Коллектор теплого пола

При устройстве водяного теплого пола используется различное количество конструктивных элементов, которые необходимы в обязательном порядке, или без которых система работает неправильно и не оптимально. К ним относится и смесительная группа для теплого пола. Для чего необходим этот элемент и возможно ли соорудить смесительный узел для теплого пола своими руками? Рассмотрим эти вопросы подробнее.

Необходимость смесительных узлов в системе теплого пола

При устройстве водяного отопления с использованием радиаторов или другого высокотемпературного оборудования, теплоноситель может на них подаваться практически любой температуры, которую способен выдать котел. Но ситуация с тёплыми полами кардинально отличается. По строительным нормам и здравому смыслу существует ограничение максимальной температуры поверхности пола. Превышение которой делает эксплуатацию системы не комфортной и даже опасной.

Например, по СНиП 41-01-2003 «Отопление, вентиляция и кондиционирование воздуха» максимальная температура пола, в котором используется система встроенного подогрева не может превышать:

• 26 °C для комнат с постоянным пребыванием людей;
• 31 °C для комнат с временным пребыванием людей и некоторых зон крытых плавательных бассейнов;
• 23 °C для дошкольных учреждений.

Эти ограничения затрудняют использование котла без смесительного узла для теплого пола. Так как без него теплоноситель неизбежно будет поднимать температуру теплого пола выше граничного значения. А температура теплоносителя может достигать уровня выше 80 °C.

Смесительный узел теплого пола в таком случае позволяет подавать в трубы теплоноситель оптимальной температуры. Принципиально ли его применение и можно ли выйти из положения без него?

Обязательность использования смесительных узлов

Как мы уже определились, основная цель смесительного узла – это поддерживать температуру воды в системе на требуемом уровне. Для этого берется часть воды от котла с повышенной температурой и смешивается с некоторым количеством воды из «обратки» до достижения требуемого уровня, который позволяет достичь оптимальной температуры пола.

Если исключить из схемы насосно-смесительный узел для теплого пола, то необходимо обеспечить поддержку температуры другим способом. Как вариант, возможно применение низкотемпературного котла, который способен обеспечивать температуру подаваемой воды в районе 35-38 °C, чтобы поддерживать требуемый нагрев пола. Чаще всего для этих целей рекомендуют электрокотлы. Также в таком режиме работают водяные тепловые насосы.

Схема теплого пола без смесительного узла.

Следует также иметь в виду, что теплый пол без смесительного узла практически невозможно использовать при комбинации напольного и радиаторного нагрева, так как для радиаторов температура должна быть достаточно высокой, чтобы обеспечивать оптимальную теплоотдачу. Если же теплый пол используется как основной источник, то при применении хорошего котла с подходящими характеристиками смесительный узел может не использоваться.

Итак, если необходимость смесительного узла не ставится под сомнение, как поступить в таком случае? Можно применить изделие заводского изготовления, которое рассчитано и протестировано для бесперебойной работы, но основным недостатком таких систем является их дороговизна.

Как вариант можно использовать самодельный смесительный узел для теплого пола. Основное его преимущество – существенно меньшая цена. В среднем, такой узел выходит в 3-4 раза дешевле, чем заводского изготовления, но возникают вопросы в его расчете и подборе элементов. Ведь при неправильном подборе теплый пол будет работать неравномерно или вообще его эксплуатация будет существенно затруднена.

Как создать своими руками смесительный узел? В общем, основные задачи при такой постановке вопроса сводятся к следующим пунктам:

• выбрать схему и конструкцию смесительного узла;
• подобрать необходимые элементы;
• рассчитать производительность насоса и характеристики других изделий;
• смонтировать узел.

Принципы монтажа ничем не отличаются от создания отопительной сети. Основное внимание нужно уделить расчету, выбору схемы и подбору оборудования. На чем и будем акцентировать внимание далее.

Виды установки и подключения смесительных узлов

Смесительный узел можно устанавливать двумя способами:

1) крепить непосредственно к коллектору. Не важно, с какой стороны;

2) смесительный узел ставить в котельной, а коллектор где-то в другом месте, может быть даже в жилом помещении. При втором способе в жилом помещении не будет звуков от работающего насоса (впрочем, я жил в комнате, где был установлен на трубе циркуляционный насос, и звуков его работы тоже не слышал).

Вам нужно просто определиться с предпочтительным вариантом, а принцип работы их один.

Теперь пара способов подключения смесительного узла к радиаторной системе, что зависит от типа самой системы.

Подключение смесительного узла к радиаторной однотрубной системе отопления:

Подключение смесительного узла к двухтрубной системе:

Различия: в однотрубной системе байпас открыт, чтобы часть горячей воды всегда шла в радиаторы; в двухтрубной – закрыт.

Предварительная подготовка

При расчете трубы для теплого пола важными факторами являются:

1. Показатели длины и ширины. Если форма нестандартная, круглая или овальная, то при расчете необходимо учитывать этот момент.
2. Расстояние между входными трубами теплого пола и коллектором.
3. Максимальная длина и диаметр.
4. Промежуток между трубами (шаг укладки), который будет использоваться во время установки.
5. Схема монтирования обогреваемого пола.

Важно учитывать, что не во всех случаях требуется отапливать всю поверхность. Если ранее было достаточно обогрева с помощью радиаторов, установленных под окнами, то теперь будет значительно увеличена площадь теплоотдачи. В большинстве случаев теплый пол в достаточной мере обогревает помещение.

Особенности, которые следует учитывать:

• Теплый пол не рекомендуется протягивать под тяжелыми предметами мебели или техники.
• Пространство, находящееся под недвижимыми объектами, не требует обогрева.

Рациональное использование возможностей помещения помогает сэкономить на трубах и трудозатратах. Но не стоит их слишком урезать, иначе количества вырабатываемого тепла может быть недостаточно.

Максимальная длина трубы для теплого пола (величина контура) зависит от двух основных факторов:

• компании-производителя;
• типа трубы.

Чаще всего данный параметр колеблется в диапазоне от 70 до 120 метров. Исходя из этих показателей, площадь помещения, которое можно обогреть, используя один контур, составляет от 15 до 25 кв. м.

Разработка плана

Перед началом работ рекомендуется составить схематический план пола. Для этого можно использовать обычный лист бумаги, на котором нарисованы параметры комнаты. На нем следует отметить важные моменты:

• размеры;
• размещение контура;
• места, которые не будут прогреваться, если они есть.

Такая простая мера поможет избежать нежелательных ошибок в процессе укладки труб и не даст забыть о важных нюансах.

Способы установки теплого пола

Нет конкретной схемы укладки трубы, которая обеспечивает минимальное использование материала и высокий уровень теплоотдачи. Расход останется приблизительно одинаковым независимо от выбранного варианта. Предпочтение определенного типа зависит от планировки помещения и удобства монтажа.

Существует несколько разновидностей укладки:

• классическая «змейка»;
• сдвоенная «змейка»;
• традиционная «улитка»;
• «улитка» с подсоединенным контуром.

Плотность прилегания труб друг к другу обусловлена параметрами теплоотдачи. Если для обогрева помещения требуется высокий уровень температуры, то трубы следует укладывать более плотно.

«Змейка» последовательная или классическая

Как правило, применяется в небольших помещениях:

• коридорах;
• прихожих;
• кладовых;
• отдельных частях основной комнаты.

Положительные стороны данного типа укладки:

• простая и быстрая установка;
• возможность регулирования расхода трубы с помощью увеличения или уменьшения шага.

Основной недостаток — неравномерный прогрев, что можно не учитывать только в малых помещениях.

Сдвоенная «змейка»

Этот вариант укладки труб для теплого водяного пола применяется в сооружениях любого размера и планировки. К основным преимуществам параллельной «змейки» относятся:

• возможность размещения на прямоугольном и многоугольном пространстве;
• равномерное прогревание всей площади.

Из минусов особенно выделяется более сложный и длительный монтаж труб.

Спиральная укладка или «улитка»

Этот тип пользуется наибольшим спросом у пользователей, благодаря:

• равномерной отдаче тепла;
• эргономичному покрытию поверхности.

Большинство опытных мастеров отдают предпочтение именно этому варианту укладки теплого пола. К недостаткам относится самый сложный процесс установки, в котором новички часто допускают ошибки. Поэтому самостоятельная укладка не рекомендуется.

«Улитка» с подсоединенным контуром

Данный способ подразумевает, что конфигурация состоит из двух контуров: основного, который имеет большие размеры, и подсоединенного, имеющего меньший охват площади с более плотной укладкой.

Такой вариант одинаково применим как к «улитке», так и к «змейке». Используется, чтобы сделать акцент на определенном участке комнаты, где требуется более высокая теплоотдача. К примеру, можно усилить обогрев вблизи окон или дверей.

Как выбрать и вычислить длину трубы для теплого пола

Основное правило при определении параметров — длина каждого контура вычисляется отдельно. Это имеет значение, поскольку в одной комнате может размещаться несколько контуров.

Формула для расчета теплого водяного пола: Ш x (Д : У) + У x 2 x (Д : З) + К2, где:

• Ш — ширина помещения;
• Д — длина пола;
• У — шаг, с которым производится укладка;
• К — расстояние между коллектором и местом входа.

При расчете рекомендуется использовать коэффициент запаса, который должен быть около 5% от полученного результата. Чтобы упростить вычисления и получить итоговый показатель, число умножается на 1,05. Это делается для сглаживания погрешностей в вычислениях и компенсирования части труб, которые будут использованы под фитинги.

Пример расчета количества материала

Для простоты возьмем следующие исходные данные:

• площадь помещения — 30 кв. м.;
• стороны — 6 и 5 метров;
• шаг укладки — 0,2;
• расстояние до коллектора — 5 метров.

Для получения результата показатели нужно вставить в формулу, представленную выше. Расчет: 6 м x (5 м : 0,2 м) + 0,2 м x 2 x (5 м : 3) + 5 м x 2 = 160,68 м. Для получения конечного результата необходимо добавить еще 5 процентов: 160,68 м x 1,05 = 168,714 м. Цифру из примера можно округлить до целого числа для простоты, и получится 169 метров.

Другой способ расчета

Существует еще одна формула, которую чаще всего применяют для вычисления количества необходимых труб в квадратных помещениях. Она учитывает только площадь, поэтому используется высокий увеличивающий коэффициент для подстраховки. Формула позволяет быстро определить нужное количество труб, но дает некоторую погрешность, поэтому часть материала может оказаться неизрасходованным.

Расчет производится по формуле П : У x 1,1 + К x 2, где:

• П — площадь комнаты;
• У — шаг укладки труб;
• К — расстояние между коллектором и местом входа.

Для наглядного сравнения обеих методик подсчета в примере используются показатели из предыдущего варианта.

Пример

В сравнении с расчетом по предыдущей формуле получается относительно небольшая разница, равная 6 метрам. С учетом довольно крупного размера комнаты погрешность не слишком внушительная.

Как выбрать толщину стяжки

В большинстве справочников за основу взята минимальная величина — 30 мм. Если помещение имеет большую высоту, под стяжку вставляется утепляющий материал, который увеличивает эффективность отопительного процесса.

Наиболее распространенным материалом, который используется в качестве стягивающего элемента, является экструдированный пенополистирол. Его сопротивление теплообмену существенно ниже, чем у аналогов.

Для уравновешивания линейного расширения бетона рекомендуется использовать вдоль периметра комнаты демпферную ленту. Толщина — важный параметр. Практика показывает, что для сооружений площадью менее 100 кв. м достаточно 5 мм. Если помещение обладает большей площадью и одной из сторон длиннее 10 метров, применяется формула: Т = 0,55 x Д, где: Т — толщина, Д — длина комнаты.

Самыми популярными марками водяного пола являются:

• Теплые полы Danfoss — международный концерн по производству тепловой автоматики из Дании. Продукция компании полностью соответствует европейским стандартам качества и изготавливается с применением уникальных разработок специалистов фирмы.
• Kermi — мировой производитель отопительной техники из Германии. Бренд широко известен за пределами ФРГ. Многолетний опыт работы и разработка инновационных технологий и подходов позволили компании выйти на лидирующие позиции в сегменте.
• Бренд Valtec — итальянская компания, работающая с 2002 г. Продукция «Валтек» получила широкую популярность на постсоветском пространстве, благодаря передовым технологиям и безупречному качеству.

«Киевская тепловая компания» предлагает максимально широкий ассортимент продукции в Украине, гарантирует высокое качество и квалифицированную помощь специалистов при выборе подходящего товара. Для получения бесплатной консультации звоните по телефонам (044) 223-90-02 и (099|068) 777-23-60 или пишите в онлайн-чат на официальном сайте компании.

Схемы смесительных узлов

Схема смесительного узла теплого пола разрабатывается таким образом, чтобы грамотно получить теплоноситель требуемой температуры. Все существующие современные схемы смесительных узлов разделяются на две большие группы:

• параллельные;
• последовательные.

Это разделение проходит по схеме движения теплоносителя. Чем отличаются оба типа?

Параллельные

Параллельная схема смесительного узла для теплого пола конструируется таким образом, что после смешения вода нужной температуры подается не только на сам тёплый пол, но и в контур отопительного прибора. Это накладывает особенности на функционирование. Так как часть подготовленного теплоносителя не попадает в сеть теплого пола, необходимо применение насоса большей производительности.

Параллельная схема.

Последовательные

Для функционирования последовательной схемы необходим насос меньшей производительности, чем при использовании такой же схемы параллельного типа. Это связано с тем, что после смешения весь подготовленный объем теплоносителя циркулирует непосредственно в контуре теплого пола. В общем, такая схема более подходящая и чаще всего используется в современных условиях.

Последовательная схема.

Для понимания разницы между каждой схемой можно ознакомиться с рисунками.

Элементы и комплектующие

Для создания всех описанных схем используется некоторое количество запорно-регулирующей арматуры и комплектующих. Часть элементов обязательна, такие как циркуляционный насос, часть используется при необходимости. В общем в большинстве изготавливаемых узлов применяют:

• циркуляционный насос требуемой производительности;
• регулировочный клапан (2-х или 3-х ходовой) с термоголовкой или термостатический клапан;
• термометры подачи и обратного теплоносителя (не обязательно);
• перепускные, балансировочные и запорные клапаны;
• шаровые краны;
• воздухоотводчики.

Основными элементами являются регулировочные клапаны и насос, работа которых и позволяет получить теплоноситель требуемой температура в необходимом количестве.

Клапаны и краны

Узел подмеса воды для теплого пола обязательно включает в себя клапанные краны. Рассмотрим особенности и сферу применения некоторых из них:

3-ходовой клапан представляет собой устройство, которое используется для смешивания, разделения, или переключения потоков воды или другого теплоносителя между собой. В применении к смесительным узлам их основная задача – создать смесь с необходимой температурой для подачи в сеть теплого пола с использованием горячего потока от котла и охлажденного теплоносителя из обратного трубопровода.

3-х ходовой клапан с термоголовкой.

Двухходовой клапан способен изменять расход теплоносителя из одного источника. То есть при его использовании регулируется поток. При уменьшении сечения клапана, объем проходящего через него теплоносителя уменьшается, а необходимое для работы насоса количество воды забирается из другого трубопровода.

2-х ходовой клапан.

Любой из описанных клапанов представляет собой просто запорный механизм, регуляция которого возможна некоторыми методами. Самый простой – ручной, когда поток перекрывается с помощью вентиля. Но для смесительных узлов в теплых полах это практически не применяется, так как автономность такой системы сомнительна.

Чаще всего применяются термоголовки, которые автоматически регулируют степень открытия клапанов в зависимости от показаний термодатчика, который крепится к подающему или обратному трубопроводу. Возможно также использование сервоприводов.

Существуют также термостатические трехходовые клапана, к которым подсоединяются две ветки с разной температурой и из которых отходит теплоноситель с заранее выбранной температурой. В таком клапане регуляция температуры осуществляется встроенными в корпус прибора датчиками. В отличие от выносного датчика, как в термоголовках с 3-х ходовым клапаном.

Термостатический трехходовый клапан

При выборе как 3-х ходового, так и двухходового клапана важно иметь представление о такой характеристики как пропускная способность (Kvs, Kv). Она означает, какой максимальный поток теплоносителя способен в полностью открытом положении пропустить через себя клапан при перепаде давления 1 Бар. Kvs клапана стандартизирован и указывается в характеристиках – 1,0, 1,6, 2,5, 4,0, 6,3, 10…

В общем Kvs зависит от расхода жидкости и перепада давления на клапане. Для этого используют формулу Kvs=G-√dp, где dp корень из перепада давления на клапане, G – расход воды.

Для примера можно сказать что для теплого пола площадью приблизительно 50 м² с потерей давления около 8 кПа обычно хватает клапана с Kvs 1.6. При аналогичной системе 150 м² и 10 кПа уже нужно использование трехходового клапана с Kvs 4.0.

Насос

Обязательным элементом смесительного узла является насосная группа для теплого пола, который подбирается таким образом, чтобы обеспечить подачу расчетного количества теплоносителя на теплый пол. При выборе также учитывается потери давления в самой длинной петле теплого пола. Потери зависят от длины ветки наличия кранов и вентилей, поворотов и других элементов, которые создают сопротивление движению теплоносителя. Для расчета удобно использовать специальные программы, которые разрабатывают производители теплых полов или использовать формулы из справочников.

Расчет теплоносителя в контуре теплого пола можно рассчитать по такой формуле:

Q=3600⋅P/c⋅(tп-tо), где P – мощность всех петель теплого пола; с – теплоемкость (для теплоносителя – воды она составляет 4,2 кДж/кг); tп и tо – расчетная температура подающего и обратного трубопровода. Обычно, разница не должна превышать 10 °C.

По найденному расходу и заранее рассчитанным потерям давления в сети по номограммам насосов выбираем модель требуемой производительности.

Выбор насоса по номограмме.

Для учета потерь давления необходимо провести гидравлический расчет теплого пола. Для этого учитывают много параметров – длину петель, диаметр, количество и характеристики всех местных сопротивлений (отводы, клапаны, повороты, и т. д.). Для упрощения расчета многие производители предоставляют специальные программы.

В общие потери входит:

1. Потери давления в трубопроводе. Они зависят от длины самой протяженной петли теплого пола, скорости движения воды в ней и диаметра и материала трубы. Выше мы нашли общий расход теплоносителя, проходящий через насос. Его количество в каждой петле может разниться от характеристик коллектора, настроек регулирующих клапанов и т.д., но для приблизительного расчета можно использовать значение 0,04 л/мин. То есть, если у вас ветка длиной 50 м, то расход для нее должен составлять приблизительно 2 л/мин. По этому значению и по потере давления на одном метре используемого трубопровода находим общие потери давления в петле. Удельные потери давления на 1 метре трубопровода находятся по номограмме потерь для конкретной трубы, которую можно найти в документации к изделию. Если там указана для трубы удельная потеря в 1 Па, то на 50 м будет 50 Па. Таким же образом учитываем потери на каждом участке прямого трубопровода, входящем в наиболее нагруженную петлю.
2. Потерь давления на каждом сопротивлении расчетного участка. Они находятся по формуле dP=S⋅(V²/2) ⋅r. Где dP – потери давления на всех местных сопротивлениях, S – сумма коэффициентов местных сопротивлений, V – скорость теплоносителя, r – плотность теплоносителя. Коэффициент местного сопротивления для каждого фитинга указан в документации к нему или в справочной литературе. Учитывать нужно все клапана, тройники, и другие элементы.

Общие потери давления состоят из суммы потерь на трубопроводах и местных сопротивлениях. После того, как для конкретной сети подсчитаны все эти параметры, будут найдены общие потери, которые и служат основой для выбора насоса. Нужно иметь ввиду, что для давления используют несколько единиц, каждая их которых может быть указана в номограмме, а иногда и несколько сразу, например, килопаскали (кПа), метры водяного столба (Н). При необходимости их можно перевести по формуле — 1 метр водяного столба = 9,8 кПа.

Рекомендации по сборке коллектора

Выполнить сборку коллектора теплого пола, поставляемого в полном комплекте, несложно. Трубки для подающего и обратного теплоносителя уже снабжены клапанами и датчиками расхода, их надо только скрутить вместе, если в комплекте коллектор разделен на секции по 2 или 3 ответвления. Затем, для удобства дальнейшей сборки, трубки лучше закрепить на штатных кронштейнах, тогда распределитель будет представлять собой единый узел. Потом устанавливаются заглушки, элементы присоединения, запорная арматура и приборы контроля.

Примечание. В комплект поставки каждого изделия входит инструкция, с ее помощью и следует осуществлять сборку и монтаж коллектора теплого пола.

Следующий шаг – это крепление коллектора к стене, а после уже можно ставить циркуляционный насос и клапан. Делать это в обратном порядке не стоит, потом будет неудобно прикреплять весь узел в сборе. Насос и клапан с термоголовкой или сервоприводом монтируются в соответствии с выбранной схемой, после чего к ним подсоединяются магистральные трубы отопления, идущие от котла, а к отводам – трубы от греющих контуров. Бывают ситуации, когда распределитель устанавливается не в котельной, а в коридоре или другом помещении, тогда для установки лучше использовать декоративный шкаф для коллектора.

Поскольку стоимость коллектора заводского изготовления достаточно высока, такой узел можно изготовить и самостоятельно. Правда, насос и клапан для смесительной части, а также запорную арматуру приобрести все равно придется. Самый популярный способ собрать самодельный коллектор заключается в том, чтобы спаять его из полипропиленовых труб и фитингов. Для этого потребуются отрезки ППР трубы диаметром 25 или 32 мм, тройники и отводы такого же размера и вентили. Количество фитингов и вентилей зависит от числа греющих контуров. Из инструментов понадобится паяльник для полипропиленовых труб с насадками, ножницы и рулетка.

Прежде чем сделать коллектор из полипропилена, надо отмерить и отрезать участки трубы таким образом, чтобы после соединения тройники находились как можно ближе друг к другу, иначе узел будет выглядеть не эстетично. Потом к тройникам привариваются краны и переходы, а к получившемуся коллектору – остальные фитинги для соединения с насосом.

Следует отметить, что самодельный коллектор для теплого пола, сделанный своими руками, будет обладать некоторыми недостатками. Например, на ответвлениях в подающей магистрали нет термостатических клапанов, а на обратной – датчиков протока. При их отсутствии систему придется регулировать вручную, а это не всегда дает хорошие результаты. Конечно, все эти элементы можно установить и подключить отдельно, но тогда затраты труда будут таковы, что проще приобрести готовое изделие из пластика, чья стоимость достаточно демократична.

Несмотря на кажущуюся сложность смесительно-распределительного узла, собрать его не так уж сложно. В комплекте с изделием обычно идет подробная инструкция, ею и следует руководствоваться. Труднее изготовить распределитель своими руками, но это всегда целесообразно, так как комплектующие покупать все равно нужно, да еще и предстоят трудности с настройкой коллектора.

Назначение распределительного коллектора

Гидравлическое сопротивление не позволяет выложить весь пол одной длинной трубой. Поэтому весь тёплый пол разбивается на отдельные ветки оптимальной длины. Все эти ветки подключаются к коллектору.

Т. е распределительный коллектор предназначен для равномерного распределения теплоносителя по веткам водяного тёплого пола.

Коллектор – это попросту труба, у которой есть выходы для присоединения других трубопроводов (смотря какая система отопления монтируется):

С двух сторон на коллекторах есть резьбы наружные или внутренние. Коллекторы бывают на разное количество контуров: от двух и больше.

В подающий коллектор (как правило он сверху) подаётся теплоноситель, который затем распределяется по петлям тёплого пола. Затем теплоноситель из петель тёплого пола собирается в обратный коллектор, из которого направляется в котёл, где снова подогревается и снова поступает в подающий коллектор и т. д.

Комплектация коллекторов бывает разная, от комплектации зависит и цена. К коллекторам крепится разное оборудование, о котором речь ниже.

Для крепления в коллекторных шкафах коллекторы имеют специальные крепления.

Сервопривод

Поговорим немного о сервоприводах – поскольку ставятся они на коллекторах.

Для чего нужны сервоприводы?

Это элемент автоматического регулирования. Крепится он на каждый клапан и по команде от термостата:

— приоткрывает или прикрывает каждую петлю.

Если в одном помещении несколько контуров трубы тёплого пола, то один термостат здесь будет управлять несколькими контурами (т. е. термостат ставится один на помещение — при необходимости регулировки температуры).

Сервоприводы ставятся на обратный коллектор тёплого пола (в отличие от радиаторного отопления, где сервоприводы устанавливать нужно на подающий коллектор — разумеется, при его использовании).

Более подробно о сервоприводах, в т. ч. и о том, как их выбирать, рассказано в статье про вспомогательное оборудование для тёплого пола.

Балансировочный расходомер

И пара слов о балансировочных расходомерах. Выглядит это устройство так:

Расходомер имеет шток с фланцем (на фото такая красная штуковина снизу, похожая на грибок), которым регулируется условный проход в трубе. Сверху есть окошечко с градуировкой, по которой и наблюдаем за расходом теплоносителя. Расход регулируется регулировочным кольцом (чёрное кольцо под белым колпачком).

Вкручивается он в коллектор с помощью резьбы, на каждую петлю:

Устройство даёт возможность отрегулировать равномерное прохождение теплоносителя по каждой петле тёплого пола. Очень удобная вещь, когда много петель разной длины, разница эта существенная. Дело в том, что в коротких петлях гидравлическое сопротивление меньше, и теплоноситель будет стремиться пройти именно по коротким петлям (всё как у людей: умный в гору не пойдёт:)). Чтобы петли нагревались равномерно, ставятся расходомеры, которые прикрывают вход в короткие петли, и наоборот, вход в длинную петлю делают шире. Есть коллекторы с ручной регулировкой, где мы вручную с помощью вентилей регулируем проток теплоносителя в каждой петле. Вот расходомеры и избавляют нас от этой работы.

Конструкции смесительных узлов

Рассмотренные выше схемы показывают лишь принцип циркуляции теплоносителя в отопительных контурах. Для каждой схемы используются разные конструкции смесительных узлов. Причем в каждой из двух типов существует довольно большое количество разнообразных конструкций которые используют разное оборудование и комплектации.

В общем, по конструкции все схемы смесительных узлов можно разделить на такие изделия:

• на 3-ходовых клапанах;
• на 2-ходовых клапанах.

Каждая из этих конструкций может быть изготовлена с использованием разных элементов в разной последовательности и с разным расположением. Так как последовательные схемы смесительных узлов более распространены и чаще применяются при самостоятельном изготовлении, больше внимания уделим им.

На 2-х ходовых клапанах

На 2-х ходовых клапанах также реализуют схемы с параллельным и последовательным смешением. Пример узла представлен на изображении.

Схема последовательного смешения с 2-х ходовым клапаном.

Выбор клапана и схемы расположения проводят в основном исходя из возможной компоновки узла, места для него и других характеристик системы. Нельзя сказать, что узел на 3-х ходовом клапане работает лучше, или наоборот.

На трехходовых клапанах

Если используется смеситель для теплого водяного пола на базе 3-х ходового клапана схема проектируется чаще всего как последовательная. В таком случае трехходовой клапан может быть установлен как на подающей ветке, так и на обратной.

Схема последовательного смешения с 3-х ходовым клапаном.

В первом случае он работает как клапан смесительного типа, в котором поток воды из обратного трубопровода смешивается с подающим и дальше прокачивается насосом в ветки теплого пола. При установке клапана на «обратке» он выполняет функции разделителя потока.

На перемычке между подающим и обратным трубопроводом возможна установка обратного клапана, который будет перекрывать поток в случае остановки насоса, но при открытом трехходовом. Такая ситуация возможна при реализации функции регулирования теплого пола насосом. Этот клапан также можно устанавливать и в схемах с двухходовым клапаном или в узле параллельного смешения.

Схема параллельного смешения с 3-х ходовым клапаном.

Для смешения и разделения используются два разных изделия, которые не взаимозаменяемы. Для маркировки на корпусе клапана указана схема движения воды.

Разделительный и смесительный клапаны.

Регуляция температуры

Узел подмеса для теплого пола работает с грамотным контролем температуры. Для этого используются термоголовки, термодатчики от которых крепятся к подающему или обратному трубопроводу. Какой вариант лучше выбрать? Каждый из них отличается нюансами.

Если регуляция будет проходить по температуре подающего трубопровода, то в ветки теплого пола будет подаваться теплоноситель постоянной температуры. Если термодатчик установить на «обратке», то постоянной будет именно температура в обратном трубопроводе. Во втором варианте в зависимости от увеличения или уменьшения теплосъема, похолодания или потепления температура подающего теплоносителя будет меняться. При этом средняя температура самой поверхности пола обычно более равномерна, чем в первом варианте.

Многие производители теплотехнического оборудования представляют программные продукты, для упрощения выбора насосов, клапанов и других приборов. Без того, чтобы изучать сложные формулы и таблицы.

После того как выбрана схема, комбинация комплектующих и характеристики насосов и клапанов приступают к сборке с соблюдением всех норм монтажа отопительного оборудования.

Совет! Если вам нужны мастера по ремонту пола, есть очень удобный сервис по подбору спецов от PROFI.RU. Просто заполните детали заказа, мастера сами откликнутся и вы сможете выбрать с кем сотрудничать. У каждого специалиста в системе есть рейтинг, отзывы и примеры работ, что поможет с выбором. Похоже на мини тендер. Размещение заявки БЕСПЛАТНО и ни к чему не обязывает. Работает почти во всех городах России. Без вашего желания никто не увидит ваш номер телефона и не сможет вам позвонить, пока вы сами не откроете свой номер конкретному специалисту.

Если вы являетесь мастером, то перейдите по , зарегистрируйтесь в системе и сможете принимать заказы.

Хорошая реклама Самое читаемое