Теплый раствор для керамических блоков

Как правильно наносить кладочный раствор на крупноформатные керамические блоки

Расход кладочного раствора и как правильно его наносить при кладки теплых поризованных блоков.

Какой раствор надо применять для кладки керамических блоков

Для кладки крупноформатных керамических блоков (поризованных камней) рекомендуется применять теплые кладочные растворы, потому что они специально разработаны для теплой керамики и позволяют снизить потери тепла через горизонтальные растворные швы («мостик холода» — это когда теплопроводность раствора значительно хуже, чем основного стенового материала и через этот растворный шов происходит потеря тепла из помещения). «Мостик холода» образуется, если использовать обычный цементный раствор, который по теплоизоляционным свойствам намного хуже поризованного камня. При использовании обычного раствора через горизонтальные швы уходит порядка 15% тепла (расчет производился для толщины шва 10-12 мм). Чтобы минимизировать эти потери и применяется тёплый кладочный раствор.
Рассмотрим подробнее в чем преимущество теплого раствора. Коэффициент теплопроводности (Вт/м*С) для обычного раствора равен λ0 = 0,93, а для теплого — λ0 = 0,19. Как видим, теплый раствор по этому показателю почти в пять раз превосходит цементно-песчаный раствор и его теплопроводность сравнима с теплопроводностью керамического камня, то есть при использовании тёплого кладочного раствора в сочетании с тёплой керамикой стена получается монолитной с точки зрения теплотехнических характеристик и не будет такого эффекта как «мостик холода».
Теплые смеси марок Porotherm, Perel, Quick-mix, Основит — специально созданы для укладки поризованных крупноформатных блоков. Высокое качество раствора достигается благодаря оптимально подобранному составу смеси с добавлением большого количества перлитового песка (или аналога, в зависимости от производителя) мелкой фракции. Именно эти добавки в сочетании с правльной рецептурой и позволяют добится высокого качества и теплоэффективности сухой смеси для кладки камней.

Характеристики кладочных растворов для теплой керамики

Рассмотрим основные характеристики цементных и теплый растворов, которые лишний раз показывают нам их отличие.
Прочность
цементно-песчаный раствор — М100
тёплый кладочный раствор — М50
Плотность (кг/м3)
цементно-песчаный раствор — 1800
тёплый кладочный раствор — 800-900
Коэффициент теплопроводности λ0(Вт/м*С)
цементно-песчаный раствор — 0,93
тёплый кладочный раствор — 0,19
Более подробно все характеристики сухих смесей для приготовления теплоизоляционного кладочного раствора и монтажа крупноформатных блоков приведены в разделе Теплые кладочные растворы

Как правильно наносить раствор на блоки

Сразу отметим, что для удобного и равномерного нанесения теплых растворов на керамические блоки рекомендуется использовать специальный инструмент – слайдер, которые выпускаются разного размера в зависимости от ширины керамического блока.
Толщина горизонтального шва для керамических блоков основана на модуле высоты 231 мм, применяемом в строительстве, и номинальной высоте блоков 219 мм. Для обеспечения правильного функционирования кладочного раствора толщина шва нормируется в пределах 12 мм (± 4 мм). Более толстые, тонкие или неравномерные кладочные швы снижают прочность кладки. Кроме того, разная сила деформации в соседних швах разной толщины может создавать места с повышенным напряжением. Раствор нужно наносить так, чтобы весь блок лежал на слое раствора.

При кладке находящихся под статическим напряжением стен и перегородок раствор наносится на всю поверхность горизонтального шва. Стенами под статическим напряжением считаются все несущие и самонесущие стены из керамических блоков толщиной от 250 мм, на которые передается нагрузка от плит перекрытий или от собственного веса кладки высотой более 1 этажа.
Часто строители допускаю ошибку и при кладке теплых блоков применяя обычный известково-цементный раствор. Все производители керамических блоков в своих рекомендация указывают на недопустимость применения такого раствора из за образования «мостика холода» (см. выше). Однако, если не возможности приобрести теплую сухую смесь, то немного уменьшить негативное воздействие цементного раствора можно снизить путем использованием прерывистого шва. Идея состоит в том, что «мостик холода», который создает в горизонтальном шве обычный раствор, один или два раза прерывается воздушным пространством шириной от 30 до 50 мм. Это увеличивает термическое сопротивление кладки на 3-5 %, однако в то же время и значительно снижает несущую способность такой кладки. Вместе с незначительным положительном эффектов, в таком варианте есть и большой отрицательный эффект — снижение несущей способности кладки. Например, при кладке керамического блока 380 мм и наличие двух пустот шириной 50 мм, снижает несущую способность кладки на 25 %! По этой причине прерывистые постельные швы нельзя использовать произвольно, а только там, где ослабление кладки допускается проектом дома.
Именно по этим причинам лучше всегда использовать теплый кладочный раствор, рекомендованный производителем теплой керамики, так как кладка с применением теплой смеси не только не уступает по прочности кладки на обычный цементный раствор, но и отличается высокими теплоизоляционными свойствами, которые почти полностью устраняют «мостики холода» в растворных швах.Помимо всего прочего, теплый раствор совершенно незаменим при возведении округлых в плане наружных стен, так как нужно заполнять раствором клиновидные вертикальные швы, которые имеют больший размер и ширину, чем горизонтальные швы.
Обратите внимание, что все теплые растворы, имеют сезонность применения. В холодное время года, когда температур среды ниже +5 градусов, кладочные работы можно производить только с применением зимних сухих смесей. Они помечаются как «Зимние». Если применять обычные (летние) версии растворов, то кладка не будет успевать набирать прочность из за замерзания влаги, что приведет к постепенному разрушению стены дома.
Так же стоит заметить, что даже зимние сухие смеси нельзя использовать для приготовления и производства кладочных работ при температуре ниже -10С.
Что касается цены на теплый кладочной раствор, то такой раствор дороже обычного, цементно-песчаного раствора, но если принять во внимание огромный положительный эффект от его применения, цена смеси выглядит разумной и оправданной.

Расход теплого кладочного раствора

Учитывая, что теплую сухую смесь для блоков делают несколько производителей, расход может немного отличаться от приведенных ниже цифр, которые получены экспериментальным путем в результате применения нескольких видов смесей и представляют собой средние цифры расхода растворов марок Quick-mix LM21, Porotherm TM, Perel TKS, Основит Путформ МС114. Из 20 кг сухой смеси можно получить 26-32 л (в зависимости от марки и производителя) готового «теплого» раствора. Важно строго соблюдать количество затворяемой воды для того, чтобы избежать, с одной стороны, получения слишком жидкого раствора, который будет проваливаться в пустоты блока, а с другой стороны – слишком густого раствора, который может не набрать необходимой прочности.

Вид керамического блока и расход теплого раствора (м2, м3, шт)

Обратите внимание, что расход указан из расчета сухой смеси, а не готового раствора. По нашим наблюдениям, так гораздо удобней ориентироваться в потребности раствора для блоков и понятней для покупателей.
Блок 51, размер 510х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 33 кг/м2 или 65 кг/м3 или 2 кг/штука;
Блок 44, размер 440х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 29 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,7 кг/штука;
Блок 38, размер 380х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 26 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,6 кг/штука;
Блок 25, размер 250х250х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 20 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,2 кг/штука;
Перехородка межкомнатная 120, 510х120х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 10 кг/м2 или 65 кг/м3 или 1,0 кг/штука;
Перегородка межкомнатная 80, размер 510х80х219 мм:
— примерный расход сухой смеси — 8 кг/м2 или 65 кг/м3 или 0,8 кг/штука.
Купить теплый раствор очень удобно при оформлении заказ на керамические блоки, что бы на стройку одновременно прибыли сухая смесь и сами блоки. Стоить учесть, что смесь может храниться в заводской упаковке не более 6 месяцев (хранить можно и на улице в неповрежденной упаковке), поэтому не стоит ее привозить на стройку сильно заранее. При заказе поризованных блоков попросите, что бы доставка смеси была осуществлена за 1-2 неделе до предполагаемой даты начала кладки теплых блоков.
Смотрите так же:
Преимущества керамических блоков

Тёплый кладочный раствор

Теплые кладочные растворы от производителей с доставкой по всей Москве и области!

В сравнение Легкий кладочный раствор «Leichtmauermörtel» Quick Mix LM plus 20кг

Производитель: Quick Mix

Артикул: 72748

385.00 руб/шт.

В сравнение Хит Кладочный раствор теплоизоляционный Perfekta® «ЛИНКЕР Термо Profit» 25кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 1661

381.00 руб/шт.

В сравнение Кладочный раствор теплоизоляционный Perfekta® «ЛИНКЕР Термо Profit» Зимняя Серия 25кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 2408

407.00 руб/шт.

В сравнение Кладочный раствор теплоизоляционный Perfekta® – «ЛИНКЕР ТЕРМО» ЗИМНЯЯ СЕРИЯ 20кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 0787

407.00 руб/шт.

В сравнение Кладочный теплоизоляционный раствор ЛИНКЕР® — «ТЕРМО» 20кг

Производитель: Perfekta

Артикул: 0619

383.00 руб/шт.

В сравнение Лёгкая штукатурка Porotherm® LP

Производитель: Porotherm

Артикул: 26990023

331.40 руб/шт.

В сравнение Скидка Теплый кладочный раствор Porotherm® TM

Производитель: Porotherm

Артикул: 26990001

416.50 руб/шт.

В сравнение Теплый кладочный раствор Porotherm® TM Winter -10

Производитель: Porotherm

Артикул: 26990024

543.90 руб/шт.

Теплые кладочные растворы для керамики – высокопроизводительная и теплоэффективная кладка стен

Сегодня строительство зданий из газобетонных, пазогребневых и керамических блоков невозможно представить без использования готовых многокомпонентных смесей. Как показала практика, сухие теплые растворы снижают общие теплопотери строения через кладочные швы и в несколько раз повышают производительность труда.

Какой раствор называют «теплым»?

Кладочный раствор, содержащий легкий теплоизоляционный материал – перлит и специально подобранные модифицирующие наполнители, называют теплым. Высокопластичный, однородный и простой в обработке, он позволяет уменьшить расход раствора на кладку и предотвратить возникновение «мостиков холода».

Легкое строительство с проверенными кладочными смесями

Компания «СовТСтрой» предлагает теплые растворы лучших марок для кирпичной кладки:

  • Perfekta
  • Porotherm от Винербергер
  • Quick Mix

Все реализуемые составы от ведущих производителей имеют необходимые сертификаты качества и отвечают установленным европейским стандартам.

Главные плюсы готового кладочного раствора

В производстве сухих кладочных растворов применяют новейшие технологии, обеспечивающие их особые свойства:

  • низкая теплопроводность;
  • особая легкость теплоизоляционных добавок;
  • небольшая плотность рабочей смеси;
  • высокая пластичность.

Перед применением готовый строительный раствор достаточно развести чистой водой в указанной пропорции и тщательно перемешать.

Позвоните по нашему телефонному номеру и узнайте условия снижения стоимости товара у менеджера компании. Специалист быстро подберет оптимальную марку материала по доступной цене для осуществления запланированных строительных работ.

Готовый раствор для кладки кирпича высокого качества — это прочность, надежность и долговечность возводимого строения, а при устройстве стен из теплых блоков — дополнительная теплоизоляция кладочных швов.

Теплоизоляционные (теплые) кладочные смеси растворы

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ ТЕПЛЫЕ КЛАДОЧНЫЕ РАСТВОРЫ И СМЕСИ КУПИТЬ С ДОСТАВКОЙ НА ОБЪЕКТ И СО СКЛАДА В МОСКВЕ

ОТ ВЕДУЩИХ ПРОИЗВОДИТЕЛЕЙ ПО ЛУЧШИМ ЦЕНАМ

Теплые кладочные смеси

Наша компания предлагает, при выполнении общестроительных и специальных работ, теплые кладочные смеси для керамических крупноформатных блоков от ведущих производителей:

  • QUICK-MIX
  • PEREL
  • HAGAst

Теплые кладочные смеси производителей QUICK-MIX, PEREL соответствуют высоким требованиям к современным строительным материалам и благодаря оптимальным рецептурам, обладают малой теплопроводностью (нет «мостков холода»), что является гарантией теплого и долговечного фасада Вашего дома.

ТЕПЛОИЗОЛЯЦИОННЫЕ КЛАДОЧНЫЕ СМЕСИ РАСТВОРЫ

Предназначены для каменной и (или) кирпичной кладки с повышенными теплоизоляционными свойствами. В последнее время получили широкое распространение стеновые материалы с повышенными теплоизоляционными свойствами — пустотелые поризованые керамические блоки, блоки из бетона на пористых заполнителях, блоки крупноформатные из ячеистых бетонов.

Эффект от применения таких материалов возрастает, если теплопроводность кладочного раствора не уступает аналогичному показателю стенового материала. Как известно, общераспространенные цементно-песчаные кладочные растворы имеют плохие показатели по теплопроводности (0,8-0,9 Вт/м К), особенно по сравнению с керамическими поризованными блоками (0,16 Вт/м К) которые они скрепляют, в результате такой конструкции в местах шва образуются мостики холода. Проведенные в институте строительной физики исследования свидетельствуют, что увеличение толщины швов до 10 мм приводит к снижению среднего термического сопротивления конструкции примерно на 20% за счет появления мостиков холода. Следовательно, очень важно при кладке теплой керамики использовать специальные теплые кладочные растворы. Основой при производстве теплоизоляционной кладочной смеси являются два наполнителя: перлит и керамзит.

Как построить дом с лучшими тепловыми характеристиками?

Использовать в строительстве теплый раствор и блоки ьеплой керамики.

МЫ РЕКОМЕНДУЕМ

теплый кладочные растворы ПЕРЕЛ (PEREL)

крупноформатный поризованный керамический блок ТЕРМОБЛОК

Идеальное сочетание материалов, отличное качество, отменный результат!

А цена керамического блока ТЕРМОБЛОК меньше таких популярных поризованных блоков POROTHERM, ВИНЕРБЕРГЕР, БРАЕР

Поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) производят на современном немецком оборудовании. Глина добывается на собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру переработки. После этого она отправляется на роботизированную линию, которая, продавливая глиняную массу через фильеры, превращает ее в будущие заготовки — блоки. Вначале они сушатся, а позже, уже значительно отвердев, обжигаются природным газом в течение 40 часов. На всех этапах производства происходит постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

Поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, можно быть уверенным в долговечности и безопасности возведенных объектов жилого и промышленного назначения.

ПРЕИМУЩЕСТВА поризованная теплая керамика ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень):

  • ПРОВЕРЕННОЕ КАЧЕСТВО наш товар прошел сертификацию контролирующих органов и обладает всеми нужными документами
  • ВЫГОДНАЯ ЦЕНА наши цены всегда приемлемы
  • БЫСТРАЯ ДОСТАВКА работаем с различными ТК
  • ОДИН К ОДНОМУ высокие стандарты качества и полностью автоматизированная линия позволяет производить керамические блоки максимально идентичными. Минимальные допуски по габаритам и жесктий контроль гарантируют высокое качество каждой партии изделий.
  • ЛЕГЧЕ БЛОК — ДЕШЕВЛЕ ДОМ наши блоки обладают минимальным весом без потери прочности и характеристик теплопроводности. Дома, возводимые из такого материала строятся быстрее а весят меньше. Снижается и стоимости доставки до объекта, а значит и общая стоимости проекта.
  • ЭКОНОМИЯ ТЕПЛА усовершенствованный состав сырья позволяет существенно снизить теплопотери готового строения. Продуманная конструкция и форма, исключают мостики холода в кладке. Соблюдение технологий строительства гарантирует максимальное качество.

Керамический камень применяют в жилом и промышленном строительстве для возведения несущих стен и межкомнатных перегородок.

  • Стены из поризованной керамики не требуют утепления и обеспечивают комфорт в жилых помещениях как летом, так и зимой
  • Время строительства значительно сокращается благодаря пазогребневой системе соединения керамических камней
  • Нагрузка на фундамент становится невысокой благодаря пористой структуре блока.
  • Расход раствора уменьшается, а производительность труда строителей возрастает за счет крупноформатности блоков

Камень керамический поризованный ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) производят на современном немецком оборудовании. Глина добывается на собственном карьере, затем проходит многоступенчатую процедуру переработки. После этого она отправляется на роботизированную линию, которая, продавливая глиняную массу через фильеры, превращает ее в будущие заготовки — блоки. Вначале они сушатся, а позже, уже значительно отвердев, обжигаются природным газом в течение 40 часов. На всех этапах производства происходит постоянный контроль качества. В результате получается экологически чистый и надежный стеновой материал.

Камень керамический поризованный ТЕРМОБЛОК (Сталинградский камень) обладает высокими техническими характеристиками и отличной геометрией. Используя его в строительстве, можно быть уверенным в долговечности и безопасности возведенных объектов жилого и промышленного назначения.

  • Низкая теплопроводность
  • Высокая гвоздимость
  • Высокая механическая прочность
  • Высокая морозостойкость

Теплый раствор для керамических блоков

Дата: 5 января 2019 Просмотров: 3876

Использование керамических блоков, характеризующихся пористой структурой, распространено при строительстве различных объектов. Изделия востребованы при возведении частных построек, так как отличаются прочностью, высокими эксплуатационными характеристиками, хорошо сохраняют тепло помещения.

Для кладки керамических блоков целесообразно использовать специальные растворы, позволяющие предотвратить образование мостиков холода. Для обеспечения надежности, качества и комфортной эксплуатации возводимой постройки кладочные растворы должны иметь низкий коэффициент теплопроводности. Это обеспечивается путем введения специальных наполнителей, характеризующихся низкой плотностью.

Теплый кладочный раствор значительно снижает потери тепла, уменьшает вес возводимой конструкции, сокращает потребность в связующих материалах, применяемых для кладки блоков. Остановимся подробно на видах, характеристиках, преимуществах, особенностях приготовления, расходе составов для выполнения кладки блоков из пористых композитов.

Теплоизоляционный кладочный раствор LM специально разработан для поризованных кирпичей и блоков, что существенно снижает теплопотери через растворные швы

Что применяют для кладки блоков?

Приобретая блоки из керамических композитов, застройщики задаются вопросом, какие кладочные растворы лучше использовать? Возможны следующие варианты:

  • применить изготовленный в производственных условиях теплый раствор для возведения блочных стен. Он изготавливается на основе керамзитного или перлитного наполнителя и поставляется в герметичной упаковке. Характеризуется наличием модифицированных компонентов и специальных пластификаторов, уменьшающих расход, устойчивых к отрицательной температуре и влияющих на пластичность;
  • самостоятельно приготовить перлитно-цементную смесь, используя перлит в измельченном виде. Перлит популярен среди застройщиков, индивидуально приготавливающих состав для кладки керамических блоков. Он смешивается с цементом в соотношении 1:3 с добавлением специального пластификатора, повышающего пластичность строительной смеси. Смешивание осуществляется в бетономешалке на протяжении ограниченного времени, что связано с особенностью перлита гранулироваться и образовывать плотные комки;
  • использовать традиционный песчано-цементный раствор, единственным достоинством которого, по сравнению с указанными вариантами, является низкая стоимость. Обеспечение пластичности достигается введением пластификаторов для сухих смесей. Но это не решает проблемы тепловых потерь из-за образования перемычек холода.

Рассмотрим, чем отличаются тёплые смеси от традиционно используемых на основе цемента и песка.

Для кладки наружных однослойных стен из блоков следует применять теплоизоляционные легкие теплые растворы

Сравнение с песчано-цементным раствором

Цементно-песчаный состав, применяемый для кладки, относится к холодным, в которых применяется песок, отличающийся по теплопроводным свойствам от керамзитной крошки и перлитного наполнителя, применяемых в теплых составах.

Теплый раствор для возведения стен с использованием керамических блоков существенно отличается от традиционного цементного с добавлением песка. Основные отличительные моменты:

  • Расход при кладке. Теплый кладочный раствор отличается пластичной консистенцией, обеспечивающей высокую степень контакта с керамическим блоком, полости которого покрывают более половины поверхности изделия. Это способствует значительному уменьшению расхода смеси (по сравнению с цементно-песчаной до 1,8 раза), применяемой при возведении стен. Цементно-песчаная смесь не имеет требуемой пластичности. Она интенсивно впитывается в поверхность керамического композита, расходуется в увеличенном объеме, что связано с попаданием значительной части в полости, имеющиеся на поверхности блоков.
  • Удобство выполнения работ. Применение изготовленных промышленным образом составов для кладки позволяет осуществлять возведение стен без увлажнения поверхности композитов. Это обусловлено способностью состава удерживать в себе воду на протяжении длительного времени. Применение обычной смеси требует предварительного увлажнения керамических изделий с целью обеспечения хорошей адгезии.
  • Экономичность. Тёплый раствор отличается уменьшенным объемным весом по сравнению со стандартным песчано-цементным. Это обусловлено применением вместо песка легких заполнителей, значительно снижающих массу кладки. Результат – уменьшение нагрузки на фундамент, на строительстве которого можно серьезно сэкономить.

    Теплые кладочные растворы приготавливают с использованием цемента и легких заполнителей — керамзитового или перлитового песка, гранул пенополистирола

  • Снижение потерь тепла. Улучшенные теплоизолирующие характеристики готового состава соответствуют теплоизоляционным характеристикам пористых композитов и соответствуют им по коэффициенту термического сопротивления. Уменьшенный коэффициент термического сопротивления стандартного цементно-песчаного раствора способствуют образованию перемычек холода и увеличению тепловых потерь.

Значительно превосходя цементно-песчаный раствор по большинству характеристик, теплый кладочный раствор занимает лидирующую позицию среди строительных смесей, используемых для возведения стен из керамических блоков.

Преимущества

Тёплые смеси для кладки керамических композитов изготавливаются по передовым технологиям и популярны у строителей различного уровня. Они обладают множеством серьезных преимуществ, основными из которых являются:

  • высокое качество продукции, произведенной по промышленной технологии с жестким соблюдением требований действующей на предприятии-изготовителе системы качества;
  • повышенные теплоизоляционные характеристики, обеспечивающие комфортный тепловой режим помещения за счет снижения теплопотерь, происходящих через перемычки холода;
  • пластичная консистенция состава, способствующая сохранению влаги и снижающая потребность в составе при выполнении кладки;

В процессе кладочных работ необходимо предусмотреть защиту швов кладки от слишком быстрого высыхания и атмосферных воздействий — солнца, дождя, мороза

  • низкий удельный вес, благодаря которому уменьшается общая масса возводимой конструкции и усилия, действующие на основании здания;
  • высокий уровень звукопоглощения, создающий благоприятный акустический режим помещения и затрудняющий проникновение посторонних шумов;
  • огнезащитные характеристики, позволяющие на протяжении длительного времени воспринимать повышенную температуру с сохранением прочности;
  • доступная цена, позволяющая использовать смеси для кладки керамических композитов застройщикам со средними финансовыми возможностями;
  • высокие декоративные характеристики, обеспечивающие товарный вид после твердения и возможность применения во внутренней отделке.

Применение теплых растворов для кладки блоков – гарантия прочности возводимых стен, надежности построек и комфортного теплового режима в помещении.

Подготовка к применению

Независимо от фирмы-производителя теплоизоляционного кладочного состава, до начала работ следует осуществить подготовительный этап, включающий:

  • Удаление пыли, жирных пятен и грязи с кладочных блоков.
  • Контроль горизонтальности поверхности и оценку прочностных свойств.
  • Приготовление состава для кладки керамических блоков, согласно рекомендациям производителя.

Общие правила приготовления теплых смесей предусматривают смешивание с водой в необходимых пропорциях, отстаивание и повторное перемешивание. Консистенция должна быть пластичной и, одновременно, жесткой. Полученный состав следует защитить от прямых лучей солнца, колебаний температурного режима, повышенной влажности и попадания грязи.

Расход смеси

В зависимости от марки смеси и размеров композитных блоков, на базе которых осуществляется кладка, расход состава изменяется и составляет:

  • 0,6 -0,9 кг – для блоков 0,12х0,5х0,219м;
  • 1,4 – 1,9 кг – для композитов размером 0,51х0,25х0,219 м.

Указанные нормы расхода смеси значительно меньше, чем при использовании традиционно применяемых в строительстве цементных составов.

Собственник постройки индивидуально принимает решение о целесообразности использования при строительстве здания обычной смеси или теплой. Отдав предпочтение теплоизоляционному составу, можно на протяжении длительного времени на отоплении здания сэкономить денежные средства. Тёплый раствор – гарантия комфортного температурного режима внутри вашей постройки и прочности всего строения!

На сайте: Автор и редактор статей на сайте pobetony.ru
Образование и опыт работы: Высшее техническое образование. Опыт работы на различных производствах и стройках – 12 лет, из них 8 лет – за рубежом.
Другие умения и навыки: Имеет 4-ю группу допуска по электробезопасности. Выполнение расчетов с использованием больших массивов данных.
Текущая занятость: Последние 4 года выступает в роли независимого консультанта в ряде строительных компаний.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *