Редуктор для бетономешалки принудительного действия

Содержание

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив, стоимость, эксплуатация

Бетоносмеситель принудительного действия применяют для приготовления «жёстких» смесей с минимальным содержанием воды. Купить принудительный бетоносмеситель заводского изготовления — недешевое удовольствие. В зависимости от объёма бака, мощности двигателя, производительности и наворотов, цены на них стартуют с 80-100 тыс. руб. Для обычного самостройщика это — очень дорого. Как быть, если нужен надёжный принудительный бетоносмеситель, а не хлипкая «китайская» бетономешалка гравитационного типа? Сделать его самостоятельно по фотоинструкции из этой статьи.

Бетоносмеситель принудительного действия: конструктив

sdi1759Пользователь FORUMHОUSE

Мне нужен бетоносмеситель принудительного типа. Хочу приготовить в нём 70 м³ бетона. Подсчитал, что если купить заводской смеситель, то, при цене от 80 тыс. руб., он окупит себя на таком объёме. Но придётся платить за доставку. На участке нет трёхфазной системы электроснабжения на 380 В. Подумав, решил сделать принудительный бетоносмеситель с бензиновым движком своими руками. Размеры и конструктив:

  • диаметр бака – 940 мм;
  • высота бака – 500 мм;
  • полный объём – 0.34 м³;
  • рабочий объём – 0.226 м³;
  • толщина дна бака – 8 мм;
  • толщина стенок бака – 6 мм;
  • усиление бака – «пояса» из квадратной трубы.

Затем я прикинул смету на изготовление принудительного бетоносмесителя.

На фото ниже промышленный образец принудительного бетоносмесителя.

Стоимость самодельного бетоносмесителя принудительного действия

Примечание: цены в регионе проживания sdi1759 за 2017 год.

  1. Разрезать металл на полосы размером 1000х1500 мм. Одного листа хватит на изготовление обоймы для бака. Второй лист пойдёт на дно бетоносмесителя. Стоимость металла:
  • Лист толщиной 6 мм – 3600 руб.;
  • Лист толщиной 8 мм – 5800 руб.;
  • Вальцовка металла и прихватка сваркой — 3400 руб.;
  • Вырезать из листа металла окружность диаметром 950 мм – 740 руб.;
  1. Ещё надо вырезать в дне окно для выгрузки смеси.

sdi1759 подсчитал, если сделать бак с толщиной стенок и дна 8 мм, весом около 150 кг, он обойдётся ему в 15800 руб. Если ужаться — изготовить стенки бака бетоносмесителя из стали толщиной 6 мм, а на дно поставить 8 мм + усиление трубами то, цена бака весом в 120 кг, около 14600 руб. Доставка за свой счет.

Ещё понадобятся:

  • Червячный редуктор – 5000 руб.
  • Бензиновый мотор мощностью 6.5 л.с. (был в наличии).
  • Токарные работы – 5-7 тыс. руб.
  • Дополнительные расходы – 5000 руб.

Итого: около 33000 руб.

sdi1759

Сижу и думаю. Делать бак из металла толщиной 8 мм или 6 мм? Разница в деньгах небольшая. Стоит ли экономить на металле? Видел промышленный бетоносмеситель сделанный из «шестёрки». Работает больше двух лет на производстве и не сломался.

Этапы изготовления самодельного принудительного бетоносмесителя

1. Заказ металла для бака.

sdi1759

На заводе мне рассказали о технологии вальцовки. Узнал, что от листа металла придётся отнимать 30 см. Переиграл заказ. Бак сделаю из «шестёрки», а дно из «восьмерки». Расходы следующие:

  • Плазменная резка металла — 750 рублей.
  • Вальцовка металла 6 мм 2х1.5 м и 8 мм 1х1.5 м со всеми услугами — 14700 рублей.

Высота бака 60 см. Теперь насущный вопрос. Какой редуктор купить для привода бетоносмесителя? Требуется редуктор с передаточным отношением 1 к 50, чтобы получить 30 оборотов в минуту.

2. Сборка бетоносмесителя.

  • Пользователь привёз на машине детали бака.
  • Купил редуктор за 3500 руб.
  • Примерил детали бака.

sdi1759

На портале мне задали вопрос. Не проще ли было отрезать нужный кусок металла от трубы, а не собирать бак из двух кусков. Я бы и рад, но под рукой нет такой трубы. Не б\у, не новой, а покупать целую — выкидывать деньги. В моём регионе проживания можно легко найти запчасти от подержанных иномарок, а с металлоломом, старой сельхозтехникой — проблема. В идеале — заказал бы изготовление бака мастеру за 5-6 тысяч, чтобы не мучиться самому. Но у нас такими видами работ никто не занимается. Поэтому делаю сам.

  • sdi1759 с другом сварил бак.

Оцените сварочные швы.

  • Разметил и изготовил шибер.

На этом этапе немного изменилась концепция бетоносмесителя. Пользователь купил другой редуктор за 3000 руб. с другим передаточным отношением, для установки под баком. Попутно доделал шибер.

  • sdi1759 заказал у токаря вал для бетоносмесителя за 5000 руб.
  • Далее выпилил в днище бака отверстие под вал.
  • Затем приварил вал. Усилил его фланцем. Приварил рёбра жесткости и установил шибер.

На финише работ приварил к баку «ноги». Площадку под установку редуктора. Установил шкив и собрал узел: вал-редуктор.

  • sdi1759 установил половинку соединительной муфты на вал.

Редуктор крупным планом, отмытый от консервационной смазки.

sdi1759

Муфту посадил на вал на шпонку d8 мм со сквозным болтом М10. Между собой половинки муфт соединил болтами М12 из нержавейки.

  • Финишная сборка бетоносмесителя.
  • sdi1759 установил двигатель.

Готовый агрегат.

Демонстрация работы бетоносмесителя.

Практический опыт использования принудительного бетоносмесителя

sdi1759

Замесил первый куб бетона. Всё работает как надо. Мешаю по 100-120 литров бетона. Двигатель тянет на холостых оборотах. Недостаток – загнуло одну лопасть. Буду усиливать её шестигранником.

VolodarisПользователь FORUMHОUSE

Посмотрите, как работает мой бетоносмеситель принудительного действия. Поставил лопасти плавающего типа и теперь он месит любую фракцию. Раньше сделал неподвижные лопасти. Их ломало. Теперь нет.

​sdi1759

У меня гравий максимум третьей фракции. Лопатку только чуть загнуло. Уголок не выдержал нагрузку. В крайнем случае, срежу лопасть и поставлю две дополнительных.

Пользователи FORUMHОUSE оценили самоделку sdi1759 и задали вопросы:

Andreysss

А более жесткий бетон можно месить?

sdi1759

Можно. Смеситель хорошо месит и сухую смесь, и полусухую тоже.

2mike

А вы проводили испытания на полную загрузку смесителя? Если бак 300 литров, то какой максимальный выход смеси?

sdi1759

Максимум мешал 200 литров бетона. Только такой объём я сразу не освою, поэтому делаю замесы по 100 литров. Ещё выявился недостаток шибера. Слишком большой. Буду уменьшать его в два раза.

Выводы

Сделать самодельный бетоносмеситель принудительного действия сложнее, чем изготовить бетономешалку из двигателя от стиральной машины и бочки на 200 литров. Вам потребуются:

  • трёхфазный электродвигатель двигатель мощностью 4-7 кВт;
  • электрическая сеть на 380 В;
  • толстый металл;
  • редуктор;
  • токарка;
  • инструменты – сварочный инвертор, болгарка, мощная дрель, электрический лобзик.

Это приведёт к удорожанию бетоносмесителя. Прибавьте к стоимости своё время, затраченное на изготовление самоделки. Поэтому задайте себе вопросы:

  • Для каких работ вам нужен именно принудительный бетоносмеситель?
  • Вы станете мешать на нём «жесткие» и «сверхжесткие» бетоны?
  • Как долго вы будете пользоваться смесителем?
  • Хватил ли у вас сил, опыта и средств довести самоделку до ума?

Советуем изучить тему — Бетон своими руками: расчёт пропорций, армирование, опалубка.

Полезны статьи:

  • Делаем самомесный бетон. Часть первая – выгодно ли самостоятельно месить бетон на стройплощадке или лучше заказать миксер? и Часть вторая: как выбрать компоненты смеси для бетона-самомеса?
  • Станок для гибки арматуры своими руками или, как самостоятельно изготовить арматурогиб за 3 копейки.

В видео — опалубка для заливки колонн, сделанная из картона.

Подписывайтесь на наш Telegram каналЭксклюзивные посты каждую неделю

Принудительный бетоносмеситель – как работают лопасти?

При планировании масштабных строительных работ удобнее использовать принудительный бетоносмеситель, ведь своими руками вымешать сотни килограмм песчано-цементной смеси совсем не просто. Поговорим, что же это за агрегат, и обязательно ли покупать его.

Когда без бетономешалки не обойтись?

При строительстве объектов применять автоматизированные приспособления очень полезно, потому что это помогает сэкономить время, затрачиваемое на работу, и добиться лучших результатов. В сравнении с ручным трудом, автоматика, конечно, в выигрыше. Например, пилить ручной пилой намного дольше и тяжелее, чем электрической. То же самое можно сказать и о приготовлении цементно-песчаного раствора. Готовить состав из песка, цемента и воды, вымешивая его в ёмкости лопатой, тяжело физически: раствор тяжело проворачивается, поэтому появляется усталость через короткий период работы.

Кроме того, вымешать сразу очень много раствора не получится. Как ни крути, а объем состава на выходе за один замес составит не больше 70-100 кубических литров. Конечно, имея аппарат для вымешивания раствора, можно получить большой объем материала, при этом не затратив особых усилий. Таким аппаратом является бетоносмеситель. Это приспособление, предназначенное для смешивания строительных материалов в больших и средних объемах.

Самое первое, о чем стоит упомянуть, рассказывая об этом устройстве, это то, что все бетоносмесители подразделяются на механические и электрические мешалки. Механическая модель работает за счёт механической энергии, которую сообщает рабочий, вращая ручку. Ручка сообщается с вращающимся валом, и чем интенсивнее будет вращение, тем быстрее будет приготовлен раствор, и тем качественнее он будет. В приспособлениях с электрической системой подачи энергии, принцип действия тот же – вращение барабана, только систему приводит в действие электричество.

Принудительный и гравитационный бетоносмеситель – в чем разница?

Все бетономешалки сконструированы по двум принципам обрушения смеси: гравитационный механизм и бетоносмеситель принудительного типа. Гравитационный принцип действия заключается в том, что смесь, помещенная в барабан, вращается вместе с ним, и опадает сверху вниз под действием силы тяжести. На стенках барабана, изнутри, прикреплены лопасти, которые позволяют лучше вымесить раствор, и не дают смеси налипнуть на стенки под действием центробежной силы.

Этот тип бетономешалок хорош не только для приготовления цементно-песчаной смеси (со щебнем или без него). Им можно пользоваться для смешивания любых компонентов, сухих и полусухих видов смесей. Бетономешалка принудительного типа отличается от гравитационной тем, что барабан остается неподвижным во время перемешивания раствора. Весь процесс работы осуществляется за счет вращения лопастей, расположенных внутри барабана. Поговорим об этом типе машин подробнее. Этот вид оборудования предназначен для смешивания всех типов смесей с целью изготовления бетона, производства шлакоблоков, тротуарной плитки, фундаментных блоков и прочих расходных материалов.

Все стройматериалы и процессы при строительстве, имеющие в основе жидкие смеси (впоследствии затвердевающие) из разных видов материалов, можно автоматизировать, применив этот бетоносмеситель. Судите сами: не самый мощный бетоносмеситель такого типа за 5 минут работы изготавливает от 0,1 до 0,45 кубических метров. Объем смеси на выходе зависит от объема барабана. Полученный раствор является намного более однородным, чем изготовленный с применением других типов машин. Аппарат достаточно тяжел: от 200 кг. Рабочее напряжение – 380 В.

Самый эффективный бетоносмеситель принудительного типа

Хотя мы ниже и расскажем, как создать бетоносмеситель принудительного действия своими руками, каждому понятно, что промышленные образцы нам не переплюнуть. Например, самым мощным механизмом для изготовления бетонных смесей на сегодняшний день является двухвальный бетоносмеситель с принудительным типом работы. Считается, что его мощность, производительность и экономичность больше, как минимум в два раза, чем аналогичные показатели в таких же типах машин. Стальной барабан имеет прямоугольную форму и четыре стенки: две радиальные и две торцевые. Сталь, из которой выполнены стенки, является износостойкой и высокопрочной, толщиной 450-500 мм.

Внутри барабана в горизонтальном положении укреплены два вала. На валах крепятся стальные лопасти (600-660 мм) таким образом, чтобы они не только не мешали друг другу при вращении смесителя, но и проходили одна между другой, что обеспечивает отсутствие так называемых «мертвых зон» при работе. «Мертвые зоны», это, во-первых, не промешанные должным образом части раствора, во-вторых, налипшие на стенки его остатки. В двухвальном аппарате это сведено к минимуму, что повышает экономию цемента (до 20 %). А налипанию препятствует то, что вращающиеся лопасти проходят всего в 2 мм около стены корпуса, счищая раствор с его поверхности.

Барабан бетоносмесителя загружается сверху, для этого имеется специальное воронкообразное отверстие с приспособлением для загрузки. На радиальных стенках имеются крышки, чтобы через них можно было работать внутри смесителя (например, ремонтировать его). Также в барабане есть смотровое окно, через которое можно контролировать процесс работы. После загрузки сухих компонентов смеси начинается процесс подачи воды в барабан. Аквасистема бетоносмесителя – это сложная трубочно-форсуночная конструкция.

Остановимся отдельно на том, как именно перемешивается смесь. Всего лопастей 20 штук: по 10 на каждом валу.

Если рассматривать отдельно каждый вал, то получим две лопасти-нож, две лопасти-скребок, шесть лопастей-смесителей. Вектор движения валов направлен навстречу друг другу. Лопасти перемещают раствор внутри барабана согласно следующему циклу: разрезать, соскрести, смешать. Если проследить траекторию движения раствора, то он движется по спирали. За счет такого интенсивного перемешивания уже за первые 20 секунд работы раствор готов на 80 %, все компоненты смеси растворяются в кратчайшее время. Барабан приводится в действие электрическим двигателем. А после окончания работы готовый раствор выгружается, для этого внизу барабана есть специальный продольный люк, который соединен с разгрузочной трубой.

Можно ли сделать принудительный бетоносмеситель своими руками?

Теперь разберемся, чем же мы можем себе помочь, если нет желания тратиться на промышленные образцы. Чтобы у нас получилась бетономешалка принудительного действия своими руками, следует предварительно собрать несколько деталей. Нужен двигатель, вал, лопасти, два подшипника и бочка в 200 л. Чтобы все это собралось в один агрегат, нужно еще несколько инструментов – дрель, болгарка и сварочный аппарат. Теперь можно приступать к работе.

У бочки вырезаем дно и горло, чтобы закрепить вал, также сбоку делаем отверстие для загрузки, которое по периметру проклеивается резиной. Системой металлических уголков создаем опору для бочки, к которой она и крепится. Теперь она стоит. Пора заняться валом и приварить к нему лопасти, закрепить его в бочке. Последним штрихом станет присоединение двигателя, тогда и будет готова ваша принудительная бетономешалка, своими руками теперь ворочать центнеры смеси не придется!

  • Михаил Малофеев

Делаем бетономешалку принудительного действия своими руками

Затевая на своем участке строительство или начиная отделочные работы, невозможно обойтись без разнообразных растворов. Смешивание компонентов занимает много времени и является трудоемким процессом, поэтому предпочтительно использовать специальное оборудование. Принудительные бетоносмесители – лучшее решение, так как эти аппараты качественно справляются со своей работой, обеспечивая высокий уровень личной безопасности при эксплуатации.

Бетоносмесители принудительного действия — наиболее используемые устройства. Благодаря особенностям их принципа работы они подходят для смешивания любых типов растворов – смешивание компонентов происходит за счет вращения лопастей, барабан остается неподвижным.

Сферы использования бетоносмесителей

Принудительная система бетономешалок способна изготовить разнообразные виды растворов, их используют при выполнении широкого спектра ремонтных работ. Преимущественно устройства эксплуатируют для следующего спектра строительных задач:

  • приготовление раствора для постройки каминов и печей, обладающего огнеупорными характеристиками;
  • для замешивания простейших растворов для отделочных работ – например, штукатурки;
  • смешивание компонентов для укрепления бетонных конструкций;
  • растворы, применяемые в сфере химического, литейного или металлургического производства.

Независимо от плотности замешиваемого раствора, бетономешалка принудительного действия одинаково эффективно справляется как с жидкими, так и с неподвижными смесями.

Особенности устройства и работы с бетономешалкой

Электрический двигатель приводит лопасти в движение.

Стандартно укомплектованные бетоносмесители с принудительным действием состоят из следующих частей:

  • емкость, в которой непосредственно готовится раствор – груша цилиндрической или конической формы;
  • зафиксированный барабан, который является осью;
  • вал для лопастей;
  • лопасти, за счет которых смешиваются компоненты;
  • крышка, функция которой — предотвращение вытекания раствора в процессе смешивания и его быстрого высыхания;
  • электрический двигатель, принудительное действие которого поворачивает лопасти.

Принцип работы при принудительном действии элементарный – компоненты для приготовления смеси помещают в грушу. Бетономешалку подключают к электросети, запускают двигатель нажатием кнопки. Равномерно поворачиваясь, лопасти постепенно доводят замес до нужной консистенции. Процесс можно выполнить одной рукой.

Преимущества принудительных бетономешалок

Идеальное смешивание и экономия времени — главные достоинства принудительных бетономешалок.

Выгода использования данного вида устройств становится понятной после ознакомления со списком главных преимуществ перед другими видами. Главные достоинства , характерные бетоносмесителям это:

  • идеальное смешивание компонентов, независимо от их количества и разницы в их структуре;
  • безупречное функционирование оборудования на любых строительных площадках;
  • значительно меньшие временные затраты на приготовление смеси;
  • разнообразие вариантов оборудования, что позволяет максимально адаптировать его под требования;
  • длительный период эксплуатации, который можно продлить, оснастив лопасти специальными резиновыми защитными насадками;
  • экономия раствора, который не вытекает (при правильной сборке бетономешалки);
  • экономия времени и сил при обслуживании устройства.

Этапы самостоятельной сборки

Чертеж бетономешалки принудительного действия, сделанной своими руками.

При желании не тратить лишние средства на приобретение данного устройства, бетономешалку принудительного действия реально соорудить своими руками, используя чертежи. Специальных навыков не понадобится – достаточно базовых знаний правильного обращения с электроинструментами и сваркой. Разобраться с нюансами помогут чертежи. Итак, для самостоятельного изготовления оборудования вам понадобится:

  • прочная металлическая бочка, емкостью от 100 литров;
  • электрическая дрель;
  • сварочное устройство;
  • болгарка;
  • набор сверл.

Есть пять этапов действий при изготовлении бетономешалки принудительного действия своими руками:

  1. Установка вала, фланцев. Для этого необходимо в торцах бочки просверлить отверстия таким образом, чтоб установить пронизывающий насквозь вал – внимательно изучите чертежи.
  2. С помощью болгарки нужно вырезать прямоугольное отверстие – через него будут загружаться компоненты смеси и ее последующая выгрузка.
  3. Для большей эффективности функционирования бетономешалки, к отверстию с помощью петель прикрепляют дверцу, оснащенную резиновым уплотнителем.
  4. Чтобы не допустить произвольного открытия дверцы в процессе смешивания устанавливают замки.
  5. Внутри бочки-бетоносмесителя устанавливают гребенку, к которой прикреплены лопасти.

В принципе, бетоносмеситель, сделанный своими руками готов к эксплуатации. Внутрь емкости загружают песок, цемент, воду – пропорции подбирают зависимо от предназначения раствора. Крышку плотно закрывают, фиксируют замком. Далее бочку сильно вращают – специальные столбцы удерживают емкость в неподвижном состоянии, к длинному валу прикреплены лопасти, которые смешивают раствор, доводя его до нужной консистенции.

Изучив инструкцию, можно сделать вывод, что создать самодельный бетоносмеситель принудительного действия не доставит особого труда, даже если вы не разбираетесь в бетономешалках. Залог создания надежной конструкции – проведение точных замеров, использование прочных деталей, точное следование рекомендациям и ответственный подход к работе. Потратив некоторое время на сборку устройства, на протяжении строительного процесса вы будете тратить намного меньше сил на приготовление раствора.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *