Жидкое стекло натриевое

Содержание

В наше время появилось огромное количество самых разных строительных материалов – как для обработки поверхностей, так и для их отделки. Однако это вовсе не значит, что нужно забывать обо всех старых средствах. Некоторые из них не устарели, а лишь получили проверку временем, подтвердив свое право оставаться на рынке. Одним из таких материалов можно назвать жидкое стекло.

Жидкое стекло: разновидности и состав

Этот материал был изобретен двести лет назад ученым Йеном фон Фуксом, который использовал щелочь вместе с кремниевой кислотой. Результат оказался настолько удачным, что с тех пор его состав практически не поменялся. Менялась лишь технология производства, чтобы соответствовать техническому прогрессу.

  • Жидкое стекло, создаваемое с использованием солей натрия, называют натриевым. Структура состава вязкая и высокопрочная, обладает хорошей проникающей способностью и клейкостью. Также состав обладает стойкостью против высоких температур и огнеупорными свойствами. Кроме того, этот материал сохранил форму, даже если то, на что он был нанесен, деформировалось. Чаще всего его используют для огнеупорной обработки, укрепления фундаментов, ремонта изделий из стекла. Также он применяется как один из компонентов различной бытовой химии.
  • Жидкое стекло, создаваемое с использованием солей калия, называют калиевым. В отличие от натриевого, оно обладает свойством поглощать влагу из воздуха. При застывании поверхность получается матовой. Этот материал также будет стойким против деформации и воздействия высокой температуры. Помимо перечисленных выше вариантов использования, которые подходят и для этого материала тоже, его можно использовать для обработки поверхностей как внутри, так и снаружи дома. Также это жидкое стекло входит в состав огнеупорных красок и используется при создании электродов.
  • Литиевое жидкое стекло – материал редкий. Его выпускают маленькими партиями и применяют для термозащиты обрабатываемых поверхностей.

Жидкое стекло на основе натриевых солей дешевле калиевого, однако калиевое лучше по многим характеристикам. Выбирать между этими двумя нужно, исходя из потребностей.

Характеристики и свойства жидкого стекла

Прежде чем перечислять преимущества и недостатки материала, выделим основные его характеристики, на которых и основаны как плюсы, так и минусы. Итак, при обработке поверхностей жидкое стекло становится антистатиком, антисептиком и антипиреном. То есть защищает, соответственно, он бактерий, от появления статического электричества и от воздействия огня и кислот. Кроме этого, гидрофобные свойства материала защитят поверхность от влаги. Свойство же проникать в поры материала поверхности сделают ее плотность выше, соответственно, она станет прочнее. Основываясь на всем вышеперечисленном, можно выделить основные преимущества материала.

  • Благодаря высокой проникающей способности устраняет мелкие трещины в обрабатываемой поверхности. Также повышает плотность и твердость путем проникновения в поры обрабатываемого материала. Кроме этого, делает поверхность идеально ровной. Прекрасно подходит для покрытия поверхностей из дерева и бетона.
  • Расход материала на метр квадратный невелик, как и его стоимость.
  • Жидкое стекло при застывании превращается в гидрофобную пленку, которая при условии правильного нанесения может прослужить в среднем пять-шесть лет.
  • Если застывшее жидкое стекло покрыть краской, то срок жизни гидрофобного покрытия вырастет вдвое.
  • Влажность окружающей среды не мешает работе с этим материалом и не влияет на конечный результат покрытия им поверхностей.

Недостатков у описываемого материала намного меньше, и некоторые из них можно считать и преимуществами тоже. Например, жидкое стекло очень быстро засыхает. Это увеличивает скорость работ, однако может стать проблемой, если вы работаете с этим материалом впервые. Также нужно учитывать, что в качестве гидроизолятора одно только жидкое стекло скорее всего не справится. Следовательно, лучше применять его вместе с другими средствами. Для того, чтобы покрытие и все его защитные свойства были максимально качественными, нужно предварительно нанести на поверхность грунтовку.

Важно знать, что жидким стеклом ни в коем случае нельзя обрабатывать кирпичные поверхности. Из-за его свойств оно способно разрушить структуру кирпича за довольно короткое время.

Преимущества жидкого стекла

Основными ценными характеристиками товара являются:

  • Отличная клеящая способность: хорошо связывает частицы, уплотняет их и повышает вязкость растворов
  • Низкая теплопроводность: одна из сфер применения силикатного клея – производство теплоизоляционных материалов
  • Хорошая проникающая способность: быстро заполняет щели и поры твердых поверхностей
  • После отвердения характеризуется повышенной прочностью и стойкостью
  • Возможность применения в помещениях с высокой влажностью

Где купить жидкое стекло?

Компания «Диабаз» занимается производством различной кислотоупорной продукции. С нами сотрудничают предприятия из разных городов России: Москва, Екатеринбург, Самара, Тула, Нижний Новгород и не только. Завод расположен в Новосибирске. Вы можете заказать материал с нашего склада или обратиться к дилеру в вашем регионе и купить жидкое стекло напрямую. Информацию о представителях вы найдете на нашем сайте.

Цены на жидкое стекло уточняются по запросу. Позвоните нам или оставьте заявку на сайте, и мы сделаем вам выгодное предложение на поставку продукции высокого качества. Срок хранения составляет до 1 года при соблюдении необходимых условий.

Хранить жидкое стекло следует около года, в плотно закрытой таре при температуре складских помещений.

Область применения:

  • Применяется для изготовления гидроизоляционных, огнеоупорных, стойких к воздействию кислот составов.
  • Для обработки деревянных поверхностей: повышает огнеупорность и стойкость к воздействию грибковых и плесневых образований.
  • Грунтование поверхностей из бетона, кирпича и др. материалов перед дальнейшей обработкой (в смеси с цементом).
  • В качестве клеевого материала для склеивания и приклеивания различных материалов, таких как дерево, бумага, керамика, стекло, ПВХ и других.
  • Применяется как экологически чистое моющее средство.

Жидкое натриевое стекло в строительстве просто необходимо!

Даже такие достаточно прочные материалы как бетон и штукатурный слой требуют дополнительных мер защиты для продления срока их службы. Чтобы достичь следующих важных целей, пропитка поверхностей бетона и штукатурки жидким стеклом очень важна:

-повышение твердости, прочности на истирание, устойчивости к химикалиям: рассмотрим случай для иллюстрации необходимости повышения вышеописанных качеств на примере оштукатуренного цоколя здания. В данном случае штукатурный слой или бетон испытывают весь спектр негативных воздействий внешних факторов среды, таких как: трение, удары, воздействие застоявшейся влаги, пыли, перепадов температур и т.п.;
-уменьшение впитываемости воды стенами меньшей толщины: например, фронтон здании часто оказывается промокшим насквозь под воздействием проливного дождя, бетонный пол и т.п.;
-защита от сильных химических воздействий (например, растворов солей, кислот и щелочей);
-укрепление наружной поверхности штукатурного слоя или бетона: делается это посредством нескольких основных методов, таких как: заполнение неровностей и пор, из которых вода дождей вымывает связующие вещества с помощью пропиток разного рода, которые образуют ровный слой, заполняя собой рытвины и поры в бетоне и штукатурке. Особенно этот вид пропитки бетона важен в сыром климате и в ветреных регионах.

В результате пропитки поверхностей жидким стеклом мы получим:
-укрепления выветрившихся участков бетонной или штукатурной поверхности, натурального или -искусственного камня;
-повышения устойчивости к воздействиям влаги, дымовым газам, агрессивным средам;
-антисептический эффект.

ООО ОгнеупорЭнергоХолдинг может предложить стекло жидкое не только по лучшей цене, но и отличного качества!

Обращайтесь к нам. Мы будем рады видеть вас в числе наших заказчиков и клиентов!

Для чего применяется жидкое стекло

Сфер, в которых можно применять этот материал очень много. Его используют и в строительстве, и в быту, и для создания внутреннего декора помещений, для обработки мебели и даже в рукоделии.

Использование влагозащитных свойств

Например, жидкое стекло используется для обработки колодцев. Сначала его наносят на внутреннюю часть бетонных колец. Затем после засыхания покрывают слоем цемента, в который также добавляют жидкое стекло.

Также оно прекрасно годится для того, чтобы защищать от влаги и сделать огнестойкими самые разные помещения – как комнаты жилого дома, так и подвалы или гаражи.

С помощью этого материала можно заделать мельчайшие трещинки в стенках бассейна. Это предотвратит не только утечку воды, которая его наполняет, но и проникновение в нее загрязненных почвенных вод (так называемой «верховодки»). В этом случае жидкое стекло следует наносить в несколько слоев.

Применение в садоводстве

Нестандартный, но довольно популярный способ применения жидкого стекла находится в сфере садоводства. С его помощью можно защищать деревья от паразитов и «лечить» небольшие повреждения.

Использование антисептических свойств

Благодаря антисептическим свойствам, этот материал нередко применяют для обработки стен и потолка перед тем, как клеить обои. Также им обрабатывают пол перед укладкой паркета, ламината или линолеума. Жидкое стекло поможет вывести грибок со стен в ванной, где он может появиться из-за повышенной влажности. Также его можно применять вместо клея при отделке потолка или стен плиткой из ПВХ.

Использование свойств антипирена

Из-за своих огнеупорных свойств, жидкое стекло в случае необходимости добавляют в краски и различные растворы, использующиеся для строительства конструкций, подверженных высоким температурам.

Использование в сфере декора

Этот многофункциональный материал также можно использовать в обработке небольших предметов – начиная от деревянной мебели, и заканчивая различной керамикой. Кроме того с его помощью можно ремонтировать стеклянные и керамические предметы.

Жидкое стекло широко используется при создании декора – как в мелких предметах, так и в ремонтных работах. Например, оно используется для наливных полов.

Это далеко не все возможности применения описываемого материала. Мы перечислили основные, а дальше все зависит от опытности мастера. Хорошо зная свойства материалов, опытный мастер сможет придумать куда больше применений для жидкого стекла любого типа.

Для чего нужно жидкое стекло в строительстве?

В стоительстве жидкое стекло применяется для защиты фундаментов от грунтовых вод, гидроизоляции стен, полов и перекрытий подвальных помещений, устройства бассейнов. Он удачно подходит для склеивания и связки строительных материалов, изготовления кислотоупорных, огнестойких и огнеупорных силикатных масс. Им можно склеивать бумагу, картон, стекло, фарфор, пропитывать ткани, бумаги, картона и деревянных изделий для придания им большей плотности и огнестойкости. Жидкое стекло успешно используется для изготовления силикатных красок, клеев, моющих и чистящих средств, в качестве защитного средства при обрезке и ранении деревьев.

Жидкое стекло также применяется в мыловаренной, жировой, химической, машиностроительной, текстильной, бумажной промышленности, в том числе для производства картонной тары.
В черной металлургии — как связующий материал при изготовлении форм и стержней.
В литейном производстве — в качестве флотационного реагента, при обогащении полезных ископаемых и других целей.

Растворы с жидким стеклом

Этот материал практически не используется в чистом виде. В зависимости от желаемого результата, необходимо готовить различные растворы. Наиболее распространенные мы перечислим ниже.

  • Для наилучшего антисептического эффекта на обрабатываемую поверхность нужно разбавить жидкое стекло водой, взяв оба компонента в одинаковом количестве.
  • Для придания эффекта антипирена раствору для кладки нужно смесь цемента (одна часть) и песка (три части) разбавить водой до получения пластичной консистенции. Затем в образовавшуюся смесь добавить жидкое стекло в количестве одной пятой от общей массы смеси.
  • Для наилучшего гидрофобного эффекта на обрабатываемую поверхность следует смешать цемент, песок и жидкое стекло. При этом все компоненты нужно взять в одинаковом количестве.
  • Для приготовления пропитки, повышающей срок службы обрабатываемой поверхности, нужно разбавить жидкое стекло (одна часть) водой (пять частей). Затем на конструкции или крупные предметы такая смесь наносится с помощью кистей или валиков. Мелкие же предметы можно просто окунать в готовый раствор.
  • Для того, чтобы заделать небольшие трещины или стыки, нужно перемешать цемент (одна часть), жидкое стекло (одна часть) и песок (три части). Разбавлять водой не нужно, потому что раствор должен быть густым. Особенно это важно при работах на вертикальных поверхностях или на потолке.
  • Чтобы сделать наилучшую грунтовку для бетона, нужно перемешать жидкое стекло и цемент. Оба компонента при этом нужны в одинаковом количестве.
  • Для придания краскам огнеупорного эффекта используется калиевое жидкое стекло, которое смешивается с пигментами или готовыми красками.

Рекомендации по нанесению жидкого стекла

Любой раствор рекомендуется наносить на заранее подготовленную поверхность. В этом случае значительно повышается адгезия материалов.

Цены на жидкое стекло ТЕКС

жидкое стекло ТЕКС

При гидроизоляции фундамента жидкое стекло наносится в следующем порядке:

  • Если жидким стеклом производится гидроизоляция бетонной стяжки или стен фундамента, то их поверхность предварительно необходимо выровнять просушить и очистить от пыли. Если жидкое стекло нанести на влажную стяжку, то оно начнет отслаиваться от поверхности.
  • Затем, на поверхности его стен (пола) с помощью валика наносится жидкое стекло, разведенное до необходимого состояния. Раствор необходимо распределять по поверхности равномерно, не оставляя необработанных «островков».
  • В случае если планируется укрепить бетон на глубину до трех миллиметров, то для нанесения состава используется краскопульт, валик или широкая кисть. Раствор в этом случае наносится в один слой.
  • Если бетонная поверхность нуждается в более глубокой пропитке (а так лучше всего и поступить), то силикатный раствор придется нанести на поверхность в три слоя. После впитывания и просыхания первого слоя, необходимо нанести второй, а при необходимости — и третий слой раствора. Каждый из них должен просыхать не менее 30 минут.
  • Когда силикатная пропитка окончательно просохнет, можно приступать к утеплению фундамента.

Гидроизоляционная пропитка стяжки и бетонного фундамента жидким стеклом

Если предыдущий слой наносился в качестве гидроизоляционной грунтовки, то следующий этап — это нанесение защитного бетонного слоя, также содержащего жидкое стекло. Раствор для него готовится из песка и цемента, в который добавляется силикатный состав. Компоненты берутся в пропорции 3:1:1 или 3:1:0,7. Порядок замешивания раствора не отличается от описанного выше.

Выставленные маяки для последующей укладки выравнивающей гидроизоляционной стяжки.

  • Чтобы покрытие получилось ровным, на поверхности загрунтованного основания выставляются маячки из металлических направляющих, которые выставляются по уровню. Высота маячков будет соответствовать толщине выравнивающего слоя. Горки для фиксации маячков тоже желательно делать из того же цементное песчаного раствора с силикатной добавкой. Схватится он быстро, так что долго ждать не придется.

Выравнивание бетонно-силикатного раствора по маякам

  • Бетонно-силикатный слой может иметь толщину 30÷50 мм. Раствор наносится выше установленных маяков и разравнивается с помощью строительного правила или широкого шпателя.

Раствор стоит изготавливать порционно, чтобы он не успел схватиться до его выравнивания. Ну а при распределении раствора придется проявлять определенную сноровку.

Подготовка силикатного раствора – инструменты и расходные материалы

При работе с жидким стеклом лучше всего использовать готовые смеси, предназначенные для выполнения конкретной задачи.

Недостатком таких смесей является высокая стоимость и необходимость полного расходования всей купленной ёмкости. Последнее связано с повышенной скоростью затвердевания смеси после попадания в неё воздуха.

Использовать отдельные компоненты гораздо дешевле, поэтому ручное приготовление растворов распространено чаще, тем более что есть большое количество способов его применения.

При небольшом фронте работ в домашнем строительстве понадобится набор инструментов и материалов:

  • Ведро, используемое только для строительных работ. Токсичность силикатов невысока, однако хранить совместно с ними пищевые продукты не будет лучшим решением.
  • Дрель со шнековой насадкой, предназначенной для перемешивания густых растворов.
  • Кисть или пульверизатор (при необходимости).
  • Цемент (достаточно обычного портландцемента).
  • Мелкий (просеянный) песок.
  • Проточная вода или колодец.
  • Шпатель.
  • Спецодежда.

Смешивать жидкое стекло с водой и другими компонентами необходимо в пропорциях, рекомендованных для конкретного вида работ. Если особенности поверхности приводят к пониженному сцеплению раствора, можно уменьшить содержание воды или увеличить содержание цемента.

При разбавлении жидкого стекла используется холодная вода. Чтобы контролировать её количество и не добавить случайно больше, чем требуется, следует запастись мерными емкостями достаточного объёма.

Правила работы с жидким стеклом

  • Растворы следует готовить в следующей последовательности. Сухие ингредиенты смешиваются отдельно, жидкие – отдельно. Затем они соединяются путем медленного заливания жидких в сухие и постоянного перемешивания.
  • При работе обязательно используйте защитные перчатки и очки. А при объемных работах, например, при обработке стен, пола и потолка в квартире или гараже, потребуется и респиратор.
  • Перед началом работы с поверхностью ее необходимо тщательно очистить от загрязнений и обезжирить.
  • Растворы, в состав которых входит жидкое стекло, застывают в течение получаса, потому работать с ними нужно быстро. Если требуется нанести несколько слоев, то каждый следующий можно наносить через тридцать минут после окончания предыдущего.
  • После окончания работы все инструменты необходимо тщательно вымыть теплой водой.
  • Срок годности описываемого материала – год. Однако при покупке стоит обращать внимание на его консистенцию. Она должна быть однородной, без комков.
  • Нельзя выливать остатки описываемого материала или растворов с ним в составе на землю или в канализацию.

«E550» перенаправляется сюда. Для итальянского локомотива см FS Class E550 .

Силикат натрия — это общее название химических соединений с формулой Na
2 хSi

2 y + xили (Na
2O)
Икс· (SiO
2)
y, например метасиликат натрия Na
2SiO
3, ортосиликат натрия Na
4SiO
4, и пиросиликат натрия Na
6Si

7. Анионы часто бывают полимерными . Эти соединения обычно представляют собой бесцветные прозрачные твердые вещества или белые порошки, растворимые в воде в различных количествах.

Силикат натрия также техническое и общее название для смеси таких соединений, главным образом , метасиликат, называемый также жидкое стекло , жидкого стекла , или жидкое стекло . Продукт имеет широкий спектр применений, в том числе при разработке цементов , пассивной противопожарной защиты , текстильной и деревообрабатывающей обработки, производства огнеупорных керамики, в качестве клеев , а также в производстве силикагеля . Коммерческий продукт, доступный в водном растворе или в твердой форме, часто бывает зеленоватым или синим из-за присутствия железосодержащих примесей.

В промышленности различные марки силиката натрия характеризуются их массовым соотношением SiO 2 : Na 2 O (которое может быть преобразовано в молярное соотношение путем умножения на 1,032). Соотношение может варьироваться от 2: 1 до 3,75: 1. Марки с соотношением ниже 2,85: 1 называются щелочными. Те, у кого соотношение SiO 2 : Na 2 O выше, описываются как нейтральные.

СУХОЙ КОНЦЕНТРАТ ДЛЯ СКОРОСТНОГО ПРИГОТОВЛЕНИЯ ЖИДКОГО СТЕКЛА

Технические условия ТУ 5743-001-31178039-2001

Настоящие технические условия распространяются на сухой концентрат (СК) для скоростного приготовления водных растворов жидкого стекла, используемого в качестве связующего материала для различных целей, в том числе для обмазок металлических сварных электродов, футеровок сталеплавильных электропечей, разливочных ковшей, при изготовлении литейных форм и стержней, а также в качестве водо-ограничительных материалов при ремонте нефтедобывающих скважин, для их гидроизоляции и для приготовления пасты, закачиваемой в нагнетательные скважины с целью повышения нефтеотдачи нефтеносных пластов.

Сухой концентрат представляет собой порошкообразное вещество, поставляемое потребителю в полиэтиленовых мешках, и используется для скоростного приготовления водных растворов жидкого стекла непосредственно на месте потребления путем добавления к расчетному количеству концентрата необходимого количества воды.

В зависимости от назначения потребитель заказывает сухой концентрат с заданными показателями по химическому составу и силикатному модулю. Сухой концентрат поставляется по химическому составу для приготовления жидкого стекла: натриевого (СКН), натриево-калиевого (СКНК), калиево-натриевого (СККН), и калиевого (СКК).

СКН и СКНК используется преимущественно в качестве связующего материала в литейном производстве, а СККН и СКК – для приготовления обмазок сварочных электродов и смесей для футеровки плавильных агрегатов и разливочных ковшей в металлургии.

1. Технические требования

1.1 Сухой концентрат для скоростного приготовления жидкого стекла должен соответствовать требованиям настоящих технических условий.

1.2 Сухой концентрат контролируется по следующим показателям: содержанию диоксида кремния (SiO2), оксидов щелочных элементов (Na2O, K2O), их соотношению, характеризуемому, как силикатный модуль – «М».

1.3 По указанным показателям жидкое стекло, приготовленное из сухого концентрата должно удовлетворять требованиям и условиям, приведенным в таблице.

1.4 Химический состав метасиликата указан в следующей таблице:

Наименование показателя

Норма из расчета на сухое вещество

Методы определения

Внешний вид порошок серого цвета Визуально
Массовая доля SiO2, % не менее 45 по ГОСТ 13078, п.3.4
Массовая доля Na2O, % не менее 40 по ГОСТ 13078-81, п.3.9
Силикатный модуль, ед. 0.9-1.2 по ГОСТ 13078-81, п.3.10

2. Правила приемки

2.1 Сухой концентрат поставляется партиями в полиэтиленовых мешках массой по 15 или 20 кг каждый.

2.2 Партия должна быть принята техническим контролем предприятия – изготовителя. Партией считается количество продукта не более 10 тонн.

2.3 Документ (паспорт), сопровождающий партию должен содержать следующие сведения:

— наименование предприятия – изготовителя или его товарный знак;

— наименование продукта и его марку;

— обозначение технических условий, значений показателей качества, нормируемых по техническим условиям и значения показателей качества данной партии;

— дату изготовления;

— печать изготовителя или штамп контроля.

2.4 Потребитель имеет право производить контрольную проверку поступивших партий

продукта на соответствие требованиям настоящих технических условий.

3. Методы контроля

3.1 Отбор и подготовка проб производится по ГОСТ 13078-81 и предварительно подготовленного раствора. Масса средней лабораторной пробы составляет не менее 500г. Проба отбирается из раствора, полученного при растворении сухого концентрата в объеме одной полной упаковки (мешка) массой 15 кг в 22 литрах воды. Перед отбором пробы раствор интенсивно перемешивается и охлаждается до комнатной температуры.

3.2 Массовую долю диоксида кремния (SiO2) определяют по ГОСТ 13078-81 (пункт 3.9).

3.3 Массовую долю оксидов щелочных элементов (Na2O; K2O) определяют по ГОСТ 13078-81 (пункт 3.9).

3.4 Определение силикатного модуля производится по формуле: где 1,032(1,568) – коэффициенты молярного пересчета компонентов.

4. Указания по применению

4.1 Жидкое стекло готовится путем загрузки в емкость с водой концентрата из одной или нескольких упаковок (мешков).

4.2 Расход воды определяется из расчета получения плотности готового жидкого стекла около 1400-1420 кг/м3. Для получения меньшей плотности готовое жидкое стекло разбавляется дополнительным количеством воды.

4.3 Порядок приготовления жидкого стекла. В емкость залить расчетное количество воды с температурой от 30 до 40° С. В воду засыпать равномерной струей сухой концентрат из одной или нескольких полных упаковок и перемешать до получения равномерной консистенции раствора. При этом раствор разогревается до 95-100° С. Перед отбором пробы готовое жидкое стекло охлаждают до 20-25° С.

5. Требования безопасности

5.1 Сухой концентрат состоит из дисперсных составляющих и может распыляться на воздухе.

5.2 Распаковывание полиэтиленовой тары производить на участках, оснащенных вытяжной вентиляцией по ГОСТ 12.4.021.

5.3 При работе с сухим концентратом (при распечатывании полиэтиленовой тары, заполнения емкости концентратом) обязательно применение индивидуальных средств защиты работающих по ГОСТ 12.4.011 и ГОСТ 12.4.103 (спецодежда, спец обувь, пыленепроницаемые рукавицы или перчатки, защитные очки с простыми стеклами, респиратор ШБ-1 «Лепесток-200»).

6. Условия транспортировки и хранения

6.1 При транспортировке сухого концентрата его необходимо изолировать от попадания воды.

6.2 Затаренный сухой концентрат должен храниться в сухих складских помещениях. Температура хранения не ограничивается.

7. Гарантии изготовителя

7.1 Изготовитель гарантирует соответствие сухого концентрата требованиям настоящих технических условий при соблюдении условий транспортировки и хранения.

7.2 Гарантийный срок хранения затаренного в полиэтиленовые мешки сухого концентрата 6 месяцев со дня отгрузки.

ПРИГОТОВЛЕНИЕ ЖИДКОГО СТЕКЛА ИЗ СУХОГО КОНЦЕНТРАТА

(Приложение к ТУ 5743-001-31178039-2001)

Скоростное приготовление жидкого стекла из сухого концентрата производится в металлической емкости (баке) с механической мешалкой или в специализированном автоклаве.

Скоростное приготовление жидкого стекла производится двумя способами: горячим и холодным. Высокомодульные составы сухого концентрата используются для приготовления жидкого стекла горячим способом, низкомодульные составы – холодным способом.

1. Порядок приготовления жидкого стекла

Горячий способ:

— залить в бак воду с температурой 40-500С ( в зимнее время металлический бак закрыть теплоизоляцией и заливать более горячую воду) из расчета смешивания ее с сухим концентратом в объеме расхода полных упаковок (одной, 2-х и т.д. упаковок массой 15 кг, смотри табл.) и получения необходимой плотности готового жидкого стекла;

— засыпать в бак с нагретой водой сухой концентрат и перемешивать раствор, при этом происходит интенсивный нагрев раствора до 1000С, его кипение и подъем уровня (поэтому необходимо предусмотреть первоначальный уровень воды не более 1/3 высоты бака);

— дополнительно продолжать мешать раствор до получения вязкого состояния и равномерной консистенции (20-40 минут в зависимости от объема раствора);

— прекратить перемешивание и накрыть загрузочное отверстие бака-мешалки увлажненной материей или крышкой;

— выдержать раствор в баке до полного охлаждения (до температуры окружающей среды) или при необходимости можно использовать в горячем состоянии;

— при необходимости уменьшения плотности разбавить готовое жидкое стекло дополнительным количеством подогретого до 50-600С щелочного 10% или 20%-го водного раствора или обычной подогретой воды.

При наличии специализированного вращающегося автоклава, (который обычно применяют для приготовления жидкого стекла из силикат-глыбы) его также можно использовать для приготовления жидкого стекла из сухого концентрата, при этом отпадает необходимость в использовании внешнего пара под давлением. Используется лишь механизм вращения автоклава для кратковременного перемешивания компонентов.

При применении холодного способа используется вода с любой температурой: от 150С и более.

2. Расчет соотношений сухого концентрата и воды

Ориентировочный расчет соотношений сухого концентрата и воды для получения жидкого стекла с необходимой плотностью указан в табл.

Плотность готового

жидкого стекла, г/см3

Масса сухого концентрата, кг

Количество упаковок сухого концентрата, шт.

Количество воды,

литр

1,45

15

1

18,75

1,42

15

1

22,2

3. Контроль качества жидкого стекла

3.1. Контроль качества жидкого стекла проводится по значению силикатного модуля.

3.2. Отбор и подготовка проб готового жидкого стекла производится по ГОСТ 13078-81 (3.1.) из предварительно подготовленного раствора. Масса средней лабораторной пробы составляет не менее 500 г. Проба отбирается из раствора, полученного согласно настоящей технологии при растворении сухого концентрата в объеме одной полной упаковки (мешка) массой 15 кг в 18,75 или в 22,2 литрах воды. Перед отбором пробы раствор интенсивно перемешивается до равномерной консистенции и охлаждается до комнатной температуры.

3.3. Массовую долю диоксида кремния (SiO2) определяют по ГОСТ13078-81 (пункт 3.9.).

3.4. Массовая доля оксидов щелочных элементов (Na2O, K2O) определяется по ГОСТ 13078-81 (пункт 3.9.)).

3.5. Силикатный модуль определяется по ГОСТ 13078-81 (п.3.10.)

3.6. Расчет силикатного модуля проводится по формуле:

% SiO2

M = ————————— · 1,032, (1,567),

% Na2O (K2O)

где 1,032 и 1,567 – коэффициенты молярного пересчета компонентов.

4. Техника безопасности

При работе с сухим концентратом и готовым жидким стеклом необходимо применять для защиты: глаз – очки с простыми стеклами, дыхательных путей – стандартные респираторы, рук – брезентовые или пластиковые рукавицы, перчатки.

При попадании жидкого стекла на кожу рук или лица необходимо промыть их в проточной воде до исчезновения «скольжения» между пальцами и обработать ватным или матерчатым тампоном, смоченным в слабом (3-5-ти %-ном) растворе нашатыря.

При попадании жидкого стекла в глаза необходимо как можно быстрее промыть их в проточной воде и немедленно обратиться в ближайший медицинский пункт. При этом использование раствора нашатыря не допускается.

Как приготовить жидкое стекло своими руками

Приготовить жидкое стекло можно и самостоятельно. Существуют два основных способа:

  1. Измельченный силикагель смешивают с содой и водой и нагревают до образования однородной массы.
  2. Песок и соду смешивают в соотношении 1:4 и нагревают до плавления.

Но смысла в домашнем изготовлении жидкого стекла нет. В первом варианте жидкое стекло получится слишком дорогим, во втором необходимо специальное оборудование.

Цены и производители

Популярность жидкого стекла не в последнюю очередь обусловлена его доступностью и низкой ценой. Розничная цена на материал – около 2 долларов за 1 кг. Оптовые цены еще ниже.

Важно!

Современные гидрофобизирующие добавки для бетона расходуются экономично и удорожают бетонный раствор незначительно. Они имеют комплексный состав и обеспечивают не только влагоотталкивающие свойства бетона, но и другие: морозостойкость, коррозионную стойкость, защиту от высолов и плесени.

Популярные марки жидкого стекла: «Меттерра», «Кубаньжелдормаш», ЗАО «Торговый дом «Стеклопродукт», «Оксиум», «Ивхимпром», «Контакт».

Достоинства и недостатки жидкого стекла

К несомненным достоинствам материала относятся:

  1. доступность,
  2. низкая цена,
  3. безопасность и нетоксичность,
  4. простота в применении,
  5. универсальность,
  6. инертность.

Минусы жидкого стекла:

  1. не предназначено для обработки кирпичной поверхности;
  2. срок эксплуатации неопределенный после 5 лет;
  3. несовместимость с органическими веществами;
  4. результат не всегда предсказуем и зависит от точного соблюдения пропорций.

Благодаря доступности и низкой цене жидкое стекло широко используется в строительных и ремонтных работах, а также в быту. Если бытовое применение жидкого стекла и использование его в объектах невысокой важности вполне оправданны, при строительстве важных объектов целесообразно использовать специальные гидрофобизирующие, антисептические, ускоряющие добавки в бетон, мастики и пропитки. Они удорожают стоимость материалов незначительно, но обладают гарантированными свойствами, просты в применении и надежны.

Свойства жидкого стекла

Состав и свойства жидкого стекла регулируются ГОСТ 13078–81 «Стекло натриевое жидкое. Технические условия»:

  1. Вещество растворимо в воде, его водный раствор имеет щелочную реакцию (pH 10–13). Массовая доля нерастворимых составляющих не превышает 0,2%.
  2. Плотность вещества 1,47–1,52 г/см3.
  3. Одна характеристик вещества – силикатный модуль, который показывает соотношение в нем оксида кремния к оксиду калия или натрия. Для литейного производства изготавливают жидкое стекло с силикатным модулем 2,31–2,6; для электродного производства – 2,8–3,0.

Отвердевший на воздухе силикатный клей растворим в воде, но при реакции с ионами металлов или с кислотами образуются нерастворимые соединения: силикаты и гель кремнекислоты соответственно. При реакции с основными оксидами металлов (алюминатами, плюмбатами, цинкатами) образуется смесь кремниевого геля с труднорастворимыми силикатами. На этом эффекте основано применение жидкого стекла как гидрофобизирующей добавки в бетон.

Физические характеристики стекла натриевого:

-Плотность (при 20 град С) г/см3 — 1,36 – 1,47
-Массовая доля оксида натрия, % — 8,7 – 12,2
-Массовая доля диоксида кремния, % — 24,3 – 31,9
-Массовая доля оксида серы — не более 0.3 %
-Массовая доля оксида кальция — не более 0.2 %
-Силикатный модуль — 2,6 – 3,0
-Термостойкость натриевого стекла — до 300 градусов Цельсия.
-Жидкое натриевое стекло обладает высокой клейкостью, взаимодействует с минеральными материалами с образованием очень прочной структуры, обеспечивает прекрасную адгезию к минеральным подложкам.

Получаемое покрытие превосходно зарекомендовало себя даже в экстремальных климатических условиях, помимо высокой стойкости к воздействиям окружающей среды имеет хорошие грязеотталкивающие свойства.
Покрытие из натриевого стекла светостойко, существенно замедляет коррозию.
Жидкое натриевое стекло пожаро- и взрывобезопасно.
Перед применением натриевого стекла поверхность необходимо просушить, очистить и обезжирить.

Безопасность

Все виды жидкого стекла не токсичны и безопасны, но при работе с ними следуют соблюдать меры предосторожности: не допускать попадания на кожу и в глаза, работать в хорошо проветриваемом помещении или на открытом воздухе. У жидкого стекла щелочная реакция, это значит, что оно может раздражать кожу и слизистые оболочки.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *