Шкаф управления насосом

Например, мини-КНС, предназначенная для подключения к унитазу, не должна использоваться для удаления стоков с кухонной мойки или из ванной комнаты. Пример структурной схемы автоматизации насосной станции с двумя подключенными насосами (380 В), в которой используется частотно-регулируемый электрический привод. Схема 4 — Каскадное управление двумя насосами с поддержанием давления В данном режиме частотный преобразователь регулирует обороты одного насоса с целью поддержания давления. Схема полная Схема цепей управления насосами 1,2 повышения давления Шкаф присоединений 2 ШОО15НС УХЛ4. Шкафы управления.Схема управления двумя насосными агрегатами насосной станции позволяет организовать. Схема гидромонитора с двумя «Ручейками» показана на рис.2, а порядок работы с ним следующий. Углубив колодец обычным порядком до появления первой воды, продолжают работу ещё несколько минут. Как только на дне. С одного пульта управления (а это удобно, если расстояние между объектами большое) эффективно производится контроль над двигателями дренажных, погружных, скважинных насосов. Схема канализационной насосной станции. Чаще всего емкость и основные детали КНС изготавливаются из полимерных материалов. Схема подключения бойлера косвенного нагрева с двумя насосами В этом случае действует аналогичный принцип – приоритета ГВС. Рис.2 Схема автоматического управления двумя насосами. Схема управления двумя насосными агрегатами насосной станции позволяет организовать автоматическое управление насосной станцией без участия дежурного.

Прибор управления предназначен для автоматического управления одним насосом с фиксированной частотой вращения для водоотведения или канализации с пуском/остановом через один поплавковый выключатель.
Особенности:
— автоматический или ручной режим управления насосом,
— кнопочное управление, светодиодная сигнализация работы и аварийного состояния, память неисправностей,
— стойкий к УФ излучению корпус настенного исполнения с блокируемым главным выключателем на передней панели,
— энергонезависимая аварийная сигнализация со встроенным зуммером и аккумуляторной батареей 9В (не входит в комплект поставки) в сочетании с дополнительным поплавковым выключателем для уровня «перелив» и «аварийный режим»,
— защита мотора по току и контроль температуры обмоток,
— переключаемая функция тестового запуска насоса в течение 2 секунд после 24-часового простаивания.
Входы:
— 2 цифровых входа для поплавковых выключателей (насосы ВКЛ./ВЫКЛ., затопление),
— 1 дискретный вход для подключения биметаллического термодатчика обмотки мотора.
Выходы:
— 1 беспотенциальный «сухой» контакт для обобщенной сигнализации неисправности.

§ 11-1. Общие сведения

Насосные установки торфопредприятий используются как осушительные, противопожарные, поселковые. Поэтому электрооборудование их и степень автоматизации неодинаковы и имеют свои особенности. На крупных торфопредприятиях насосные установки полностью автоматизированы. Пуск и остановка насосных агрегатов осуществляются автоматически с диспетчерского пункта. Используются устройства телесигнализации и телеуправления.
На насосных станциях устанавливаются центробежные насосы среднего или низкого давления. Режим работы насосов продолжительный; производительность их обычно не регулируется. Пусковые условия легкие, так как пуск производится при закрытой задвижке в напорном трубопроводе или с открытой задвижкой при небольшом противодавлении.
Для привода насосов применяют асинхронные электродвигатели с короткозамкнутым ротором с непосредственным включением в сеть. Для приводов мощностью свыше 100 кВт экономически целесообразно применять синхронные электродвигатели. Их установка позволяет получить более высокую и постоянную производительность, улучшить коэффициент мощности, снизить расход и стоимость электроэнергии. Синхронные электродвигатели по сравнению с асинхронными менее чувствительны к колебаниям напряжения и, следовательно, более устойчивы в работе.

Характеристики двигателей для электроснабжения и электрооборудования насосной станции

Основным регламентирующим документом для категорирования насосных комплексов являются правила оборудования электрических установок (ПУЭ-76). Основные типы двигателей насосных комплексов – асинхронные и синхронные, работающие от трех фаз. Агрегаты трехфазного тока работают от номиналов напряжения в 220, 380, 500 вольт, а также 6 и 10 киловольт. Как правило, напряжение до 0,5 киловольт является достаточным для нормального функционирования комплексов мощностью не более 200 киловатт. Более мощные станции нуждаются в источнике энергии в 6 либо 10 киловольт.

Асинхронные электродвигатели

Данный тип силовых агрегатов наиболее часто встречается на станциях перекачки. По технологии работы такие установки разделяются на агрегаты с короткозамкнутым либо фазовым ротором. При этом первый тип двигателей наиболее удачно вписывается в конструкцию комплекса, так как дает возможность обходиться без пусковых механизмов при запуске двигателя. Пусковой момент таких агрегатов обеспечивает их запуск под нагрузкой.

Разница в силе тока агрегатов с короткозамкнутым ротором отличается в момент запуска и рабочего цикла не менее чем в три раза и не более чем в семь раз. При этом напряжение в момент пуска двигателя не должно провисать более чем на 15 процентов от рабочего. Отсюда вытекают и ограничения в работе подобных устройств. Агрегаты с короткозамкнутым ротором допускается использовать при мощности комплекса не более 200 киловатт.

Для того чтобы пусковой ток не достигал больших величин, используются следующие методы:

  1. Только набор номинальных оборотов вращения является основанием для переключения обмоток статора со звезды на треугольник.
  2. Запуск электродвигателя осуществляется последовательно. Ступенчатый пуск возможен при добавлении сопротивления в обмотки статора.
  3. Включение в цепь питания автотрансформаторов запуска.

Любое из указанных мероприятий требует дополнительных затрат, что сказывается на эффективности агрегата и негативно влияет на автоматизацию комплекса. Рабочая частота вращения лопастей электрического двигателя зависит от количества пар полюсов статора:

  1. Одна пара – 2890-2970 оборотов в минуту;
  2. Две пары – 1450-1480 оборотов в минуту;
  3. Три пары – 970-985 оборотов в минуту;
  4. Четыре пары – 730-735 оборотов в минуту;
  5. Пять пар – 585-590 оборотов в минуту.

Заземление осуществляется путем соединения медным проводником частей станка с общим контуром заземления цеха.

1. Методическое пособие по дипломному проектированию часть2;

2. Стоколов В.Е. «Электрооборудование кузнечно прессовых машин;

3. Куртеев В.П. методическое пособие по предмету «Электрическое электромеханическое оборудование;

4. Методическое пособие по расчету и выбору коммутационной аппаратуры;

5. Алиев И.И. «Электрические аппараты»;

6. Минскер «Графическое оформление».

Приложение

Позиция обозначения

Наименование

Кол-во

Примечание

документация

Схема электрическая принципиальная

Сборочные единицы

Электродвигатель

М1

5А180S2

Р=20кВт

М2

Р=14кВт

М3

Р=0,55кВт

Трансформаторы

ТС1

Р=630ВА

Магнитный пускатель

КМ1

ПAЕ411

I=63А

КМ2

ПAЕ311

I=40А

КМ3, КМ4

ПМЕ004

I=3А

Переключатели

SM1,SM2

ПЕ011У3

I=12A

ПЕ012У3

I=12A

Кнопки управления

SB1,SB3,SB6,SB7

КЕ-081

I=6A

SB2,SB4,SB5

КЕ-022

I=6A

Конечные выключатели

ВПК1000

I=4A

Датчики уровня жидкости

РОС-401

I=2,5A

Реле напряжения

РН-153

I=6А

Сигнальные лампы

СКЛ

Р=0,3Вт

Промежуточные реле

К1, К2, К3, К4

РП-21

I=6A

Предохранители

ПРС

Iн. пл. вст=4А

Автоматический выключатель

АК-50

Iн. ав=50А

Размещено на Allbest.ru

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *