Установка для шнекового бурения

Компания UHM-Ukraine занимается продажей высококачественного бурового оборудования в городе Днепр и по всей территории Украины, предоставляя своим покупателям гарантию и сервис, а также доставку.

На сегодняшний день, такая услуга как бурение скважин или шнековое бурение, становится все более популярной, благодаря специальному оборудованию, которое позволяет выполнять работы быстро и качественно. Мы предлагаем Вам купить гидравлический буровой вращатель и навесной бур для экскаватора, по хорошей и выгодной цене.

Особенности бурового оборудования Epiroc

Наши бурильные установки способны выполнять любые сложные работы, где нужно работать с землей, а именно:

• Бурение почвы и мягких пород – это то, с чем наше оборудование запросто справится. За счет своей мощной роторной фрезы, буру под силу преодолеть верхний слой грунта, либо же пластичный грунт, также грунт для извлечения средней и высокой сложности.
• Бурение бетона и твердых пород не является преградой для нашей техники. Вы сможете бурить отверстия под столбы, ограждения и многое другое.
• Бурение скважин под воду является очень востребованной в нашей стране и тут не обойтись без специального оборудования, чтобы проделать бурение скважин на воду под ключ малогабиртной установкой, нужно знать диаметр и глубину самой скважины и относительно неё подбирать буровой инструмент. Кроме того, немаловажным остается и место, где Вы будете выполнять работы, а именно, какую породу нужно будет бурить, тогда Вам будет проще подобрать нужное оборудование и не переплачивать за те функции, которые Вы не будете использовать.

Преимущества буровых установок Epiroc следующие:

• Корпус высокого качества
• Высокая производительность (за счет радиально поршневого двигателя)
• Безмасляный подшипник (система для минимального простоя)
• Возможность быстро заменить шнек
• Большой выбор шнеков для разных строительных работ

После покупки и доставки, наши специалисты смогут произвести установку оборудования и настройку для начала работы. Наш сервис всегда на связи и в случае замены запчастей или поломки, готов прийти на помощь и устранить неполадки.

Бурение боковых стволов нефтяных скважин

Для данного процесса используются специальные вырезающие приспособления, отклонители клинового типа, райбер-фрезеры, разъединяющие устройства и другая техника. Строительство боковых ответвлений возможно из колонн с диаметром от 114 до 245 мм. На сегодняшний день этот метод является одним из лучших вариантов ремонта заброшенных скважин и увеличения продуктивности работы на малодебитных месторождениях нефти и газа.

Работы по бурению боковых стволов проводятся при помощи шарошечных, зарезных и режущих долот, оснащенных твердосплавным оборудованием, алмазными и комбинированными приспособлениями для пробуривания сплошного типа, а также бицентрических долот для ступенчатой обработки. В процессе также применяют турбинные, электрические и винтовые моторы, скребки для очистки стенок колонн, вырезающие приспособления для обработки обсадного ствола, клиновые отклонители для новой зарезки, различные типы фрейзеров.

Главное преимущество, которое предоставляет технология бурения боковых стволов скважин, заключается в отсутствии необходимости подведения новых коммуникаций, снижении затрат на технику и расходные материалы. Кроме того, данные работы позволяют минимизировать негативное влияние на окружающую среду. В ходе работ не понадобится отводить территорию под обустройство скважин, как в случае с бурением вертикального ствола, потребуется минимум материалов. Сам процесс бурения осуществляется при помощи мобильного оборудования.

Цена таких работ намного ниже, чем затраты на создание новой вертикальной скважины. Согласно подсчетам, строительство 150 боковых стволов позволяет получить более полумиллиона тонн полезных веществ уже спустя 3 года после начала их работы.

Главной особенностью создания боковых стволов является невысокая скорость (3-5 м/ч) и малая степень проходок в расчете на долото. Рейсовая скорость бурения составляет 15-20 м в сутки, что важно учесть при формировании графиков работ.

Минусы

• Необходимо быстрое вращение большой и тяжелой шнековой колонны, следовательно, буровая установка должна быть мощной;
• Относительно небольшая глубина бурения, обычно до 50 метров;
• При попадании на валун дальнейшая проходка может стать проблемой, скорее всего бурить придётся рядом;
• Бурение в породах высокой твердости невозможно;
• В липких и вязких грунтах возможно налипание.

Как купить буровую установку Epiroc?

Хотите сэкономить время и получить оборудование как можно скорее? Позвоните нам уже сейчас, мы проконсультируем Вас по ценам, в телефонном режиме сможете задать все интересующие вопросы, а также, поможем с выбором, оформлением и доставкой. Если нужна техника для бурения скважин, в Киеве, Харькове, Одессе, Львове, Кривом Роге, Виннице, Херсоне, Полтаве, то это только Epiroc. Ждем именно Вашего звонка!

Большое распространение имеет вращательное шнековое бурение в породах невысокой твёрдости, не требующее применения промывки скважин. Разрушенная долотом порода попадает на винтовую поверхность шнеков, вращающихся с большой частотой вращения, и выносится наверх к устью скважины.

Шнековое бурение обеспечивает большие механические скорости, так как долото не перемалывает и не истирает уже отделенную от забоя породу. Процесс очистки забоя скважины при шнековом бурении идет непрерывно и параллельно разрушению породы. Отделенная от за¬боя порода попадает на быстро вращающийся винт-шнек. Под действием центробежных сил она прижимается к стенкам скважины. Непрерывно набегающая винтовая лента шнека поднимает ее вверх к устью скважины, причем часть породы втирается ребордой ленты в стенки скважины.

При шнековом бурении забой скважины эффективно очищается от разрушенной породы, что обеспечивает большие механические скорости бурения в породах до IV категории по буримости.

С большой механической скоростью бурятся слабое цементированные отложения мелкой гальки и щебня, так как последние не разрушаются, а целиком выносятся на поверхность. Плохо работает шнековый транспортёр в вязких глинах, которые налипают на шнеки и препятствуют транспортировке выбуренной породы.
Охлаждение долота и шнеков осуществляется за счет их быстрого углубления в мягкие породы с изменяющейся температурой. Глубина шнекового бурения от 1,5 до 50-80 м.

Применяют шнековое бурение для проходки инженерно-геологических и поисковых скважин (с использованием кольцевого породоразрушающего инструмента, позволяющего получать керн, и полого магазинного шнека, рис. 5в), а также в сочетании с другими способами при гидрогеологических исследованиях.
Преимущество шнекового бурения мелких скважин в мягких породах — большая скорость углубления; непрерывная транспортировка породы без подъема инструмента; возможность бурения без промывки. Недостатки — незначительная глубина бурения, большая потребная мощность для вращения тяжелой шнековой колонны.

Инструмент для бурения шнеками состоит из долота, шнековой утяжеленной бурильной трубы и колонны шнеков.
Для повышения ресурса долота (рис. 6) армируют резцами из твёрдого сплава. Диаметр долота на 15-20 мм больше диаметра шнека, чтобы колонна шнеков могла свободно вращаться в скважине, на стенках которой образуется шламовая корка.

Наибольшее распространение получили двух- и трехлопастные долота. Трехлопастное долото имеет литой стальной корпус с зубчатыми лопастями с наклоном по винтовой линии. Лопасти армированы твердо¬сплавными восьмигранными резцами.

Шнек состоит из трубы — шнековой штанги диаметром 60 — 73 мм, к наружной поверхности которой приварена по спирали наклонная стальная лента толщиной 5-6 мм. Шаг спирали равен 0,7 — 0,9 наружного диаметра шнека. Длина шнеков 1,3 — 3 м, диаметры 70-300 мм и более.
Для соединения шнеков к их концам привариваются полузамки, выполненные в виде шестигранной втулки и шестигранного хвостовика, закрепленных между собой пальцами и пружинной защёлкой. Нижние шнеки имеют более толстостенные реборды для увеличения массы и прочности шнека. Шнеки могут соединяться также резьбой. Колонковый (полый) шнек служит для бурения с отбором керна.

Для бурения с отбором керна собирают такой снаряд: колонковый шнек, несколько обычных шнеков и специальные бурильные трубы диаметром 73 мм. Колонковые шнеки применяют диаметром 180 и 135мм, а коронки к ним соответственно 198 и 148 мм. Шнек колонкового бурения с одной стороны имеет наружную правую резьбу для соединения с коронкой, с другой — хвостовик для соединения со шнеками. Тонкостенная разрезанная вдоль труба, помещенная внутри шнека, является керноприемной. После того как шнек наполнится керном, его поднимают, отвинчивают коронку, захватывают крюком за отверстия керноприемной трубы и извлекают ее вместе с керном из трубы шнека. Керноприемную трубу разъединяют на две половины и вынимают керн.

Для извлечения керна из скважины без подъёма шнековой колонны применяют шнеки с большим проходным отверстием. На канате внутрь шнековой колонны опускается грунтонос, который закрепляется защелками-фиксаторами в нижнем шнеке. После наполнения грунтоноса.

керном дают натяжение канату ловителя. Специальное устройство освобождает защелки от упоров, и грунтонос с керном поднимают на поверхность, а в скважину сразу же опускают заранее подготовленный порожний грунтонос.

Шнековое бурение скважин диаметром 50-100 мм на глубину до 7-10 м при инженерно-геологических изысканиях, поисковых и съемочных работах можно производить мотобурами М-10, КМ-10. Благодаря малой массе, не превышающей 15 кг, такой агрегат легко переносится одним человеком.
Для бурения шнеками скважин глубиной до 15 м применяется установка УКБ-12/25 и её модификация УКБ-12/25С.
Для бурения скважин шнеками глубиной до 20 м используют установки типа УПБ и ССБ-20.
Установка УРБ-2А-2 позволяет бурить шнеками скважины глубиной до 30 м.
Геологическая документация при шнековом бурении обеспечивается изучением поднимаемой шнеками породы. Для уточнения участков, с которых отбирается проба, бурят ограниченными интервалами.

Технические характеристики шнеков

Обозначение шнека	иаметр шнека, мм	Длина шнека, мм	Масса, кг	Диаметр долота в комплекте, мм	Тип соединения
Ш1И.17.000	500	1500	103	530	трехгранное
Ш1И.11.000-02	400	1553	81	420	трехгранное
Ш1И.11.000-01	350	1553	71	360	трехгранное
БИ4.14.00.000	330	1153	54	330/360	трехгранное
Ш1И.11.000	300	1400	63	330	трехгранное
БИ7.43.00.000	230	1500	38	250	шестигранное
БИ229.91В.00	180	1500	33	198	шестигранное
БИ7.02.00.000	180	1800	39	198	шестигранное
БИ229.90А.00	135	1500	23	148/151	шестигранное
БИ7.01.00.000	135	1800	27	148/151	шестигранное

Технические характеристики шнековых долот

Шифр	Диаметр долот, мм	Число лопастей	Тип вооружения	Тип соединения
Ш1И.16.000	530	2	пластины	трехгранник
Ш1И.15.000	420	2	пластины	трехгранник
БИ4.01.00.000	360	3	пластины	трехгранник
Ш1И.14.000	330	3	пластины	трехгранник
БИ119-206А-00Б	250	3	пластины	шестигранник s=55
БИ7.69.00.000	250	3	усиленные пластины	шестигранник s=55
ДРШ250М	250	2	восьмигранники	шестигранник s=55
БИ119-190-00Б	198	3	восьмигранники	шестигранник s=55
БИ119-192-00Б	198	3	пластины	шестигранник s=55
БИ7.68.00.000	198	3	усиленные пластины	шестигранник s=55
ДЛШ-198.00.000	198	2	усиленные пластины	шестигранник s=55
1ДРШ198М	198	2	восьмигранники	шестигранник s=55
1ДРШ198МС	198	2	восьмигранники	шестигранник s=55
БИ8.02.00.000	165	3	пластины	шестигранник s=60
2ДРШ165М	165	2	восьмигранники	шестигранник s=60
1ДРШ151М	151	2	восьмигранники	шестигранник s=55
1ДРШ151МС	151	2	восьмигранники	шестигранник s=55
ДШШ-150.00.000	150	2	усиленные пластины	шестигранник s=55
БИ119-191-00Б	148	3	восьмигранники	шестигранник s=55
БИ-119-193-00Б	148	3	пластины	шестигранник s=55
БИ7.67.00.000	148	3	усиленные пластины	шестигранник s=55

Штанги бурильные для шнекового бурения предназначены для соединения шпинделя вращателя с колонной шнеков (используется как ведущая труба).
При бурении шнековым буром штанги составляют буровую колонну.

Технические характеристики штанг для шнекового бурения

Многоцелевая буровая установка ЛБУ 50 с механическим приводом подвижного вращателя предназначена для бурения скважин различного назначения при выполнении строительных работ, технических, гидрогеологических и скважин водоснабжения, при инженерных изысканиях и геологоразведочных работах.

Привод ЛБУ-50 осуществляется от двигателя транспортной базы через коробку отбора мощности (КОМ).

ЛБУ-50 монтируется на шасси различных грузовых автомобилей, в том числе АМУР (ЗИЛ-131), УРАЛ, КамАЗ.

Подвижный вращатель с механическим приводом в сочетании с мощным гидравлическим механизмом подачи позволяют создавать значительную осевую нагрузку на породоразрушающий инструмент с первых метров бурения.

Конструкция вращателя ЛБУ 50 обеспечивает возможность его отвода в сторону от оси скважины для выполнения спуско-подъемных операций, установки обсадных колонн и реализации технологии ударно-канатного бурения с использованием буровой лебедки.

ТЕХНИЧЕСКИЕ ХАРАКТЕРИСТИКИ:

Ход подачи, м	3,25 — 3,9*
Усилие подачи, кгс
— вверх	12 000
— вниз	4 000
Частота вращения шпинделя, об/мин	14 — 101; 14 — 220*
Крутящий момент, кгм	2 000
Грузоподъемность лебедки, кгс	2 500
Условная глубина бурения, м
— шнеками	60
— шнековым буром	25
— шнековым буром, скользящим по штангам	16
— с промывкой	200
— с продувкой	100**
Диаметр бурения, макс., мм
— шнеками	500
— шнековым буром	1 050
— с промывкой (конечный)	190,5
— с продувкой (конечный)	190,5
— погружными пневмоударниками	до 550

* — в зависимости от модификации
** — ограничена параметрами компрессора

* — комплектуется по требованию заказчика.
** — на шасси УРАЛ-4320, КамАЗ-43114. На шасси АМУР (ЗИЛ-131) не устанавливается.

В качестве альтернативной техники Вы можете ознакомиться с установками УБГМ-1Т, МБУ-20, ГБУ-20.

Необходимое оборудование

Вращательное шнековое бурение подразумевает наличие специальных установок, способных работать в заданном режиме. Есть, конечно, и ручные буры, но предел их возможности ограничивается одним метром глубины, так что для промышленных целей они не пригодны. В таких ситуациях используются более мощные агрегаты, например:

• • Шнековое бурение скважин станками типа ЛБУ-50 позволяет добиваться максимальной глубины до двухсот метров. При этом максимальный диаметр составит 190 миллиметров, а при наличии пневмоударника — 550 миллиметров.
• • Шнековое бурение скважин станками типа СО-2 позволяет продвигаться вглубь земной тверди на 70 метров. Зато при помощи дополнительного оборудования диаметр скважины может быть расширен до двух метров, что позволяет использовать агрегат для строительства колодцев любого назначения.

Самым лучшим способом ознакомления с работой машин является просмотр шнекового бурения скважин на видео. Найти подобный ролик в интернете с комментариями экспертов не составит труда. Благодаря ему будет проще определиться с выбором установки, так как все они имеют разные технические характеристики, которые отвечают определенным потребностям. Правильный выбор рабочего агрегата гарантирует успешное завершение операции, с какими бы не пришлось столкнуться трудностями при ее проведении.

Использование технологии для бытовых целей

В частных домах часто есть необходимость в наличии собственного источника жидкости, поэтому шнековое бурение скважин на воду является очень актуальной и востребованной услугой. Ее заказывают жители, которые были обделены вниманием коммунальных служб и не подключены к системе централизованного водоснабжения.

Бурение Формирование Bakken в Уиллистон бассейне Большое отверстие буровая установка для буровзрывных работ Эта статья о сухопутной нефтяной вышке. Для оффшорной нефтяной вышке, см нефтяной платформы .

Буровая установка представляет собой машину , которая создает отверстия в недрах Земли. Буровые установки могут быть массивные конструкции корпуса оборудования используется для бурения водяных скважин, нефтяных скважин или добычи природного газа скважины, или они могут быть достаточно малы , чтобы перемещать вручную одним человеком и такие называются шнеки . Буровые установки могут попробовать подповерхностного месторождений полезных ископаемых, тест рок, почвы и грунтовых вод физические свойства, а также может быть использован для установки подземных измышления, например подземных коммуникаций, приборов, туннелей или скважин. Буровые установки могут быть передвижное оборудование монтируется на грузовиках, дорожек или прицепов или более постоянного земли или морского базирования структур (таких , как нефтяные платформы , обычно называемых «морских нефтяных буровых установок» , даже если они не содержат буровой установки). Термин «установка» поэтому в целом относится к сложному оборудованию, которое используется для проникновения в поверхности Земли коры .

Малый и средних буровых установок являются мобильными, такие , как те , которые используются в минеральном разведочное бурение, доменной отверстие, колодцев и экологических исследований. Более крупные установки способны бурения через тысячи метров земной коры «с, с использованием больших» буровы насосов «для циркуляции бурового раствора (суспензия) через буровое долото и вверх по обсадной трубе кольцевого пространства , для охлаждения и удаления»шлама» в то время как скважина пробурена. Подъемы на вышке могут поднять сотни тонн из трубы . Другое оборудование может заставить кислоту или песок в резервуары для облегчения извлечения нефти или природного газа; и в отдаленных районах , там может быть постоянное жилое помещение и питание для экипажей (который может быть более чем сто). Морские буровые установки могут работать тысячи миль от базы снабжения с нечастой сменой экипажа или циклом.