси по краям. Давление на материал происходит при помощи башмака, который воздействует на центр профиля. Благодаря этому изгиб получается плавным.

Самодельный гидравлический трубогиб из домкрата, с помощью которого трубу можно согнуть почти на 90 градусов

Изготовление рычажного трубогиба

Подборка фотографий и чертежей для самостоятельного изготовления трубогиба рычажного типа, а также видеоролик с комментариями и пояснениями от автора.

Этот рычажный трубогиб не слишком сложен в изготовлении и позволяет работать с довольно толстыми трубами

Видеоролик от автора позволит понять ключевые моменты и мелкие нюансы изготовления данного трубогиба.

Устройство трубогибочного станка и инструкция по его сборке

Вне зависимости от того, какие расходные материалы и механизмы есть в вашей домашней мастерской или гараже, станок для гибки профильной трубы своими руками может быть изготовлен по различным конструктивным схемам. Сделав даже простейший самодельный трубогиб, в дальнейшем, если в этом возникнет необходимость, вы сможете усовершенствовать его конструкцию, наделив такое оборудование рядом дополнительных функций.

Конструкция станка для гибки труб (в разрезе)

Основными элементами конструкции любого станка, на котором выполняется гнутье труб, являются:

• несущая рама, которая изготавливается из мощного металлического профиля;
• три вала, вращающиеся на отдельных осях (именно посредством таких элементов, которые должны отличаться высокой прочностью, гибочные станки и воздействуют на профильную трубу, деформируя ее на требуемый угол изгиба);
• механизм, при помощи которого рабочие валы приводятся во вращение;
• цепь, соединяющая элементы приводного механизма.

Перед изготовлением самодельного оборудования для гибки желательно подготовить его чертеж или найти готовый в интернете. Более того, там можно обнаружить и видео с подробной инструкцией, объясняющей процесс изготовления устройства для изгиба профильных труб.

Чертеж трубогиба

После того как чертеж трубогиба подготовлен, можно приступать к сборке несущей рамы. Если вы планируете применять свой трубогибочный станок для труб большого диаметра, то для сборки его несущей рамы лучше не использовать сварку: она не сможет обеспечить конструкции оборудования требуемую надежность. В таких случаях элементы рамы лучше соединить между собой при помощи болтов. Использование болтовых соединений, кроме того, сделает ваш трубогибочный станок более мобильным, вы в любой момент сможете быстро разобрать его и перевезти в другое место.

Детали трубогиба: подшипники, валы и цепная передача

Валы, которыми оснащается любой гибочный станок для профильной трубы, – это цилиндры с осями вращения, изготовленные из высокопрочной стали. Как уже говорилось выше, на трубогибочный станок устанавливают три рабочих вала, при этом два из них фиксируются немного выше поверхности рабочего стола, а третий – над ними. Радиусы гибки труб зависят от того, на каком расстоянии располагаются между собой рабочие поверхности нижних валов. Таким образом, если, создавая свой трубогибочный станок, вы сразу предусмотрите в его конструкции возможность горизонтального перемещения нижних валов и вертикального – верхнего, вы сможете регулировать параметры выполняемого сгиба, а также обрабатывать трубы различного размера.

Сваренная из толстого металла П-образная каретка с прижимным валом

Для закрепления подшипников используются «полумесяцы» из 4-миллиметрового металла

После того как все рабочие валы трубогибочного станка установлены на раме, необходимо собрать механизм, который будет приводить их во вращение. В качестве такого механизма лучше всего использовать цепную передачу, элементами которой будут три звездочки и сама цепь, соответствующая им по своим параметрам. Две звездочки устанавливаются на оба нижних вала трубогиба для профильной трубы, а третья фиксируется ниже, на одном из элементов несущей рамы. Очень важно предусмотреть возможность изменения положения нижней звездочки, так как это позволит вам выполнять натяжку цепи на трубогибочном станке. Чтобы приводным механизмом станка можно было легко управлять, на одной из звездочек фиксируют ручку, которую следует сделать не только прочной, но и максимально удобной в работе.

Трубогиб собран и готов к испытанию

По завершении сборки станка следует выполнить на нем тестовый изгиб трубы. Если результаты теста вас удовлетворили, можно начинать пользоваться своим оборудованием.

Большие объемы работы требуют мощных трубогибов

Сгибание большого количества металлических кабельных каналов под углом 90 градусов требует более мощных и совершенных устройств, нежели ручные трубогибы. Это связано с необходимостью точно выдержать угол сгибания на большом количестве труб. Ручная работа в таком случае очень трудоемкая, и прокладка кабельных каналов займет много времени.

Поэтому в таких случаях применяются более совершенные устройства. В частности, трубогиб Greenlee 880 использует гидравлический привод с усилием 15 тонн. Его можно оснастить большим набором башмаков для сгибания труб всех распространенных диаметров.

В большинстве случаев, качественный трубогиб и современные инструменты для расчета параметров сгибания обеспечивают быструю прокладку металлических кабельных каналов.

Как правильно пользоваться трубогибом для металлических кабельных каналов	Как выбрать гидравлический пресс для перфорации листового металла?	Соединение оптоволокна: возможные проблемы и способы их решения

Типы гибки труб

На данный момент существует всего 4 типа гибки. Каждый из способов рассчитан под определенные технологические особенности изделий. Поэтому не каждый способ можно применить к любому профилю.

Горячая гибка

Способ актуален для тех, у кого нет трубогиба. Работа по гибке таким способом достаточно трудоемка, но результат не заставит себя долго ждать.

Нагрев газовой горелкой

Суть заключается в следующем: в полость трубы засыпается песок. Обычный речной песок, перед началом работ который следует хорошо просеять от горючих элементов (дерево, пух и т.д.). Песок нужно засыпать как можно плотнее. После этого оба конца профиля можно закрыть деревянными заглушками, дабы песок не высыпался. Воспользовавшись газовой или бензиновой горелкой, место сгиба разогревается до температуры 900°С. Главное – не допустить перегрева.

Понять кондицию готовности к сгибанию можно по цвету металла – он будет красным. После этого можно гнуть трубу в любой угол, при помощи упоров или просто руками (в зависимости от толщины и материала изготовления).

Достоинствами такого способа являются возможность применения в домашних условиях и низкая стоимость осуществления процесса. Недостатки – неопытный мастер может перегреть металл, от чего профиль лопнет.

Холодная гибка

На данный момент, это самый оптимальный и распространенный способ работы с металлическими поверхностями. Он не требует применения огня и полностью безопасен для окружающих.

Холодный процесс подразумевает использование специального оборудование и его отсутствие. Здесь стоит пояснить: трубу можно согнуть без огня и оборудования, если диаметр позволит это сделать.

Без оборудования не получится сделать ровный сгиб, но в то же время этого будет достаточно, чтобы, например, создать угол 90 градусов. Профиль зажимается в тиски, после чего при помощи ломика или толстого прута загибается вниз/вверх. Процесс долгий и трудоемкий, но добиться результата можно.

Есть возможность применения гибочного оборудования – лучше ею воспользоваться. Это самый точный и безопасный способ. Всего существует 2 вида подобного оборудования:

• Стационарные трубогибы;
• Переносные трубогибы.

Виды стационарных трубогибов

Основные их различие состоит в масштабности выполняемых работ. С помощью первых, как правило, гнут более толстые и длинные изделия. Такие устройства отличаются высокой точностью и мощностью. Переносные же трубогибы более компактные, и, соответственно, рассчитаны на небольшие трубы.

В зависимости от модификации устройств, согнуть трубу можно до 360 градусов! В итоге получается полный круг, что может быть интересным для мастеров по работе с металлическими поверхностями.

Все трубогибы объединяет одно – у них есть упорные ролики. На них кладется труба, и от собственного давления или от давления специальным упором происходит сгибание. Усилия человека здесь минимальны. Нужно только следить за углом гибки.

Три способа сгибания

Существует три способа сгибания:

• плавный изгиб под большим радиусом;
• изгиб малого радиуса;
• два сгиба по 45 градусов.

Способ выбирают в зависимости от задачи, типа проводника, который будут проводить через канал, а также исходя из наличия соответствующих инструментов. Например, во избежание потерь оптоволоконных кабелей необходимо выполнить как можно более плавный поворот. Для подключения электрических кабелей в стесненных условиях может потребоваться прямой угол, чтобы обеспечить подвод кабелей к распределительному оборудованию.

Способы сгибания труб под углом 90 градусов

При сгибании на 90 градусов особенно важно учесть материал изготовления, внешний и внутренний диаметр трубы, чтобы сохранить достаточный диаметр канала для протяжки кабеля. Минимальный радиус сгибания можно узнать из соответствующих таблиц.

Гибка труб по радиусу и под углом 90°

Если будущая конструкция теплицы или летней беседки подразумевает использование извитых опор, то для качественного выполнения работ потребуется стационарный трубогиб. Без него не получится обеспечить точный угол уклона, не повредив материал.

Для гибки труб по радиусу применяется трубогиб с намеченной шкалой гибки. Как правило, она располагается на передней части прибора. По этой шкале и будет выполняться весь рабочий процесс.

Гибка под угол 90°

Труба закладывается на фиксирующие валики, после чего зажимается упорным валиком. При помощи рычагов поворота, необходимо по шкале согнуть трубу под угол 90 градусов. Во время гибки труба будет прогибаться в полость под валики, поэтому там не должно быть ничего лишнего. Как только на шкале будет показатель в 90°, можно снимать упоры и забирать изделие.

Гибка трубогибом

Гибка по радиусу

Сей процесс практически ничем не отличается от процесс гибки под угол 90°. Отличается только тем, что на шкале теперь необходимо добиться другого результата. И во время работы необходимо периодически менять положение трубы в зависимости от ее длины.

Как сделать трубогиб своими руками

В магазине такие приборы стоят баснословных денег. Не каждый сможет себе позволить просто взять и купить их. Именно поэтому гаражные мастера нашли выход из ситуации и стали делать трубогибы своими руками.

Вот один из самых простых трубогибов для квадратных труб, сделать который сможет абсолютно каждый!

Принцип его работы будет гидравлическим. За основу взято применение обычного автомобильного домкрата, купить который можно в любом авто магазине.

Потребуются следующие составляющие элементы:

• домкрат (желательно с грузоподъемностью не менее 2 т);
• 4 металлических штыря, которые будут выполнять роль опоры;
• металлические пластины толщиной от 6 мм для основания и фиксирующих элементов роликов – 3 шт.;
• металлические ролики – 2 шт.

Основные достоинства конструкции заключаются в ее простоте. Недостатки – для работы подойдут лишь трубы небольшого диаметра и максимальный угол гибки не превышает 180 градусов.

Для начала необходимо собрать конструкцию с использованием сварочного аппарата. Конструкция должна быть похожа на перевернутую табуретку. В готовую конструкцию можно вставить домкрат, и желательно притянуть его болтами к основе. Дабы во время работы он не соскочил.

Ролики устанавливаются в последнюю очередь. Для них нужно сделать множество отверстий, которыми можно будет регулировать угол сгибания трубы.

Конечный результат должен быть таким, как на картинке ниже.

Готовый трубогиб своими руками

Пользоваться им необходимо следующим образом — ролики устанавливаются в нужное положение, домкрат опускается вниз. Профиль проталкивается на основание домкрата над роликами, дабы, когда домкрат будет поднят, труба уперлась в ролики. Все, подготовительный этап окончен. Теперь можно гнуть. Делать это нужно при помощи домкрата. Поднимать который следует до тех пор, пока труба не согнется до необходимого положения.

Этим устройством легко можно изгибать алюминиевую трубу.

Рекомендации мастеров и типичные ошибки

Как и в любом деле, у начинающих мастеров могут возникнуть некоторые сложности, в последствии приводящие к ошибкам. Ниже будет приведен ряд самых распространенных ошибок начинающих мастеров, которых стоит избегать каждому.

1. Перегрев трубы при горячем сгибании. Очень распространенная ошибка. Избежать ее можно применив бесконтактный термометр, проследив за температурой нагревания.
2. Некачественная фиксация в трубогибе. Плохо зафиксированное изделие можно не только плохо согнуть, но и получить при этом травмы. Лучше перед началом работ убедиться в качестве фиксации.
3. Использовать необходимо только целые профили! Если есть повреждения, то даже не стоит пытаться согнуть такие прямоугольные трубы своими руками.
4. Большой профиль лучше гнуть в профессиональном оборудовании. Дома такие изделия гнуть будет сложно, если вовсе невозможно. Выгоднее заранее приобрести уже гнутые квадратные трубы.