Как выбрать аргонную сварку?

Особенности и нюансы аппаратов для сварки алюминия

В силу своих химических и физических свойств, сварка алюминиевых конструкций ведется иначе, чем сварка стали, нержавейки и других металлов. Чтобы швы получились прочными и ровными, а конструкция из алюминиевых сплавов была надежной, используются специальные технологии.

Некоторые особенности алюминия и сплавов на его основе

Сплавы алюминия характеризуются прочностью, небольшим весом и высокой стойкостью к коррозионным явлениям. Сочетание таких качеств сделало возможным использование их во многих отраслях промышленности: самолетостроении, судостроении, автомобильной промышленности и других. Алюминий в чистом виде, без примесей, имеет совсем небольшую прочность и его применение носит несколько иной характер. В изготовлении конструкций он используется редко, только в пищевом и электротехническом производственном циклах, где идет на изготовление форм и упаковок.

Сварка алюминия усложняется низкой температурой его плавления, поэтому при работе большая вероятность прожига заготовок.

У химически активного алюминия имеется особенность – на воздухе он покрывается оксидной пленкой, которая служит защитой от воздействия окружающей среды. Эта же пленка является препятствием для хорошего сваривания деталей из алюминия и его сплавов.

Тот факт, что расплавленный алюминий не меняет своего цвета, усложняет рабочий процесс – сварщику труднее осуществлять визуальный контроль за шириной шва. Необходим высокий уровень подготовки работника и специализированное оборудование.

Предлагаем ознакомиться с очень подробным материалом про TIG сварку алюминия

Каким должен быть сварочный аппарат

Для успешного процесса работы аппарат должен иметь быстрое зажигание дуги и переменный ток, частоту и баланс которого можно регулировать. Баланс переменного тока позволяет расплавить оксидную пленку на поверхности заготовок, а чтобы правильно его настроить, требуется высокая квалификация работника. Низкий баланс не разрушит оксидную пленку, а высокий отрицательно сказывается на стабильности дуги – только опыт и практика позволять определить необходимые настройки баланса переменного тока. Правильные значения частоты очень важны при сварке тонких деталей.

Аргонодуговая TIG сварка – сварка вольфрамовым неплавящимся электродом с подачей аргона в сварочную ванну. По всем характеристикам идеально подходит для работы с алюминием и сплавами на его основе.

Регуляторы сварочных установок

В аппаратах предусмотрено много настроек, которые помогают соблюсти необходимые параметры. Среди них:

1. Реле начальной подачи газа, оно поможет установить временной интервал продувки газа.
2. Регулятор стартового тока.
3. Регулятор основного тока, задающий его величину и характер.
4. Время спада тока регулируется таймером. Откручиваем регулятор в нулевое положение.
5. Регулятор, форсирующий дугу. С его помощью рабочий элемент разжигается легко и быстро.
6. Переключатель частоты импульса при сварке импульсным током.
7. Балансир импульсного режима, устанавливающий длительность пауз и импульсов.
8. Регулятор соотношения прямой и обратной полярности дуги в процессе сварки АС.
9. Таймер газовой подачи по завершении сварочного процесса.

Установка и выключение

Инверторные аппараты готовят к работе по строго заданной схеме. В первую очередь следует присоединить входные электрические кабели, затем – выходные. На «минус» подсоединяют токопроводящий, а в розетку сети – кабель управления аппаратом. Затем подсоединяется газовый шланг. На «плюс» подключается обратный кабель. Для аппаратов, имеющих водяное охлаждение, следует присоединить подающий шланг.

Обязательно проверить надежность всех соединений и фиксацию разъемов. Только после этого можно приступать к работе.

По окончании работ отключение аппарата производят с помощью выключателя. В некоторых моделях выключатель автоматический. В двухтактном режиме работа начинается при нажатии кнопки на горелке, а после отпускания кнопки процесс останавливается. Если вы работаете в четырехтактном режиме, то сварка начнется сразу после нажатия на кнопку, а чтобы остановить работу, потребуется вновь нажать на нее.

Эксплуатация сварочного оборудования при работе с алюминием

Порядок работы следующий:

1. Выбираем режим АС. Устанавливаем необходимый ток и баланс.
2. Включаем аппарат и систему охлаждения.
3. На редукторе баллона с газом выставляем нужный режим расхода газа.
4. Начинаем работу, нажав кнопку на горелке.

Обязательно проверьте все соединения, подключите заземление и проследите за тем, чтобы не допустить утечки газа. Каждая операция должна быть выполнена тщательно, с соблюдением всех правил. Работы ведутся в защитной маске и специальном костюме.

Оборудование и материалы для аргонодуговой сварки

Качество шва дуговой сварки зависит от полярности тока и его рода, а также от диаметра электрода, скорости сварки и напряжения дуги.

Глубина шва увеличивается при большей силе тока, а ширина напрямую связана со скоростью работы – на большой скорости вы получите более узкий шов. Электроды большого диаметра уменьшают глубину провара металла.

Ниже приведены характеристики некоторых аппаратов, использование которых облегчает процесс сварки алюминиевых конструкций.

Аппарат ТИР-300ДМ может работать с использованием плавящихся и неплавящихся электродов, на постоянном и переменном токе до 300 А. С его помощью варят алюминиевые сплавы аргонодуговым методом на переменном токе с неплавящимся электродом. Питается от сети 380 В. Мощность 184 кВт. Надежная установка с мощным трансформатором и несложной электрической схемой, что дает возможность легко устранить неполадки. Позволяет варить тонкий и толстостенный металл. Цена 35000 рублей.

Установка ручной дуговой сварки ИСВУ-315-1 работает на переменном, постоянном и импульсном токе. Алюминий и его сплавы варят с помощью неплавящегося электрода под аргоновой защитой. Характеризуется наличием плавной регулировки тока, осциллятора для зажигания дуги, горение которой поддерживается импульсным стабилизатором. Размер установки 70 см х 55 см х 85 см. Панель управления находится сверху, сварочный трансформатор, дроссель и блок тиристоров внизу. На дверце шкафа расположен конечный выключатель сварки. Осциллограф встроен снаружи, на боковой части шкафа.

ИСВУ-315-1 питается от сети 380 В, диапазон регулировки тока 15-315 А, охлаждение водяное. Цена 25000-30000 руб.

Сварочный аппарат TIGer 201 предназначен для ручной сварки штучными электродами и аргонодуговой импульсной, на постоянном токе. Небольшой по размерам, легкий и надежный инверторный аппарат имеет плавную регулировку тока, переключение частоты импульса в режимы низкая – высокая, функцию «Горячий старт», память параметров. Цена 27500 руб.

Универсальный выпрямитель ВСВУ-315 используется для автоматической и полуавтоматической сварки неплавящимся вольфрамовым электродом в защитной аргоновой среде. Основные элементы – силовой трехфазный трансформатор, дроссель, тиристорный выпрямитель. Б/у модели можно приобрести по цене от 14000 руб.

Установка УДГ 301-1 используется для ручной сварки алюминия и его сплавов в аргоновой среде. Может использоваться как источник питания для автоматической сварки. Напряжение питающей сети 220 или 380 В. Диапазон тока регулируется от 15 до 315 А. Основные элементы установки – шкаф управления, блок поджига, горелка, шланги и провода. Трансформатор понижающий, однофазный, дроссель, воздушное охлаждение. Установка УДГ 501-1 аналогична по своему устройству, питание только от сети 380 В. Надежные промышленные установки, требующие профессиональной подготовки сварщиков, работающих на них. Цены на установки 55000-67000 руб.

TIG инвертор для профессиональной промышленной аргонодуговой TIG сварки – аппарат Сварог TIG 500 P. Очень качественная и исключительно надежная модель с большим количеством настроек и параметров. Номинальная мощность сварочного тока достигает 500 А. Питание от сети 380 В. Установка подходит для решения любых промышленных задач TIG сварки. Это одна из наиболее доступных моделей промышленного значения. Цена установки Сварог TIG 500 P составляет 139000 руб.

Данный аппарат описан в видео ниже

Полуавтоматическая MIG сварка алюминия

MIG сварка подразумевает подачу сварочной проволоки в процессе работы и защиты зоны сварки подаваемым через горелку аргоном. Алюминий, с его высокой теплопроводностью, требует постоянного контроля за мощностью дуги, чтобы не допустить прожигания. Также сварщику нужно обеспечить правильную подачу проволоки, которой в работе с алюминием и его сплавами понадобится больше, чем при работе с другими металлами, такими как сталь или нержавейка.

Видео про такую сварку представлено ниже

Особенности полуавтоматическая MIG сварки алюминия:

1. Обязательное условие при сварке алюминия с помощью полуавтомата MIG – использование импульсов. Они пробивают оксидную пленку, разрушают ее, не дают алюминию перегреться. Аргон используют только чистый, без примесей посторонних газов.
2. Горелки для работы с алюминиевой проволокой должны иметь небольшую длину. Диаметр проволоки подбирается особо тщательно – для тонких становится проблематично осуществление равномерной подачи, а проволока большого сечения требует более мощного тока.
3. Ролики для подачи сварочной алюминиевой проволоки должны иметь U-образное сечение, а кабель канал нельзя использовать металлический. Для алюминиевой сварочной проволоки используют графитовый или тефлоновый канал.

При любом способе сварки и оборудовании, качество работы во многом будет зависеть от предварительной подготовки металла – химическая и механическая очистка обязательны. Не пренебрегайте этим, если желаете получить надежный и прочный шов сварки.

При выборе аппарата каждый руководствуется не только удобством и функциональными возможностями оборудования, но и финансовой составляющей. Многие умельцы даже предпочитают самодельные устройства. Такой вариант оправдан лишь в случае, когда вы хорошо знаете принцип работы устройства и уверены в своих силах. Надежнее все-таки приобрести качественный аппарат промышленного производства. Ценовой диапазон предлагаемых аппаратов и установок большой, всегда есть возможность подобрать наиболее приемлемый вариант. Помните – надежное устройство и четкое выполнение инструкции по эксплуатации – залог вашей безопасности.

Аргонодуговая сварка: принцип работы, как выбрать, лучшие аппараты

В отличие от метода ММА, аргоновая сварка позволяет создавать более аккуратные швы, которые не нуждаются в зачистке. Еще этим методом можно соединять до восьми видов металлов. Наша статья поможет выбрать сварочный аппарат для аргонодуговой сварки, чтобы он подходил для Ваших потребностей, и покажет рейтинг уже опробованных моделей, которые имеют положительные отзывы, а также нравятся сварщикам своими характеристиками.

Подборка товаров осуществлена на основе отзывов, мнений и оценок пользователей, размещенных на различных ресурсах в сети интернет. Вся информация взята из открытых источников. Мы не сотрудничаем с производителями и торговыми марками и не призываем к покупке тех или иных изделий. Статья носит информационный характер.

Принцип работы аргонодуговой сварки

В международном обозначении аргонодуговой метод имеет аббревиатуру TIG. Он активно применяется на производстве и в мастерских. С его помощью соединяют треснутые детали автомобилей (поддоны картера, блоки охлаждения двигателя), собирают емкости для пищевой и химической промышленности, изготавливают нержавеющие полотенцесушители, коллекторы, фильтры для жидкостей и т. д. В гараже таким аппаратом можно успешно выполнять кузовной ремонт или выпускать мелкую продукцию.

Принцип работы аргоновой сварки заключается в соединение металлов электрической дугой в среде инертного газа. Для процесса понадобиться источник тока, который понижает напряжение и повышает ампераж. Ток подается на горелку, оснащенную вольфрамовым электродом. Он неплавящийся, поэтому сварщику легче контролировать длину дуги, которая должна быть 2-5 мм. Кабель массы подключается к изделию.

Прикосновение конца вольфрамовой иглы к детали возбуждает электрическую дугу. Для тонких швов не требуется поперечных колебаний — электрод ведется ровно, справа налево вдоль линии шва, поверхность соединения получается гладкой как зеркало. Если между деталями присутствует зазор или необходимо расширить границы шва, то при ведении горелки, сварщик совершает незначительные колебания по сторонам, растягивая сварочную ванну. Это содействует образованию мелкой чешуи.

Процесс аргонодуговой сварки.

Температура дуги колеблется от 2000 до 5000 градусов, в зависимости от силы тока. Это позволяет расплавлять кромки металла и соединять его тонким швом. Чтобы усилить конструкцию, используется присадочная проволока, подающаяся второй рукой сварщика в сварочную ванну. Так, можно повысить высоту валика, придать шву чешуйчатость и даже выполнять наплавку металла под последующую механическую обработку (проточку на токарном станке, шлифовку).

Для защиты сварочной ванны от внешней среды применяется инертный газ аргон. Он подается от баллона в горелку и вытесняет обычный воздух. Это исключает образование пор в структуре шва. Соединение получается герметичным и прочным. Параллельно защитный газ охлаждает вольфрамовый электрод и керамическое сопло, чтобы они не перегревались. На заключительной стадии, когда дуга погашена, аргон содействует застыванию шва.

Схема процесса аргонодуговой сварки.

Плюсы и минусы метода TIG

У метода TIG есть явные преимущества перед другими способами сварки, но работа аргоновым сварочным аппаратом имеет и несколько недостатков, к которым нужно быть готовым, выбирая этот метод сваривания.

Плюсы метода TIG

1. локальный нагрев исключает серьезные деформации изделия;
2. тонкая вольфрамовая игла позволяет создавать узки, аккуратные швы;
3. можно вести сварку с присадкой и без нее, влияя на высоту валика;
4. соединение получается без шлаковой корки сверху;
5. в большинстве случаев не требуется последующая
6. механическая обработка;
   можно сваривать нержавеющие стали и цветные металлы;
7. швы герметичны и выдерживают высокое давление;
8. отсутствуют брызги металла, прилипающие к поверхности.

Минусы метода TIG

1. скорость соединения уступает MIG;
2. колпак горелки мешает работе в труднодоступных местах;
3. керамическое сопло немного ограничивает видимость сварочной ванны;
4. качество шва зависит от навыков пользователя (сразу взять и варить, как полуавтоматом не получится);
5. требуется постоянно подавать второй рукой присадку и контролировать ее длину (при сварке длина проволоки быстро сокращается, а длинные куски неудобно держать в руках,
6. поскольку они «гуляют»);
7. вольфрамовые электроды стоят дороже покрытых;
8. дополнительные расходы на аргон;
9. нельзя качественно сварить детали на улице при сильном ветре (сдувается аргон и сварочная ванна остается незащищенной).

Как подобрать оборудование, необходимое для работы

Оборудование для аргонодуговой сварки нужно выбирать исходя из предстоящих задач и их объемов. Иначе можно купить слишком слабый агрегат, или наоборот переплатить за тот потенциал, который останется незадействованный. Сперва поговорим о выборе источника тока.

Как выбрать сварочный аппарат для TIG сварки

Аргонный сварочный аппарат — это инвертор, подключаемый к сети 220 или 380 V, который несколько раз преобразует ток из переменного в постоянный, повышая при этом его частоту. Внутри используется несколько трансформаторов, диодные мосты и плата с ключами. Все это содействует небольшому весу 4-30 кг и высокому качеству шва.

Если Вам необходим аппарат для сварки в гараже, то выбирайте модель 220 В. Для производства оптимально 380 В. Вес 4-8 кг пригодится при выездной деятельности и работе на высоте, а также с объемными конструкциями. При стационарном использовании вес не играет значения. Обратите внимание на следующие параметры и возможности оборудования при выборе инвертора для аргоновой сварки.

Сварочный аргоновый аппарат и необходимо оборудование.

Вид металла и сварочного тока

На выходе инвертор выдает постоянный ток. Это позволяет отлично сваривать черные стали, нержавейку, чугун, медь и даже титановые сплавы.

Если в Вашей мастерской работают только с этими металлами, то выбирайте любой аргоновый аппарат со значением DC.

Но соединить таким аппаратом алюминий и его сплавы не получится. Трудность составляет оксидная пленка, которая имеет температуру плавления свыше 2000 градусов, хотя сам металл становится текучим уже после 660 градусов. Для сварки алюминия необходим универсальный инвертор AC/DC, который может переключаться на переменный ток. Благодаря этому легко разрушается оксид на поверхности, а основной металла не прожигается от высокой температуры дуги.

Если у Вас СТО или деятельность связана с емкостями из алюминия, то ищите аргоновый аппарат с обозначением AC/DC.

Постоянный ток	Переменный ток
Различные виды сталей	Алюминий
Нержавеющая сталь	Сплавы магния
Чугун	—
Медь	—
Титановые сплавы	—

Диапазон сварочного тока

От диапазона силы тока (А) зависит, с какой толщиной заготовок получится работать. Здесь важен как верхний, так и нижний показатель. Средним расчетным значением служит 35 А на каждый 1 мм толщины металла. Например, если Вы свариваете трубы и профиль, у которых сечение стенки не превышает 2 мм, то будет достаточно 70 А. Аргоновый аппарат с максимальным показателем 160 А покроет любые потребности по сварке заготовок с толщиной до 4 мм. Когда требуется соединять аргоновой сваркой заготовки 5-7 мм, то выбирайте инвертор с максимумом 200-250 А.

Минимальное значение, до которого можно опустить силу тока, влияет на возможность сварки тонкого металла. Например, есть аргоновые аппараты с нижним порогом в 5 А. Этого хватит, чтобы заварить жесть с сечением 0.6 мм. Модели с нижним показателем 20-30 А на такое не способны.

Вид металла	Толщина металла, мм	Род тока	Сила тока¸ А
Стальные сплавы	1,0	DC	20-40
	1,5	DC	40-70
	4,5	DC	120-140
Алюминий	1-2	AC	20-60
	4-6	AC	120-180
	6-10	AC	220-230
	11-15	AC	280-360

Импульсный режим

Выбирать аргоновый аппарат с такой функцией необходимо для еще более качественной сварки тонких металлов. Импульсный режим подразумевает чередование сварочного тока и паузы. Это позволяет сократить тепловложение, полностью устранить деформации и коробление детали. Частоту смены импульса можно регулировать, что определяет скорость сваривания. Такой режим востребован и при соединении алюминия, поскольку высокий ток разрушает оксид, а понижение мощности во время паузы не дает прожечь основной металл.

Интенсивность использования (продолжительность включения)

По-другому этот параметр называется продолжительностью включения и обозначается в процентах. Например, с ПВ 40% аргоновым аппаратом получится работать 4 минуты из десяти. Если применять его чаще, то он перегреется и сработает защита. Оборудование отключится принудительно до полного охлаждения. Когда в работе есть много подготовительных процессов, зачистка, нарезка заготовок, то достаточно показателя ПВ 40%. Инвертор будет успевать остывать во время таких пауз. Если сварщик работает постоянно, а все подготовительные процессы выполняют другие, то необходим более производительный аппарат с ПВ 80 или 100%. Тогда работа не будет простаивать.

Но продолжительность включения измеряется на максимальном токе, поэтому у модели на 300 А с ПВ 60%, при понижении сварочного тока до 200 А, ПВ составит 100%. Так что при определении интенсивности использования еще стоит учесть, какой рабочий ток необходим для повседневных задач.

Дополнительные функции

Аппараты для аргонодуговой сварки могут оснащаться некоторыми функциями, облегчающими процесс или повышающими качество шва. Конечно, чем шире возможности оборудования, тем оно дороже, поэтому стоит подумать, насколько каждая функция необходима в конкретном случае.

Вот самые распространенные:

• Время продувки газом. В аппарате можно настраивать время предварительной и пост продувки аргоном. В начале процесса это помогает убрать окружающий воздух из зоны возбуждения дуги. В конце это содействует кристаллизации сварочной ванны и охлаждению электрода. Чем дольше остывает металл, например алюминий, тем длительнее должна быть продувка (до 7 с).
• Высокочастотный поджиг. Любой инвертор можно оснастить вентильной горелкой, чтобы им получилось выполнять ТИГ сварку. Но для возбуждения дуги потребуется касаться кончиком электрода об изделие, к которому подключена масса. В моделях с высокочастотным поджигом используется осциллятор, который пробивает напряжением по воздуху расстояние до 10 мм. Это помогает начать сварку без касания, просто поднеся горелку. На поверхности изделия остается меньше следов, а электрод приходится реже затачивать.
• Заварка кратера. Это постепенное снижение амплитуды сварочного тока, которое помогает устранить точку на «замке» шва. Такая функция важна при сварке труб и емкостей под воду и другие жидкости, а также во время работы с тонкими листами 0.6-1.0 мм.
• Водяное охлаждение. В аппаратах для аргоновой сварки может быть установлен насос, перекачивающий антифриз по кабель-каналу в горелку. Это содействует ускоренному отводу тепла от керамического сопла и электрода, продлевая время беспрерывной работы. Функция необходима там, где используются высокие токи 250-400 А и нужна продолжительная работа оборудования.

Дополнительное оборудование, необходимое для работы

Для аргонодуговой сварки, кроме источника тока понадобится кабель с горелкой. Чаще всего он идет в комплекте с оборудованием, но у премиальных моделей EWM, Lincoln Electric и других может продаваться отдельно.

Горелка для аргонодуговой сварки в разрезе.

Горелки бывают вентильного типа (подача газа открывается вентилем на горелке) и с кнопочным управлением (нажатие кнопки на горелке запускает газ и ток). Длина рукава 2-5 м выбирается в зависимости от требуемой мобильности сварщика и размеров собираемых конструкций.

Горелка для аргонодуговой сварки вентильного типа.

Горелка для аргонодуговой сварки с кнопочным управлением.

Для сварки необходим баллон с инертным газом. Если работать приходится периодически, то достаточно купить баллон на 10 л, который не занимает много места и его легко отвезти в багажнике на заправку. Этот же вариант практичен при выездном образе работы. При постоянной стационарной деятельности в мастерской или на производстве выбирают большой баллон на 150 л.

Баллон с инертным газом для аргонодуговой сварки.

К баллону необходим редуктор с манометрами высокого и низкого давления, а также шланга, связывающая баллон с инвертором. По манометру высокого давления сварщик следит за остатком газа, а по низкому устанавливает расход аргона в горелке.

Редуктор манометры и шланг.

Для сварки понадобятся вольфрамовые электроды. Они бывают с синим, золотистым, красным или зеленым наконечником для разных типом металлов. Самым универсальным служит синий цвет наконечника. Диаметр электрода 1.6-4.0 мм выбирается в зависимости от требований к ширине шва, глубине проплавки и максимальной силы тока.

Электроды для аргонодуговой сварки.

Аргоновую сварку можно выполнять без присадки, если детали плотно подогнаны между собой, а на конструкцию не оказывается сильной механической нагрузки. В других случаях используют присадочную проволоку из того же материала, что и основной свариваемый металл.

Присадочная проволока для аргонодуговой сварки.

Видео. Что такое аргоновая сварка и как выбрать аппарат для аргонодуговой сварки

Лучшие аргоновые сварочные аппараты

Рассмотрев критерии выбора оборудования для сварки аргоном, перейдем к конкретным моделям, получившим положительные отзывы у сварщиков.

Лучшие аппараты для аргонодуговой сварки, работающие на постоянном токе DC

Чтобы сваривать черные металлы, нержавейку и медь, используют инверторы, выдающие постоянный ток. Вот рейтинг лучших моделей из этой категории.

РЕСАНТА САИ-230 АД (TIG, MMA)

На первом месте инвертор Ресанта САИ-230. Аргоновый аппарат способен работать от сети 170-242 В и выдает постоянный ток 10-230 А. На максимальных показателях продолжительность включения составляет 70%, что разрешает использовать его не только в бытовых нуждах. Кроме ТИГ сварки, оборудование поддерживает ММА режим, для чего предусмотрен переключатель на фронтальной панели. Это удобно, где требуется чередование аккуратной аргоновой сварки и резки покрытыми электродами. Весит модель 11 кг. В комплекте поставляется горелка и кабель массы. Производитель выдает на него гарантию 2 года.

Плюсы РЕСАНТА САИ-230 АД (TIG, MMA)

1. Высокая мощность 230 А для проплавления 6 мм.
2. Плечевой ремень для переноски.
3. Бесконтактный поджиг при использовании горелки с осциллятором (есть разъем для подключения управления с горелки);
4. Сила тока опускается до 10 А для сварки листового материала 0.8 мм.
5. Железный корпус долго выдерживает суровые строительные условия.
6. Привлекательная цена.
7. Надежные разъемы.

Минусы РЕСАНТА САИ-230 АД (TIG, MMA)

1. Нет дисплея для визуального контроля настроек.
2. Долго разбирать корпус для продувки от пыли.
3. Нет жесткой ручки, чтобы переставлять аппарат по месту.
4. При работе во влажном помещении, быстро портятся транзисторы.
5. Судя по отзывам, сварщикам не хватает длины кабелей.

Вывод. Этот аппарат для аргонодуговой сварки примечателен наличием второй «крутилки» для регулировки индуктивности дуги. Это позволяет управлять глубиной проплавления и высотой катета шва. Функция пригодится для сварки ответственных конструкций, особенно угловых и тавровых соединений.

Сварог REAL TIG 200 W223

Далее в рейтинг аргоновый инвертор от Сварог. Аппарат выполнен в железном корпусе и имеет дисплей для точной регулировки силы тока. Разъемы на передней панели рассчитаны на присоединение горелки с кнопочным управлением подачи газа и напряжения. Отдельным тумблером можно выбирать режим ММА или ТИГ. Инвертор способен работать от сети с пониженным показателем 160 В. Диапазон регулировки сварочного тока 10-200 А. На максимуме ПВ составляет 60%. Весит оборудование 7 кг и имеет габариты 42х16х31 см. Предусмотрено воздушное охлаждение. Модель поддерживает работу с электродами 1.6-3.2 мм в диаметре.

Плюсы Сварог REAL TIG 200 W223

1. Есть цифровой экран для точной установки количества ампер.
2. Металлические углы корпуса закрыты резиной.
3. Рассчитан на присоединение горелки с полноценным кнопочным управлением.
4. Есть ручка для перестановки по месту.
5. Компактные габариты 42х16х31 см упрощают транспортировку и хранение.
6. Невысокая мощность 4.83 кВт разрешает выполнять аргоновую сварку от бензогенератора.
7. Безопасное напряжение холостого хода 56 В.
8. Нет брызг при сварке.

Минусы Сварог REAL TIG 200 W223

1. Кнопка включения выведена сзади, что удобно не всем сварщикам.
2. Функции «Горячего старта» и «Антиприлипания» в режиме ММА на практике не работают (просто маркетинговый ход).
3. Нет регулировки предварительной подачи газа.
4. Хлипкая горелка на вид.

Вывод. Этот аппарат для аргонодуговой сварки выделяется наличием регулировки времени продувки постгазом. Функция пригодится при работе с чугуном и медью, чтобы обеспечить постепенное остывание и предотвратить реакцию с углеродом, из-за которого возникают поры. Интервал продувки регулируется от 2 до 10 секунд. Еще на этот аппарат производитель выдает гарантию 5 лет, что нравится пользователям в отзывах.

Quattro Elementi B 225 (TIG, MMA)

Завершает эту категорию товар от итальянского производителя. Сварочный аргоновый аппарат предназначен для соединения металлов, толщиной до 6 мм. Обладает диапазоном рабочего тока 10-225 А. При подключении к сети потребляет мощность 7.8 кВт. Разрешено использование электродов 1.6-5.0 мм. Можно переключиться на режим ММА, который дополнен функциями «Антиприлипания» и «Горячего старта». Продолжительность включения здесь 80%, но если снизить силу тока с 225 до 180 А, то показатель становится 100%. Для питания необходимо напряжение 170-260 В.

Плюсы Quattro Elementi B 225 (TIG, MMA)

1. Есть петли для присоединения плечевого ремня.
2. Два режима ММА и
3. Цифровой экран для точной установки силы тока.
4. Сенсорная кнопка переключение режимов.
5. Ампераж можно понижать до 10, чтобы сваривать листовой металл 0.6-1.0 мм.
6. При силе тока 180 А, ПВ составляет 100%.
7. Если напряжение упадет, то «двоечкой» варить получится все равно.
8. Все параметры соответствуют заявленным.

Минусы Quattro Elementi B 225 (TIG, MMA)

1. В корпус натягивает много пыли.
2. Доступно подключение только вентильных горелок.
3. Кнопка включения расположена сзади.
4. Аргоновую горелку нужно докупить — в комплекте только кабель и держатель для РДС.

Вывод. Хоть этот инвертор способен варить аргоном только с вентильной горелкой, но здесь особенно легкое возбуждение дуги касанием, поскольку напряжение холостого хода — 85 В. Еще аргоновый аппарат выделяется весом в 5.5 кг, благодаря чему он лучше подходит для ношения на плече при высотных работах или сварке вдоль длинной конструкции.

Лучшие универсальные аппараты для аргонодуговой сварки DC/AC

Если периодически Вам требуется сваривать алюминий, то выбирайте аппараты с возможностью переключения постоянного тока на переменный. Такая функция указывается в названии обозначением AC/DC. Вот лучшие модели этой категории.

Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE

Это китайский аргоновый аппарат с качественной сборкой. Модель питается от однофазной сети и выдает 5-200 А. Оснащается кабелями с сечением DX50. Напряжение холостого хода составляет 44 В. Есть воздушное охлаждение. ПВ на максимуме достигает 60%. Эксплуатировать аппарат можно при окружающей температуре от -20 до +50 градусов. Вся электропроводка выполнена с классом изоляции F. Как опция доступно подключение пульта д/у.

Плюсы Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE

1. Большой корпус с многочисленными отверстиями для охлаждения.
2. Качественная сборка.
3. Хорошо варит нержавейку и медь.
4. Почти не ощущаются просадки сетевого напряжения.
5. Есть две жесткие ручки для транспортировки.
6. Многочисленные настройки возрастания и колебания силы тока.
7. Невысокая нагрузка на сеть 4.5 кВт.
8. Бесконтактный розжиг электрода.

Минусы Aurora PRO INTER TIG 200 AC/DC PULSE

1. Для перестановки веса 20 кг требуется усилие.
2. Не всегда легко найти место для размещения в маленьком гараже
3. При ММА режиме не работает форсаж.
4. Все дополнительные функции не отображаются на экране — регулировка «вслепую».
5. В комплекте только один колпачок для горелки.
6. Нет функции заварки кратера.

Вывод. Инвертор для сварки аргоном примечателен наличием режима 4Т. Это позволяет включить сварку и не держать постоянно нажатой кнопу на горелке. Режим практичен при длительных швах во время обварки фланцев или изготовлении емкостей. Еще производитель предоставляет к нему горелку со шлангпакетом 4 м, которая пригодится при создании крупных конструкций. Функция пульса поможет соединять тонкие листы нержавейки и алюминия без коробления.

BRIMA TIG-200P AC/DC

Еще один достойный товар от немецкого производителя. Аргоновый аппарат собирается в Китае, но, судя по отзывам, прост и надежен как автомат АК-47. Инвертор выдает силу тока 10-200 А, потребляя при этом 5 кВт. Подходит для подключения к однофазной сети. ПВ на максимальном токе достигает 60%. Профессиональная модель оснащена воздушным охлаждением. Холостой ход — 56 В. Укомплектована горелкой с вольфрамовым электродом и бесконтактным поджигом.

Плюсы BRIMA TIG-200P AC/DC

1. Разъемы под профессиональные горелки с бесконтактным поджигом.
2. Жесткие рукоятки.
3. Цифровой дисплей.
4. Защита от перегрузки и перегрева.
5. Поддерживает два режима сварки ТИГ и ММА.
6. Есть настройки формирования дуги.
7. Невысокая нагрузка на сеть в 5 кВт.
8. Низкий уровень шума.

Минусы BRIMA TIG-200P AC/DC

1. Вес 25 кг затрудняет транспортировку.
2. Крупные размеры 50х35х36 см.
3. Если сработала защита, то не включится в течение 30 минут (вся работа останавливается).
4. Слабая клемма массы — может отгореть после 2-х месяцев активной эксплуатации.
5. «Минусовой» кабель длиной 2 м.

Вывод. В этом инверторе есть широкие возможности по настройке, которые пригодятся профессиональному сварщику в цеху или мастерской. Время предварительной продувки газом устанавливается от 0 до 2 с. Постгаз может быть от 2 до 10 с. Сварщик сам выбирает длину и частоту импульса. При завершении сварки можно выбрать значение снижения силы тока на 10 А, чтобы избежать свища в «замке». Все это подходит для выпуска ответственных конструкций, которые впоследствии даже пройдут контроль дефектоскопом.

Особенности сваривания различных металлов

При аргоновой сварке любого материала нужно усвоить несколько правил. Зазор между электродом и поверхностью должен составлять 2-5 мм. Держать горелку следует под углом 45 градусов. Обычно ее удерживают правой рукой, а присадочную проволоку подают левой. Нельзя касаться присадкой конца иглы — электрод испачкается, ухудшится дуга, вольфрам может ионизироваться в сварочную ванну. Присадка подается на встречу горелке. Сформированный шов должен оставаться позади, а горячий газ выходить на еще не соединенные стороны заготовки.

При сварке некоторых металлов существуют дополнительные правила, которые следует знать начинающему аргонщику.

Алюминий

Здесь преградой служит тугоплавкий оксид сверху. Чтобы его разрушить, используют переменный ток обратной полярности. Это содействует прогреву поверхности без перегрева электрода. Переменное напряжение чередует процесс, не давая заготовке чрезмерно расплавиться, чтобы образовался прожог. Особенно пригодится функция пульса или двойного пульса, от которой швы станут еще качественнее.

Медь

В жидком состоянии вступает в реакцию с водородом, что приводит к образованию крупных пор. Здесь можно использовать постоянный или переменный ток, но только с обратной полярностью. Еще рекомендовано увеличить подачу аргона с 1.5 до 2 л в минуту. Присадочная проволока в этом случае не требуется, поскольку металл жидкотекучий и достаточно расплавления кромок, чтобы образовался прочный шов. Вместо вольфрамового электрода стоит использовать графитовый, тоже относящийся к категории неплавящихся.

Титан

Активный материал, вступающий в реакцию с окружающим воздухом. Сварка ведется на увеличенной подаче аргона, чтобы защитить сварочную ванну. В отличие от меди и алюминия, титан обладает низкой теплопроводностью. Чтобы обеспечить надежное соединение сторон, края шва потребуется укрепить дополнительными швами. При работе с заготовками толще 1.5 мм применяют титановую присадочную проволоку.

Теперь, изучив особенности выбора аппаратов для аргонодуговой сварки и рассмотрев рейтинг лучших моделей, Вы сможете подобрать инвертор под выполнение своих задач в частной мастерской или на производстве.

Видео. TIG сварка для начинающих

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться: