Полы сухая стяжка

Сухая стяжка фирмы «Кнауф» — это применение инновационных технологий при проведении строительных работ. Лучшая сухая стяжка пола, которую выбирают профессиональные строители. Эта технология позволяет провести ее своими руками.

Наилучшими материалами для данного вида работ остаются керамзитовый утеплитель и гипсоволоконные плиты. На основе этих материалов создана сухая стяжка пола «Кнауф». Она позволяет скорректировать недостатки основания, а отделку можно укладывать сразу по завершении работ.

Преимущество сухой стяжки «Кнауф» — в скорости выполнения работ. Для того чтобы выровнять поверхность площадью 100 квадратных метров, потребуется не более суток.

Пошаговая инструкция выполнения мокрой стяжки пола

Весь процесс работы разбивается на подготовительные и основные этапы. Важно четко следовать указаниям, чтобы не переделывать всё заново, не испортить имеющийся материал.

Стяжку пола в квартире своими руками начнем с некоторых нужных приготовлений:

• Очищаем, грунтуем основу. Формируем слой из керамзита и песка толщиною 100 мм, смачиваем его водой, плотно утрамбовываем.
• Выполняем теплоизоляционные работы. Используем жесткий твердый материал (например, пенополистирол).
• Устанавливаем гидроизоляцию.
• Натягиваем армирующую или стальную сетку.
• Выполняем монтаж дополнительных элементов и конструкций (теплый пол или проводка).

Основная технология стяжки пола

Используем рейки в качестве маяков, для распределения на участки поверхности пола. На расстоянии 200 мм от стены параллельно ей вкручиваются саморезы. Шаг – до 800 мм, высота – до 10 мм. Получаем линию. Следующую линию «чертим» на расстоянии 1000 мм от первой. Выполняем мероприятие до тех пор, пока не установим все маяки. Можно делать стяжку пола и без них. Но так – удобнее контролировать весь процесс.

Готовим смесь для заливки. Используем бетонный или песчано-цементный раствор. Можно приобрести как в готовом виде, так и приготовить в необходимых пропорциях самостоятельно.

Заливаем поочередно полосы между маячками, выравниваем. В нескольких местах протыкаем раствор тонкой проволокой (выпускаем воздух). Необходим час для начала затвердевания раствора. Стараемся в течение этого времени полностью залить все участки между маяками.

Дожидаемся полного высыхания поверхности (24 часа). Проводим шлифовальные работы, выравниваем мелкие неровности.

В процессе выбора оптимальной стяжки для наших условий, обязательно учитываем нагрузку на поверхность, температуру и уровень влажности помещения. Также стремимся, чтобы используемый материал был экологически чистым.

Последовательность работ

Обустройство сухой стяжки пола «Кнауф» состоит из нескольких этапов:

• демонтаж старого покрытия;
• очищение и ремонт бетонного основания;
• укладка изоляционного слоя;
• распределение выравнивающей смеси;
• монтаж гипсоволоконных плит «Кнауф».

После удаления старого отделочного материала важно очистить поверхность от пыли и мусора. Если были обнаружены трещины в основании, их корректируют при помощи цемента или готовой строительной смеси. Когда поверхность подготовлена, в комнате по всему периметру крепится демпферная лента, которая обеспечит звукоизоляцию.

Демпферная лента компенсирует расширение материала при температурных колебаниях и предотвращает появление трещин.

Первый шаг. Подготовка основания

Выравнивание основания выполняется после завершения сантехнических, электрических и других предусмотренных работ. Предварительно проверяется работоспособность отопительной, канализационной и водопроводной систем.

В случае выполнения ремонта в обжитой комнате, сначала нужно демонтировать старое покрытие, заделать обнаруженные щели цементно-песчаной смесью, а выступы нивелировать при помощи болгарки.

Ремонт трещины

В завершение поверхность тщательно очищается от мусора и пыли, а на стены помещения наносятся метки по высоте будущего слоя засыпки.

Второй шаг. Укладка влаго- и звукоизоляции

Поверх основания расстилается слой пергамина либо полиэтилена. В случае укладки кусков материала, полосы следует располагать с 15-25-сантиметровыми нахлестами. Нахлест на стены – по высоте слоя стяжки. Обычно это 4-6 см.

Материал для влагоизоляции выбирайте с учетом особенностей основания. В случае с бетонными поверхностями применяется полиэтилен, для деревянных полов лучше подходит пергамин.

Слой влагоизоляции обязателен к обустройству. В противном случае влага из земли/нижних комнат, всевозможные протечки и конденсат спровоцируют набухание гранул засыпки, что вызовет деформацию финишного покрытия.

Кромочная лента

Между стенами помещения и засыпкой обеспечивается 0,8-1-сантиметровый зазор. Благодаря этому промежутку будет уменьшаться интенсивность звуко- и шумопередачи между помещениями.

Крепление демпферной ленты

Лента крепится строго по разметке

Для обеспечения вышеупомянутого зазора, по стенам приклеивается лента из стекловаты, минваты либо пенополиэтилена. В дополнение к шумоизоляционной функции, лента не допустит искривления чистового покрытия при температурных деформациях материала засыпки.

Третий шаг. Обустройство маяков

Для правильного обустройства сухой засыпки, устанавливаются специальные маячки, т.к. убедиться в ровности подобного основания с помощью одного лишь строительного уровня невозможно – ноги будут утопать в засыпке.

Для изготовления маячков хорошо подходят П-образные профили. Достаточно перевернуть эти изделия острыми кромками вверх и прикрепить направляющие к поверхности саморезами. В будущем материал засыпки заполнит пространство между кромками профилей, а контакт укладываемых поверх листов с маяками будет минимальным.

При желании можете использовать и более традиционные методы обустройства маячков – этот момент остается на ваше усмотрение.

Гидро- и теплоизоляция

Перед укладкой сыпучего материала выполняют гидроизоляцию. Она защищает утеплитель от воздействия влаги. В качестве гидроизоляционного материала используют полиэтиленовую пленку.

Внимание! Если одного листа недостаточно, чтобы покрыть всю площадь комнаты, стыки делают с нахлестом.

Поверх гидроизоляции укладывают утеплитель Компэвит, состоящий из мелкофракционного керамзита. Его просто высыпают на поверхность и выравнивают по предварительно установленным маякам. Минимальная толщина слоя составляет 5-10 см. Данный объем материала позволяет скорректировать неровности основания и протянуть проводку.

Обеспечение гидроизоляции сухой стяжки.

Так как сухая стяжка не любит влаги, следует провести гидроизоляционные работы. Если конденсат проникнет в сухой слой насыпи – деформации напольного покрытия не избежать. Влага образуется на поверхности перекрытий в нескольких случаях. Пары могут проступать из комнаты, находящейся ниже, или же сами перекрытия могут тянуть влагу из стен. Таим образом, чтобы исключить момент попадания воды, на основание пола укладывается изоляционный слой, который будет защищать сыпучий материал от влаги и пара. Гидроизоляционным материалом может послужить полиэтиленовая пленка (толщина 200 мкм.). Листы пленки укладываются внахлест, стыки проклеиваются скотчем, что обеспечит целостность гидроизоляционного материала.

Пленка должна подниматься на высоту, которая будет соответствовать высоте будущей сухой стяжки, а ее края приклеиваются скотчем к стене. Далее, вдоль стен укладываются полосы из пенополиэтилена или минеральной ваты. Это даст возможность достичь определенного уровня звукоизоляции и предотвратить последствия тепловых деформаций основания.

Отметка уровня сухой засыпки

На стенах помещения необходимо установить уровень, до которого будет производиться засыпка сухой смеси. Сделать это можно при помощи лазерного или гидравлического уровня. Это расстояние стен от основания до уровня необходимо также изолировать от влаги и пара, делается это при помощи полиэтиленовой пленки. Специально резать плёнку нет необходимости, просто при укладке полиэтилена на основание, сделать это нужно с нахлёстом на стены таким образом, чтобы плёнка была выше уровня сантиметров на 15-25.

Для создания влагоизоляционного слоя в помещениях с железобетонными перекрытиями чаще всего используют обычную полиэтиленовую плёнку, прочностью 200-250 мкм, для деревянных полов лучше подойдёт пергамин, битуминизированная бумага или современные специальные материалы, например «Светофол», «Ютафол Н» и т.д.

Создания звукоизоляционного слоя

Чтобы компенсировать последствия теплового расширения, при устройстве стяжки необходимо оставить зазоры между конструкцией и стенами, шириной около 8 или 10 миллиметров. В этот зазор нужно уложить звукоизоляцию для исключения, так называемых, звуковых мостиков. Для этого обычно используют ленту из стеклянной или минеральной ваты марок М75 или М100, пенополиэтилена или другой похожий материал.

Монтаж плит «Кнауф»

Заключительный этап – установка гипсовых плит «Кнауф». Чтобы по выровненной керамзитом поверхности можно было перемещаться, не повреждая ее, поверх укладывают небольшие фрагменты листов. У плит, расположенных по краям, отпиливают фальц и укладывают их этой стороной к стене.

Перед монтажом следующих фрагментов плит, фальцевую кромку монтированной плиты обрабатывают клеем (можно взять системный фирменный или F145). После, швы фиксируют саморезами с антикоррозийным покрытием, соблюдая при этом интервал около 10 см.

Предупреждение! Во время укладки, фрагменты плиты нужно как можно меньше двигать по слою керамзита.

Когда устройство сухой стяжки пола завершено, места стыков и креплений покрывают шпатлевкой. Выступающие края гидроизоляционной пленки и ленты срезают. Если сухая стяжка пола «Кнауф» была выполнена в помещении с повышенной влажностью воздуха, стыки закрывают гидроизоляцией, а поверхность защищают битумным составом.

Сухая стяжка пола «Кнауф»: плюсы и минусы

Значительным преимуществом сухой стяжки пола «Кнауф» является простота укладки. Монтаж не требует выполнения «грязных» видов работ. Гипсовые плиты «Кнауф» отличаются низкой теплопроводностью. Малый вес материалов и их характеристики исключают необходимость технологических перерывов во время ремонтных работ, что значительно ускоряет их проведение.

Дополнительное преимущество гипсоволоконных плит «Кнауф» – их звукоизоляционные свойства. В отличие от слоя бетона, они не увеличивают нагрузку на несущие элементы. Так как их удобно резать, они могут применяться в помещениях нестандартной формы или при наличии фигурных перегородок.

Чтобы сухая стяжка пола была долговечной и надежной, она должна быть выполнена в соответствии с технологией. С полной инструкцией по укладке сухой стяжки пола «Кнауф» можно ознакомиться на каждой упаковке продукции.

Среди минусов данной системы можно отметить их относительно высокую стоимость. Ввиду большой толщины слоя утеплителя они могут быть монтированы лишь в помещениях с достаточной высотой потолка. Подверженность воздействию влаги также включается в недостатки сухой стяжки пола. По этой причине плиты «Кнауф» не монтируют в помещениях, расположенных на цокольных этажах и в местах с высоким уровнем влажности. Все это касается абсолютно всех сухих стяжек пола.

Системы сухой стяжки рассчитаны на неинтенсивные нагрузки и подходят для жилых домов и офисных объектов. Они не применяются для промышленных и имеющих высокую проходимость зданий.

Особенности и преимущества механизированной стяжки

Чтобы значительно сократить время проведения работ и трудоемкость в больших помещениях проводится механизированная стяжка пола. Для ее создания применяются полусухие смеси из цемента и песка, в которые добавляется минимальное количество воды. Другими словами, это такая же полусухая стяжка, но выполняется она при помощи машин.

Смесь изготавливают из песка (фракция до 5 мм), цемента, фиброволокна, пластификаторов и воды.

Такая стяжка пола в доме получается толщиной около 5-8 см. Этого вполне хватит, чтобы скрыть все выступы и неровности, а также проводку, трубы, систему теплого пола. Раствор для нее готовят непосредственно перед проведением работ. Для этого используют пневмонагнетатель, который выполняет функции бетононасоса и миксера одновременно. Все компоненты загружают в его резервуар, где они перемешиваются, а затем подаются по резиновым шлангам к месту укладки при помощи сжатого воздуха.

Транспортировать смесь можно на расстояние до 180 м по горизонтали. Сила насоса позволяет также направлять ее по вертикали на высоту до 30 этажа.
Устанавливается пневмонагнетатель около здания и в него загружают все компоненты смеси. Нет никакой необходимости поднимать их наверх на этажи. Благодаря этому помещение после создания стяжки будет с минимальным количеством строительной пыли.

В такой смеси очень мало воды, поэтому полностью исключается риск ее протечки на нижний этаж.

После того, как будет залит слой смеси, ее выравнивают правилом, а затем доводят до идеала при помощи шлифовальной дисковой машины. Она затирает все неровности, а также уплотняет получившуюся стяжку. Полусухая смесь изначально укладывается с минимальной влажностью, поэтому уже через пару часов можно проводить ее шлифовку, таким образом, технологический процесс не придется останавливать, дожидаясь затвердевания пола.

Такая стяжка пола получается идеально ровной после обработки шлифовальной машиной, ее не нужно потом дополнительно выравнивать листовыми материалами или наливным способом. Получается основание, которое полностью готово для укладки финишного покрытия пола. Эта стяжка подходит даже для линолеума или ламината, который особо чувствителен к неровностям.

Благодаря механизации процесса за одну рабочую смену бригада может создать около 150-250 м2, вручную эти работы выполнялись бы не мене 5 дней.

Минусы машинной стяжки:

• Выполнить самостоятельно ее невозможно, все работы проводятся только с использованием дорогостоящих специальных машин, которые явно не стоит покупать или арендовать для одного раза.
• Как правило, заказы на такой вид стяжки принимаются на большие площади, в маленькой квартире намного проще сделать все вручную.
• Стоимость механизированной стяжки выше, чем ее аналога, который производится без использования машин. Но великолепное качество стоит того, чтобы немного переплатить.

Технология

Сухая стяжка — это конструкция пола представляющая собой жесткое основание из гиповолокнистых листов, склеенных между собой клеем ПВА, с последующим фиксированием специальными саморезами для ГВЛВ с двух-заходной резьбой (см. фото) и уложенных поверх выравнивающего слоя сухой засыпки. От влаги с низу, защищает пароизоляционная пленка, уложенная на основание пола под выравнивающий слой. По периметру помещения устанавливается кромочная лента из вспененного полиэтилена и выполняет функции поглощения ударного шума и дает возможность линейному расширению элементам пола ГВЛВ при изменениях влажностных режимов в помещении.

Расчет количества материалов для сухой стяжки.

Для определения и заказа полного комплекта всех необходимых материалов, воспользуйтесь нашим калькулятором стоимости сухой стяжки пола. Все формулы расчета представлены ниже.

Керамзит (Компэвит – одобрен Knauf)

Расчет количества сухой засыпки производится по следующей формуле:

Количество мешков = S*H / 4,

где S – площадь помещения,

«H» — слой керамзита определенный при замере

«4» – одного мешка керамзита Компэвит хватает на 1 м2 при слое 4 см

Элемент пола ГВЛВ

Листы Э/П ГВЛВ рассчитываются по следующей формуле:

Количество Э/П ГВЛВ = S/0.72 + 10%

где S – площадь помещения,

0.72 – полезная площадь одного листа,

10% — запас на обрезы.

Если площадь помещения больше 30м2, то запас можно уменьшить до 7%.

Пленка П/ЭТ

Количество пленки (м2) = S*1.15

где S – площадь помещения,

1.15 – коэффициент запаса, т.к. пленка укладывается внахлест,

Саморезы для ГВЛВ (3.9х25 мм)

Количество саморезов = S*18

где S – площадь помещения,

18 – количество саморезов на 1 м2.

Отпускается кратно 1000 шт. (1 упаковка)

Клей ПВА

Количество клея = S*0,07 кг

где S – площадь помещения,

0,07 кг – количество клея на 1 м2.

Подходит любой клей, который склеивает гипсоволокно. Отпускается кратно 1 кг.

Кромочная лента

Количество кромочной ленты (м.п.) = периметру помещения

Отпускается кратно 1 рулону. В одном рулоне 20 погонных метров.

Качество используемых материалов

Расчет с количеством материалов закончен и пора приступать к его закупке. Мало кто задумывается, что конечный результат в данной технологии зависит не только от профессионализма мастеров, но и от качества используемых материалов. Но в этом случае, брак вы заметите гораздо позже. Речь, конечно же, пойдет о керамзите.

Керамзит — это вспученная при высокой температуре ( 1100 — 1300 градусов) глина.

Он должен быть мелкой фракции (1 гранула не должна превышать 5 мм) и обязательно, округлой формы.

Такой керамзит называется Компэвит. Производится он на заводе в Белоруссии в городе Новолукомль. И теперь немного о тонкостях его производства.

Производство начинается с того что добывается сырье в карьерах, т.е. глина. Она поступает в специальные хранилища под названием глинозапасники. В данных помещениях глина отдает основную влагу и хранится она там 1 месяц. По окончании данного периода времени ее перемещают в камнеотделительную машину, где происходит очистка от камней примерно на 90%. От оставшихся 10% глина очищается под прессом, после которого и происходит формирование глиняных жгутиков, из которых потом получается круглый керамзит. Для того чтобы глиняные жгутики полностью избавились от влаги, их помещают в сушильный барабан с температурой 400 градусов. Далее происходит обжиг в печи с температурой в 1200 градусов где глина вспучивается и принимает округлю форму. Потом керамзит помещают в холодильное отделение. Последний этап производства – это сортировка керамзита по фракциям в сортировочной машине. После производства, мелкофракционный керамзит упаковывают в полипропиленовые или бумажные мешки по 40 литров.

Российские производители предлагают также мелкофракционный керамзит. Только он получается не таким сложным путем а методом дробления. Такой керамзит не подходит для производства сухого пола Кнауф. Фракции не взаимодействуют друг с другом должным образом, в связи с этим со временем наблюдаются нарушение геометрии пола. Мелкие фракции при ударном воздействии на лист ГВЛВ(обычная ходьба по полу) просыпаются вниз через более крупные, тем самым образовывая пустоты. Отсюда и негативные отзывы о всей конструкции.

Итак в данной технологии имеются 2 основных компонента:

1. Мелкофракционный керамзит «Компэвит»

2. Элемент пола (Кнауф) или гипсоволокнистый лист (ГВЛВ)

Аналогов данных материалов на рынке, пока, не существуют. У нас Вы не только сможете точно рассчитать количество всех необходимых материалов, но и заказать доставку к Вам на объект. Наш калькулятор поможет определить количество и цену.

Сухие засыпки: учимся разбираться в качестве

Толщиной сухая стяжка может быть любой – это зависит от неровности основания и наличия инженерных коммуникаций. В среднем – около 3-5 см, но бывает и выше 6 см, что уже требует дополнительного усиления еще одним слоем плит. И при обустройстве сухой стяжки в качестве подсыпки не обязательно использовать один только керамзит – это может быть отсев его производства, кварцевый, кремнеземный или вспученный перлитовый песок, мелкозернистый шлак. У всех этих материалов – низкая гигроскопичность, нет усадки и высокая пористость.

В качестве сухой засыпки можно использовать все, что соответствует таким требованиям:

А потому в эту категорию подходит также отсев производства керамзита, кварцевый, кремневый и перлитовый пески, и даже мелкозернистый шлак – лишь бы эти сыпучие материалы имели максимальный размер 2-5 мм и влажность около 1%. Обратите внимание, что размеры элементов засыпки имеют свой термин – «фракция».

Вариант #1 — керамзит

Самый частый наполнитель сухих стяжек – это керамзит. Это просто хорошо обожженные гранулы из глины, которые обладают пористой поверхностью и легким весом. Давайте подробнее остановимся на том, как правильно выбирать керамзит для устройства сухой стяжки:

• Пункт 1. Оптимальный размер зерен для сухой стяжки – 5 мм. Если вам пытаются продать те, что больше, это грозит полным нарушением технологии.
• Пункт 2. Внимательно осмотрите зерна в мешке. Среди них будут попадаться и более крупные, и мелкие. Так вот, разница между ними должна быть минимальной, иначе откажитесь от такой засыпки. Она попросту со временем начнет «бухтеть», ведь более мелкие гранулы станут проседать между крупными. Идеальная смесь – одной величины.
• Пункт 3. Берите материал без каких либо примесей пыли или песка, т.е. чистым. Если возьмете такую засыпку – полы потом будут безбожно скрипеть. Для этого лучше покупайте рассыпные гранулы, но, можно, конечно, и в закрытых мешках. Но тогда смотрите, чтобы они не были грязными, т.к. в таких пыли будет немало.
• Пункт 4. Теперь измеряем вес гранул. Керамзит должен быть легким, пористым в разрезе. И мешки с чистым керамзитом также легкие на вес.

Важно также правильно рассчитать слой керамзита. Так, минимальный – это 3-4 см.

Вариант #2 — вермикулит

Вермикулит – природный слоистый материал. Чтобы изготовить из него сухую засыпку, вермикулит нагревают и получают палочки золотистого и серебристого цвета, похожие на червяков. Откуда и название – vermiculus, что в переводе с латинского означает «червяк».

Как засыпка вермикулит хорош тем, что обладает совсем легким весом. Так, целый кубический метр этой породы весит всего 160 кг, а потому нагрузка на перекрытие оказывается минимальной. Для сравнения: один кубический метр керамзита весит 250-600 кг.

Но для устройства сухой стяжки подходит только вспученный вермикулит, т.к. обычный имеет высокий коэффициент водопоглощения. Вот как выглядит процесс работы с этим материалом:

У керамзита замечательные теплоизолирующие свойства — всего 10 см слоя керамзитового щебня теплее, чем 30 см дерева и 100 см кирпичной стены. Очень важно правильно использовать этот материал в стяжке и мы расскажем вам об этом в следующей статье: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/styazhka-pola-s-keramzitom.html.

Вариант #3 — перлит

Перлит – это вулканическая порода. Для устройства сухих стяжек его используют в вспученном виде, который получают путем теплового удара в 1000°С – так из материала удаляется почти вся влага. Применяют также в качестве засыпки и перлитовый песок:

Вариант #4 — компэвит

Производит «Компэвит» белорусская фирма «Виполь». Заметим, что такую засыпку куда сложнее подделать или использовать неправильно, чем обычный керазмит, который сегодня нередко берут не той фракции, да еще и с пылью.

В «Компэвите» основой засыпки служит керамзитный, округлой формы, размером гранул 1-4 мм, но более плотный. Деформация и проседания таких полов сводится к нулю. И этот песок – совсем не тот, что получается из обычного дробленного керамзита и который активно предлагает рынок, обратите внимание. У этого материала хорошие показатели тепло- и звукоизоляции.

Вариант #5 — без засыпок

Сухую стяжку также делают и вовсе без засыпок. Например, если основание достаточно ровное, тогда его достаточно закрыть плотно уложенными плитами экструзионного пенополистирола.

Пошаговая технология проведения работ

Для сухой стяжки в первую очередь необходимы направляющие профили. Первый ставим у стены, а все последующие – на полтора метра друг от друга. Располагаем профили строго параллельно друг другу. Если их нужно поднять выше – подкладываем под них дощечки или куски тех же плит. Опоры под профилями располагаем не реже, чем через 70 см.

Укладывать листы на сухую стяжку начинайте от двери – по ним не желательно ходить до окончания укладки. А для передвижения по керамзиту используйте ненужные отрезки от плит – такие себе «островки». Порядок укладки примерно такой:

На самых первых листах необходимо срезать фальцы, чтобы листы легли ровно и не заглублялись в керамзитовую засыпку. Крепить их можно по-разному:

Вместо обычной полиэтиленовой пленки в качестве гидроизоляции вы можете использовать и влагостойкую фанеру:

Маяки после окончания устройства сухой стяжки обязательно нужно вынимать. Дело в том, что стяжка со временем все-таки немного просядет, а маяки ввиду своей жесткости – останутся на месте. Особенно опасен в этом плане сырой керамзит – если подсыпка недостаточно просушена, серьезной деформации полов в будущем не избежать.

Вот почему так важен правильный монтаж сухой стяжки. Ведь это – залог долговечности, прочности и безопасности для здоровья человека.

Если вы выбрали в качестве напольного покрытия ламинат, то вам будет полезно узнать о различных способах выравнивания деревянного пола. О том, как измерить кривизну пола и сравнение трех методов проведения работ, вы найдете на нашем сайте: https://pol-master.com/viravniv-stazhka/vyravnivanie-derevyannogo-pola-pod-laminat.html.

Технология устройства сухой стяжки

Устройство сухой стяжки, как и любой другой стяжки начинается с подготовки основания. Сначала необходимо произвести демонтаж старого напольного покрытия. После очистки основания все трещины, дыры и щели между плитами перекрытия, монтажные углубления и выбоины необходимо заделать раствором. Для этого необходимо использовать цементно-песчаный раствор с применением цемента не ниже марки 100-150.

Укладка влагостойких гипсоволокнистых листов для сухой стяжки.

Сухая стяжка выполняется как с помощью гипсоволокнистых листов, так и с помощью водостойкой фанеры, ДСП, асбестоцементных листов. Но лучше применять удобные в использовании гипсоволокнистые листы, представленные в виде спрессованной смеси гипса с включениями распущенных целлюлозных волокон. Чтобы соединить гипсоволокнистые листы между собой, используется фальцевая кромка. При наличии насыпного элемента, укладка листов начинается от входных дверей, чтобы не ходить по выровненной поверхности. Листы по очереди укладываются на насыпь. Соединения между листами проклеиваютя клеем и закрепляются саморезами. Места стыков прокручиваются шурупами через каждых 5 см.

Процесс укладки сухой стяжки удобнее проводить при наличии двоих человек.

Технические характеристики гипсоволокна «Кнауф»

Гипсоволокно – это материал, произведенный на основе древесно-волокнистой плиты и гипсокартонного листа. Он имеет достаточно высокую прочность и отвечает требованиям пожарной безопасности. Поставляется он в виде прямоугольных листов, отшлифованных с одной стороны. Гипсоволоконные плиты «Кнауф» могут стать основой под самые разные виды напольных покрытий. В качестве финишного покрытия применяют следующие материалы:

• линолеум;
• ламинат;
• паркетная доска;
• плитка;
• ковролин.

Плиты для пола «Кнауф» имеют следующие параметры: толщину 12,5 мм, ширину 800 мм, длину 1500 мм, а вес 13 кг. Они наиболее удобны для укладки панели, так как имеют фальц, что ускоряет проведение монтажных работ.

Применяя сухую стяжку пола «Кнауф» вы получите прочные, долговечные и ровные полы, а также сможете провести эту процедуру своими руками.

Ниже вы можете ознакомиться с положительными и отрицательными отзывами по сухой стяжки Кнауф, а также можете оставить свой отзыв.

• Наливные полы своими руками
• Плитка ПВХ для пола
• Как делать сухую стяжку пола своими руками
• Как укладывать напольную плитку своими руками

Суть стяжки?

Идеально выровнять поверхность;

• Обеспечить жесткость, хорошую прочность основному покрытию;
• Придать полу необходимый уклон;
• Скорректировать неровности;
• Скрыть открытые элементы инженерно-технических коммуникаций;
• Сделать жесткое устойчивое покрытие в производственных помещениях.

Не лишним будет ознакомиться с фотоиллюстрациями, видео, подробно объясняющими весь процесс стяжки пола своими руками. Как он выполняется, что для этого нужно приобрести.

Классификация

Существуют различные виды стяжки, имеющие различные функциональные возможности, подходящие под определенное напольное покрытие. В процессе составления классификации учитываются следующие параметры стяжки:

• Способ настила;
• Метод сцепления;
• Состав материала.
• Назначение.

Метод сцепления

Связная мокрая стяжка. Без тепло и гидроизоляции. Наносится непосредственно на саму рабочую поверхность, скрепляется с ней. Крупные склады, помещения с техникой и крупногабаритными предметами – сфера ее применения.

Стяжка с разделительным слоем. Прочные минеральные плиты – ее основа. Используется в санузлах, ванных комнатах, в подвальных помещениях.

Плавающая. Применяется для оперативного монтажа, когда нужна звуко, гидро и термоизоляция, помещение имеет теплый пол.

Способ настила

Ручная сплошная с последующим выравниванием.

Самовыравнивающая. Наносится на герметичную основу. За счет своего веса, текучести достигается идеальная гладкость поверхности.

Сухая, полусухая. Используется керамзит. Наиболее экономный, менее трудоемкий и сложный вариант.Идеально подходит для стяжки пола своими руками.

Сборная стяжка – из готовых к настилу деталей. Используются больших размеров листы фанеры или ДВП. Легко собирается, разбирается, не требует высыхания. Монтируется поверх обрешетки.

Нивелировка поверхности утеплителя

Выравнивание поверхности выполняется с помощью двух маячных направляющих и одной нивелирующей рейки. Направляющие кладут параллельно друг другу на ширину нивелирующей рейки. Направляющие устанавливаются на слой керамзита, и уровень установки проверяется по всей длине с помощью лазерного нивелира. При этом точность установки должна быть максимально высокой. После того, как выставлены направляющие, между ними засыпают керамзитовую засыпку. С помощью нивелирующей рейки или правла выравнивают уровень керамзита под уровень направляющих. При этом при необходимости подсыпают недостающий или убирают лишний керамзит. После того, как будет выровнена полоса между направляющими, их переставляют дальше и повторяют процесс. В результате должна получиться ровная поверхность утеплителя.