Соединение нержавеющих труб без сварки

Нержавеющая труба – где используется, основные характеристики, плюсы и минусы, описание разных видов

Одним из самых популярных изделий металлопроката является нержавеющая труба. Благодаря своим физическим и химическим свойствам, она используется в разных сферах деятельности человека. Изделие имеет несколько разновидностей и определенные нюансы монтажа.

Где используются нержавеющая труба?

С изобретением нержавеющей стали сфера применения металлов значительно расширилась. Благодаря минимизации коррозии, труба нержавейка используется в частных домовладениях и на промышленных объектах:

1. Высокая механическая прочность и химическая инертность позволяет использовать изделие в атомной, химической и нефтегазовой промышленности, космонавтике и энергетике. Из них изготавливают и специальные емкости для перевозки особо опасных жидкостей и газов, находящихся под высоким давлением.
2. Поскольку сталь практически не вступает в химическое взаимодействие, то ее используют в пищевой промышленности и фармакологии. Возможно и применение для строительства водопроводных сетей.
3. За способность выдерживать резкие перепады температур нержавеющая труба используется в конструкции отопительных приборов и двигателей внутреннего сгорания, при монтаже печей и дымоходов.
4. Благодаря эстетической привлекательности такие элементы можно использовать для создания мебели и декорирования жилых и офисных помещений.

Характеристики нержавеющей трубы

В зависимости от выбранной модели, характеристики трубы могут отличаться по самым разным параметрам:

1. Тип внешней поверхности. Встречается гладкая и гофрированная нержавеющая труба.
2. Характер производства. По государственным стандартам изготавливаются сварные изделия, соединяющиеся печной сваркой, с использованием инертного газа и электричества, и бесшовные. Последний вариант обладает повышенными показателями прочности и надежности, однако и стоит дороже.
3. Марка используемой в производстве стали. По принятым стандартам, самой качественной является сталь марки 12Х18Н10Т или AISI 321. Она изготавливается с повышенным содержанием хрома, титана и никеля.
4. Форма сечения, диаметр и длина изделия.

Диаметры нержавеющих труб

В зависимости от типа соединения трубы из нержавейки, государственные стандарты определяют разные диаметры металлоконструкций:

1. Если труба сварная прямошовная, то ее размеры могут быть от 10 до 152 мм и выше: при диаметре меньше 70 мм, длина изделия составляет от 5 до 9 м, если диаметр от 70 до 219 мм, то длина варьируется от 6 до 9 м, при диаметре свыше 220 мм изготавливаются заготовки от 10 до 12 м.
2. Спиралешовные трубы производятся диаметром от 159 до 2520 мм, а их длина варьируется от 10 до 12 м. Толщина стенок может составлять 3,5-25 мм.
3. Выбор горячедеформированных бесшовных труб по ГОСТу варьируется между 57-325 мм с толщиной 3,5-32 мм.

Плюсы и минусы нержавеющей стали

Перед покупкой металлического изделия стоит учитывать, что зеркальная нержавеющая труба имеет свои преимущества и недостатки. К главным достоинствам изделия можно отнести:

1. Высокую устойчивость к коррозийным процессам, которая зависит от марки используемой стали.
2. Большую механическую прочность даже при малой толщине и весе.
3. Большой выбор способов обработки, включающих в себя резку, сварку, прокатку и другие процессы.
4. Химическую инертность и безопасность, поэтому такие изделия обладают гигиенической чистотой и применяются на объектах с повышенными требованиями к гигиене.
5. Устойчивость в воздействию температур и их резким перепадам без потери свойств.
6. Длительность эксплуатации с сохранением всех эксплуатационных свойств.

Среди минусов нержавеющей трубы профессионалы отмечают:

1. Высокую стоимость, особенно самых качественных и прочных изделий.
2. Постепенное разрушение при постоянном контакте с хлором, поэтому в качестве высокохлорированных водопроводных систем материал используется с осторожностью.

Виды нержавеющих труб

Классифицировать заготовки из нержавейки можно по ряду самых разных признаков. В зависимости от технологии производства, изделие может быть:

• горячедеформированным;
• холоднодеформированным;
• теплодеформированным.

Отличаются изделия и внешним видом наружной поверхности:

1. Встречаются матовые изделия, которые при схожих с другими аналогами физических характеристиках будут стоить дешевле.
2. Шлифованные изделия, имеющие более эстетичный внешний вид.
3. Металлопродукция с зеркальной поверхностью, которая создается с помощью полировки специальной щеткой и пастой. Используется в пищевой промышленности и декорировании домов, производстве мебели.

Существенным отличием является и форма сечения изделия:

1. Труба нержавеющая круглая является самой распространенной разновидностью.
2. Прямоугольная и квадратная чаще используются в быту.
3. Овальные и каплевидные встречаются реже и используются в основном для создания систем вентиляции.

Матовая нержавеющая труба

После проката труба нержавеющая овальная , как и другие сечения, в обязательном порядке подвергается обработке. Она может быть химической, термической и механической. Матовые трубы из нержавеющей стали для дымохода получаются при обработке горячедеформированного металла с помощью отжига и травления. Изделия часто используются в скрытых отопительных системах и тех местах, где внешний вид изделия не так важен.

Шлифованная нержавеющая труба

В отличие от матовой, шлифованная квадратная труба из нержавеющей стали может изготавливаться как методом горячего, так и холодного проката. При обработке в дополнение к отжигу и травлению добавляется процесс шлифовки мелкозернистыми ленточными шкурками или влажная обработка с применением охлаждающего масла. Шероховатость поверхности может варьироваться. Такие изделия просты в использовании и применяются как при наружных, так и внутренних работах.

Полированная нержавеющая труба

Самой дорогой считается полированная или зеркальная бесшовная нержавеющая труба. После проведения влажной шлифовки с абразивом, такое изделие проходит дополнительную механическую полировку щеткой со специальной пастой или обжиг в вертикальной печи с применением едкого аммиака с последующей отделочной прокаткой на дрессировочном стане. Поверхность может иметь заданную степень глянца и отражения окружающих предметов. Полированная нержавеющая труба часто используется в пищевой промышленности и декорировании помещений.

Комплектующие для нержавеющей трубы

При монтаже трубопроводов из нержавейки не обойтись без дополнительных комплектующих. Это могут быть:

1. Фитинги. Самые распространенные расходные материалы, необходимые для соединения между собой разных элементов. Они могут быть: угловыми (применяются при изменении наклона изделия), прямыми (подходят для герметичного соединения с другими элементами), тройниками (необходимы для соединения трех элементов), крестовинами (представляют собой изделие с четырьмя перпендикулярными друг другу входами).
2. Запорная арматура и клапаны.
3. Вентили.
4. Эксцентрики для соединения несовпадающих деталей.
5. Переходники-футорки.
6. Ниппели и муфты.
7. Воздухоотводчики.

Монтаж нержавеющих труб

Существует три способа монтажа труб из нержавейки:

1. Сварка. Можно использовать сварку в инертном газе с помощью вольфрамового стержня или плазменную.
2. Труба нержавеющая толстостенная может быть соединена с помощью фланцевых соединительных элементов. Они представляют собой два кольца надеваемых на трубы и соединяющихся шпильками или болтами. Недостатком метода является чувствительность уплотнителя к перепадам температур.
3. Опрессовка. Пресс-система совместно деформирует трубу и фитинг, создавая прочное соединение. Метод полностью безопасен для мастера и не требует использования дорогостоящего сварочного оборудования.

Помимо непосредственно соединения элементов, монтаж может включать в себя следующие действия:

• изгиб;
• нарезку резьбы;
• обработку шва после соединения.

Как согнуть нержавеющую трубу?

При монтаже бывает необходимо, чтобы нержавеющая квадратная труба или другие изделия приняли особую форму или нужный изгиб. Для этого можно воспользоваться одним из следующих методов, применяя ручные трубогибы или электромеханические установки:

1. Наматывание. С помощью этого метода можно изгибать трубы диаметром от 1 до 4,26 см.
2. Обкаткой. Такой метод подходит для толстостенных труб диаметром от 15 см. подразумевает использование обычного гибочного ролика, который движется и обкатывает.
3. Вальцеванием. Такая методика применяется, если нужно согнуть трубу спиралью или кольцом.
4. Волочением. Метод хорош, если имеется нержавеющая тонкостенная труба, и предполагает применение специального шаблона и фильеры, фиксируемой зажимом.
5. С растяжением. Такой способ минимизирует деформацию металла, ведь изделие сгибается одновременно с небольшим растяжением.
6. С гидростатическим давлением. В трубу нагнетается жидкость, надеваются заглушки. Из-за разницы давления металл становится очень пластичным и легко гнется с помощью шаблона.

Как нарезать резьбу на нержавеющей трубе?

Запорная арматура на трубу из нержавеющей стали крепится с помощью резьбового соединения. Этапы его создания:

1. Очистка обрабатываемого участка от грязи, пыли и мусора.
2. Обработка нержавеющей трубы специальной смазкой.
3. Выбор нужного инструмента. Это может быть специальная плашка или клупп для внешней резьбы, метчик для внутренней резьбы. Все острые части инструмента тоже в обязательном порядке обрабатываются смазкой.
4. Подобрать нужный шаг и диаметр резьбы.
5. Снять наружную фаску.
6. Выполнить нарезку нужной длины.

Сварка труб из нержавеющей стали

В домашних условиях труба профильная нержавеющая нередко соединяется с помощью сварки. Особенностями этого процесса для нержавейки являются:

1. Низкая теплопроводность. В результате чего на стыке металл перегревается. Для профилактики прожига значение сварочного тока устанавливают примерно на четверть ниже, чем для черного металла.
2. Чтобы избежать деформации стыка, важно обязательно оставлять тепловой зазор между трубами.
3. Высоколегированные электроды нужно укорачивать до минимума, чтобы избежать их перегрева.

В домашних условиях доступны следующие способы сварки нержавейки:

1. Ручная дуговая сварка короткой дугой с обязательной обмазкой, в состав которой входит феррит.
2. Сварка под флюсом является менее трудоемким и более эффективным методом. Соединять можно детали толщиной от 3 до 50 мм.
3. В среде углекислого газа. В таком случае в процессе образуется много брызг и оксидная пленка поверх шва. Для ее минимизации применяют специальные эмульсии.
4. В инертном газе. Такой метод предпочтительнее за большую стабильность дуги и минимальное выгорание легирующих добавок.

Обработка нержавеющей трубы

После того, как труба нержавеющая для дымохода была полностью соединена, все стыковые элементы важно правильно обработать:

1. Отшлифовать или сатинировать. Процедура может производиться специальными инструментами: шлифовальной лентой, ленточным пневмонапильником, шлифмашинкой, вручную особым шлифовальным листом.
2. Произвести травление. В промышленных условиях с помощью расплавленных щелочей или водных растворов кислот. В быту применяются специальные пасты, которые наносятся на поверхность на определенное время и смываются большим количеством воды.
3. Хромирование или чернение стали для придания изделию большей декоративности.

Способы соединения нержавеющей стали в легковесных конструкциях

Изделия из нержавеющей стали прочно укрепились в нашем обиходе. Чаще всего, нержавейку можно встретить в качестве мелких деталей и в виде легких конструкций. Зачастую, подобные элементы требуют точного и незаметного соединения, поэтому, способ сваривания становиться неприемлемым.

Сварка нержавеющей стали нарушает целостность защитного слоя металла, и провоцирует раннее возникновение коррозии. Кроме того, сварные швы, представляют собой не слишком эстетичное зрелище. Потребности современного производства из нержавейки потребовали новых способов соединения металлических деталей.

Одним из способов является изготовление крепежных деталей и соединительных элементов, закрепляющихся болтами. Подобный вид крепежей позволяет выравнивать отклонения в конструкциях в диапазоне +/- 5 °С. Соединительные детали представлены в широком ассортименте, позволяющим реализовать любые конструкторские задачи. Наиболее наглядным примером подобных конструкций являются перила и поручни из нержавеющей стали.

Еще один высокоэффективный способ соединения труб из нержавейки представлен рядом универсальных клеев по металлу. Какой бы не являлась основа состава подобного клея, к нему предъявляются следующие основные требования: быстрое схватывание и сопротивление сдвигу, ударопрочность, отсутствие растяжения и расслаивания. Наиболее распространены современные клеи: одно- и двухкомпонентные, анаэробные, цианакрилатные.

Универсальными клеями можно соединить не только поверхности из металла, но и неоднородные, например нержавеющую сталь и пластик, резину. Клеевой слой, наносимый специальным пистолетом, придаст двойную гарантию стыковочным блокам. Некоторые виды клеев позволяют произвести демонтаж конструкций из нержавейки, достаточно лишь нагреть соединительные узлы до температур выше 200 °С.

При помощи стыковочных деталей и универсальных клеев можно собрать конструкции из нержавеющей стали по проектам любой сложности. Благодаря компьютерному моделированию и современным электронным станкам, создаются даже самые замысловатые детали, позволяющие применять индивидуальные решения.

После монтажа, готовая конструкция из нержавейки не требует финишной обработки, однако если произошло повреждение поверхности, изделие можно отшлифовать и очистить специальными составами, тем самым, исключив необходимость частого ухода в процессе эксплуатации.

Как соединить металлические трубы без сварки?

В сети можно найти множество способов соединения труб без сварки и резьбы с помощью таких устройств, например, как муфта Гебо, специальных фланцев и ремонтно-монтажных обойм. Способы достаточно бюджетные и позволяют без особых проблем сделать, например, несколько срочных соединений стальных труб без использования сварки и нарезания резьбы.
А что делать, если вам нужно быстро смонтировать целую систему отопления или водоснабжения в загородном доме, а использование сварки крайне нежелательно, например, из-за повышенной пожароопасности помещения или в нем уже сделан ремонт.

А если система отопления будет смонтирована из медных труб и должна не просто прослужить много лет, но и радовать глаз владельца все это время? Представьте эту систему, обвешанную муфтами Гебо… Мало того, что это будет дорого, так и выглядеть будет далеко не лучшим образом. А ведь потребуются не только прямые соединения труб без сварки и резьбы, а и масса других соединений: тройников, угольников, переходников и так далее. Да и занятие это хлопотное: нужно зачистить трубы от старой краски, ржавчины и других различных отложений до металла, снять заусенцы, проверить качество соединения и … прослужит все это в итоге достаточно короткое время.
Так что же делать, как быстро и надежно соединить трубы без сварки и резьбы? Есть современные решения, причем для соединения труб из стали, нержавейки, меди или пластика или их комбинациях. Расскажем Вам на примере продукции немецкой компании Viega. Почему продукция именно этой компании? Потому что это как-бы эталон, ориентир для других производителей.

Безупречное качество трубопроводных пресс-систем Viega сделало их крайне популярными в Западной Европе и обеспечивает быстрый рост их популярности в России. Компания по праву считается лидером в области создания надежных систем холодной опрессовки, значительно ускоряющих и упрощающих монтаж труб из стали, меди и нержавеющей стали. Запатентованные технологии уже много лет успешно применяются при монтаже трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения, газопроводах, системах отопления или в специальных отраслях.

Принцип соединения заключается в обжатии трубы с надетым на нее фитингом с помощью ручного или электрогидравлического пресс-инструмента. Опрессовка выполняется в течение нескольких секунд без опасности пожара и трудоемких мер противопожарной защиты, после чего соединение надежно служит на протяжении 50 лет. В процессе опрессовки применяется двустороннее обжатие – до уплотнительного кольца и после него. Никаких подготовительных работ не требуется, соответственно, обеспечивается экономия времени и материала, не остается следов нагрева и пайки. Вы можете возразить, что пресс-инструмент для соединения труб без сварки и резьбы стоит дорого, но ведь его можно взять в аренду, или он уже приобретен монтажником, выполняющего работы в Вашем доме.
В настоящее время в зависимости от сферы применения компания Viega предлагает несколько вариантов пресс-фитингов, позволяющие соединять трубы без сварки, резьбы или пайки.

Область применения и особенности пресс-фитингов Viega

PROFIPRESS — для систем отопления, водоснабжения и специальных применений. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение — зеленая точка на корпусе. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм, включая промежуточный диаметр 64 мм.

Это система пресс-соединений для медных труб, пригодная практически для любых областей применения. В ассортимент входят несколько сотен видов фитингов, что позволяет использовать их практически в любых монтажных ситуациях. Все детали, от цилиндрических муфт до высококачественных уплотнительных колец, изготовлены с настоящим немецким качеством. В системе Profipress Viega использует медь и бронзу. Оба материала обеспечивают гигиеничный монтаж и, кроме того, максимальную надежность, абсолютную стабильность формы и длительный срок службы.

Для визуального различия назначения фитингов для гидравлических или газовых систем они, соответственно, маркируются зелёной или жёлтой точкой на корпусе фитинга.
Также различаются уплотнительные прокладки фитингов:
для гидравлических систем – черного цвета из EPDM (этиленовый, пропилендиеновый каучук),
для газовых систем – жёлтого цвета из HNBR (гидрированный акрилнитрилбутадиен каучук).

Преимущества пресс фитингов Viega Profipress для медных труб:

• Широкий ассортимент изделий. Предусмотрены специальные компоненты для любых трубопроводных систем. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм, включая промежуточный диаметр 64 мм.
• Широкая область применения. Применяются для медных трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения, систем отопления, а также для прочего применения.
• Безупречное качество. Пресс фитинги Viega выпонены из бронзы СС 499К или из кремниевой бронзы СС246Е/CuSi4Zn9MnP. Замена сырья на кремниевую бронзу произошло вследствие перехода Viega на производство новых видов продукции с использованием единого сплава.
• Высокая стабильность формы и длительный срок службы.
• Все фитинги оснащены высококачественными уплотнительными кольцами из EPDM черного цвета (этилен-пропилендиеновый каучук), с рабочей температурой до 110°C, не обладают стойкостью против углеводородных растворителей, хлорированных углеводородов, скипидара и бензина.
• Скорость монтажа. Пресс-соединения выполняются на порядок быстрее, чем при соединении медных труб методом пайки.
  Требуется выполнить всего три операции:
  — отрезать трубу,
  — установить фитинг и проверить глубину вставки
  — опрессовывать соединение с помощью специального инструмента
• Отпадает необходимость в калибровке, что позволяет сэкономить от 30 до 50% времени (в зависимости от диаметра трубы) по сравнению с пайкой.
• Надежность. Viega разработала уникальный контур безопасности SC-Contur, благодаря которому неопрессованные (например, по недосмотру) соединения можно выявить визуально при испытании водой под давлением от от 0,1 до 0,65 МПа или по падению давления на контрольном манометрепри при проверке системы сжатым воздухом с давлением от 22,0 мбар до 3,0 бар. Гарантированная утечка создается за счет небольшого канала на уплотнительном кольце пресс-фитинга.
• Компактный и удобный пресс-инструмент.

PROFIPRESS G — для систем газопроводов и трубопроводов жидкого и дизельного топлива. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца желтого цвета из HNBR. Обозначение — желтый прямоугольник на корпусе. Поставляются диаметрами от 12 до 64 мм.

PROFIPRESS S — для соединений, работающих при повышенных температурах, например: в гелиоустановках или в паровых системах низкого давления до температуры 120°C и давления 1 бар, в системах централизованного теплоснабжения до температуры 140°C и давления до 16 бар. Для медных труб. Фитинги из меди и бронзы. Уплотнительные кольца из FKM. Обозначение — белый прямоугольник на корпусе, обозначающим уплотнительное кольцо из FKM. Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм.

SANPRESS INOX — для высококачественных систем водоснабжения. Для труб из нержавейки. Фитинги из нержавейки. Уплотнительные кольца из EPDM. Поставляются диаметрами от 15 до 108 мм

SANPRESS — для систем водоснабжения. Экономичная альтернатива Sanpress Inox. Для труб из нержавейки. Фитинги из бронзы. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение — зеленая точка на корпусе. Поставляются диаметром от 12 до 108 мм.

MEGAPRESS — для систем отопления и специальных применений. Для черных стальных труб (в том числе и с цинковым или эпоксидным покрытием, бесшовных или сварных). Фитинги из стали с высококачественным цинк-никелевым покрытием. Уплотнительные кольца из EPDM (типоразмер XL – уплотнительные кольца круглого сечения из FKM). Обозначение — черный прямоугольник с символом «Кроме питьевой воды». Поставляются диаметрами от 3/8 до 4 дюймов.

PRESTABO — для систем отопления и специальных применений. Для стальных оцинкованных труб. Фитинги стальные в трех вариантах: с наружным цинковым покрытием, с наружным цинковым покрытием и полипропиленовой оболочкой, с наружным и внутренним цинковым покрытием. Уплотнительные кольца из EPDM. Обозначение — красный прямоугольник с символом «Кроме питьевой воды». Поставляются диаметрами от 12 до 108 мм.

SMARTPRESS — для систем отопления и водоснабжения. Для пластиковых труб, совместимость с трубами систем Viega Pexfit Pro и Pexfit Fosta. Фитинги: oтводы, муфты и тройники из нержавеющей стали, резьбовые фитинги из бронзы. Поставляются диаметрами от 16 до 63 мм.

Основные преимущества использования пресс-фитингов Viega

• максимальная надежность благодаря двойной опрессовке и контуру безопасности SC-Contur
• высокая скорость монтажа
• простота выполнения соединений — справится любой монтажник
• благодаря четкой маркировке изделий их невозможно перепутать
• три типа высококачественных уплотнительных колец для всех областей применения
• широкий ассортимент изделий
• широкая область применения
• безупречное немецкое качество
• высокая стабильность формы и длительный срок службы
• компактный и удобный пресс-инструмент для выполнения пресс-соединений
• пожаробезопасность

Каждый пресс-фитинг Viega имеет индивидуальную маркировку — их не спутаешь с фитингами, предназначенными для других задач.
Цвет маркировки означает при этом различные области применения:
зеленым цветом обозначены изделия для трубопроводов хозяйственно-питьевого водоснабжения
желтым – для газопроводов,
белым – для отопительных гелиосистем, систем центрального отопления и пара низкого давления
красным и черным – серия «кроме питьевой воды».
Фитинги диаметром от 64 мм снабжены оранжевой наклейкой, которая снимается после их опрессовки для контроля

Универсальные и специальные уплотнительные элементы.
Каждый эластомерный материал обладает свойствами, требуемыми для соответствующей области применения, в том числе необходимой химической стойкостью и характерным диапазоном рабочих температур. При этом важным условием является срок эксплуатации минимум 50 лет.

Используются уплотнительные кольца Viega всего трех типов:
из EPDM – преимущественно для систем хозяйственно-питьевого водоснабжения и отопления,
из HNBR – для газопроводов и трубопроводов жидкого и дизельного топлива,
из FKM – для специальных высокотемпературных применений.

Универсальный пресс-инструмент Viega

Сочетает в себе удобство использования и надежность даже в труднодоступных местах. Универсальные и компактные пресс-кольца с шарнирными затяжными губками позволяют удобно и быстро работать даже в ограниченном пространстве сантехнических шахт.
Пресс-инструмент Viega Pressgun 5 и Viega Pressgun Picco убеждают своим высочайшим качеством и обеспечивают удобный и надежный монтаж даже в самых неблагоприятных условиях. Относятся к самым надежным, экономичным наиболее широко используемым в Европе.

Основные преимущества пресс-инструмента Viega

— один инструмент для любых пресс-систем
— простой и удобный монтаж одним человеком без дополнительной квалификации
— быстрая опрессовка труб диаметром от 12 до 108 мм
— экономия времени до 80%
— пожаробезопасность, нет необходимости в дополнительных противопожарных мерах
— чрезвычайно удобное управление одной рукой благодаря эргономичной форме инструмента
— на выбор питание от сети или от литий-ионной аккумуляторной батареи на 18 В/2,0 Ач с защитой от глубокой разрядки
— вращающаяся на 180° пресс-головка и шарнирные затяжные губки с пресс-кольцами в сочетании с шарнирной функцией обеспечивают удобный доступ даже в самые труднодоступные места
— пресс-клещи с фиксацией в открытом положении для надежного и простого монтажа одной рукой
— светодиодная лампа для простоты опрессовки при плохом освещении
— проверенные немецкой службой технадзора предохранительные устройства: задержка срабатывания, стопоры, индикатор необходимости техобслуживания и автоматическая защитная блокировка после достижения максимального количества опрессовок.

Особенности Viega Pressgun 5
— для всех металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 108 мм
— для всех пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 63 мм
— вес не превышает 3,2 кг (без пресс-клещей)
— длительные интервалы техобслуживания: после 40000 опрессовок или раз в 4 года
— автоматическая защитная блокировка после 42000 опрессовок

Особенности Viega Press Booster для Pressgun
— инновационный усилитель мощности для Megapress XL с встроенной шарнирной затяжной губкой для диаметров 2½, 3 и 4 дюйма
— оптимальное усилие опрессовки для максимальной надежности
— вес 9 кг – и практичный наплечный ремень обеспечивают высокую эргономику и простоту обращения
— может использоваться для всех пресс-машин Viega от типа Typ 2 до Pressgun 5 (не совместим с Pressgun Picco)
— шаровые головки шарнирной затяжной губки исключают ошибочное применение других пресс-колец Viega
— длительные межсервисные интервалы благодаря надежности продукции Viega
— Pressgun Press Booster для пресс-колец

Особенности Viega Pressgun Picco
— чрезвычайно компактные размеры для монтажа в узких сантехнических шахтах и пристенных конструкциях
— для металлических пресс-фитингов диаметром от 12 до 35 мм
— для пластиковых пресс-фитингов диаметром от 12 до 40 мм
— вес не превышает 2,5 кг (без пресс-клещей)

Пресс-пистолет Picco фирмы Viega для диаметров до 35 мм отличается особо малыми конструктивными размерами и небольшим весом. Благодаря вращающейся на 180° головке возможно его универсальное использование. В комплекте с пресс-инструментом поставляется практичный чемодан Picco и трое пресс-клещей. В чемодан могут быть помещены дополнительные пресс-клещи.

Если у Вас осталисьв вопросы как соединить трубы без сварки — звоните, наши специалисты проконсультируют Вас совершенно бесплатно!