Трубы под газ

Для организации газопровода долгое время использовались трубы из свинца и стали – надежные, прочные, долговечные. В конце прошлого века в области строительства произошла настоящая революция: появились полимерные материалы, из которых методом экструзии стали изготовлять пластиковые трубы, в том числе, и газовые. Удобные в монтаже, легкие, безопасные для здоровья изделия стали вытеснять тяжелые металлические. Можно ли использовать пластиковые трубы для газа, каковы основные свойства и в чем преимущества этих изделий – в этой статье.

Что такое полиэтиленовая труба для газа?

Полиэтиленовая труба для газа представляет собой полимерное изделие для транспортировки горючих газообразных веществ, изготовленное посредством непрерывной экструзии из ПНД – полиэтилена низкого давления. Такие ПНД трубы предназначены для сооружения магистральных газопроводов и распределительных сетей газоснабжения – для транспортировки газа потребителям.

При изготовлении изделий используется материал марок ПЭ-80 и ПЭ-100. Последний отличается более высокой плотностью, лучшими прочностными и эксплуатационными характеристиками. При одинаковых показателях толщины стенок ПНД труба из ПЭ-100 выдержит давление больше, чем изделие ПЭ-80.

Особенности полиэтиленовых труб ПНД

Особенности ПНД труб для газа обусловлены характеристиками материала, из которого их изготавливают. Трубы ПНД для газа прочны, устойчивы к воздействию химических реагентов, к перепадам температур, способны выдерживать высокую нагрузку и большое давление. Они легки, в отличие от стальных изделий, что упрощает транспортировку и монтаж газопровода. Газонепроницаемость ПНД труб для газа намного выше, чем, например, полимерных изделий. Проникновение кислорода внутрь трубопровода при его повреждении чревато возникновением взрывоопасной ситуации. Поэтому пропилен для сооружения газовых коммуникаций практически не применяется, а используются трубы из полиэтилена низкого давления. Они полностью соответствуют требованиям, предъявляемым к такого рода изделиям.

Полиэтиленовые трубы для газопровода имеют гладкие внешнюю и внутреннюю поверхности и соответствуют требованиям ГОСТ Р 50838-95.

Технические характеристики полиэтиленовых труб для газа

Пластиковые газовые трубы производят из полиэтилена низкого давления двух видов – ПЭ-80 и ПЭ-100. Общие технические характеристики ПЭ труб для газа выражаются в следующих показателях.

• Низкая теплопроводность.
• Небольшая текучесть – от 15 до 30 Мпа.
• Прочность при растяжении от 100 до 170 кгс/см².
• Плотность материала 0,94-0,95 г/см³.
• Высокая пропускная способность (на 30% лучше, чем у стальных изделий).
• Гибкость и эластичность (предел коэффициента гибкости – до 7% от начальной формы).
• Внешний диаметр D в трубах для газоснабжения – от 16 до 400 мм.
• Толщина стенки трубы E. Полиэтиленовые трубы для газа выпускаются с толщиной стенок от 22 мм до 59 мм.
• SDR. Отношение размера внешнего диаметра трубы к толщине ее стенки. Этот показатель определяет способность трубы выдерживать давление: чем ниже SDR, тем прочнее изделие.
• Рабочие температуры в пределах от -20⁰C до 60⁰C.
• Температура плавления – до 135⁰C.
• Сроки эксплуатации при соблюдении технических условий – до 50 лет.

Газопроводные трубы выпускают в желтом, оранжевом (согласно ГОСТ 2009 г) или черном цвете, где вдоль изделия идут ярко-желтые полосы (ГОСТы 1995 и 2009 г). Маркировка трубы должна включать следующие данные: товарный знак производителя, условное обозначение вида изделия, диаметр и толщина стенки, SDR, дата выпуска, номер партии, стандарт изготовления. Трубы диаметром до 160 мм поставляют в катушках или бухтах длиной от 50 до 500 м, изделия большего диаметра реализуются отрезками длиной 6-12 м.

Транспортируют трубную ПНД продукцию при температуре, выше -10⁰C. Уличное хранение под навесом, либо в неотапливаемом помещении – не более 2-х лет.

Внимание! Все трубы ПНД для газоснабжения выпускаются в соответствии с нормами ГОСТ Р 50838-2009 (ISO 4437:2007) (последняя редакция ГОСТа для газовых труб — ГОСТ Р 58121.2-2018). Согласно ГОСТ 5542, по ним транспортируется газ для применения в качестве сырья и топлива в промышленности и коммунальном хозяйстве. Изделия, изготовленные по ГОСТу, могут быть использованы и в других сферах – для организации вентиляции, дренажных систем, хотя это не предусмотрено стандартами. В этих случаях параметры зависят от условий и потребностей эксплуатации.

Нюансы сооружения медного газопровода

Трубы из меди сравнительно недавно стали применяться для устройства газовой сети. Допускается использование тянутых и холоднокатаных медных труб с толщиной стенки не меньше 1 мм для осуществления внутренней разводки.

Медь — довольно дорой материал, однако, его применение оправдывается простотой проведения монтажных работ и возможностью создавать линии сложной конфигурации.

Правильно соединенные медные трубы не только обеспечивают полную герметичность стыков, но и идеально вписываются в интерьер любого помещения

Еще один неоспоримый факт в пользу медных труб — это их привлекательный внешний вид. Так как газопровод нельзя скрывать в нишах стенах и коробах, то стальные конструкции могут легко испортить внешний вид помещения, тогда как медные трубы только обогатят интерьер.

Изделия из меди обладают следующими позитивными качествами, которые могут оказаться решающими при их выборе для устройства газовода:

• высокая пластичность, благодаря чему реализуется возможность прокладки линий сложной конфигурации;
• простота и легкость ведения монтажных работ, изделие легко режется, соединение труб осуществляется путем применения пресс-фитингов или пайкой;
• привлекательный внешний вид;
• долговечность — срок эксплуатации при соблюдении технологии достигает 100 лет;
• стойкость к повреждениям механического характера и противостояние воздействию химически активных соединений.

Есть у медных труб и свои слабые стороны, главная из которых состоит в высокой теплопроводности, что способствует образованию конденсата. А также их прочность куда ниже, чем стальных, а цена при этом гораздо выше.

С технологий пайки медных труб, обеспечивающей герметичное соединение, ознакомит следующая статья, которую мы рекомендуем прочесть.

Виды полиэтиленовых труб для газа

Трубы из полиэтилена, применяемые для газопровода, могут состоять только из полимера, либо усиливаться дополнительными слоями. В связи с этим различают следующие модификации:

• полиэтиленовые;
• ПЭ трубы с внутренними соэкструзионными слоями;
• ПЭ изделия с защитной оболочкой из термопласта, которая снимается перед установкой трубы.

Для газоснабжения выпускаются несколько типов ПЭ труб. При прокладке газовых коммуникаций, как правило, используют две разновидности труб ПНД.

• ПЭ-80. Эти изделия имеют толщину стенок от 2 до 3 мм, выдерживают рабочее давление от 4 до 6 атмосфер, маркируются полосами желтого цвета, наносимыми по длине трубы.
• ПЭ-100. Усовершенствованный вариант марки ПЭ-80, отличающийся повышенной плотностью и термостойкостью. Толщину стенки такая труба имеет 3,5 мм, предусмотрено рабочее давление в 10-12 атмосфер, маркируется оранжевыми полосами.

Внимание! Все газовые трубы производятся только из первичного сырья. Нормы ГОСТа запрещают изготовление ПНД труб для газа из вторично переработанного полимера! Существуют ограничения для применения газовых трубопроводов: максимальное рабочее давление – 1,2 МПа, максимальная рабочая температура -/+40°С.

Как осуществляется прокладка коммуникаций на частном участке?

Если речь идет о газификации частного (малоэтажного) дома, то описываемый процесс и применение ПВХ конструкций будет иметь собственную специфику. Стоит исходить из того, что все газотранспортные коммуникации, собранные на основе обсуждаемого материала и проходящие за пределами помещения (по улице) должны быть размещены под поверхностью грунта, таковы требования современных норм безопасности. Нельзя не понять, что это важное преимущество, ведь трубы, находясь под землей будут надежно ограждены от деструктивного влияния любой специфики, да и в случае взрыва (вариант нежелательный, но исключать его было бы беспечно) слой грунта выступит надежной защитой от поражения людей и имущества. При этом любой человек, оценивающий ситуацию с точки зрения логики осознаёт: для того, чтобы разместить пластиковые трубы для газа в частном доме под землей, зачастую потребуется повреждать участки транспортной инфраструктуры, что само по себе хлопотно и нежелательно. Какой из рассмотренных аспектов важнее — каждому человеку предстоит решать индивидуально.

Интересно отметить, что существуют армированные трубы алюминием и стекловолокном, как внутри так и снаружи. Отличаются такие изделия только теплоотдачей. Самые эффективные для отопления — трубы со стекловолокном. У них минимальная отдача тепла. О соединении таких материалов .

Размеры полиэтиленовых труб для газа

Сортамент ПЭ труб для газоснабжения разнообразен. Широко распространенные размеры ПНД выпускаются с показателями SDR 17,6; SDR 17; SDR 13,6; SDR 11; SDR 9. В зависимости от этого параметра различается рабочее давление труб.

ПЭ-100 SDR 13,6. Раб. давление max до 0,6 Мпа

Диаметр наружный (см)	Толщина стенки (мм)
6,3	4,7
	6,7
	8,1
	11,8
22,5	16,6
31,5	23,2

Назначение – транспортировка горючих газов промышленного и бытового применения в качестве сырья и топлива.

ПЭ-100 SDR 11. Раб.давление max до 1 Мпа

Диаметр наружный (см)	Толщина стенок (мм)
6,3	5,8
	8,2
	14,6
22,5	20,5
31,5	28,6

Используются как в сооружении разводных газопроводов для потребителей, так и в строительстве магистралей.

ПЭ-100 SDR 9. Раб. давление max до 1,2 Мпа

Диаметр трубы (см)	Толщина стенки (мм)
6,3	7,6
	10,1
	12,3
	17,9
22,5	25,2
31,5	35,2

Высокие цифры максимального давления, которые способна выдерживать труба ПЭ-100 SDR 9 – до 12 атмосфер, позволяют использовать изделие для строительства газовых магистралей, с жесткими требованиями к безопасности коммуникаций.

Наиболее популярными для газоснабжения считаются трубы со значениями ПЭ-100 SD R17 и ПЭ-100 SDR 11: они сочетают в себе прочность опорных конструкций с небольшим весом. Подробнее о популярных газовых трубах ПЭ-100 узнайте на нашем сайте в «Трубах для газоснабжения».

Важным параметром является MRS – показатель минимальной длительности прочности трубы для газа, т.е. ее способность выдерживать нагрузки: для ПЭ-80 – 8 Мпа, ПЭ-100 –10 МПа.

Кроме того, трубы, в зависимости от вида газопровода, различаются по диаметру наружной стенки. Так, обычно используют изделия с показателями от 20 до 630 мм, а диаметры труб для сооружения подземных магистралей могут доходить до 1200 мм.

Основная классификация газопроводов

Категория газопровода, зависящая от величины давления газа, является одним из важнейших критериев, которые оказывают существенное влияние на выбор материала труб.

Выделяют 5 основных категорий газовой сети:

1. I-А — конструкция с наивысшим давлением, превосходящим 1,2 МПа. Диаметр трубы 1000-1200 мм, назначение — подсоединение тепловых станций, турбин и паровых установок.
2. I — система с высоким давлением, находящимся в пределах 0,6-1,2 МПа. Ее назначение — транспортировка газа и обустройство пунктов газораспределения.
3. II — давление ниже, чем в предыдущей категории, но все же считается высоким. Оно колеблется в диапазоне 300-600 кПа. Диаметр трубы 500-1000 мм, назначение газопровода — доставка газа из газораспределителей к объектам промышленности, домам жилого и социально-бытового назначения.
4. III — конструкция среднего давления с показателями в 5-300 кПа. Допускается применение труб диаметром 300-500 мм. Ее назначение — транспортировка газа из магистрали к газораспределительным пунктам, которые располагаются у жилых домов.
5. IV — система с минимальным давлением (менее 5 кПа). Диаметр трубы не превышает 300 мм, назначение — доставка газа от вводного газопровода в жилые дома и непосредственно к конечным приборам газопотребления.

Помимо категории газопровода и величины давления, немаловажное влияние на выбор труб оказывают особенности их прокладки и условия эксплуатации — внешняя или внутренняя укладка, наземная или подземная.

Если они будут укладываться в землю, то придется считаться с такими факторами, как глубина промерзания, плотность и толщина слоя грунта, вероятность коррозионных процессов, присутствие блуждающих токов.

Наземный или воздушный газопровод отличается простотой проведения монтажных работ по его созданию, но для надежной эксплуатации требуется дополнительный уход

Для обеспечения стабильной о долговечной работы газопровода, нужно еще на этапе подготовительных и проектировочных работ учесть особенности монтажа и эксплуатации, выполнить все анализы, которые предписывают нормы газификации.

Сдача и приемка систем внутреннего газоснабжения

• Скрытые работы принимаются в процессе монтажа;
• Готовый газовый трубопровод испытывается подрядчиками совместно с заказчиком и РЭС филиала «Облгаза». Результаты фиксируются в паспорте строительства или отдельным актом.
• Проверяется газопровод воздухом под давлением.

Водой проверка запрещена.

• Проверка на дефекты соединений осуществляется давлением: 100000 Па;
• Проверка плотности подключений давлением: 4000 Па со счетчиком и 5000 Па без счетчика.
• Испытания проводятся с включенными приборами. Газопровод исправен на плотность соединений, если давление в трубах за 5 мин падает не более чем на 200 Па.

По испытаниям составляется акт. Подписывают акт монтажная организация и РЭС района. По этому акту, приемная комиссия в составе: заказчика, монтажной организации, РЭС и Технадзора дает разрешение на пуск газа. Пускают газ в дом ремонтно-эксплуатационной службой района, в присутствии организации делавшей монтаж. Далее, система принимается в эксплуатацию по акту. Приемка системы газоснабжения в эксплуатацию оформляется актом.

Где применяются полиэтиленовые (ПНД) трубы для газа?

Пластиковые трубопроводы для газоснабжения используются в последнее время все чаще. Несмотря на высокое качество материала, легкость монтажа, соединения (с помощью фитингов) и эксплуатационные характеристики, в связи с жесткими требованиями, предъявляемыми к такого рода изделиям, область использования полиэтиленовых труб не так распространена.

Газовые ПНД трубы используются для транспортировки сырьевого или топливного видов горючего газа в таких сферах:

• в малом строительстве – при газификации отдельных сооружений и поселков;
• в капитальном строительстве – при подключении газопровода для новых домов, офисов и учреждений;
• в промышленности – с целью обеспечения хозяйственных и производственных нужд;
• в сельском хозяйстве – для организации отопления животноводческих и растениеводческих объектов;
• для прокладки магистралей стратегического значения;
• при замене изношенных частей магистралей;
• при транспортировке агрессивных химических жидкостей.

Внимание! Для использования газовых труб ПНД есть серьезные ограничения. Прокладку коммуникаций из полиэтилена выполняют исключительно подземным способом, так как солнечное излучение – ультрафиолет – губительно воздействует на материал. Не разрешается применять полиэтиленовые трубы для газовой разводки внутри помещений, а также в населенных пунктах, в зонах с препятствиями и переходами. Не используют изделия из ПНД для прокладки подводных коммуникаций и газопровода в сейсмоопасных районах.

Преимущества и недостатки газовых труб ПНД

Ведущая роль полиэтиленовых труб в газификации объясняется несомненными преимуществами, которые обеспечивает изделиям особенности материала. Основными достоинствами применения ПНД труб можно считать:

• длительный срок службы – при правильном использовании до 50 лет;
• электроизоляционные показатели: являясь полным диэлектриком, полиэтилен не проводит токи, не нуждается в заземлении;
• инертность к агрессивным средам – кислотам, щелочам;
• устойчивость к механическим ударам, антикоррозийные свойства, позволяющие использовать продукцию в условиях высокой влажности;
• прочность на разрыв, гибкость – позволяют придавать нужный изгиб во время монтажа;
• амплитуда температур для эксплуатации – от -20 до 40⁰C;
• нет необходимости в диэлектрических кожухах и других защитных средствах;
• небольшой вес, облегчающий транспортировку, погрузку-выгрузку и монтаж;
• возможность установки труб небольшого диаметра с минимальным количеством соединений;
• доступная стоимость продукции и монтажных элементов, ниже, чем на изделия из стали;
• экологичность, безвредность для здоровья людей;
• простота утилизации и возможность вторичной переработки.

Наряду с серьезными достоинствами у такой продукции имеется ряд недостатков. Главный из них – фотодеструкция: трубы под воздействием солнечных лучей быстро приходят в негодность, поэтому они предназначены только для подземных коммуникаций. К остальным минусам можно отнести следующие факторы:

• по сравнению с другими материалами – малый диапазон рабочих температур: при превышении показателя в 60⁰C прямой участок трубопровода может деформироваться и провиснуть;
• горючесть;
• максимальное рабочее давление не превышает 2 Мпа;
• ограничения по глубине прокладки газопровода – минимальная – 1 м;
• если коммуникация ведется под инженерными сооружениями, трубы необходимо помещать в закрытые стальные футляры;
• не подходят для монтажа газопровода в сейсмически активных районах.

Тем не менее, полимерные трубы, благодаря своим положительным свойствам – а главное, простоте монтажа, невысоким ценам и трудозатратам, широко используются для газоснабжения. Главное – при установке и эксплуатации соблюдать все технические условия, предписанные ГОСТами.

Если Вас интересуют газовые ПНД трубы и Вы ищите где их можно купить, по какой цене и какие размеры есть в наличии — то компания «Пластпродукт» рада сообщить, что всю необходимую информацию для покупки труб для газа из ПЭ 100 Вы можете найти на нашей странице «Газовые трубы ПНД».

Газ является сегодня одним из основных компонентов и энергетических веществ, которые используются для нужд промышленности, сельского хозяйства, бытового и жилищного сектора. Найти месторождения этого ценного полезного ископаемого означает решить всего лишь часть проблемы. Газ необходимо доставить до конечного потребителя, и для решения этой задачи необходимо использовать специальные трубопроводные системы и их элементы – трубы для газопроводов.

По сравнению с другими типами топлива газ имеет несколько явных достоинств. Он гораздо легче нефти и мазута, при сгорании не образует копоти и дыма, обеспечивает высокий коэффициент полезного действия применяемого газового оборудования.

В тоже время, газ достаточно опасен при небрежном обращении или несоответствии оборудования техническим нормам и стандартам. К опасным факторам специалисты относят:

• быстрая распространяемость вещества в закрытых помещениях;
• большая степень взрывоопасности;
• высокое содержание опасных для здоровья человека веществ (оксид углерод, сероводород и пр.).

Именно по этим причинам трубы для газопроводов должны отвечать самым высоким требованиям безопасности и надежности. Выбирать трубы для газопроводов необходимо не только с учетом рабочего давления транспортируемого газа, но и принимая во внимание климатические условия местности.

Достоинства и недостатки стальных труб для газопроводов

С положительной стороны газопроводные трубы характеризуются следующими свойствами:

• Высокие прочностные показатели.
• Незначительные показатели линейного расширения.
• Возможность работы с рабочей средой, имеющей высокое давление.
• Надежное герметичное соединение при соблюдении правил стыковки и отсутствии дефектов. Иногда также используются пластиковые трубы для газа в частном доме, о чем стоит почитать дополнительно.

Среди недостатков газопроводных труб можно отметить:

• Появление конденсата вследствие высокой теплопроводности.
• Вероятность появления процесса коррозии.
• Несгибаемость.
• Трудоемкий монтаж методом сварки.

Правила монтажа газопроводных труб из стали

Сборку газопроводных систем рекомендуется выполнять в соответствии с установленными правилами:

• Выполнение работ в полном соответствии с проектным положением.
• Качественное выполнение состыковки во избежание возможных утечек в период пользования трубопроводом.
• Выполнение монтажа с плотным прилеганием трубы к основанию.
• Сохранение антикоррозийной защиты, установленной производителем. Эта изоляция снижает восприимчивость стальной трубы к блуждающему току и предотвращает образование коррозии.
• Обязательная обработка сварных швов битумными составами.

Применяемые для газопроводов трубы, которые планируется укладывать в землю, необходимо использовать специальную изоляцию заводского производства. Технологический процесс ее изготовления имеет свои особенности, что делает невозможным выполнение таких работ на участке строительства. В соответствии с грунтовыми условиями изоляционное покрытие может быть обычного или усиленного исполнения.

Особенности монтажных работ

Монтаж производится посредством стыковой или электромуфтовой сварки с использованием соединительных деталей с закладными нагревателями. Выбор метода сварки определяется диаметром труб, наличием доступа к месту монтажа, требованиями бюджета. Сварочное оборудование может быть взято в аренду, что позволяет сократить себестоимость готового трубопровода в случае, если проект разовый.

Производителем предложен широкий перечень комплектной запорно-регулирующей арматуры и фасонных изделий для газопроводов любых диаметров, что позволяет без проблем смонтировать любой участок, в том числе с присоединением к существующим стальным трубам. При соблюдении технологии прочность соединений превосходит прочность самой трубы и гарантирует исключение порывов и иных дефектов стыка.

К монтажу допускается квалифицированный персонал, прошедший обучение и регулярную аттестацию для работы со сварочным оборудованием согласно закрепленному регламенту работ.

Подготовка к монтажным работам

Перед монтажом систем, нужно выполнить следующие подготовительные работы:

• Сделать проходные отверстия для труб (стены, перекрытия, фундамент) для прокладки труб газопровода;
• Если планируется спрятать газопровод, нужно подготовить штробы для него;
• Полы, где будет стоять газовое оборудование, должны быть готовы;
• При настенной установки оборудования, стены штукатурятся;
• Сантехника, и оборудование к которым будет подводиться газ и горячая вода, должны стоять на месте.

Монтаж газопотребителей дома

• Газовый водонагреватель устанавливается в 2 см от несгораемой стены и 3 см от трудногорючей стены. Стены изолируется «сандвичем» из 3 мм асбеста и кровельной стали. Изолятор должен быть больше размеров водонагревателя на 100 мм с каждой стороны.
• Стенка, облицованная плиткой, не нуждается в дополнительной защите.
• Дерево штукатурится по сетке. Далее закрывают асбестом или асбестовой фанерой, и оббивают кровельной сталью.
• Стена, где стоит плита, закрывается от пола. Расстояние от плиты до стены берется в 70 мм.

Обнаружение утечки газа

Основные правила при обнаружении утечки газа:

• если возможно, закрыть подачу газа
• проветрить помещения, открыв окна и двери
• не пользоваться в помещении открытым пламенем или электричеством
• выйти из опасной зоны
• проинформировать об опасности других людей и центр тревоги
• если возможно, отключить в опасной зоне электричество

Закрытие подачи газа

Закрытие подачи газа зависит от того, где происходит утечка. Если причиной утечки является незакрытый кран у плиты, то это самая легкая ситуация.

Погасив огонь на газовой плите, нужно немедленно закрыть все газовые экраны. Если, однако, поврежден трубопровод, то необходимо закрыть тот кран, через который газ поступает в этот трубопровод.

В случае газовых баллонов ясно, что если газ где-то утекает, то баллон нужно быстро закрыть. Если поврежден баллон, то нужно немедленно вызвать на место ту фирму, где был куплен баллон, или проинформировать об опасности центр тревоги.

Проветривание помещений

Помещения необходимо быстро проветрить, чтобы в них не образовалось взрывоопасной газовой смеси. Открытые окна и двери помогут уменьшить ущерб, если взрыв все же произойдет. Для того, чтобы опасность миновала наверняка, следует выполнять проветривание в течение как минимум 30 минут. Это должно обеспечить чистоту воздуха при условии, что газ больше не поступает.

Искры и электричество

Любой источник возгорания — открытое пламя, электрическая искра и т. д. — может воспламенить находящийся в помещении газ и, в зависимости от концентрации газа, вызвать взрыв. Чтобы предотвратить возникновение электрических искр, после обнаружения опасности нельзя включать или выключать никакое электрическое устройство или вытаскивать штепсель из розетки.

Известно, что каждое включение/выключение генерирует в этом месте небольшие искры. Даже если в заполненной газом комнате горит свет, безопаснее оставить его гореть, чем выключать, так как из-за выключения могут возникнуть искры. Наиболее часто такие ситуации встречаются на кухне, потому что газовые плиты расположены там. С электрической точки зрения очень опасным устройством является холодильник, поскольку в нем через определенные промежутки времени автоматически происходит включение и выключение компрессора. Этому также сопутствует опасная искра. Поэтому безопаснее всего отключить электричество во всей опасной зоне — во всей квартире, доме и т. д.

ВНИМАНИЕ! Отключение электропитания можно выполнять только в том месте, где нет запаха газа, например на лестничной клетке, в другой комнате.

Покиньте опасную зону

Следует сразу же проинформировать об опасности других находящихся поблизости людей и покинуть опасную зону. Как можно скорее нужно проинформировать центр тревоги по номеру службы экстренной помощи 112.

Лестница и подвал

Если запах газа появился на лестничной клетке дома, следует по возможности открыть для проветривания окна лестничной клетки и дверь подъезда. Если газ проникает в подъезд из подвала, то ни при каких обстоятельствах нельзя проветривать подвал через лестничную клетку (опасность для жильцов).

Запрещается ходить в подвал!

Нужно открыть наружную дверь подвала и выйти из опасной зоны.

Если путем перекрытия подачи газа и проветривания помещений не удается понизить концентрацию газа в помещениях, начинают эвакуацию людей из дома. Все должны быть проинформированы о том, что использование открытого огня, курение и включение и выключение электрооборудования запрещено.

Если утечка не обнаружена или требуется много времени для ее ликвидации, специалисты перекрывают газопровод для всего дома. В подвал запах газа может проникать также из поврежденного подземного газопровода.

Утечка газа вне здания

Если запах газа обнаружен вне зданий, он может исходить от подземной утечки газа. В этом случае опасности подвержены здания, расположенные в радиусе 50 м от места утечки. Газ проникает в них через подвалы.

Необходимо принять все меры (прекратить движение, эвакуировать людей, проветривать помещения), чтобы предотвратить взрывы, удушения и другие несчастные случаи. Из поврежденной газовой трубы газ впитывается в почву и поднимается до плотного покрытия улицы или дороги.

Зимой газ поднимается до слоя промерзшего грунта и иногда может распространяться по песчаному основанию дороги довольно далеко.

Если запах газа ощущается во многих квартирах домов части города, это указывает на реальную опасность того, что давление газа в данной части города превысило допустимый предел. Повышение давления газа могло привести к поломкам газовых счетчиков потребителей и протечкам в трубопроводах или оборудовании. Всем следует посоветовать закрыть краны перед оборудованием и счетчиками, проветрить комнаты и дождаться прибытия специалистов.

Проинформируйте центр тревоги

При информировании центра тревоги нужно, отвечая на вопросы, сообщить следующее:

• что произошло (общий характер и признаки аварии — запах, видимые повреждения, пожар и т. д.)
• место, где произошла авария или где обнаружен запах газа (находится ли это место в помещении, на лестнице, в подвале, за пределами зданий?)
• краны вблизи места аварии, где можно закрыть трубопровод, ведущий к месту утечки (перекрыто ли поступление газа?)
• электрическое оборудование, подключенное к сети в помещении (есть ли в помещении электричество?)
• открытое пламя поблизости (свечи, камин, печь и т. д.)
• время обнаружения аварии
• люди, соседние здания или другие объекты, находящиеся под угрозой
• свое имя и контактные данные