Ремонт вентилятора газового котла

Ремонт газовых котлов своими руками

Газовый отопитель- достаточно сложный агрегат. В основе его устройства лежат следующие узлы и системы:

• топка, в которой происходит сгорание топлива;
• системы притока воздуха и удаления продуктов сгорания;
• теплообменник, в котором пламя нагревает воду или теплоноситель;
• системы автоматики;
• системы безопасности.

Топка, или камера сгорания, может быть открытого или закрытого типа. В первом случае воздух, необходимый для окисления топлива, попадает в топку через воздухозаборник на корпусе из комнаты, в которой установлен агрегат. Продукты сгорания удаляются чрез традиционный дымоход, поднимающийся над крышей. Тяга образуется естественная.

В закрытой камере не происходит обмена воздухом между внутридомовыми помещениями и отопителем. Воздух попадает с улицы, а отходящие газу удаляются обратно через горизонтальный коаксиальный дымоход, проходящий через стену постройки. Для создания тяги используется вентилятор.

Теплообменник может имеет один или два контура. Первый, замкнутый контур присоединен к отопительной системе, циркуляция теплоносителя в нем осуществляется с помощью насоса. На газовом котле может устанавливаться и второй контур, через него проходит и нагревается вода из системы водоснабжения. Этот контур разомкнутый, вода подается за счет напора, создаваемого насосной станцией.

Системы автоматики и безопасности поддерживают заданную температуру теплоносителя и следят за безаварийной работой устройства. В современных моделях они объединены в общую компьютеризированную систему управления.

В группу безопасности входят следующие подсистемы:

• датчик тяги, при падении тяги ниже установленного уровня он отключает подачу газа;
• дополнительный датчик тяги в отводящем канале предохраняет от попадания продуктов сгорания в помещение;
• контроллер пламени следит за работой горелки и отключает подачу при погасании факела;
• аварийный клапан сбрасывает давление теплоносителя, если оно превышает заданное значение;
• датчик давления останавливает агрегат, если давление и скорость потока теплоносителя падает ниже установленной величины, например, при утечке.

Системы автоматики и безопасности на котлах с камерой открытого типа и естественной циркуляцией теплоносителя могут быть механическими- тогда для работы котла не требуется электроэнергия. Более совершенным и экономичным котлам требуется постоянное электроснабжение для работы вентилятора, циркуляционного насоса и системы управления

Стоит ли браться самому за ремонт

У типичного газового котла все элементы конструкции условно объединены в три группы:

• горелка;
• блоки, которые отвечают за безопасность;
• узел теплообмена, оснащенный вентилятором, циркуляционным насосом, и многими другими элементами.

Во время ремонта основной риск безопасности возникает из-за возможной утечки газа. Причиной этому может быть неправильный ремонт, демонтаж или монтаж оборудования с функциями подачи топлива.

Из-за этого лучше, чтобы эти конструктивные части ремонтировал специалист. Кроме того, не допускается самостоятельное устранение неисправностей в электронном оборудовании газового котла. Автоматическая система достаточно специфическая, и если не обладать соответствующей квалификацией, корректно восстановить такого вида оборудование на практике является невозможным.

И все же, если у вас не хватает опыта, обслуживание котлов отопления и ремонт газовых колонок лучше поручить профессионалам.

Что можно отремонтировать своими руками

Все остальные элементы можно отремонтировать самостоятельно, например:

1. Промывка теплообменника производится вручную (для этого осуществляется демонтаж блока, после чего его нужно правильно поставить на место). Можно выполнить эти работы и без демонтажа – с помощью насосов.
2. Очистка дымохода понадобится в тех случаях, когда возникает проблема с тягой (производится механическое или химическое удаление засорений).
3. Ремонт вентилятора наддува путем смазывания его подшипников техническим маслом.

По сути, отремонтировать газовый котел самостоятельно можно только в тех случаях, если речь идет о механических повреждениях или засорениях, которые легко определить визуально (или по запаху).

Остальные поломки считаются более серьезными, поэтому их устраняют с помощью специалиста, а не своими руками.

Методы самостоятельной диагностики неисправностей

Часто пользователь находится в ситуации, когда он не уверен, что именно сломалось в газовом котле. В таких случаях не нужно торопиться что-нибудь снимать и чинить. Это рискованно и опасно. Перед работами следует провести диагностику оборудования и выявить точные причины неисправностей.

Современные газовые котлы оснащены различными датчиками, которые отражают ряд важных функциональных показателей агрегата. Они отслеживают изменение температуры, давления и других параметров. В случае сбоя в работе в современных моделях котлов предусмотрено автоматическое выключение устройства.

Источник поломки выявляется по вызванным ею последствиям. Например, визуально можно увидеть гарь, подтек, искры. По запаху можно ощутить случившуюся утечку газа или короткое замыкание. По изменившемуся звуку работы газового котла становится ясно, что произошел сбой работы агрегата.

В инструкции, прилагаемой при покупке устройства, описываются наиболее часто встречающиеся неисправности в покупаемой модели котла и способы их обнаружения, диагностики, устранения. Также там указывается что означает конкретный код ошибки и мигание лампочек на приборной панели.

Так лампочка может мигать в разных режимах: быстром или медленном. Или же гореть постоянно. Цвет лампочки может быть красным, зеленым или желтым.

В инструкции производителя указываются все возможные коды ошибок, которые могут появиться на дисплее. При этом там также объясняется способ устранения неисправности

Не стоит выкидывать инструкцию от устройства, так как она может пригодиться газовщику, вызванному вами для исправления поломки. В ней указываются характерные особенности модели газового котла, размеры и расположение узлов и деталей.

Причины поломок газового котла

Прежде всего, необходимо установить, из-за чего в работе газовых отопительных котлов вообще могут возникать какие-либо сбои. К появлению проблем может привести ряд различных факторов.

Низкое качество воды

Эта причина актуальна для двухконтурных котлов, подающих горячую воду в локальную систему водоснабжения. Минеральные отложения и ржавчина постепенно накапливаются в трубках теплообменника второго контура, снижая их сечение и вызывая коррозию, вплоть до полного перекрытия. При снижении циркуляции воды соединения теплообменника подвергаются перегреву и могут разрушиться. Для предотвращения такой ситуации следует установить на входе контура фильтр механической очистки и периодически менять в нем фильтрующий элемент.

Низкое качество воды – возможная причина поломки газового котла

Качество электроснабжения

Перепады напряжения, фазовые броски, периодическое отключение питания и другие проявления низкого качества электроснабжения приводят к работе электрооборудования отопителя с перегрузками, узлы его при этом подвергаются ускоренному износу. Особо сильные скачки напряжения могут привести к их полному выходу из строя. Для борьбы с низким качеством электропитания применяют следующие способы:

• установка стабилизатора избавит от бросков напряжения;
• подключение блока бесперебойного питания на аккумуляторе позволит пережить кратковременные отключения напряжения;
• электрогенератор с двигателем внутреннего сгорания обеспечит электропитанием на случай длительных перебоев.

Следует заранее оценить качество сети, приобрести и подключить необходимые устройства заблаговременно

Неправильная установка оборудования

Если агрегат монтировал мастер-любитель, то могут быть выполнены не все требования монтажной инструкции:

• отсутствие заземления (или неправильное заземление) аппарата приводит к накоплению статических зарядов на корпусе и шасси и может повредить электронную систему управления;
• в системе отопления остались воздушные пробки, это приводит к перегреву и повреждению теплообменников и трубопроводов, может также выйти из строя циркуляционный насос;
• неправильное подключение входных и выходных патрубков, пренебрежение аварийными клапанами или блокирование их вентилями может привести к перегреву теплоносителя и выходу из строя трубопроводной системы

Встречаются также и ошибки в монтаже коаксиального дымохода, в результате он начинает обмерзать и датчик тяги отключает котел.

Несоблюдение условий эксплуатации

часто возникает у тех владельцев, которые неправильно рассчитали мощность котла и не предусмотрели 20% запаса на экстремальные погодные условия. В таких домах во время сильных морозов или ветра устройство долгое время работает на предельной мощности. Автоматика будет периодически выключать газ. Кроме того, такая эксплуатация приводит к его ускоренному износу и выходу из строя в самый разгар холодов.

Возможные неисправности и способы ремонта своими руками

С любой неисправностью газового котла должен бороться специалист. Однако, возможность воспользоваться услугами мастера есть не всегда, да и поломки бывают пустяковыми. Рассмотрим проблемы, которые решаются самостоятельно.

Пахнет газом в доме

Обычно запах газа появляется при его утечке из резьбового соединения подающего шланга. Если в помещении, где установлен котёл, появился запах, нужно открыть окно и выключить котёл. Далее действовать по инструкции:

1. Приготовить необходимые вещи: мыльный раствор, ФУМ-ленту, рожковый или разводной ключ.
2. Нанести раствор на все резьбовые соединения. Если начнут надуваться пузырьки — место утечки обнаружено.
3. Перекрыть газовый вентиль.
4. Ключом развернуть соединение. Намотать на наружную резьбу ФУМ-ленту и собрать все назад.
5. Повторно нанести раствор и возобновить подачу газа.
6. Если утечка устранена, и запах газа пропал, удалить остатки раствора.

Внимание! Когда место утечки обнаружить не удалось, перекрыть газ, вызвать специалиста.

Не работает вентилятор

Если в процессе работы котла пропал или уменьшился звук, издаваемый турбиной — свидетельствует о неисправности вентилятора продува. Для ремонта потребуется: отвёртка, новый подшипник, тряпочка, густая смазка.

1. Необходимо выключить котёл и перекрыть газ.
2. Снять турбину.
3. Тряпочкой очистить с лопастей турбины пыль и нагар.
4. Осмотреть электрическую катушку вентилятора на предмет почернения. Если все в порядке перейти дальше или заменить вентилятор.
5. Разобрать корпус вентилятора. Внутри на валу турбины установлен подшипник, его необходимо заменить. В некоторых вентиляторах установлена втулка вместо подшипника. В этом случае её нужно смазать.

Турбина также может не работать из-за пониженного напряжения сети или неисправности управляющей платы. Первое устраняется с помощью стабилизатора, а вот второе только вызовом специалиста.

Высокие температуры

Перегрев котла связан с загрязнением теплообменника. Для очистки аппарата потребуется: специальный раствор соляной кислоты, разводной ключ, ФУМ-лента, металлическая щётка. Далее действовать по инструкции:

1. Выключить котёл, перекрыть газ и воду.
2. Снять теплообменник, используя разводной ключ.
3. Очистить его с помощью щётки.
4. Через трубу залить в теплообменник раствор кислоты. Если появилась пена — значит внутри много накипи.
5. Вылить раствор и повторить процедуру.
6. Промыть.
7. Установить обратно, предварительно обмотав все резьбовые соединения ФУМ-лентой.

Неисправность датчика

Проблемы обычно возникают с электродом горения. Если пламя горелки тухнет через несколько секунд, а котёл выдаёт ошибку, то проблема именно в датчике горения. Выключаем котёл, перекрываем газ.

Для ремонта электрода потребуется наждачная бумага, с помощью которой зачищаются щупы датчика, не снимая его. Если поломка осталась — датчик меняется.

Забит дымоход напольного котла

Проблемы с дымоходом возникают только у котлов напольного типа. Это связано с его размером и вертикальным положением. Навесные аппараты не нуждаются в чистке дымохода.

Дымоход, состоящий из металлических частей, очищают с помощью металлической щётки. Его нужно разобрать и механически удалить скопившуюся сажу. Цельный дымоход чистят специальными пылесосами или химическими средствами. Но для этого необходимо вызвать профессионала.

Три способа обустройства дымохода для напольного газового котла. Первый вариант чистить сложнее всего.

Самостоятельное выключение

Существуют две проблемы, которые приводят к самопроизвольному выключению котла. Сломался датчик горения или забит дымоход. Ремонт обеих неисправностей описан выше в статье.

Выполнение капитального ремонта газового котла

По истечению указанного в паспорте к изделию эксплуатационного периода газовый котел подлежит техническому диагностированию. Основная задача инженерно-технических мероприятий – определить возможность дальнейшей безопасной эксплуатации оборудования.

Капитальный ремонт выполняется с целью восстановления технических характеристик газового нагревательного оборудования. По мере необходимости выполняется замена изношенных деталей и функциональных узлов.

Помимо диагностирования, в рамках капитального сервиса выполняют:

1. Промывку теплообменника.
2. Комплексное обследование и прочистку всех закрытых узлов котла.

Грамотно проведенный комплекс мероприятий является гарантией исправности работы газового оборудования в течение последующего срока эксплуатации.

Накипь, образовывающаяся в змеевике теплообменника при ненадлежащем техническом обслуживании, приводит к постепенному ухудшению эффективности оборудования

Чистку теплообменника от накипи осуществляют по истечении первых пяти лет с момента ввода в эксплуатацию котлоагрегата. Хотя большинство сервисных организаций профилактические промывки рекомендует проводить раз в два года.

Простая процедура промывки теплообменника котла позволяет устранить проблему на этапе образования накипи.

Для проведения капитальной чистки снимают кожух устройства и разбирают все съемные части агрегата. Отдельно демонтируют теплообменник и с помощью насосной станции тщательно промывают его химическими реактивами.

Такая промывка позволяет убрать всю накипь, которая за несколько лет образовалась в трубопроводах и ребрах теплообменника. После этого производят сборку котла и заполняют систему теплоносителем.

Помимо обслуживания самого газового котла и подводящего к нему газопровода важно осуществлять регулярную проверку состояния дымовых труб

Чистка дымовых каналов, призванных отводить продукты сгорания от газовых приборов и создавать тягу, в перечень необходимых к выполнению мастером мероприятий не входит.

Эту работу он может выполнить за дополнительную плату. При желании прочистку дымовой трубы можно выполнить и собственными силами. Ее промывку желательно выполнять хотя бы раз в год.

Сезонное обслуживание

Сезонное обслуживание газового котла заключается в его очистке от загрязнений и проверке работоспособности. Для доступа к элементам котла необходимо демонтировать кожух или обшивку. Для этого определяемся с методом её крепления, у разных моделей котлов это может быть выполнено по-разному. Чаще всего это несколько саморезов и несколько защёлок в верхней части кожуха.

Получив доступ к внутренним частям котла, при выполнении сезонного обслуживания более ничего не снимаем. С помощью мягкой щётки по металлу, зубной щётки и мелкозернистой наждачной бумаги приступаем к снятию нагара со всех частей котла:

• теплообменника;
• горелки;
• запальника при его наличии.

Вышеназванный инструмент используем, где какой удобно, особо не налегая на щётку по металлу. Дальше компрессором выдуваем собравшуюся пыль. Можно использовать резиновую трубку или трубочку от медицинской капельницы, просто подув в неё и направляя второй её конец внутрь котла.

Важно! Любые работы на котле производятся при закрытом газовом кране.

Используя тонкое шило или прочную иглу нужно прочистить все отверстия на горелке и запальнике, а затем, почистив их ещё раз, например, зубной щёткой, снова продуть. При наличии накладных датчиков места их прилегания к частям котла нужно слегка зачистить наждачной бумагой, и затем протереть мягкой шерстяной тканью.

Электроды розжига и контроля пламени хорошо зачищают лишь шерстяной тряпочкой, без использования чистящих средств. При наличии погружных датчиков температуры, необходимо извлечь их из гильз, отобрать из гильзы имеющуюся там жидкость, тщательно очистить гильзу внутри, используя металлический ёрш небольшого размера или распущенный отрезок стального троса, подходящего размера. После грубой очистки гильзу очищают тряпочкой, намотанной на отвёртку, затем заполняют гильзу на две трети машинным маслом и устанавливают датчик.

После выполнения этих работ котёл тщательно пылесосят. В доступных местах пыль и грязь очищают влажной тканью. Ставим обшивку на место. Проверяем наличие тяги в дымоходе, приложив лист размером с тетрадный к отверстию дымохода, или пустив струйку дыма в отверстие розжига запальника, газовый кран на опуске к котлу должен быть закрыт.

Проверяем места уплотнений и возможных протечек газа методом обмыливания. При наличии нормальной тяги производят пробный пуск котла, который должен быть заполнен теплоносителем. Параллельно с выполнением работ по очистке котла проводят его визуальный осмотр на предмет механических повреждений и протечек теплоносителя. На этом сезонное обслуживание можно считать завершённым.

JaguarSX ›
Блог ›
Профилактика газовой плиты…

Для плит старого образца годится любая из вышеперечисленных смазок. Для современных плит рекомендована смазка Герметил производства Завода имени Шаумяна (Питер) или Molykote 1102.

Солидол и технический вазелин для смазки кранов горелок можно использовать, когда нет специально предназначенных составов. Без разборки в кран горелки разрешается капнуть из пипетки машинное масло.

В плитах выпуска прошлых лет кран смазывают в следующем порядке. Вынимают вилку шнура электропитания плиты из розетки. Перекрывают пробковым натяжным краном на газопроводе доступ газа к кранам горелок плиты. Вставляют отвертку между щитком и рукояткой и стягивают рукоятку. Вынимают винты крепления щитка. Выворачивают стопорный винт (если этому мешает край стола, отделяют его, выкрутив винты). Вынимают стержень и пробку, поддев ее отверткой за овальное отверстие, через которое проходил стопорный винт. Извлекают из пробки пружину. Протирают пробку и соприкасающуюся поверхность корпуса тряпочкой, смоченной в керосине (растворителе, тройном одеколоне и т. п.), сняв остатки прежней смазки. Насухо протирают конические поверхности и наносят на них тончайший слой смазки. Вставляют пробку в корпус и проворачивают ее несколько раз отверткой за овальное отверстие под стопорный винт. Вынимают пробку и очищают сверления, через которые поступает газ, от закрывающей их смазки (желательно загибом из тонкой проволоки прочистить устьице отверстия в корпусе для прохода газа). Возвращают пробку в корпус так, чтобы овальное отверстие расположилось против прорези в корпусе. Вставляют в пробку стержень с пружиной так, чтобы закрутить стопорный винт.
Остальную сборку выполняют в порядке, обратном разборке. При этом следует помнить, что каждому корпусу соответствует своя пробка.

Смазка для холодильника: типы, особенности использования

Основная задача масла/смазки для холодильников– смазывание деталей компрессора, подверженных трению. Она снижает тепловую нагрузку, удаляет мельчайшие частицы продуктов износа.

Смазки для холодильного/морозильного: разновидности

• Минеральные. По числу фракций делятся на парафиновые, нефтепарафновые, нефтеновые. Последние застывают при низких температурах, а благодаря ароматическим углеводородам обладают отличными характеристиками против износа. Минеральные масла полностью растворяются с хладагентомR 12.
• Синтетические: алкилбензольные (А), полиалкилгликольные (ПАГ), полиэфирные (ПОЕ), полиальфаолефиновые.
• Смесь минеральных и алкибензольных масел.

Какие виды смазок пользуются наибольшим спросом

• Алкибензольные холодильные масла (А) используются более четверти века из-за хорошей смешиваемости сфреонами, температурной стабильности.
• Полиэфирные масла используют для стационарных установок с хладагентами, специфического оборудования.
• Применение полиалкигликольных масел характерно для передвижных холодильников, морозильников

Смазки для холодильников: характерные качества, свойства

• Плотность, зависящая от фрикционного состава. Величина ее зависит от содержания ароматических углеводов. Температура повышается — плотность уменьшается.
• Температура застывания и текучести, помутнения.
• Кислотность.
• Процентное содержание воды, гигроскопичность.
• Вид, цвет, поверхностное натяжение.
• Способность пенообразования.
• Химическая стабильность.
• Способность растворяться, смешиваться.

Смазка в установке для производства холода должна свободно циркулировать, неизменно оставаться жидким.

Универсального, подходящего абсолютно для всех типов масла современные производители не выпускают. Как выбрать наиболее предпочтительный вариант? Внимательно ознакомиться с инструкцией по использованию и следовать рекомендациям изготовителя.

Каким маслам для холодильников следует отдать предпочтение

Синтетические смазки обладают лучшими эксплуатационными характеристиками по сравнению с минеральными. Это касается смазывающих качеств, температурной стабильности, стойкости при смешивании с хладагентами. Температура их застывания ниже. Синтетические масла более безопасны для конструктивных элементов любого холодильника.

К их недостаткам можно отнести высокую стоимость, агрессивность по отношению к некоторым материалам — металлам, значительную гигроскопичность.

На что обращать внимание при покупке холодильной смазки

Покупая масло для холодильника ГОСТ, необходимо знать особенности стоящего в приборе компрессора. Исходя из них, следует отдавать предпочтение марке с той или иной вяжущей консистенцией.

Стоит обращать внимание на плотность и вязкость холодильного масла.

Как узнать, что смазку пора менять?

Необходимо всегда обращать внимание на то, как работает холодильное устройство. Резко упала производительность холода? – повод поменять масло А, ПАГ, ПОЕ в компрессоре. При этом производить замену деталей, запчастей не придется. Новое масло «заставит» эффективно работать агрегат, увеличит в разы производство льда, холода.

Производить замену смазки должен только специалист из специализированного сервисного центра. Не стоит заниматься этим самостоятельно.

Следует помнить: своевременная замена масла предотвратит поломки и последующий дорогостоящий ремонт холодильников. Ненужно также отдавать предпочтение слишком дешевой продукции – велик риск наткнуться на подделку либо некачественное средство.

Сообщества ›
Сделай Сам ›
Блог ›
Ремонтируем своими руками кухонную вытяжку.

На даче в старой кухонной вытяжке от времени и большой температуры развалились пластмассовые лопасти вентилятора. Подобрал на замену подходящий вытяжной вентилятор выполненный полностью из металла.

Вытяжка простейшая в виде металлического зонта с вытяжным вентилятором.

Так как диаметр нового вентилятора был немного меньше вырезал из пенопласта переходное кольцо. Пенопласт заодно будет меньше передавать шум вентилятора на кожух (кожух работает как рупор- еще может усилить звук вентилятора).

Предварительно демонтировал обратный клапан с вентилятора-в таком режиме он не нужен.Клапан этот может пригодится при установке вентилятора в стену — чтобы холодный воздух не проходил в помещение.При выключенной вытяжке в этом случае клапан закроется.

Путем нехитрых манипуляций вентилятор был установлен в корпус вытяжки.Испытания в реальных условиях показали неплохую тягу, шум от вентилятора небольшой.Так что думаю вытяжка еще поработает.Такой вытяжной вентилятор можно также применить в гараже, санузле, ванной и т.п.
Подробнее, кому интересно, показано в видео