Какие фрезы лучше?

Рейтинг лучших фрез для ручного фрезера на 2020 год

Создание деревообрабатывающей мастерской — трудоемкое дело. Инвестирование в качественный ручной фрезер в комплекте с набором насадок поможет сэкономить время и энергию в процессе дальнейшей работы. Фрезер — это многоцелевой инструмент выравнивания поверхности, для перил, обрезки паркетной доски, установки замков и создания лунных пазов. Главное — правильно выбрать нужную фрезу. Как правильно выбрать и на что обратить внимание при покупке бит, поможет разобраться этот обзор.

Применения оснастки

Поиск самой хорошей оснастки — сложная задача. Разнообразие бит собьет с толку. Отличие между ними сводится к профилям, которые они вырезают.

Важно также правильно подбирать цангу (приспособление для крепления биты к инструменту), иначе малейшее несоответствие приведет к поломке инструмента или травме.

Фрезы используются в мобильном инструменте или на стационарном оборудовании. Промышленные насадки отличаются от полупрофессиональных. Работа на больших оборотах требует повышенной износостойкости.

Сфера применения фрезера:

• работа по дереву;
• для обработки акрила;
• для евровагонки;
• для органического стекла;
• для поливинилхлорида;
• для поликарбоната;
• для полистирола;
• для паркетной доски;
• для слэбов;
• для половой доски.

Виды бит

Биты изготавливаются из твердо сплавных материалов. Первый фрезерный станок создан в 1812 г., за это время человечество накопило большой арсенал методов обработки материалов с помощью этой технологии:

• Сборная состоит из стальной болванки нужной формы с припаянными режущими элементами. Эти модели самые распространенные.
• Биты со съемными ножами работают дольше, за счет двусторонних лезвий.
• Режущая кромка у монолитной биты цельная с основанием. Это уменьшает поломки лезвия, но сокращает количество затачиваний.

Виды лезвий

• наклонное, вертикальное или спиральное расположение ножей меняет качество обработки;
• HM ножи применяются по дереву мягких пород и по алюминию;
• HSS лезвия работают с твердыми материалами, имеют высокий температурный коэффициент и располагают положительными отзывами.

Каждый тип фрезы соответствует определенной столярной работе. Оснастка создает неповторимый узор на материале, обрабатывает фаску или делает выемки для крепления заготовок между собой:

• Цилиндрическо-пазовая обеспечивает выборку нужной ширины и глубины. Обычно используется для объединения конструкций с помощью шип-паз элементов. Если хорошая сноровка, ширина паза регулируется с помощью одной биты, без замены.
• Дисково-пазовая выбивает материал лучше, а площадь обрабатываемой поверхности больше.
• У «V-образной» — закругленная конфигурация, изготавливает паз в форме галтели. Декорирует материал, нарезает стыковочные угловые канавки, технические пазы.
• «Т-образная» (ласточкин хвост) изготавливает ящичное соединение элементов.
• Антенные и фасонно-пазовые декорируют поверхность и фаску. Фрезы производятся с подшипником. Он позволяет работать с шаблонами и круглыми заготовками.
• У обгонной два подшипника. Изготавливает не прямолинейные фигуры на кромке. Две фрезы на одном хвостовике, за один проход делают красивую кромку.
• Фальцево-кромочные — для прямоугольной выборки. За двойной проход делается шип необходимого размера, регулируется опорным подшипником
• Конусно-кромочные подготавливают заготовку к соединению и декорируют фаску.
• Алкильно-кромочные изготавливают паз округлой конфигурации. Используются на ручных фрезерах, но рекомендованы для станков. Требуют мощности до 1600 W.
• Полу стержневая-кромочная обрабатывает заготовку прямоугольной формы с обеих сторон до цилиндрической. Делает фаски сложной конфигурации и шарнирные конструкции.
• Комбинированные соединяют деревянные заготовки по фаске. Делают шип-паз конструкции за один проход.
• Насадка углового соединения используется для совмещения элементов под 90⁰.

Основные параметры качества

Параметров качества много, из-за взаимосвязанности рассматривать нужно комплекс критериев выбора:

• Правильная геометрия обеспечивает нагрузку на оба ножа, что влияет на время службы, качество обработки материала и производительность.
• Твердость сплава основополагающий фактор. Чем крупнее фракция карбида вольфрама, тем хуже заточка ножей.
• Если напайка не по всей длине лезвия, произойдет его слом.

Советы начинающим столярам:

1. Определить заточку можно, проведя ногтем по лезвию, будет стружка.
2. Качество сплава видно по степени блеска.
3. Если между ножом и приложенной к нему линейкой просвет, геометрия лезвия не правильная.
4. Работать ручным инструментом не просто. Дорогие насадки — не лучшее вложение средств, потому что по неопытности часто ломаются. Тренироваться на бюджетных — хорошее решение.

Найти баланс между ценой и качеством поможет ниже составленный обзор. В рейтинге указаны наиболее популярные модели лучших производителей. Есть технические характеристики, которые помогут сделать правильный выбор, подскажут, где купить и изделия какой фирмы лучше. Качество большинства комплектов на одном уровне, но имеются отличия в комплектации, что меняет функционал.

10 место — Набор FIT 6 шт. (36566)

Насадки FIT IT 36566 обрабатывают деревянные заготовки, различные пазы. В наборе — кейс из фанеры для хранения и транспортировки. Хорош как первый набор для новичков. Фрезы с твердосплавными режущими вставками.

Комплектация (мм.):

• пазовая 6;
• пазовая 12;
• пазовая 16;
• галтельная 12.7;
• «ласточкин хвост» 12.7;
• «V-образная» для угла 90°.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, ласточкин хвост, пазовая
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	6 мм
Материал обработки	дерево

FIT 6 шт. (36566) Достоинства:

• хорошее соотношение цена/качество;
• редкий диаметр хвостовика;
• удобный ящик для хранения;
• не плохая заточка лезвий;
• твердосплавная напайка.

Недостатки:

• при работе есть вибрации;
• нет обгонных насадок с подшипником.

9 место — Бита FIT 36692

Область применения FIT 36692 ̶ точечная обработка выемок на небольших фасках, размещение уплотнителей и формирование конструкций паз-гребень. Работает с ручными фрезерами и станками. Насадка производится из закаленной стали с твердосплавными лезвиями. Продается в блистерной упаковке. Два режущих элемента. Выгодно отличается от наборов возможностью штучной покупки. Качество среднее.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	штучная
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	дисковая
Диаметр фрезы	32 мм
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Рабочая высота	6 мм
Общая длина	36 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Бита FIT 36692 Достоинства:

• хорошо режет паз;
• продается поштучно, укладывается в пластиковые упаковки;
• комфортно для хранения.

Недостатки:

• короткая, не всегда удобно работать;
• отсутствует подшипник.

8 место — Комплект КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.)

Применяется для работы с деревянными конструкциями. Биты эффективно обрабатывают поверхности из мягких и твердых материалов. Продаются в деревянном кейсе. Пользуется большим спросом у начинающих столяров. Низкая цена позволяет не экономить на расходных материалах. Качество на уровне предыдущих наборов. В отличие от других имеет востребованный хвостовик.

Комплектация (мм.):

• R 4.76;
• диаметр кромки 12.7;
• длина кромки 12.7;
• бита R 6.35;
• диаметр 6.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

КАЛИБР 0504 (8 мм., 5 шт.) Достоинства:

• компактно и в удобной упаковке;
• есть покрытие, предохраняющее от коррозии;
• обрабатывает стеклопластик;
• диаметр хвостовика 6 мм подойдет к фрезерам от разных производителей;
• поставляются уже заточенными и готовыми к работе;
• при перевозке режущая кромка не повреждается об кейс, благодаря мягкой подложке;
• приемлемая стоимость;
• несмотря на небольшую цену нет сколов.

Недостатки:

• в комплекте нет комбинированных бит;
• у коробки нет ручки.

7 место — Total TACSR 1121

Комплект для работы по древесине, ПВХ и другим материалам. Используется при отделке деревянных заготовок. Предоставляет возможность выборки пазов различной конфигурации. Кейс из фанеры для транспортировки и хранения. Преимущество набора — в большей функциональности, за счет количества бит и наличия подшипников. Маленький люфт.

Комплектация (шт., мм.):

• 1 пазовая галтельная;
• 1 кромочная калевочная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая «Ласточкин хвост»;
• 1 кромочная конусная с шарикоподшипником;
• 1 кромочная прямая с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 16;
• 1 карнизная с шарикоподшипником;
• 1 пазовая прямая 12;
• 1 пазовая прямая 6;
• 1 карнизная с шарикоподшипником D 28.6;
• 1 «V – образная» для углов 90°;
• 1 карнизная с шарикоподшипником R 4.0;
• кейс.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Количество в упаковке	12 шт.
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

Total TACSR 1121 Достоинства:

• функциональный;
• минимальный люфт;
• погрешность геометрии лезвий 0,03 мм;
• подшипники не стучат;
• доступная цена.

Недостатки:

• не подойдут для твердых материалов.

6 место — Metabo 631039000

Комплект Metabo состоит из 15 бит с хвостовиком 8 мм. Рассчитан для декоративной обработки древесины. В отличие от конкурентов выше, имеет лучшую заточку. Виды фрезеровки:

• фаска;
• вырезание профилей;
• калевка.

Комплектация:

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	фигурная, фальцевая, галтельная, шиповая, пазовая, кромочная
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал обработки	дерево

Metabo 631039000 Достоинства:

• хороший, деревянный кейс;
• крепко сидят на инструменте;
• ровная заточка;
• хороший набор начинающим;
• острая заточка.

Недостатки:

• часть насадок не сбалансированы, есть люфт;
• быстро тупятся;
• для мелких столярных работ;
• не для твердых пород дерева.

5 место — Комплект STAYER 2992-H12

Комплект 2992-H12 STAYER подходит для древесины твердых и мягких пород. При помощи бит изготавливаются качественные изделия. Имеются насадки кромочного, пазового и профильного типа. Поставляются в практичном фанерном ящике.

Комплектация (мм.):

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	6 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

STAYER 2992-H12 Достоинства:

• недорогая цена, набор с большим набором функций;
• ровная и острая заточка;
• под цангу 6 мм.

Недостатки:

• только для домашней мастерской;
• задиры при использовании;
• некоторые биты больше заявленного размера;
• работают на малых оборотах.

4 место — Комплект Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595)

Расходники из твердого сплава, эффективно режут фаски. Устойчивы к повышенным температурам, хорошо справляются с нагрузками, имеют хорошую износостойкость.

Режущие кромки лезвий заточены на высокоточных станках. Повышенная работоспособность и защита от прожогов. Высокие технологии производства дают гарантию сохранения геометрии при эксплуатации. 8 мм хвостовик делает возможным использование бит с инструментом популярных моделей.

Комплектация:

• 2 галтельные;
• 3 пазовые;
• 3 кромочно-калевочные;
• 1 для работы «заподлицо»;
• 1 «ласточкин хвост»;
• 1 конусная;
• 1 V-образная пазовая.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Hammer 222-005, №2, 12 шт. (58595) Достоинства:

• обеспечивает широкий функционал;
• хорошо обрабатывает дюймовые доски;
• соотношение цена/качество;
• подшипники легко проворачиваются, без заедания и люфта.

Недостатки:

• коробка для хранения среднего качества.

з место — Комплект SKRAB 37090

Цилиндрические насадки из высокопрочной стали 33090 SKRAB имеет диаметр 3 мм. К хвостовику прикрепляются головки, хром-молибденового сплава, различной формы. Шарошки по металлу используются со станками и ручным инструментом. Работают с пневматическими бормашинами. Единственный представитель рейтинга для обработки металла, необходимо использовать электроинструмент с большой скоростью вращения. SKRAB работает с материалами:

• медь;
• латунь;
• бронза;
• чугун;
• легированная сталь до 60 HRC;
• углеродистые сплавы;
• хромоникелевые сплавы;
• нержавеющие сплавы;
• титан.

Вид работ:

• снимают фаски;
• разделывает кромки;
• шлифует заусенцы;
• растачивает отверстия и пазы;
• обрабатывает плоские поверхности;
• подготовка металла к сварным работам;
• шлифовка сварных швов.

Комплектация (мм.):

• А 6х12х3;
• С 6х12х3;
• D 6х5х3;
• Е 6х11х3;
• F 6х14х3;
• G 6х14х3;
• Н 6х14х3;
• L 6х14х3;
• М 6х14х3;
• N 6х8х3.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная, калевочная, конусная, пазовая, кромочная
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

SKRAB 3709 Достоинства:

• надежные, износоустойчивые, хорошо режут;
• обрабатывают кованые изделия.

Недостатки:

• необходимость наносит в процессе работы смазку;
• высокая средняя цена.

2 место — Пазовая Bosch 2608628392

Сфера использования Bosch 2608628392 ̶ изготовление пазов и канавок в древесине различных пород. Используется для мобильного и стационарного инструмента. Большее заглубление насадки в материал достигается большей мощностью инструмента. Бита создана из высококачественных сплавов и имеет хорошо рассчитанную геометрию лезвия.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Тип комплекта	штучная
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	пазовая
Диаметр фрезы	25 мм
Тип хвостовика	цилиндрический
Диаметр хвостовика	8 мм
Рабочая высота	19.6 мм
Общая длина	51 мм
Материал фрезы	твердосплавная
Материал обработки	дерево

Пазовая Bosch 2608628392 Достоинства:

• твердосплавная сталь подходит для работы с любой древесиной;
• продается поштучно;
• пластиковая упаковка;
• не большая цена по сравнению с аналогами;
• симметричные лезвия не имеют зазубрин.

Недостатки:

• попадается люфт до 1 мм, что влечет дополнительную вибрацию.

1 место — Комплект BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ

Насадки Bosch 12 НМ SET 8MM-ХВ предназначены для древесины, оргстекла, вагонки и других материалов. Используются строительными компаниями в ремонте и мебельщиками для декорирования и выравнивания плоскости. Bosch 2607019466 хранятся в кейсе, что позволяет содержать набор в порядке. Лучший набор, заслуживает свое место за счет острой заточки, износостойкого сплава и широкого функционала.

Комплектация:

• 3 шт. для выборки пазов;
• 1 снимает фаски;
• профильная;
• 2 карнизные;
• 1 «V-образная» пазового типа;
• «ласточкин хвост»;
• для выборки заподлицо;
• 2 галтельные.

Технические характеристики:

Параметры	Характеристики
Количество в упаковке	12 шт.
Тип комплекта	набор
Тип фрезы	концевая
Разновидность фрезы	галтельная
Диаметр хвостовика	8 мм
Материал фрезы	твердосплавная

BOSCH 12 НМ SET 8MM-ХВ Достоинства:

• Продается в футляре, который можно разместить на стене, расходники всегда под рукой и в сохранности;
• Обрабатывает фанеру, лиственные и хвойные породы;
• Используется на ручных и настольных станках;
• Биты хорошо заточены.

Недостатки:

• в наборе есть редко используемые биты;
• коробка большого размера.

Итоги

Выше был предоставлен рейтинг лучших бит для ручного фрезера на 2020 г. Прежде чем принять решение, какой набор лучше купить, важно рассмотреть следующие аспекты:

• Обращать внимания на материал, из которого изготовлены лезвия. Твердосплавные прослужат на 50% дольше, чем стандартные биты из закаленной стали (HSS), они могут тупиться из-за перегрева и трения.
• Сколько стоит бита, является важным показателем качества. Легко найти бюджетные комплекты для ручного инструмента и заказать онлайн в интернет-магазине или купить в местном супермаркете. К сожалению, подавляющее большинство из них ̶ одноразовые, которые не эффективны для длительного использования. С другой стороны, начинающим столярам, необходимо иметь недорогие расходники, чтобы приобрести опыт.

Важно избежать ошибки при выборе. Рекомендации из статьи помогут определить приемлемый вариант набора для удовлетворения потребностей в столярном деле.

Как выбрать ручной фрезер по дереву для домашних работ

Профессиональные столяры, мастера-отделочники и, конечно же, мебельщики давно оценили достоинства ручного электрофрезера и уже ни за что не откажутся от этого инструмента. Если вы читаете эту статью, значит, тоже приняли решение обзавестись подобным незаменимым помощником в столярно-плотницком деле и теперь пытаетесь понять, какой фрезер лучше выбрать. Мы не станем рекламировать продукцию определенных брендов, а постараемся сформировать у вас общее представление об инструменте и дадим множество практических рекомендаций. В результате вы сможете выработать свою собственную стратегию поиска фрезера, наиболее подходящего для решения стоящих перед вами задач.

Разновидности фрезеров и сфера их применения

Изначально фрезер создавался как инструмент для обработки дерева. Современным фрезерам под силу пластик, цветные металлы, оргстекло, искусственный камень, различные композиты, но древесина по-прежнему остается в приоритете.

Основная сфера использования фрезера – выполнение столярных работ, изготовление мебели и различных декоративных изделий из дерева.

Он поможет вам при выполнении самых различных операций:

• выборка четверти;
• создание пазов, фальцев, шлицов, шипов;
• изготовление посадочных мест для дверных замков и фурнитуры;
• прямое или фигурное профилирование кромки;
• высверливание отверстий;
• идеальная подгонка соединяемых деталей;
• черновое выравнивание контуров;
• декоративная резьба по дереву.

В зависимости от назначения и некоторых конструкционных особенностей все фрезеры можно разделить на несколько видов. Одни из них являются универсальными, другие – узкоспециализированными. Наиболее распространенными разновидностями фрезеров являются:

Погружной (он же вертикальный или штанговый)

Умеет делать все основные фрезеровочные операции: создание пазов, отверстий, закруглений, снятие фаски, фрезеровка замкнутого контура и т.д. Используется как в домашних мастерских, так и в производственных цехах.

Кромочный (он же окантовочный или триммер)

Выполняет выборку паза, изготовление канавок, снятие фаски, вырезание неглубоких выемок по шаблону. Способен аккуратно обрабатывать детали, покрытые шпоном или ламинатом. Целесообразен только при ежедневном использовании, т.е. в условиях производства.

Ротационный

Используется для прорезания отверстий в дереве, а также гипсокартоне, пластике, керамической плитке. Умеет обрабатывать кромки.

Ламельный

Используется исключительно для выборки пазов.

Присадочный

Узкоспециализированный инструмент для создания парных отверстий, предназначенных для соединения деталей на шкантах. Используется в мебельном производстве.

Какой вид фрезера нужен вам, зависит от характера стоящих перед вами задач и их объема. Например, на мебельном производстве фрезерование является одной из основных операций, в домашней же мастерской потребность в подобном инструменте обычно возникает лишь изредка.

Самым универсальным и наиболее широко используемым является погружной фрезер. Именно на него следует в первую очередь обратить внимание тем, кто пытается решить для себя вопрос, как выбрать ручной фрезер по дереву для дома. И именно на этой разновидности фрезеров мы сконцентрируем здесь основное внимание.

Устройство вертикального ручного фрезера

Из всех ручных электроинструментов фрезер является, пожалуй, самым простым с конструкционной точки зрения. Его оснастка крепится непосредственно на вал электродвигателя (шпиндель), т. е. передача крутящего момента осуществляется без посредничества шестерней, ремней и т. д. Благодаря этому фреза без труда набирает большие обороты.

Корпус фрезера, именуемый также «головной частью» или просто «головой», перемещается вверх и вниз по направляющим штангам, которые жестко закреплены на опорной платформе. Когда оператор надавливает на рукоятки, голова опускается вниз, при ослаблении давления пружины возвращают ее в исходное положение.

На валу электродвигателя (шпинделе) посредством цангового зажима закреплена фреза. При опускании головы фреза плавно погружается в материал заготовки на заданную глубину, последняя регулируется с помощью упора. При последующем передвижении инструмента в горизонтальном направлении острые кромки фрезы высверливают паз.

1. Цанговый зажим для крепления фрезы.
2. Опорная платформа
3. Ступенчатый ограничитель глубины фрезерования.
4. Ручка захвата.
5. Вертикальный упор.

6. Ручка тонкой установки глубины фрезерования.
7. Регулятор числа оборотов фрезы.
8. Корпус фрезера с установленным электродвигателем.
9. кнопка блокировки случайного включения.
10. Ручка тонкой регулировки параллельного упора.

11. Параллельный упор.
12. Затяжной рычаг.
13. Кнопка влючения-выключения фрезера.
14. Винты регулировки параллельного упора.
15. Направляющие штанги.

Какие технические характеристики необходимо учитывать при выборе фрезера

Мощность

Возможности фрезера в значительной степени определяются мощностью электродвигателя, которым он оснащен. Чем больше потребляемая мощность агрегата, тем больше максимальные допустимые диаметр и длина фрезы, которую можно на него установить, тем дольше он сможет непрерывно работать без перегрузки.

Казалось бы, если не принимать во внимание финансовую сторону вопроса, то лучшим фрезером следует считать самым мощный. Однако на самом деле не все так просто. Увеличение мощности влечет за собой существенное увеличение массы и габаритов двигателя, а следовательно, и всего инструмента.

По этому параметру фрезеры подразделяют на:

Легкие
(мощность до 750 Вт, вес 2-3 кг).

Средние
(мощность 750–1500 Вт, вес 3-5 кг).

Тяжелые
(мощность 1500–2300 Вт, вес 5-6 кг и более).

Специалисты для осуществления регулярных фрезеровальных работ рекомендуют инструмент мощностью не менее 1500 Вт. Мощный фрезер, конечно, легко справиться с любыми профессиональными задачами. Однако при выполнении ряда тонких работ, например, при обработке кромки, совладать с тяжелой и габаритной машиной будет не так легко, особенно новичку.

Ваша задача на стадии выбора инструмента заключается в том, чтобы проанализировать интенсивность и характер работ, которые предполагается выполнять с помощью фрезера, и найти ту самую золотую середину – инструмент, мощность которого будет не чрезмерно велика, но достаточна для решения поставленных задач, продолжительной работы без перерыва, обработки твердых пород древесины.

Скорость вращения шпинделя

Значимость такой технической характеристики фрезера, как частота вращения шпинделя, доступна для понимания даже самым технически неподготовленным пользователям. Чем больше скорость вращения фрезы, тем выше качество обработанной поверхности. Если же требуется высокая точность, имеет смысл работать на меньших оборотах. Небольшая скорость вращения нужна и при обработке пластмассы, в противном случае будет наблюдаться перегрев рабочей зоны и, как следствие этого, оплавление материала.

Частота вращения шпинделя большинства фрезеров лежит в диапазоне от 20 до 30 тысяч оборотов в минуту, однако встречаются как медленнее (10–20 тыс. об./мин.), так и быстрее (вплоть до 35 тыс. об./мин.) работающие агрегаты. Следует принимать во внимание, что чем больше диаметр используемой фрезы, тем меньше должна быть угловая скорость вращения, так как линейная скорость движения точки на периферии окружности все равно будет достаточно высокой, и если «разогнать» фрезу еще сильнее, то дерево начинает гореть.

Поскольку оптимальная скорость вращения шпинделя зависит от размера используемой в данный момент фрезы, глубины обработки и плотности материала заготовки, очень полезна будет возможность регулировки числа оборотов, определяющая функциональность фрезера. Регулировка может быть плавной или ступенчатой (до 8 позиций). Оптимальный для данных условий режим фрезерования выбирает сам оператор, опираясь на свой практический опыт, однако производители нередко указывают рекомендуемые значения в паспортах инструментов или на фрезах.

Рабочий ход фрезы

Рабочий ход фрезы, т.е. максимально возможная глубина фрезерования, является одним из наиболее важных параметров, демонстрирующим функциональные возможности инструмента. У легких фрезерных машин бытового назначения этот показатель, как правило, лежит в интервале 20–50 мм, у мощных профессиональных моделей может достигать 70–80 мм. Чем больше рабочий ход фрезы, тем глубже она может погрузиться в обрабатываемый материал, тем более толстые детали можно обрабатывать.

Паз полной глубины обычно за один раз не вырезают – можно испортить заготовку и повредить инструмент. При этом, чем тверже обрабатываемый материал, тем меньше делают глубину однократного прохода. Но в целом паз с глубиной большей, чем рабочий ход фрезы, сделать невозможно. Многие модели фрезеров оснащаются регулятором тонкой настройки глубины погружения, точность выставления данного параметра у них обычно составляет 0,1 мм.

Дополнительные функции

Константная электроника. При увеличении плотности обрабатываемого материала или скорости ведения инструмента вдоль заготовки обороты начинают падать. Поддержать их на заданном уровне поможет система константной электроники, управляющая мощностью электродвигателя с целью стабилизации скорости вращения шпинделя. Необходимость в данной функции возникает обычно при больших нагрузках на инструмент, поэтому встречается она, как правило, только у профессиональных фрезеров.

Контактная электроника позволяет поддерживать стабильно высокое качество обработки материала.

Плавный пуск. Мощные профессиональные фрезеры часто оснащаются системой «плавный пуск». Благодаря этой функции двигатель набирает обороты постепенно, что исключает резкий рывок оснастки при включении. Такой инструмент прослужит вам дольше, так как его узлы не испытывают периодических кратковременных перегрузок, работать им безопаснее, а шанс испортить заготовку в самом начале работы сведен к минимуму.

Система защиты от перегрузок. Если температура обмотки электродвигателя превысит критическую отметку, в дело вступит система защиты от перегрузок. У разных моделей эта функция может быть реализована по-разному – от простой световой индикации до автоматического отключения питания.

Найти фрезер с системой защиты от перегрузок можно только среди профессиональных моделей, поскольку именно они используются при продолжительной интенсивной работе, а значит, с большей вероятностью могут начать перегреваться в результате повышенных нагрузок.

Защита от непреднамеренного пуска. На корпусе большинства современных фрезеров, вне зависимости от их ценовой категории, имеется дополнительная кнопка, без нажатия на которую одновременно с основной клавишей пуска напряжение на обмотки двигателя подаваться не будет.

Основное ее предназначение – предотвратить непреднамеренный запуск фрезера. Данная кнопка выполняет, как правило, и еще одну функцию – позволяет блокировать пусковую гашетку во включенном положении. При стационарном использовании фрезера (фрезерный стол) без подобной опции не обойтись.

Конструктивные особенности, которые необходимо учитывать при выборе фрезера

Подошва

Опорная платформа фрезера, именуемая пользователями подошвой, является одним из важнейших конструкционных элементов инструмента, поэтому на ее качество следует обратить особое внимание. Подошва может быть выполнена либо из литого, либо из штампованного металла. Литая платформа, благодаря четкой геометрии и хорошему прилеганию к поверхности заготовки, гарантирует высокое качество работы. Неудивительно, что она считается признаком высокого класса инструмента.

Штампованная же подошва дешевле в производстве, поэтому ее обычно устанавливают на недорогие фрезеры бытового назначения.

Нижняя плоскость платформы, т. е. непосредственно сама подошва, в обязательном порядке закрывается специальной накладкой. Этот элемент изготавливается, как правило, из пластика. У большинства фрезеров пластиковая накладка делается съемной, что позволяет легко заменить ее при износе на новую.

При выборе фрезера следует обратить внимание не только на качество подошвы, но и на размер отверстия в ней – проем. Он ограничивает максимальный допустимый размер оснастки: установить фрезу большого диаметра на агрегат с маленьким проемом в опорной платформе вам попросту не удастся.

Штанговый механизм

Голова фрезера перемещается по двум вертикально расположенным направляющим штангам. От того, насколько легко и плавно будет ее движение, во многом зависит удобство пользования инструментом и производительность работы. Наличие люфтов и перекосов, а также излишнее сопротивление перемещению узла в вертикальном направлении считается серьезным недостатком, поскольку затрудняет пользование фрезером.

Глубина погружения фрезы в обрабатываемый материал ограничивается вертикальным упором. Этот металлический стержень упирается в специальную площадку на платформе, не позволяя голове инструмента опуститься ниже. Выставляя глубину фрезерования, вы просто смещаете упорный стержень вверх или вниз. Сделать это можно с помощью специального винта.

У продвинутых агрегатов помимо этого имеется еще и регулировочный винт тонкой настройки глубины с микрометрической шкалой. Чем точнее регулировка и шире ее диапазон, тем более качественный и функциональный инструмент вы держите в своих руках.

Сделать несколько проходов с постепенным увеличением глубины обработки вплоть до заданной поможет многоступенчатый револьверный упор. По сути это специальная площадка на платформе с несколькими ступеньками разной высоты, в которые и упирается вертикальный стержень, ограничивающий глубину фрезерования. Иногда револьверный упор выполняется в виде нескольких вкрученных в платформу болтов; в этом случае высоту ступеней можно подкорректировать, вкручивая или выкручивая болты.

Узел крепления оснастки

Оснастка ручного фрезера закрепляется на шпинделе с помощью цангового патрона. Он представляет собой специальную гайку с размещенной внутри цангой, навинчиваемую на шпиндель и зажимающую хвостовик вставленной фрезы. Легкие фрезеры рассчитаны на фрезы с диаметром хвостовика 6–8 мм, мощные, как правило, оснащены цангами диаметром 10–12 мм. Последнее легко объяснимо: чем крупнее фреза, тем толще ее хвостовик и, одновременно, выше требования к силовым характеристикам инструмента.

Диаметр фрезы должен соответствовать диаметру цанги. Впрочем, в посадочное гнездо большего диаметра все же можно установить фрезу с более тонким хвостовиком. Для этого придется воспользоваться сменной цангой (или на крайний случай специальной переходной втулкой). Если даже она не входит в комплект инструмента, то ее всегда можно приобрести отдельно.

При подобной «подмене» фрезы следует внимательно следить, чтобы рекомендованная для нее частота вращения совпадала с параметрами инструмента, в противном случае тонкий хвостовик может не выдержать чрезмерной нагрузки.

Качественная цанга надежно фиксирует хвостовик строго по оси шпинделя, что исключает появление вибраций, негативно сказывающихся как на качестве обработки материала, так и на состоянии инструмента. Цанговые зажимы с большим числом зажимных лепестков предпочтительнее, так как они лучше центрируют фрезу.

Вспомогательные приспособления, применяемые в работе

Фрезер редко используют для черновой подгонки заготовки, чаще от инструмента (и работающего с ним оператора) требуется филигранная точность. На помощь приходят всевозможные вспомогательные устройства, делающие работу с фрезером проще и удобнее.

Параллельный (боковой) упор применяется для фрезерования параллельно краю заготовки. Он позволяет равномерно вести инструмент на заданном (относительно небольшом) удалении от кромки. К основанию инструмента крепится посредством двух жестких стальных штанг, которые фиксируются на подошве винтами. От жесткости получаемой конструкции в конечном итоге зависит качество работы. Изготавливают параллельный упор из литого или штампованного металла, изолированного от непосредственного контакта с заготовкой съемной накладкой из пластика.

Направляющая шина тоже используется при фрезеровании по прямой линии, однако в отличие от бокового упора может быть установлена на любом удалении от края заготовки и под любым углом к кромке. Представляет собой профилированную линейку, закрепляемую на заготовке струбцинами. К фрезеру подсоединяется специальный башмак, который перемещается по пазам шины и направляет инструмент.

Копировальная втулка применяется для фрезерования по сложной траектории путем копирования контуров шаблона. Во время работы бортик втулки упирается в край шаблона, в результате фреза воспроизводит его контур на заготовке, и вы получаете немного увеличенную копию изделия, использованного в качестве шаблона. Втулка выбирается под диаметр фрезы, фиксируется с помощью быстрозажимного механизма.

Линейка-циркуль помогает фрезеровать заготовку по радиальной линии. С его помощью можно сделать, например, закругленную столешницу. Один конец линейки-циркуля крепится винтами к подошве фрезера, другой фиксируется штифтом в отверстии, просверленном в заготовке в центре окружности.

Патрубок для подсоединения пылесоса – элемент, в необходимости которого сегодня уже, наверное, никто не сомневается. Позволяет в процессе работы сохранять область реза чистой, а значит, и хорошо видимой.

Советы по выбору фрезера

Надеемся, что ваш багаж знаний о фрезерах, благодаря нашим стараниям, существенно пополнился. Но достаточно ли прояснился для вас вопрос, какой ручной фрезер по дереву выбрать? Если по-прежнему нет, позвольте дать вам несколько практических рекомендаций, чтобы вы поняли, на каких критериях стоит заострить особое внимание.

Совет # 1. Выбирая фрезер большой мощности, вы выбираете высокую производительность и возможность работать продолжительное время при значительных нагрузках. Однако не стоит бездумно гнаться за большим значением этого показателя. Помните, что одновременно с мощностью возрастает и вес агрегата – работать им будет уже не так легко и комфортно. Следует сопоставить преимущества от высокой мощности с недостатками от использования тяжелого инструмента для выполнения мелкой работы. Впрочем, если планируется использовать фрезер в стационарном положении (фрезерная стойка или фрезерный стол), высокая мощность будет несомненным плюсом.

Совет # 2. Обратите внимание на наличие у выбранного вами фрезера возможности регулировать скорость вращения шпинделя. Переключатель скорости у идеального инструмента должен перемещаться ступенчато или, по крайней мере, довольно туго и находиться в таком месте, где вероятность задеть и сместить его случайно сведена к минимуму.

Совет # 3. Обязательно проверьте реальную глубину погружения фрезы, которая может сильно варьироваться в зависимости от конструктивных особенностей используемого цангового зажима. Замечательно, если цанга доходит до низа опорной платформы, однако в идеале она должна выступать за основание. Эта характеристика сильно влияет на функциональность инструмента, но в паспортах «вылет» за подошву, увы, не указывается – узнать его величину вы сможете, лишь подержав фрезер в руках.

Совет # 4. Протестируйте работу штангового механизма. Голова инструмента должна ходить свободно и без перекосов, а вертикальный упор надежно фиксироваться в заданном положении. Убедитесь, что точность установки глубины погружения удовлетворяет вашим требованиям.

Совет # 5. Узнайте, оснастку какого диаметра и геометрии можно будет использовать с данным фрезером. Для этого нужно сопоставить размер фрезы с диаметром проема в подошве, а также во вспомогательных приспособлениях (копировальная втулка, линейка-циркуль и т.д.). Не забудьте сравнить диаметр хвостовиков фрез, которые вы предполагаете использовать, с посадочным размером цанги.

Совет # 6. Оцените эргономику инструмента. Важно подобрать наиболее удобный именно для вас тип рукоятки. Вариантов не так уж и много – пистолетные и грибовидные.

Мнения опытных пользователей относительно расположения органов управления, в частности стопора глубины погружения, разделились – одни считают, что на рукоятках никаких кнопок быть не должно, другие, напротив, предпочитают иметь переключатели в максимально доступном месте, чтобы при необходимости воспользоваться ими, не прерывая работу.

С нашей точки зрения самое подходящее место для рычага стопора – около рукоятки, в зоне доступа пальцев, но не на самой ручке. Впрочем, прислушиваться к чьим бы то ни было советам относительно удобства не имеет смысла: то, что удобно одному, может абсолютно не подходить другому. Стоит подержать понравившуюся по другим параметрам модель в руках и оценить удобство расположения органов управления. Уделите также внимание длине электрокабеля – короткий сетевой шнур вызывает массу неудобств в процессе работы.

Совет # 7. Если вы планируете часто работать без направляющих, очень важен будет хороший обзор рабочей зоны. Она же зависит от размера проема в подошве, расположения патрубка для пылеудаления, наличия светодиодной подсветки.

Совет # 8. Узнайте, насколько доступны вспомогательные элементы для выбранной вами модели, возможна ли замена их аналогами от других производителей.

Совет # 9. Если есть такая возможность, протестируйте выбранный фрезер на холостом ходу и под нагрузкой. Посторонние шумы и повышенная вибрация являются признаком некачественной сборки или неполадок.

Совет # 10. Несомненно, важным критерием выбора электрофрезера для многих является цена. Здесь мы не можем давать каких-либо советов. Надо понимать, что хороший инструмент не может быть дешевым. Если ваш бюджет ограничен, постарайтесь оценить, за какие функции вы готовы заплатить, а какие для вас не особо важны.

Техника безопасности при работе с ручным фрезером

Теперь у вас, мы надеемся, сформировалось представление о том, как выбрать ручной фрезер по дереву. Позвольте задержать ваше внимание еще на несколько мгновений…

Какой бы фрезер вы ни выбрали, чтобы радость от его приобретения не была ничем омрачена, запомните главное правило при работе с электроинструментом: тише едешь – дальше будешь.

Спешка чревата травмами, поломкой инструмента или, в лучшем случае, порчей заготовки. Перед заменой оснастки отключайте фрезер от электросети. Крепите обрабатываемую заготовку с помощью струбцин. Эти операции занимают считанные секунды, и настоятельно рекомендуем вам не экономить на этом время.

Не следует пытаться за один проход снять толстый слой материала: качество обработки вам вряд ли понравится, да и фреза может не выдержать повышенных нагрузок.

Ну и, конечно же, не пожалейте полчаса-час на то, чтобы перед началом работы внимательно ознакомиться с инструкцией. Даже если у вас имеется опыт общения с подобным инструментом и вы чувствуете себя крутым профи, чтением инструкции пренебрегать не стоит, ведь, во-первых, вы могли кое-что и подзабыть, а во-вторых, у каждой модели могут быть свои специфические особенности.

Если вы заметили ошибку, не рабочее видео или ссылку, пожалуйста, выделите фрагмент текста и нажмите Ctrl+Enter. Поделиться:

Ручной фрезер для работ по дереву

Ручные фрезеры выпускаются разных видов. Это зависит того, для каких работ он приобретается.

Есть погружные ручные фрезеры, которые работают над выборкой пазов и дорожек. Работают по принципу погружения головки фрезера в дерево, двигатель при этом работает вверх и вниз.

Для обработки кромок используют специальный кромочный фрезер, у которого, как правило, небольшая мощность.

Что бы сочетать в себе оба вида работ в одном инструменте, существует комбинированный фрезер.

Если брать фрезеры для узкого вида работ, можно отметить присадочный фрезер, при помощи которого сверлятся отверстия и пазы, в которые вставляются дюбеля.

Узкие пазы удобнее вырезать при помощи ламельного фрезера.

Для узконаправленных работ с ламинатом применяют фрезер – триммер. Ручной фрезер удобно использовать вместо таких инструментов, как фуганок или рейсмус.

Для всех видов инструмента необходимо подбирать соответствующие фрезы, что бы получить качественный результат работы.

Нужно различать ручной фрезер и фрезерный станок. Станок это стационарное оборудование , включающее в себя комплект узлов и механизмов, которое стоит неподвижно. Движение производит или головка с фрезой или сама заготовка.

Ручной фрезер двигается вдоль закрепленной неподвижно заготовки, обрабатывая её.

Кроме того, ручным фрезером можно обрабатывать не только деревянные изделия, но и изделия из стекла, пластика, искусственного или натурального камня, железа. Для этого подбираются специальные фрезы и устанавливаются соответствующие режимы работы.Разные виды фрезера требую разных приспособлений и инструмента, то есть фрез и сверл, при помощи которых будет производится обработка.

Какие фрезы для ручного фрезера для работ по дереву существуют

Что бы правильно выбрать фрезу для вашего оборудования, начинаем с конца, то есть с хвостовика.

В комплекте с фрезером обычно идут втулки или цанги, в которых крепится фреза. Их размер указывается в двух видах. Это или в миллиметрах, тогда выбираем хвостовик, который также измеряется в миллиметрах. Бывают на 6 мм, на 8 мм и на 12 мм. Бывает, размер цанги указывается в дюймах, тогда хвостовик выбираем или ¼ дюйма или ½ дюйма. Между собой они не совместимы, пытаться не стоить впихнуть невпихуемое. При угловой скорости 20 – 25 тысяч оборотов в лучшем случае просто испортится инструмент и все останутся целыми.

Поэтому, если собираетесь купить ручной фрезер по дереву, учитывайте такой нюанс.

По конструкции бывают таких видов:

Сборные, у которых к центральной цилиндрической части приварены режущие кромки. Эти модели самые распространённые, так как их изготавливать проще всего.

Сборные фрезы для для ручного фрезера по дереву

Фрезы, имеющие сменные режущие кромки. Такие фрезы служат дольше, чем обычно, потому что режущая кромка у них заточена с двух сторон. Когда изнашивается с одной стороны, ее переворачивают на другую сторону.

Фреза со сменной режущей кромкой.

Есть такой вид, как монолитные фрезы. Они практически не разрушаются, но после нескольких заточек меняется геометрия, получается отпуск металла на кромке и фрезу приходится выбрасывать.

По типу лезвий различают фрезы со спиральным расположением, наклонным расположением лезвий и вертикальным расположением лезвий.

По характеристике металла фрезы для фрезера по дереву могут быть двух типов:

• Быстрорежущие, обозначаются НМ. Применяются для работ с мягкими породами дерева. Могут применяться и для обработки алюминия.
• Твердосплавные, обозначаются HSS. Их используют для твердых пород дерева, пластика, металла, бронзы. По цене они дороже, но у них отличаются и характеристики, они меньше тупятся, при заточке не происходит отпуск метала за счет нагрева и медленного остывания.

По виду работ можно разделить инструмент на такие многочисленные виды.

Фрезы пазовые, которыми выбираются пазы. Для выполнения пазов разного размера или меняются фрезы на больший размер или настраивается фрезер.

Фрезы пазовые прямые, применяются в погружных фрезерах по дереву, но возможно и применение в других видах

Разновидности фрез

Пазовые гантельные имеют режущую головку округлой формы. Рез получается округлой формы.

Пазовая гантельная фреза и рез после её применения

Гантельные Vобразные используются вырезки пазов с разными углами наклона стенок.

Пазовые фрезы с Т образным профилем или профилем Ласточкин хвост используются для создания таких соединений, когда одна заготовка входит в другую с натягом. Соединение получается очень прочным и практически неразъёмным.

Фреза с профилем Т образным или профилем ласточкин хвост и виды получаемых профилей в деталях Пазовая конструкционная фреза ласточкин хвост Пазовый обратный профиль

Производятся пазовые фасонные фрезы, для того, что бы обработать кромки под заданный профиль, фрезы кромочные, прямые и калёвочные, фальцевые, конусные, галтельные, фигурные (мультипрофильные) ,полустержневые, копировальные по шаблону.

Фрезы для фрезеров по дереву кромочные калевочные

Выбор фрез по дереву для ручного фрезера очень большой. Ещё есть такие виды фез, как фигирейные разных видов, рамочные разных видов, для изготовления вагонки, пазо–шиповые. Кроме того, нужно учитывать, что каждая фреза должна иметь несколько размеров. Поэтому отделение для хранения фрез может быть внушительных размеров.

Популярные производители фрез

При таком разнообразии форм фрез для ручного фрезера важно найти хорошего производителя инструмента.

Ни для кого не секрет, что качество инструмента очень влияет на качество готового изделия. Популярные бренды стоят дорого и если производство того стоит, необходимо выбирать между ценой и качеством.

Если у вас фрезер предназначен для работ в домашней мастерской, причем работать вы им будете не ежедневно, можно присмотреться к таким производителям, как Интерскол, Зубр, Энкор, Калибр. Эти компании выпускают фрезы по дереву, как по одной, так и в комплекте. Конечно, в комплекте покупать дешевле, да и упаковка для хранения будет. Острый инструмент не должен храниться насыпом. Выбираем тот комплект, который вас устроит по своей комплектации. Цена бюджетная, зависит от комплектации.

Для профессионального использования эти марки, может и не очень подходят, но отзывы тех, кто работал ими дома, неплохие. И цена достаточно демократичная.

Набор фрез Энкор для декоративного применения

В качестве профессиональной оснастки можно присмотреться к таким брендам, как СМТ. Это инструмент итальянский и по бренду и по производству. Взяв его в руки, специалист сразу почувствует – это то, что ему подойдет. Но цена действительно высокая.

Неплохо себя показали и инструменты таких компаний, как AGM, это немецкий бренд, производитель Китай. Отзывы профессионалов достаточно хорошие, на 4+, то же можно сказать и совместной компании Dremel, тут только 4. Компания Bosch её и представлять не нужно, такой набор обойдется от 3200 рублей.

Набор фрез для ручного фрезера от компании Bosch

Отличный инструмент японского разработчика и китайского производителя Ryobi и Makita. Если не нарваться на откровенную подделку, инструмент действительно хороший. Если удастся заказать фрезы от компаний DJTOL и SGS, вам очень повезло. Совместная компания Канада – Китай, выпускающая фрезы под брендом Fit также считается инструментом для профессионалов. Неплохими считаются инструменты от компании Metabo. Здесь и цена и качество соизмеримы.

В последнее время Канада радует покупателей своими товарами в разной сфере.

Facebook Twitter Вконтакте Google+

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас: +7(499)403 39 91 zakaz@themechanic.ru Доставка подшипников по РФ и зарубежью. Каталог подшипников на сайте themechanic.ru

Внимание покупателей подшипников

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте

Уважаемые покупатели, отправляйте ваши вопросы и заявки по приобретению подшипников и комплектующих на почту или звоните сейчас:
tel:+7 (495) 646 00 12

Доставка подшипников по РФ и зарубежью.
Каталог подшипников на сайте