Регистр в отоплении

Учимся собственными силами делать регистры и батареи отопления из профилированной трубы

Приборы с нагревательной функцией являются необходимым элементом любой системы отопления водяного типа. В большинстве случаев они оказываются самой затратной частью. Хорошей возможностью для экономии может быть использование самодельных отопительных приборов. Их делают из гладких труб из стали круглого сечения либо из профтруб. Завершальный вариант чуть дороже, но дает возможность сделать меньше глубину прибора и получить очень красивый внешний вид.

Применение профилированной трубы для производства отопительных регистров имеет ряд особенных характеристик. Приступая к работе собственными руками или решая о приобретении «самоделки», следует внимательно продумать все мелочи. Изучение важных правил, по которой делаются регистры теплоснабжения из профилированной трубы, поможет неошибиться при самостоятельной работе и дает возможность сделать правильный выбор важных показателей.

Конструкция отопительных регистров

Дизайн радиаторы в виде регистров собой представляют конструкцию из нескольких горизонтальных либо вертикальных трубо-проводов, сообщающихся между собой при помощи перемычек. При этом элементы соединения могут иметь самую разнообразную форму и размер. В зависимости от их расположения исполняется классификация.

Строение регистра

Для производства отопительных регистров используются гладкие трубы из углеродистой стали с круглым сечением, а еще квадратные и с прямыми углами. Возможно их комбинированное применение. Неплохими материалами для регистров могут быть также нержавеющая и оцинковка, алюминий, медь, латунь, однако они очень дорого и более сложны в отделке собственными руками.

Наиболее обычными в применении считаются регистры теплоснабжения из трубы профильной стальной. Их могут делать в 2-ух главных конфигурациях: секционного типа и змеевикового (S-образного).

В регистре секционного типа несколько отрезков профильного металлического проката с заглушенными торцами находятся параллельно и между собой соединяются округлыми трубками меньшего сечения. Перемычки предоставляют заполнение рядов прибора теплоностителем с обеих сторон одновременно. При этом чем ближе к краешку ставятся переходные отрезки трубы, тем выше отдача тепла прибора.

В змеевиковом регистре жидкость проходит S-образно через ряды профтруб, поэтапно остывая. Чтобы придать конструкции жесткости применяются вспомогательные глухие перемычки. Горизонтальные ряды соединяются попарно змейкой при помощи трубок меньшего сечения, как у секционных моделей, либо отрезков ключевого профиля. Завершальный вариант лучше из-за меньшего сопротивления в плане гидравлики и большей отдачи тепла.

Присоединительные отрезки трубы выполняют с резьбой или под сварку.Самым эффективным вариантом подсоединения устройства для обогрева помещения считается схема сверху вниз. Для низких моделей и в случае циркуляции принудительного типа носителя тепла может быть резонно исполнение входа и выхода снизу.

В конструкции регистра в первую очередь предусматривается воздухоотводчик или автоматизированный отводчик воздуха. Его располагают в конце ряда сверху на резьбовом штуцере для оснащения возможности замены. Непременным требованием во время установки считается соблюдение уклона 0,05% в сторону движения носителя тепла.

Регистры бывают как стационарными, так и переносными. Первые работают как детали общей отопительной системы, вторые исполняют задачу локального обогревания. Тепловым источником для отдельного мобильного регистра служит Нагревательный элемент трубчатого типа мощностью 1,5-6 Вт, встроенный в корпус.

Важно! Расстояние между рядами регистра значительно оказывает влияние на отдачу тепла. Чем ближе трубы друг к другу, тем больше их обоюдное воздействие, снижающее рабочую эффективность прибора. Рекомендуется располагать ряды на расстоянии не меньше высоты профилированной трубы, увеличенной на 50 мм.

Помимо больших горизонтальных регистров бывают популярны также небольшие вертикальные модели. При аккуратном выполнении работ можно получить самодельные недорогие отопительные батареи из профтруб, практически не уступающие современным секционным отопительным приборам по эстетичности.

В большинстве случаев стальные регистры могут быть приятным дополнением к уже установленным в комнате радиаторам. Не взирая на довольно невысокую отдачу тепла, чем у батарей подобного размера, их использование может быть рациональнее из-за меньшей цены.

Высокие вертикальные регистры довольно удобны для высоких помещений или вблизи высоких проемов окон. Они могут положительно подходит в интерьеры комнат с оригинальными решениями дизайнера. Чуть-чуть поэкспериментировав с цветом и формой можно получить креативное украшение из обычных радиаторов.

Плюсы и минусы профилированной трубы

Очень часто регистры теплоснабжения производят из гладких водогазопроводных труб круглого сечения. Они доступнее, имеют отличные гидравлические характеристики для перевозки носителя тепла, высокопрочность на разрыв при маленькой толщине стены. Чем же вызвано использование профтруб для производства регистров?

Батареи отопления из металлического проката квадратного и сечения с прямыми углами обладают рядом главных преимуществ:

  • компактность прибора по глубине;
  • возможность придания красивого внешнего вида;
  • поверхностная площадь больше, чем у круглой трубы той же высоты;
  • вспомогательные возможности для креативного дизайна оригинальных помещений;
  • относительно легко делаются собственными руками, не крутятся во время работы;
  • можно создать из обрезков труб, оставшихся после строительных работ.

Но все таки, минусов тоже хватает:

  • профтруба не предназначена для перевозки жидкости;
  • намного меньше стойкость к на гидравлике ударам и действию большого давления;
  • длина швов сварки больше, чем у подобных регистров из круглой трубы, что увеличивает вероятность протекания и делает меньше общую надежность прибора.

Аналогичным образом, перед принятием решения о полезности использования регистров из профтруб необходимо оценить все предлагаемые варианты, тщательно проанализировать эксплуатационного условия и потребности, которым должны походить дизайн радиаторы в каждом определенном случае.

Выбор показателей

Параметры отопительного регистра определяются на основании необходимой отдачи тепла. Самые точные значения даёт детальный расчет тепла потерь тепла через конструкции ограждения, но потому как он очень сложный рассмотрим другие варианты.

Очень приблизительно для обычного теплоизолированного помещения с высотой не больше 3 м можно принять 1 кВт мощности тепла на 10 м 2 . Более точные значения можно определить по приведенной таблице в зависимости от качества тепловой изоляции и объема помещения.

Q=K ·F · ?t,

K – коэффициент передачи тепла, Вт/(м 2 · 0 С), для одиночной трубы K = 11,3 Вт/(м 2 · 0 С);

F – поверхностная площадь трубы, м 2 , F = 2· (a+b) · l,

где a и b – размеры сторон поперечного сечения, а l – длина трубы исходя из этого, м;

?t – температурный напор, 0 С, ?t= 0,5·(t1 + t2) – tк,

где t1 и t2 – температуры носителя тепла при входе и выходе прибора; tк – температура в комнате.

Обязательная длина труб рассчитывается делением необходимой мощности тепла на отдачу тепла 1 м трубы. Кол-во рядов определяется с округлением в большую сторону и обуславливается наличием свободного пространства и конфигурацией помещения. Для полученного числа уточняется значение отдачи тепла с учетом обоюдного облучения труб при помощи понижающего коэффициента 0,9 на каждый ряд.

Длина регистра может браться конструктивно с учетом специфик помещения и расположения оборудования. К примеру, если есть окно большого размера, то неплохо бы, чтобы длина ниток была не меньше размера окна, создавая широкую завесу тепла для холодного воздуха.

Совет! Во многих случаях имеет смысл брать длину регистра по всей ширине помещения. Это даст максимально одинаковый прогрев помещения. Для этих объектов, как теплицы, это очень важно.

Сечение профилированной трубы принимается либо исходя из имеющегося материала, либо выбирается путем пробных расчетов и нахождения благоприятного комбинирования сечения и длины рядов отопительного регистра. Очень часто используются трубы 60*40, 60*60 и 80*60 с толщиной стены 3 мм. Большие сечения не желательны, так как очень высокий объем носителя тепла будет создавать добавочную нагрузку на котел.

На заметку: на толщине стены не нужно экономить. Чем больше толщина стены трубы, тем длительнее отслужит дизайн радиатор. Он сумеет держать большие скачки давления и очень стойкий к коррозийному влиянию.

На основании проведенных расчетов выполняется окончательный выбор показателей отопительного регистра и составляется чертеж. Согласно принятым габаритам заказывается прибор для нагрева или исполняется изготовление регистра собственными руками.

Материалы для изготовления

В качестве использованных материалов для производства регистров применяются трубы ВГП и электросварные трубы из стали (по ГОСТу 10704−91 и другие). Сплав обладает абсолютно всеми данными, нужными для отопительных устройств: устойчивость к большим температурам и давлению, наименьшее тепловое увеличение (в установленном спектре температур), значительная теплопроводимость, ударостойкость (что важно при применении в производственных помещениях), продолжительный период эксплуатации в отопительных системах.

Для того чтобы удостовериться в качестве сварки и надёжности швов, отделанные регистры отопления подвергаются прессовке и гидравлическим испытаниям. Указатель заполняется жидкостью, достигается излишнее давление, как правило, 1.6 МПа. В случае если при этом обнаруживают течь, жидкость объединяется, производится заваривание обнаруженных отверстий, после чего процесс повторяется.

Расчёт

Существуют методы вычисления характеристик отопительных приборов. Они отличаются верностью вычислений. Однако для организации теплоснабжения с поддержкой металлических либо алюминиевых регистров отопления рекомендовано обратиться к услугам специалистов. Другой вариант — пользоваться специальным программным обеспечением.

Однако в отдельных случаях необходимо верно продумать отопительный прибор самостоятельно. Для этого можно пользоваться простой схемой. Предварительно следует знать следующие характеристики:

  1. Общая область обогреваемого здания.
  2. Коэффициент теплоотдачи использованного материала изготовления регистра.
  3. Диаметр труб, применяемых для изготовления

Зная характеристики, можно рассчитать мощность устройства.

Расчёт регистров из гладких труб, их количества и параметров, требуемых для подогрева того либо другого здания можно осуществить только приблизительно с существенной долей погрешности. Это объясняется большим количеством условий, от которых зависит температура в помещении, таких как: толщина стенок, свойство теплоизоляции помещения, количество и площадь проёмов (а, кроме того, общая площадь щелей в них), интенсивность проветривания, температура внешнего воздуха, скорость ветра.

Поэтому число частей в регистрах и число самих отопительных приборов правильнее планировать «с запасом», а распоряжаться температурой в комнате можно меняя режимы работы отопительного котла. Тем не менее имеется неофициальный стандарт: для обогрева 1 кв. метра здания с высотой потолков 3 метра нужен 1 метр трубы диаметром 60 мм.

Подключение

Подключение устройств в отопительную систему может быть реализовано с помощью сварки, резьбовых и фланцевых соединений — подбор того либо другого вида соединения зависит от полезных особенностей отопительной системы. В случае если устройство состоит из значительного числа частей и труб большего диаметра, имеет значение применять подставки и крепления, поддерживающие регистр не только лишь внизу, но и в середине, для того чтобы разделить вес и не формировать чрезмерную нагрузку на нижний сектор. Обратите внимание, для наибольшей производительности регистр предпочтительно устанавливать ближе к полу.

Преимущества и недостатки регистров отопления

Регистры в системе отопления

Самодельные стальные или алюминиевые регистры отопления отличаются от стандартных радиаторов своими размерами. Они состоят из нескольких труб, диаметр которых превышает 32 мм. Для организации циркуляции теплоносителя трубы соединены между собой патрубками.

Чем обусловлена популярность этих приборов теплоснабжения? Во-первых, возможностью самостоятельного изготовления. Можно сделать биметаллические регистры отопления, стальные или из алюминиевых труб. Намного реже встречаются пластиковые модели, так как они не обладают должными эксплуатационными качествами.

До того как подключить регистры отопления следует внимательно изучить их «слабые» и «сильные» стороны.

Преимущества использования:

  • Длительный срок эксплуатации. Для стальных и алюминиевых моделей он может достигать 25 лет. При этом вероятность поломки будет минимальной;
  • Большая теплоотдача. Это обусловлено тем, что мощность регистра отопления превышает этот параметр у классических радиаторов и батарей. Связано с большим объемом теплоносителя;
  • Простой монтаж и эксплуатация. Так как правильно установить регистры отопления может любой, кто хотя бы немного знаком с правилами организации теплоснабжения – они могут применяться в зданиях всех типов. Но чаще всего их можно встретить в системе отопления больших производственных, административных и торговых помещений.

Но кроме этого нужно учитывать возможные недостатки, которыми может обладать регистр отопления из стальной гладкой трубы:

  • Большой объем теплоносителя. Это приводит к его быстрому остыванию;
  • Минимальный показатель конвекции воздуха. Снижает эффективность работы теплоснабжения;
  • Непривлекательный внешний вид. Чаще всего это относится к самодельным конструкциям.

Правильно рассчитанная теплоотдача регистра отопления напрямую зависит от его конструкции. В настоящее время используется несколько типов этих приборов теплоснабжения, отличающихся не только используемым материалом изготовления, но и внешним видом.

Масса заполненного водой регистра может быть очень высока. Поэтому нужно заранее продумать надежную систему его крепления к стене.

Монтаж регистров в систему отопления

Отопительные регистры в производственном помещении

Правильная установка регистров отопления может быть осуществлена двумя способами – на резьбовых соединениях или с помощью сварочного аппарата. Все зависит от общей массы конструкции, ее габаритов и параметров системы теплоснабжения.

В целом специалисты рекомендуют руководствоваться теми же правилами, что и при установке радиаторов. Разница заключается только в размерах конструкции. Если необходимо выполнить подключение регистра отопления к гравитационной системе – обязательно соблюдается требуемый показатель уклона. Прибор теплоснабжения должен быть наклонен в сторону движения теплоносителя. Для систем с естественной циркуляцией таких требований не существует.

Для правильной установки отопительных регистров необходимо руководствоваться следующими правилами:

  • Соблюдение минимальных расстояний от стены и оконных конструкций. Оно должно составлять не менее 20 см. Это необходимо для проведения технических или ремонтных мероприятий;
  • Для резьбового подключения отопительного регистра применяются только паранитовые подкладки или сантехнический лен;
  • Все отопительные регистры из профильных или стальных труб в обязательном порядке красятся. Это необходимо для предотвращения появления ржавчины на их поверхности.

Несмотря на то что показатель теплоотдачи отопительного регистра при этом снизится – срок безремонтной службы конструкции значительно возрастет.

Монтаж рекомендуется проводить не в отопительный сезон. После пробного запуска отопительной системы можно сравнить расчетную мощность регистра с фактической и в случае надобности внести оперативные изменения в конструкцию.

Пояснительная записка

1. Область применения

1.1. Технологическая карта разработана на установку регистров с колонками, выполненными из стальных электросварных труб по ГОСТ 10704-76*.
1.2. Действие карты распространяется на установку регистров из труб диаметром 76×3 с количеством ниток две и более в производственных помещениях и общественных зданиях, где по санитарно-гигиеническим условиям нельзя установить трубы отопительные чугунные ребристые по ГОСТ 1816-76.
1.3. В состав работ, рассматриваемых картой, входят установка кронштейнов, навешивание регистра на кронштейны и присоединение его к трубопроводам системы отопления.
1.4. Карта может быть применена при установке регистров из гладких стальных труб других диаметров, размеров, массы.
1.5. При привязке технологической карты к конкретному объекту уточняются объемы работ и калькуляции трудовых затрат.

2. Организация и технологии монтажного процесса

2.1. Регистры изготавливаются и испытываются на промпредприятии или в заготовительных мастерских в соответствии с ТУ 36-808-85 — «Узлы укрупненные монтажные из стальных труб для внутренних систем водопровода, горячего водоснабжения и отопления зданий», утвержденными Главпромвентиляцией Минмонтажспецстроя СССР.
2.2. Конструкция регистра предусматривает резьбовые штуцера или штуцера под сварку для присоединения к трубопроводам системы отопления (см. лист 7.06.02.05-01). На штуцерах должен быть установлены инвентарные заглушки.
2.3. В соответствии с СНиП 3.05.01-85 «Внутренние санитарно-технические системы» до установки приборов должно быть выполнено следующее:
2.3.1. Поверхности стен, на которых устанавливаются регистры, оштукатурены, загрунтованы и окрашены;
2.3.2. На стенах нанесены трудносмываемой краской отметки, равные проектным отметкам чистого пола плюс 500 мм; отметки наносятся в виде накрашенных шашек размером 15×50 мм, верх шашки должен соответствовать отметке;
2.3.3. Установлены и остеклены оконные коробки, а в общественных зданиях установлены подоконные доски;
2.3.4 Обеспечены искусственное освещение и возможность включения электроинструментов и электросварочного трансформатора.
2.4. Для крепления регистров с нитками диаметром Дн 57-108 мм применяются кронштейны типа ОП1, ОП3, ОП4 и другие разработанные для крепления чугунных радиаторов и приведенные в альбоме серии 4.904-69 — «Детали крепления санитарно-технических приборов и трубопроводов», утвержденной Госстроем СССР.
2.5. Кронштейны (в зависимости от типа) следует крепить к стенам дюбелями или заделкой цементным раствором на глубину не менее 100 мм без учета толщины слоя штукатурки. Применение деревянных клиньев для заделки кронштейнов не допускается.
2.6. Последовательность рабочих операций при установке отопительного регистра:
2.6.1. Разметка мест установки кронштейнов;
2.6.2. Сверление отверстий под кронштейны;
2.6.3. Установка кронштейнов с заделкой в отверстиях цементным раствором или пристрелка кронштейнов к стене. В последнем случае необходимость выполнения операции по п.2.6.2 отпадает.
Кронштейны устанавливаются до оштукатуривания и окраски стен за прибором.
2.6.4. Подноска регистра к месту монтажа.
2.6.5. Навешивание регистра на кронштейны.
2.6.6. Снятие заглушек с штуцеров регистра и сборка резьбовых соединений или сварка стыков при присоединении регистра к трубопроводам системы отопления.
2.7. Работы по установке регистров выполняет звено в составе:
для регистров массой до 100 кг — слесарь-сантехник 4-го разряда, он же газоэлектросварщик 4-го разряда, и слесарь-сантехник 3-го разряда, он же оператор с допуском к работе с монтажным пистолетом;
для регистров массой от 101 до 150 кг к вышеуказанному составу добавляется слесарь-сантехник 2-го разряда.
2.8. Калькуляцию трудозатрат на установку регистра см. на листах 7.06.02.05-02.
2.9. Контроль качества:
2.9.1. Перед началом работ проводится входной контроль качества применяемых материалов, трубной заготовки, санитарно-технических приборов и оборудования, измерительных инструментов, соответствие их ГОСТам и техническим условиям, проектным типам и маркам;
2.9.2. Проведение операционного контроля качества, осуществляемое исполнителями работ, изложено в табл.1.

Таблица 1

Наименование операций

Контролируемый показатель

Измерительный инструмент, способ контроля

Сверление отверстий под кронштейны

Высота от чистого пола, глубина сверления, диаметр отверстий

Рулетка, метр

Установка кронштейнов

Глубина заделки в стену

«

Отсутствие перекосов по вертикали и горизонтали, количество кронштейнов соответственно массе регистра, прочность заделки или пристрелки

Визуально

Навешивание регистра на кронштейны

Соответствие количества и типа кронштейнов устанавливаемому регистру

«

Уровень установки по отношению к другим регистрам в пределах одного помещения

Металлический метр, рулетка

Самодельные регистры отопления

Увеличивая площадь теплообмена и объёмную составляющую теплоносителя, конечно же, достичь нужной температуры в помещении проще. Поэтому достаточно многие владельцы недвижимости, пользуясь отсутствием применения контроля отбора тепла в каждой конкретной точке, наращивают теплосъём путём изготовления радиаторов нестандартных конструкций.

По факту это запрещено, так как видится нерациональным подходом к потреблению энергоресурсов. На практике – о ресурсах думают меньше, чем о собственном благополучии. С вариантами экономного обогрева гаража ознакомит следующая статья, с содержанием которой мы советуем ознакомиться. Однако ближе к делу.

Регистр отопления, изготовленный своими руками и установленный в одном из подсобных помещений технического назначения. Это четырёхтрубное схемное решение с подводкой и отводом теплоносителя на одной стороне

Сделать регистр отопления собственноручно – задача относительно несложна, тем более, если имеются навыки сварщика и под руками есть сварочный аппарат. Останется лишь приобрести в нужном количестве трубы подходящего диаметра и листовой металл.

Как рассчитать теплоотдачу?

Требуемое количество материала можно рассчитать, исходя из температурных параметров, которые требуется получить в помещении. На бытовом уровне этот шаг обычно пропускают – делают регистры отопления своими руками «на глазок» по принципу «чем больше, тем лучше».

Но лучше произвести простые расчёты теплоотдачи, для чего не нужно быть математиком. Потребуется лишь:

  1. Вычислить площадь помещения.
  2. Узнать о свойствах теплопередачи стали.
  3. Подобрать оптимальный диаметр трубы.

Площадь помещения рассчитывают умножением размера его длины на размер ширины (S = L*W). Однако для более точных расчётов рекомендуется вычислить объёмный параметр, добавив к вычислениям значение высоты (H).

Так, окончательная расчётная формула приобретает вид:

V = L*W*H

К примеру, требуется вычислить V помещения, где длина 5 м, ширина 3 м, высота 2.15 м. Получают объём помещения: V = 5*3*2.15 = 30.25 м3. Опираясь на это базовое значение, следует вести дальнейшие расчёты, определяющие количество тепла, размеры и число регистров отопления для изготовления своими руками.

Сваренные своими руками регистры отопления – блоки, состоящие из шести стальных труб диаметром свыше 100 мм. Такие батареи, сделанные без надлежащего расчёта, способны перегреть обслуживаемое помещение

Прежде всего, рассчитывается требуемое количество тепла на вычисленный объём помещения для достижения необходимой внутренней температуры (Вт):

Qп.т = V * k (Tвн – Tнар),

где V объём помещения; k – коэффициент теплопередачи стен здания; Tвн – температура внутри; Tнар – температура снаружи.

Количество тепла выделяемого одним регистром можно рассчитать по формуле:

Qр = q * L * (1-n),

где: q – тепловой поток от каждой горизонтальной и вертикальной трубы регистра (примерно 20-30 Вт/м); L – длина вертикальных и горизонтальных труб регистра (м); n – коэффициент неучтённых тепловых потоков (для металлических труб – 0,1).

К категории неучтенных потерь тепла также относится вытяжка в гараже. Если установлен механический тип, коэффициент n требуется увеличить, как минимум до 0,2.

Число регистров, соответственно, определяется формулой:

Nр = Qп.т. / Qр

Подобная методика расчётов специалистами-проектировщиками, скорее всего, будет оцениваться как упрощённая и грубая форма. Однако такой подход всё-таки видится более рациональным действием, чем расчет и изготовление регистров своими руками на глазок, без каких-либо расчётов.

Выбор конфигурации отопительного прибора

Самодельные конструкции радиаторов в основном делаются на основе металлических труб диаметром 80 – 150 мм.

Конструктивные особенности ограничиваются двумя вариантами исполнения:

  1. Решётка.
  2. Змейка.

Решётчатое исполнение батареи отопления отличается от «змейки» несколько иным построением контура, причём, в зависимости от вариаций в таких батареях, распределение теплоносителя может быть разным.

Варианты схемного построения регистров отопления для их производства своими руками: 1 – одна перемычка и одностороннее питание; 2 – две перемычки и одностороннее питание; 3 – двухстороннее питание и 2 перемычки; 4 – двухстороннее питание и 4 перемычки; 5, 6 – многотрубные

Змеевиковые конструкции фактически имеют однообразное исполнение, предполагающее строго последовательное движение теплоносителя.

Решётчатые регистры строятся по разной схематике:

  • с одной или двумя перемычками и односторонним питанием;
  • с одной или двумя перемычками и разносторонним питанием;
  • параллельным включением труб;
  • последовательным включением труб.

Число труб одной сборки может составлять от двух до четырёх и более. Редко, но встречается также практика изготовления однотрубных регистров.

Змеевиковая сборка обычно содержит не менее двух труб, соединённых с одной стороны глухой перемычкой, с другой – проходной перемычкой, которые изготовлены из двух трубных отводов (2х45º). Следует отметить, что исполнение регистров отопления формой змеевика используется значительно реже, чем конструкции «решётки».

Варианты возможного изготовления регистров вида «змейка». Для змеевиковых конструкций регистровых батарей выбор вариантов изготовления ограничен по сравнению с конструкциями решётчатого типа

Оба варианта изготовления – решётчатый и змеевиковый – можно сделать не только на основе классических круглых, но также на основе профильных труб.

Профильные трубы видятся несколько специфичным материалом, так как требуют несколько иного подхода при сборке радиаторов отопления. Однако регистры из профильной трубы получаются более компактными и занимают меньше полезного пространства, а этот фактор тоже немаловажен.

Как устроен регистр отопления

Для изготовления самого простого регистра отопления берут два отрезка стальной трубы и заваривают у них по одной боковине. К свободным концам приваривают подачу и обратку. На противоположной стороне участка трубы для обеспечения движения теплоносителя делают перемычку из трубы диаметром равным или превышающим диаметр трубы подачи.

При такой конструкции движение теплоносителя возможно только в одном направлении от трубы подачи к трубе обратки. Для обеспечения прочности конструкции между трубами устанавливают дополнительные ребра жесткости.

Вместо перемычек в виде ребра жесткости иногда используют дополнительный отрезок трубы, создавая дополнительный переток для движения теплоносителя. В этом случае в конструкции регистра на его противоположной стороне от врезки трубы подачи необходимо устанавливать сливной кран.

Дело в том, что наличие дополнительного перетока на участке, расположенном ближе к вводной трубе, приводит к образованию малого круга движения теплоносителя: часть воды по этому перетоку стекает вниз, что снижает интенсивность прогрева трубы по длине. К тому же падает скорость движения теплоносителя, а это приводит к его застою в удаленном участке трубы и заиливанию. Для исправления положения и прочистки регистра от возможного загрязнения используют тот самый сливной кран.

Материал изготовления регистров отопления

Как правило, регистровые теплообменники изготавливаются из гладких стальных труб диаметром от 25 до 200 мм. При выборе диаметра нужно учитывать, что чем больший обхват трубы вы выберете, тем больший объем теплоносителя придется прокачивать через прибор, а у котлов отопления зачастую бывают довольно низкие ограничения.

Малый диаметр труб, наоборот, не обеспечивает нужного нагрева. Оптимальным является использование труб с поперечником от 80 до 150 мм.

Материал изготовления труб – углеродная сталь или нержавейка. Можно также использовать чугун или алюминий, но это негативно скажется на свойствах теплообмена. Использовать в одной конструкции при сборке регистра разные материалы также не рекомендуется.

Расчет количества ребер для частного дома

Эффективность обогрева помещения регистром зависит не только от поперечного сечения труб, но и от рабочей площади самого прибора, то есть от количества секций. Чаще всего используются секционные и змеевиковые теплообменники по 2-4 рабочих участка. Это оптимальный для отопления размер, который имеет относительно небольшой вес.

Расстояние между секциями рекомендуется делать на 50 мм больше диаметра трубы, чтобы исключить взаимный нагрев секций регистра и максимально увеличить его теплоотдачу в помещение.

Для того, чтобы правильно выбрать конфигурацию и количество регистров для каждого помещения вашего дома или производственной площади, можно воспользоваться табличными данными из СНиПа. В целом соответствие следующее:

1 метр трубы диаметром 25 мм обогревает 0,15 м2;
1 метр трубы диаметром 75 мм обогревает 0,37 м2;
1 метр трубы диаметром 160 мм обогревает 0,77 м2;

Это отношение верно только для первой (входной) секции регистра. Для каждой последующей секции значение площади необходимо увеличивать на 0,9, постольку при движении по прибору теплоноситель постепенно остывает.

Для более точного расчета рекомендуется использовать формулу:

Q=P*D*L*K*Δt, где

Q – удельная тепловая мощность, Вт,
P – число π = 3,14,
D – диаметр трубы, м,
L – длина одной секции, м,
К – коэффициент теплопроводности металла 11,63 Вт/м²*С,
Δt – разница температур между теплоносителем и воздухом в помещении.

Это выражение в приведенном виде также верно только для первой секции регистра или первого витка змеевика. Для последующих участков его следует умножать на коэффициент 0,9.

В интернете существует огромное количество онлайн-калькуляторов, с помощью которых вы можете подсчитать необходимый вам размер и число ребер регистра, однако не все они производят подсчет корректно. Перед использованием рекомендуется сверить их по приведенной формуле.

Изготовление регистров собственными руками

Стальные регистры имеют довольно обычную конструкцию и не просят большого мастерства для их создания. Почти что любой человек, который имеет навык работы со инверторным аппаратом может сделать самодельные батареи отопления из профилированной трубы. В отличии от круглых, их комфортно фиксировать на месте, что делает легче проведение работ по сварке.

Необходимые инструменты и материалы

В начале работы необходимо запастись всем нужным. Рассмотрим детально, что понадобится для самого простого трехрядного регистра.

  1. Профтруба соответственно с расчетными параметрами. Размеры могут быть от 30х30х3 до 80х80х3 мм.
  2. Круглая труба с той же толщиной стены диаметром 25 или 32 мм в зависимости от сечения профилированной трубы.
  3. Лист стали толщиной 3 мм.
  4. Отрезки трубы с наружной или внутренней резьбой соответственно с диаметром и типом подсоединения – 2 шт.
  5. Стальная муфта с внутренней резьбой диаметром 15 мм и воздухоотводчик.
  1. Инверторный аппарат.
  2. Дрель.
  3. Углошлифовальная машинка.
  4. Молоток.
  5. Маркер или пирон.
  6. Рулетка.
  1. Профтруба режется на отрезки необходимой длины соответственно с чертежом.
  2. Круглая труба режется на 4 отрезка по 10 см.
  3. Из листового металла вырезается 6 заглушек соответственно с размерами и формой профилированной трубы. Они обязаны быть на 3-5 мм меньше сечения трубы. Это даст возможность бережно скрыть шов сварки в зазоре.
  4. Трубы ложатся на идеальную поверхность в горизонтальном положении строго параллельно на расстоянии 10 см. Можно применять два древесных бруса для опоры. Торцы ставятся однолинейно. Выполняются метки для отверстий на расстоянии около 5-10 см от края.
  5. При помощи резака или дрели вырезаются намеченные отверстия соответственно с диаметром перемычек.

Порядок проведения работ

  1. Перемычки закрепляются на собственных местах и прихватываются сваркой в 2-3 точках.
  2. Разместив конструкцию вертикально, целиком приваривают перемычки. Рекомендуется в первую очередь сделать тонкий шов при малом токе, что даст возможность отлично заполнить щели. Дальше исполняется толстый ключевой шов при увеличенном токе.
  3. Очищается пространство внутри регистра от металлического мусора и шлака.
  4. Прикладываются, прихватываются и привариваются заглушки к торцам профтруб.
  5. Отделываются сварочные швы. Выступающие части сбивают молотком, потом каждый шов зачищают угловой шлифмашиной.
  6. Отверстия в регистре сверлятся в зависимости от подобранной схемы подсоединения. При этом их лучше разместить не по самому центру торцов, а немного выше или ниже.
  7. К отверстиям привариваются присоединительные отрезки трубы.
  8. Зачищаются швы и заглушаются все отверстия помимо одного. Регистр заполняется водой под давлением и исполняется проверка качества сварки. Швы должны держать давление до 13 атм.
  9. Поверхность с внешней стороны очищается, обезжиривается и прокрашивается термостойкой краской.
  10. К верхнему ряду варится патрубок для соединения и ставится воздухоотводчик.

Порой к регистру привариваются опоры, но намного универсальнее приборы без них. При надобности всегда воспользоваться можно подставкой, зато вес меньше и сберегается возможность крепления на поверхность стены.

Самодельные отопительные приборы из профилированной трубы прекрасно подойдут для обогрева помещений большого размера. Приборы с питанием от сети хорошо применять на объектах периодического применения: площадках строительства, гаражах, мастерских, дачах. Стационарного типа регистры находят собственное использование в производственных цехах, теплицах, складах и прочих технических объектах.

Они имеют довольно простую конструкцию, что обеспечивает относительную простота изготовления. Это дает возможность делать стальные регистры собственными руками, что даёт большую экономию средств. При вашем желании можно поизощряться и создать аналоги современных художественных моделей, которые могут стать не только продуктивными источниками тепла, но и интерьерным украшением.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *