Каркас для бытовки

Бытовка своими руками каркасная для дачи — пошаговая инструкция по изготовлению

Когда на вашем участке строительство только начинается, возникает вопрос: как создать условия для временного проживания на месте строительства? Оптимальный вариант — Вы можете построить бытовку своими руками для дачи самостоятельно. Данная пошаговая инструкция поможет решить поставленную задачу.

для временного проживания на участке оптимальным вариантом послужит бытовка для дачи, которую можно собрать своими руками.

Так как строительство, зачастую, длится не менее одного года, становится понятно, что без необходимого жилья, которое позволит вам отдохнуть, подкрепиться, переночевать и принять душ, или же хранить инструменты под замком просто не обойтись.

Как построить бытовку своими руками — фото инструкция

Для того, чтобы бытовка была надежной, к ее изготовлению следует отнестись серьезно. Но как построить бытовку своими руками? Данная пошаговая инструкция вам в помощь. Если вы изготовите сами или закажете у производителя дачную бытовку, которая будет собираться по схеме описанной ниже, будьте уверены — она прослужит вам еще очень долго. Даже после того, когда потребность в ее использовании как жилья отпадет — вы сможете использовать ее в качестве подсобного помещения.

Для изготовления бытовки вам понадобиться такие инструменты:

• Сварочный аппарат
• Молоток
• Болгарка большая и маленькая
• Дрель с кровельной насадкой и сверлами
• Кисточки для краски
• Отвертки
• Уголок столярный большой и маленький
• Сварочная маска
• Рулетка на 6 метров
• Степлер
• Ножовка по дереву

Перед тем, как начать делать бытовку своими руками, приготовьте весь необходимый инструмент.

Расходные материалы, которые понадобятся для изготовления каркасной бытовки своими руками:

• Труба профильная 40х60, 40х40, 40х20, 20х20
• Профнастил оцинкованный или цветной
• Утеплитель Isover 50-100 мм.
• Гидробарьер
• Паробарьер
• Рейка монтажная 20х40
• Гладкий лист оцинкованный (можно неликвидный)
• Грунтовка по металлу
• Саморезы кровельные 19мм., в цвет профнастила
• Саморезы «блошки»
• Саморезы каленые по дереву 35мм
• Заклепки
• Гибочные элементы из металла для профнастила
• Скобы для степлера
• Плита OSB толщиной 10мм, и 20мм.
• Окно металлопластиковое
• Пена монтажная
• Провод электрический 2х2,5
• Розетки, выключатели и автоматы.
• Дверь входная

Приступая к изготовлению дачной каркасной бытовки, хотелось бы определить некую последовательность самого процесса:

1. Изготовление каркаса
2. Внутренние работы
3. Гидроизоляция и утепление
4. Монтаж электричества
5. Наружная обшивка
6. Установка дверей и окон

Каркас для бытовки своими руками

В этой части статьи я пошагово расскажу о том, как сделать каркас для строительной или дачной металлической бытовки самостоятельно.

Основание конструкции

Основание каркаса для бытовки должно быть самым прочным и надежным. Поэтому для его изготовления мы выбираем профильную трубу 40х60 мм.

Сначала трубу размечают и нарезают по необходимым размерам, в зависимости от требуемых габаритов будущей бытовки.

Затем сваривается труба по наружным размерам, и получается так называемая окантовка нашего основания, или другими словами – прямоугольник. Таких прямоугольников должно быть два, и они должны быть абсолютно идентичны по размерам. Один из них пойдет для изготовления пола, а другой для верхней части конструкции.

Основанием для бытовки будет служить профильная труба 40х60, она будет нести на себе самую большую нагрузку.

Если мы хотим, что бы пол был надежным и не «играл» под ногами, то необходимо проварить хорошенько «сетку» из этой же профильной трубы, что бы получить крепкое цельное основание.

При стандартной ширине в 2,5 метра, рекомендуется приварить внутри нашего прямоугольника еще две -три продольные трубы по всей длине конструкции, и таким же методом по ширине через каждые 0,5 метра. В итоге должно получиться как на изображении ниже.

Готовый металлический каркас для пола бытовки, после обработки грунтом

Делаем нижнюю часть бытовки

Для этого нам понадобится оцинкованный лист, который необходимо прикрутить маленькими саморезами, которые в народе еще называют «блошками» к основанию бытовки. Расправляем лист по всей длине сваренного нами прямоугольника, разравниваем его и прикручиваем. После этого основание можно перевернуть, и положить прикрученным гладким листом вниз. Теперь все готово к следующему этапу.

Обшиваем низ каркаса бытовки оцинковкой, а изнутри прокручиваем монтажной рейкой для дальнейшей работы по отделке.

Установка вертикальных и горизонтальных стоек

Для вертикальных стоек возьмем профильную трубу 40х40. Режем трубу по тем размерам, которые должны соответствовать необходимой высоте конструкции. Обычно этот размер составляет 2,5 метра.

Устанавливаем первые стойки по углам нашего готового основания, и выставляем их строго под углом в 900 . Для этого используйте столярный уголок.

Все вертикальные стойки каркаса должны быть строго под углом 90 градусов.

После того, как стойка установлена ровно, ее прихватывают сваркой до тех пор, пока она самостоятельно сможет сохранять свое положение. И так во всех четырех углах.

Для того, что бы поставить следующие дополнительные стойки, и сохранить правильную геометрию конструкции, берем второй прямоугольник, который мы изготовили из трубы 40х60. Его необходимо поставить сверху на стойки, которые наварены по углам. Убедитесь с помощью уровня в том, что все стойки стоят строго по вертикали, верх и низ строго по горизонтали, и в местах стыков труб все углы совпадают.

Соединяем все составляющие каркаса, выставляем углы ровно и прихватываем во всех точках соприкосновения

Теперь наш «куб» можно обваривать дополнительными стойками и распорками.

Берем заранее заготовленные нарезанные по 2,5 метра трубы 40х40 и ввариваем их в вертикальном положении подобно угловым стойкам. Расстояние между стойками рекомендуем сделать через каждый метр. При этом, необходимо предусмотреть заранее место для входной двери.

Очень важно — усилить наш каркас дополнительными ребрами жесткости.

После того, как вертикальные стойки будут стоять на своих местах, приступаем к монтажу горизонтальных. Горизонтальных стоек гораздо меньше. Они находятся на высоте 1,25м. от нижней точки, и ими достаточно обварить весь каркас по кругу один раз.

Обвариваем каркас всеми необходимыми горизонтальными перемычками

Теперь необходимо укрепить получившийся каркас бытовки, которую мы делаем своими руками. Для этого заранее необходимо нарезать из трубы 20х40 куски длиной по 30см, каждый край должен быть отрезан под 450 . Этими распорками мы обвариваем каждый угол, и при большом желании и наличии материала – укрепляем дополнительно пол. Ниже на фото указанно, как необходимо укрепить каждый угол.

Правильное усиление «косынками» всех углов каркаса для бытовки, выглядит так.

Транспортировочные петли для металлической бытовки

Для того, что бы металлическую бытовку можно было многократно транспортировать, необходимо изготовить петли. Для этого нам понадобится обрезок профильной трубы и кусок стального прута. Свариваем их таким образом, как на фото ниже, и привариваем к готовому каркасу.

Так выглядит усиленная петля для транспортировки металлической бытовки.

Каркас для кровли в виде ферм

И так, нижняя часть и стены у нас готовы. Приступаем к формированию каркаса для будущей кровли нашей дачной бытовки.

Если на будущую бытовку не планируется ставить второй этаж, то логично будет сделать крышу с уклоном.

Для изготовления ферм понадобится профильная труба 20х40. Задача – получить равнобедренный треугольник. Такие фермы рекомендуется располагать через 1 м.п. между собой по всей длине конструкции. Пример кровельных ферм для дачного домика указан на фото ниже.

Подготовка составляющих элементов для кровли будущей бытовки

Приступаем к внутренней отделке

Внутренняя отделка начинается с того, что весь каркас необходимо обшить монтажной рейкой размерами 20х40 изнутри. Делается это для того, что бы появилась возможность крепить защитные мембранные пленки, утеплитель и саму внутреннюю обшивку. В нашем случае возьмем в качестве внутренней отделки OSB плиту.

Внутренняя отделка — первым делом прикрутить деревянный брус по всей внутренней стороне бытовки

После того, как весь каркас обшит брусом, наступает этап гидроизоляции и пароизоляции конструкции.

К прикрученному брусу, монтируем паробарьер с внутренней стороны бытовки

На стенах это происходит методом обычного натягивания пленки, которую разрезают на необходимые размеры, и пристреливают скобами к рейке.

Что касается пола, то здесь немного иначе. Необходимо пленкой повторить сетку (квадраты) каркаса таким образом, что бы получились ниши для укладки в них утеплителя.

После того, как вся бытовка будет своими руками обшита изнутри пленкой, приступаем к монтажу OSB.

Первым делом плиту толщиной минимум 20мм кладем на пол, и прикручиваем калеными саморезами по дереву длиной 35 мм.

Перед тем как прикручивать плиту, приложите ее, и разметьте карандашом линии, которые будут вам указывать, где под плитой находиться монтажная рейка. Иначе есть большая вероятность не попадания самореза в рейку. Не жалейте саморезов, и прикручивайте как можно чаще.

Следующий этап изготовления бытовки своими руками — монтаж внутренней отделки. В нашем случае OSB плита. Одновременно можно вставлять заранее приготовленные окна.

Таким же образом, обшиваются потолок и стены. Единственное отличие – необходимость вырезания оконных и дверных проемов.

Следующий этап — электричество

Если вы планируете проводить электричество, то это необходимо делать перед утеплением стен, пока есть доступ ко всем внутренним местам стен и потолка.

Определите для себя такие места как:

• Количество розеток
• Расположение розеток
• Количество выключателей
• Расположение выключателей
• Количество светильников и их расположение
• Возможное расположение обогревателей, если они понадобятся
• Расположение распределительной коробки

После этого рассчитайте необходимое количество провода. Рекомендуемое сечение медного провода 2х2,5. .

Планируя розетки, выключатели и освещение, помечайте на стенах карандашом их расположение, и по этим меткам сделайте отверстия в OSB плите. Протяните провод по всей конструкции, согласно вашей схеме. Концы провода вытащите так, что бы с ними потом удобно было работать.

Утепление бытовки своими руками

Прислоняем утеплитель к OSB, и скобами крепим его к плите. Чем чаще — тем лучше.

Для утепления, как выше сказано, мы будем использовать минеральную вату ISOVER толщиной 50 мм. Если есть необходимость, можно 100мм.

Просто берем материал, разрезаем по необходимым размерам и вставляем в каждую ячейку каркаса. При этом, сразу же пристреливаем его монтажным степлером к заранее смонтированной нами OSB плите. На скобах рекомендую не экономить, качественно выполните этот этап.

Наружная обшивка профнастилом

И так, после того как электричество проведено и конструкция утеплена, можно приступить к обшивке стен снаружи профнастилом.

Профнастил — самый подходящий материал для наружной обшивки бытовки

Вы можете использовать как окрашенный, так и просто оцинкованный профнастил. Рекомендуем использовать профлисты с высотой от 8мм. до 20мм. На кровлю берем высоту волны не менее 35мм.

Снимите размеры от нижней точки конструкции до верхней у каждой стороны отдельно.

На лицевую часть листы будут немного длиннее, из-за того что кровля имеет уклон. По боковым сторонам лучше заказывать листы той же длины, что и на фасадную сторону. Их необходимо будет подрезать в верхней части под углом, что бы была возможность одеть сверху торцевую планку.

Выставляя первый лист обшивки, приложите его к каркасу и выставьте максимально точно по — низу и верху. Когда вы убедитесь, что лист стоит правильно, наживите его на 2-3 самореза. После этого, возьмите уровень и отметьте карандашом линию по всей ширине листа (по нижним волнам), где будет происходить соприкосновение профнастила и горизонтальной профильной трубы. Таким образом, вы разметите лист, в который вкрутите саморезы строго по горизонтали и не промахнетесь мимо трубы.

Что касается оконных проемов, то здесь необходимо сначала приложить лист, затем разметить с внутренней стороны проем, и вырезать часть профнастила по вашим отметкам.

Завершающий этап изготовления бытовки своими руками

После наружной обшивки, необходимо вставить окна и двери, надежно их закрепить, а так же утеплить с помощью монтажной пены.

Пеной стоит пользоваться очень аккуратно, что бы она не попала на внутреннюю или наружную обшивку, иначе внешний вид будет испорчен. Засохшая пена очень плохо удаляется с поверхности профнастила.

Когда вы закончите установку дверей и окон, смонтируйте все гибочные элементы снаружи на внутренних и внешних углах, дверных и оконных проемах и кровле.

После выполнения всех этих действий должна получиться бытовка, построенная для дачи своими руками, как на фото ниже.

Вот мы и разобрали по шагам, как делается бытовка своими руками. Если вы все правильно сделали — у Вас должна получиться такая бытовка, как на фото.

Что бы бытовка, которую мы только что изготовили, после установки на участке служила вам как можно дольше — заранее выполните фундаментные работы. Более подробнее о том, какой фундамент лучше подойдет для дачного домика вы сможете прочитать в этой статье.

Надеюсь, данная пошаговая инструкция вам помогла, и теперь вы знаете как построить дачную или строительную бытовку своими руками. И помните — если вы подойдете ко всем этапам максимально ответственно, то получите очень достойный результат, который не уступит покупной бытовке.

Вступайте в группу ВКонтакте

И получайте раз в день интересные материалы по теме Бытовок в свою социальную сеть.

Уголок металлический: методы изготовления, классификация

Без металлического уголка нельзя обойтись во многих сферах, включая мебельное производство и машиностроительную сферу. Наибольшим спросом, такой металлопрокат, пользуется в строительно-монтажных работах, ведь на его основе возводят не только монолитные высотки, но и такие строения, как гаражи, навесы. Ввиду своей универсальной форме, типичный Г — образный профиль, такой продукт задействован в ряде строительных работ, ведь изгиб одновременно остается ребром жесткости.

Материалы для изготовления

Сырьем для данного типа проката зачастую служит углеродистая сталь, но в некоторых случаях используют высококачественную конструкционную. В течение длительного периода технологический процесс пополнился новыми пунктами ГОСТ. К примеру, ряд общих требований к особенностям изделия регулируются нормами ГОСТ 19771-93. Вместе с тем, каждому типу и технологии проката отводится конкретный ГОСТ.

Методы изготовления и их сравнение

Существует три метода производства углового профиля: прокат горячекатаный при больших температурах, прокат холодный и гибка (на прессо-штамповочной установке).Единственным значимым отличием холодного проката от штамповочного способа, являются большие объемы выпускаемых изделий и более качественная продукция, против высокой скорости переналадки при широком диапазоне возможных продуктов производства на прессо-штамповочной линии. Основным объектом сравнения является горячий прокат и гибка.

Горячий прокат

Положительные показатели:

• Экономически целесообразен для крупных производств(подходит для крупных предприятий с большими заказами при постоянном спектре производимых изделий).
• Практически неограниченные размеры производимого продукта.
• Высокая скорость производства.
• Большая толщина обрабатываемых заготовок.
• Меньшее число скрытых изъянов в месте сгиба металла, как следствие более плавного формования металла.

Отрицательные моменты:

• Дороговизна оборудования.
• Оборудование занимает значительные площади.

Гибка

Положительные аспекты:

• Наиболее подходит для средних и мелких предприятий.
• Относительная дешевизна, особенно в сравнении с оборудованием для горячекатаного производства.
• Быстрая переналадка и большая вариативность производимых изделий — от незначительных деталей всего в пару грамм до 10-20 килограмм.
• Хорошее качество поверхности изгиба, имеет позитивное влияние на привлекательность продукции изготовленной с применением такого профиля.
• Относительная компактность.
• Предпочтительна при малой толщине заготовки, ввиду меньшей площади изгиба и как следствие меньшему количеству деформированного металла.

Отрицательные стороны:

• Размер по габаритам ограничен размерами формовочной матрицы.
• Возможно производить изделия лишь из не очень толстых заготовок (до 3-4 мм).

Вид изгиба углового профиля также влияет на его качество и количество внутренних дефектов структуры. Однако плавность и округлость, либо резкая прямоугольность не зависят от типа производства, а лишь от целей под которые производится уголок.

Отдельным аспектом горячекатаного производства является нарушение структуры течения металла. Это позволяет получить усложненную форму сечения при равномерном напряжении по всей площади. Так же отрицательный момент выражается в увеличение жесткости из-за повышения зернистости металла и как следствие склонность к образованию трещин. В вопросе динамических, циклических, знакопеременных нагрузок это существенный момент и имеет отрицательное значение для таких отраслей как тяжелое машиностроение, кораблестроение. В то же время в областях с постоянными нагрузками, такими как строительство, наоборот является преимуществом.

Классификация металлических уголков

По сечению весь угловой профиль можно классифицировать на равнополочные уголки и неравнополочные. Под полкой уголка подразумевается одна из его сторон. Если полки равны, то изделия являются равнополочными. В противном случае можно говорить о неравнополочном уголке. В большинстве случаев приходится иметь дело с первым видом изделий, тогда как последние чаще всего изготавливаются по индивидуальным заказам. Это связано стем что неравнополочный уголок обладает меньшей универсальностью, по сравнению со своим собратом.

Единицей измерения габаритов профиля является миллиметр и метр. Длина изделия может варьироваться в пределах 6–12 метров. Также широко распространены немерные уголки, которые могут иметь любую длину — от 4 до 12 метров. Чаще всего эти детали представляют собой обрезки стандартных мерных уголков, поэтому не имеют большой длины. ГОСТ допускается до 15% немерных изделий при производстве больших партий. Регламентирована также и допустимая степень кривизны готового изделия — она не может превышать 0,4% длины.

Что касается ширины полок, то она имеет достаточно широкий диапазон — от 20 до 200 миллиметров, а вот толщина, как правило, не превышает 16 миллиметров. Единицей измерения массы уголка, изготовленного, например, из стали, является килограмм на погонный метр. При расчетах массы во внимание принимается плотность материала, из которого изготавливается деталь. Для примера приведем массу углового проката шириной 30 и толщиной 4 миллиметров. Она составит 1,78 кг/п.м.

Важной характеристикой является также класс точности. Так, различают высокоточные уголки (класс «А») и стандартной точности (класс «В»).

Применение

Дальше речь пойдет о сфере применения металлических уголков. Высокие прочностные характеристики стального равнополочного уголка делают его одним из основных строительных элементов как в промышленных, так и в бытовых масштабах. Его используют при устройстве опалубки зданий и сооружений, для придания жесткости конструкциям, при сборке разного рода каркасов и металлоконструкций. Изделия из нержавеющей стали успешно применяются там, где требуется защита от резких перепадов температур, высокой влажности, коррозии, а также предполагается неблагоприятное воздействие переменных нагрузок. Оцинкованные уголки выглядят очень декоративно, поэтому часто их применяют на фасадах строений, там, где прочность не так важна, могут быть использованы алюминиевые детали. Изделия из черного металла рекомендуется покрывать специальными составами или красками, предотвращающими процесс ржавления.

Распространенность использования металлического уголка так же зависти и от метода изготовления:

• Холоднокатаный металлический уголок чаще используется в изготовлении обшивки для техники и сборки опорных строений для которых играет важную роль наружный вид (элементы мебели, торговых витрин, специальная осветительная техника)а так же в местах подверженных низким температурам.
• Холодногнутый профиль нужен в местах, где важен превосходный внешний облик болванки, при сравнительно маленькой толщине(от 0,5 мм до 3 мм, реже 4 и более мм). К примеру это комплектующие бытовой техники, высокоточные устройства, небольшие станки.
• Горячекатаный металлический уголок отличается от вышеупомянутых высокой прочностью и устойчивостью к сгибанию, но смотрится не совсем презентабельно. Данный вид продукции находит применение в машиностроении, в качестве опорного каркаса мебели, в масштабном возведении строений с малым числом этажей.

Алюминиевые уголки как вид металлопроката

Алюминиевый уголок – это разновидность металлопроката и не рассказать о нем в данной статье, было бы ни правильно. Технические свойства уголка из алюминия делают данный продукт востребованным на протяжении долгого времени. В зависимости от предназначения продукции, изделия могут быть выполнены как под прямым, так и с закругленным углом. По сравнению со сталью, алюминий – материал гибкий, поэтому для изготовления продукции с поперечным сечением выбран именно этот металл. Работать с ним значительно легче, нежели с металлами более плотной структуры. Уголки из алюминия обладают следующими техническими характеристиками:

• Простота в уходе (загрязнения с поверхности удаляются без труда).
• Высокая теплопроводность.
• Электропроводность.
• Удобство в монтаже.
• Экологическая безопасность.
• Устойчивость к коррозии.
• Высокая износостойкость, в совокупности с небольшим весом профилей, позволяет выдерживать серьезные нагрузки.
• Длительный эксплуатационный период, даже при резких температурных перепадах.
• Возможность принимать нужную форму, благодаря гибкой фактуре металла.
• Легко поддается механической и тепловой переработке.
• Устойчивость к агрессивной среде: высокая влажность, смена температурных режимов (выдерживает от – 80 до + 1000 градусов Цельсия).
• Способность подвергаться вторичной переработке.
• Приятный внешний вид.
• Низкая стоимость продукции.

Главным преимуществом алюминиевых профиле углового типа является устойчивость к разрушениям. Несмотря на пластичность и маленький вес, уголки не поддаются коррозии, так как при взаимодействии алюминия с кислородом образуется оксидный слой, который и является защитным. Однако при агрессивном механическом влиянии может деформироваться, из-за того, что имеет мягкую структуру и небольшую толщину. Для обеспечения дополнительной защиты на поверхность профилей наносится особая эмаль. Производители уголков выпускают изделия и с защищенной поверхностью, и без нее. Данное покрытие производится технологическим методом, который называется – анодирование. Анодированные металлические изделия способны противостоять против грубых механических воздействий.

Заключение

Анализируя все описанное выше, можно с уверенностью говорить, что уголок из металла является одним из самых востребованных и универсальных изделий металлургического производства. Именно благодаря своей универсальности уголок необходим практически во всех отраслях промышленности, а также в быту и потребность в нем с каждым годом растет.

Стоит так же сказать о стоимости данного металлопроката. Цены на металлический уголок произведенный на разных предприятиях различаются и порой даже значительно. Это связано с несколькими обстоятельствами: стоимость исходного сырья (на некоторые металлургические заводы, обогащенная руда поставляется из ближнего зарубежья, а значит и себестоимость изделий увеличивается); конъюнктура рынка и общая экономическая ситуация как целиком в стране, так и в металлургическом производстве.

Сообщества ›
Строительство (и всё что с ним связано) ›
Блог ›
Строительство бытовки своими руками 6×3

Добрый вечер (или у кого день/ночь), уважаемые участники сообщества!
Небольшой пост о том как я провел свое лето ). Почти все выходные и иногда в будни после работы. Строили вдвоем с женой. Опыта в строительстве никакого, но было большое желание изучить и построить более-менее по уму. Жена у меня была идейный вдохновитель и главный проектировщик. Конечно, рассуждая уже после всей проделанной работы я понимаю, что некоторые вещи я бы сейчас сделал по-другому.ну, строил в первый раз.тут уж как получилось ). В будущем будем строить дом, не факт что своими руками ), но опыт строительства бытовки думаю пригодится. Надеюсь всем будет интересно, можно обсуждать, пинать ) Постарался уместить все в одну запись, чтобы не грузить лишними фотками )

Длинный путь начался с пустого поля )

26 июля. Подготовка к стройке, а именно расчистка пространства шла полным ходом…разными способами

После расчистки места разровняли площадку. Чтобы под бытовкой не росла трава постелили целлофан. Нужного размера конечно же не было, пришлось соединять 2 куска при помощи строительного фена. На сам целлофан установили керамзитовые блоки и выровняли их по периметру. Мучились с этим дня два.сказывалось отсутствие опыта (
Основание — деревянный брус 100×150, тяжелый.
Нам посоветовали обработать масляной отработкой.от жуков.ну в общем это было спорное решение, потому что жукам было откровенно пофиг.

На основание стали устанавливать сам каркас. Столбы брус 100×100.

По совету соседа Георгия Петровича (не знаю, чтобы я без него делал, спасибо ему огромное) установил мощные укосины. Таким образом у каркаса появилась жесткость. Видел, что многие ставят не такие мощные.однако на моем участке дуют просто дикие ветра, поэтому лучше перестраховаться.

После приступил к потолку.
По плану крыша у нас состоит из 2 частей. Первая часть — плоская, с утеплением. 2 часть — покатая, под кровлю. Т

Установили пароизоляцию и стали утеплять потолок. По-началу решили использовать эковату, но потратив кучу времени на один пролёт — поняли, что это крайне неэффективно, т.к. эковату тупо сдувает ( . В итоге стали класть каменную вату. Быстро и тепло ).

После этого приступили к самой крыше, а вернее монтированию лагов. На них ложиться рубероид, а в последствии профлист.

Иногда нужно и отдыхать, приходится вот так вот.

Стены мы делали так — доска 25×100, потом пароизоляция, затем утеплитель, снова пароизоляция (другого типа), и опять доска 25×100. Спросите, почему не OSB ? А вот так вот ) нравится нам доска. Эстетично смотрится ). Возможно доску надо было делать под углом, чтобы вода стекала вниз и не попадала в щели, но мы подумали, что пойдем своим путем…время покажет, возможно что и зря мы так сделали…
Каждая доска обрабатывалась защитной пропиткой — на это мы потратили уйму времени.

Пол утеплялся по тому же принципу, что и потолок.

К концу сентября мы приобрели б/у окна, 2 небольших пластиковых окна обошлись в 5 тысяч рублей. Устанавливать помогали родственники, одному было бы тяжеловато… Приступили к внутренней отделке, утеплению. Установили дверь, тоже б/у, но металлическая, сурьезная.

На доски я положил ДСП, чтобы он стал более менее ровным, а сверху на него положил линолеум, чтобы было легко мыть пол.

Ну и осталось только завести мебель ) . Правда вот кровать я все-таки решил сделать сам, посмотрев на цены.Получилось вроде неплохо )

Для обогрева помещения пока что используется газовый обогреватель, не требующий электричества, но в последствии я сделаю, чтобы комната отапливалась печкой-буржуйкой (приобрел за 6 тыс.). Но это отдельная история. Электричество пока тоже от бензинового генератора.

В общем вот такая вот бытовка в которой приятно проводить выходные за чтением книг ) и не только )

Как сделать бытовку своими руками? Чертежи, список стройматериала

Когда предстоит серьезное строительство, где-то нужно временно проживать, отдыхать, хранить некоторые вещи – одним словом, необходимо обустроить временное жилище. Для этого сооружается маленький домик – бытовка, в некоторых случаях временный, но разумнее предусмотреть его использование в дальнейшем, например, в качестве домика для гостей, небольшого гаража, летней кухни, места для хранения инвентаря и хозяйственных вещей. Сооружение может стать украшением вашего участка.

Такой маленький домик вполне можно сделать своими руками. Рассмотрим несколько вариантов. Основных вариантов три: из древесины, металлопрофиля и готового вагончика. Размеры бытовки обычно 5-6 м в длину и 2,5-3 м в ширину. Но каждый решает для себя, учитывая планы по дальнейшему использованию постройки.

Каркасная бытовка из деревянных брусьев

Деревянная бытовка – самый распространенный вариант, его обычно выбирают, когда планируют в дальнейшем использовать сооружение в качестве домика для гостей, санузла или летней кухни.

Для такой бытовки понадобится брус толщиной от 70-90 мм. Коробка ставится на бетонный фундамент, опоры, сваи. Сооружение можно утеплить, если планируется использовать в зимнее время, или оставить без утепления и пользоваться с мая по октябрь.

Самый распространенный вариант на сегодня – обшивать конструкции снаружи плитами ОСБ. Это материал по своим характеристикам близкий к фанере, но отличающийся высокой звуко- и теплоизоляцией. По сравнению с фанерой плиты ОСБ менее прочны, но именно использование их в каркасных конструкциях дает возможность получить отличное сочетание прочности и защищенности. Внутри каркасный домик чаще всего обшивают фанерой.

Процесс сооружения каркасной бытовки из ОСБ можно посмотреть на видео, а под видео автор выложил смету и материалы, что поможет вам сориентироваться.

Рассмотрим процесс.

Пошаговая инструкция

Чтобы построить бытовку своими руками, нужно выбрать место, учесть правила противопожарной безопасности, если в дальнейшем бытовка будет использоваться как русская баня или душевая.

После того, как место выбрано, занимаются подготовкой строительной площадки. Нужно очистить участок от кустарников, сорняков и мусора. Далее описываем один из самых популярных вариантов строительства бытовки.

Территорию, где планируется постройка, нужно выровнять и подготовить полиэтиленовую пленку, которая должна быть больше планируемого строения минимум на метр со всех сторон. Это необходимо для защиты основания от влаги.

Далее устанавливаем фундамент. Для этого понадобятся бетонные блоки или кирпичные опоры до 200 мм.

По периметру снимаем слой земли и дерн, тщательно трамбуем, покрываем пленкой, засыпаем песком и отсевом щебенки.

После этого можно устанавливать опоры. Для стандартного размера бытовки используют 12 столбцов: три ряда по четыре в каждом. Их необходимо выровнять по высоте и накрыть листами рубероида, закрепив листы мастичной изоляцией.

На основания устанавливаются короба обвязки из бруса.

Следующий шаг – монтаж каркаса. Обычно для создания несущей конструкции берут деревянные брусья сечением от 90 мм и выставляют каждую стойку строго по вертикали, используя для этого временные боковые подкосы: они крепятся прямо к обвязке с помощью вспомогательных стальных уголков, которые продаются в строительных маркетах. Оголовки стоек подрезают по одному уровню.

Когда каркас готов, устанавливают двери и окна.

Предварительно на стойках делают точные разметки, чтобы упростить этот процесс.

Монтаж можно считать завершенным после укладки теплоизоляции – ее края заправляются под оконные рамы.

Далее изготавливается кровля. Обычно это односкатная конструкция. Ее выполнение предполагает закрепление ряда вертикальных стоек, фронтальные стороны которых должны выступать на 400 мм и быть выше опор тыльной стороны каркаса. Стропила должны опираться на обвязку из двух параллельных брусков. Стропила покрывают обрешеткой, пленочной изоляцией и слоем теплоизоляционного материала из минеральной ваты, обшивают фанерой, после чего укладывают кровельный материал на свой выбор.

Теперь можно устанавливать пол. Пол можно организовать из досок или из плит. Напольный материал укладывают на укрытую пароизоляционной плиткой поверхность. Фанерная доска, линолеум, ламинат – это уже на выбор и в зависимости от дальнейшего использования постройки.

После этого занимаются внешней отделкой. Для нее используют:

• Утепление из минеральной ваты или пенополистирола.
• Скотч для соединения стыков.
• Ветрозащитную мембрану.
• Плиты ОСБ.
• Профнастил или дерево поверх ОСБ для облагораживания.

Стройматериалы

Для деревянной бытовки понадобится доска и брус для монтажа каркаса.

Для создания основания понадобится брус 10х5 см для обвязочных балок или стоек. Для утепления стойки – брус до 15 см.

Для стропил и лаг будет нужна обрезная доска 50х100 мм. Для перемычек – брус сечением 50х50 мм. Для обрешетки под кровлю используют доски 25х100 мм.

В качестве обшивки используют ОСБ, под обшивку используют утеплитель.

Понадобится также минеральная вата для утепления и ветробарьер для защиты снаружи. Внешняя отделка часто выполняется профнастилом, вагонкой или блок-хаусом. Внутри используют пластиковые панели или другие варианты по вкусу. Для крыши можно выбрать ондулин, шифер, профнастил и другие материалы.

Количество материалов зависит от схемы постройки.

Схема бытовки

Предлагаем стандартную схему бытовки 6х3 для сооружения своими руками.

Типовая схема каркаса будет примерно такой:

Внутреннее обустройство можно организовать согласно следующей типовой схеме:

Типовая бытовка состоит из 3 помещений:

• помещение 3х4,5 с отоплением и удобствами,
• помещение 1,5х1,5 используется как коридор и несет роль температурного шлюза,
• еще одно помещение 1,5х1,5 используют под кладовую и туалет.

Многое зависит от того, для каких целей используется бытовка: каждый случай требует своего собственного проекта, но он чаще всего не намного будет отличаться от предложенного – добавятся только дополнительные проемы и перегородки.