Блоки в алексине

Керамзитобетонные блоки в Алексине и Алексинском районе с доставкой

Для заказа блоков просто позвоните по тел. 8-499-390-47-48

Керамзитобетонные блоки применяются для строительства наружных стен коттеджей, дач и малоэтажных домов высотность до 3-х этажей. Так же используются для строительства вентиляционных сооружений, для облицовки стен домов, в том числе и деревянных срубов, для возведения заборов, столбов для опоры столов и скамеек.

Керамзитобетонные блоки Алексин Тульской области

Изготовление керамзитобетонных и пескобетонных блоков ФБС, происходит с соединением конструкционно — теплоизоляционных бетонов с добавлением в цементных растворов керамического наполнителя. Шарики керамзита имеют размер от 05 до 40 мм., для достижения дополнительной прочности в состав вводят специальные клеевые добавки. Производство блоков происходит на специальных вибро — прессовальных станках, при этом смесь находится полусухом состоянии с использованием низкочастотных вибраций. После изготовления блоков, они отравляются на пропаривание, в сушильные камеры. Наибольшую прочность блоки набирают на 28 сутки. Блоки являются экологичным и долговечным материалом, срок службы составляет 50 и более лет, использование блоков в строительстве характеризуется дешевизной и простотой укладки, т.к. все блока варьируется от 7 до 35 кг.

Керамзитобетонные блоки в Алексине

Для заказа блоков просто позвоните по тел. 8-499-390-47-48

Производство керамзитобетонных блоков

Главная » Производство

ООО «Калита», используя современные технологии, профессионально занимается изготовлением строительных материалов с 2000 года. В это время заработал наш завод керамзитобетонных блоков в г. Алексин Тульской области. На сегодняшний день изделия производятся на двух высокопроизводительных линиях Златоустовского производства Рифей-Универсал.

Являясь одним из лидеров по производству сертифицированных керамзитобетонных блоков в центральном регионе, предприятие выпускает широкий ассортимент продукции: более 10 видов наименований товарных единиц с объемом более 140 м3 блоков.

На данном этапе развития строительной отрасли производство керамзитобетонных блоков с точным соответствием ГОСТ 6133-99 осуществляется методом полусухого вибропрессования.

Технологические этапы производства керамзитоблоков:

1. Смешивание компонентов в бетономешалке.
2. Формовка изделий на вибрационно-прессовальном оборудовании.
3. Сушка блоков.
4. Складирование готовой продукции.
5. Транспортировка блоков заказчику.

В производственный цех подается исходное сырье: песок, керамзит мелкой фракции, цемент. Все составляющие обладают регламентируемыми ГОСТ характеристиками.

Подача песка

Подача керамзита

Подача цемента

От процентного содержания того или иного компонента зависят свойства готовой продукции.

Благодаря соблюдению оптимальных пропорций получаются универсальные керамзитобетонные блоки с уникальными характеристиками: прочные, легкие, с высокими звуко- и теплоизоляционными качествами.

Бетоносмеситель

Далее происходит смешивание компонентов бетонной смеси.

Замес керамзитобетона

Последовательность поступления в бетоносмесительную установку исходных компонентов такова: первой в емкость поступает вода, затем идет засыпка керамзитового гравия, далее – цемента, и только в последнюю очередь – песка. Автоматическая поддержка уровня воды обеспечивается поплавковым механизмом.

Выход блоков

Приготовленная растворная смесь отправляется на формовку. На этом этапе происходит наполнение рабочей смесью формообразующей оснастки.

Непосредственно изготовление керамзитобетонных блоков начинается на специальном оборудовании – вибрационно-прессовальном станке. Форму конечного продукта создают стальные пластины-матрицы, в которые и засыпают приготовленную керамзитобетонную смесь. Процесс вибропрессования исключает возможность образования пространства в стенках изделий, обеспечивая плотную укладку керамзито-бетонной смеси в форму. Давление в гидросистеме пресса создается насосной установкой.

От того, какие матрицы были использованы, керамзитобетонные блоки могут быть различных размеров и видов: полнотелые или пустотелые.

В результате процесса вибропрессования керамзитобетонная смесь уплотняется, будущая продукция приобретает рекомендуемые ГОСТ физико-механические характеристики и форму. Внутри устройства находится ровнитель, который снимает с блоков излишки растворной смеси, убирает неровности.

В зону распалубки блоки из керамзитобетона перемещаются после отвердевания.

Камера сушки

После завершения этапа формовки вместе со стальной пластиной блоки перемещают в сушильную камеру. Для окончательного затвердевания готовых изделий требуется определенное время.

Цех

Готовая продукция

После завершения процесса сушки готовые изделия укладывают на специальные товарные поддоны, на которых они хранятся и транспортируются заказчику

Складирование готовой продукции

Заводские условия позволяют нам работать в течение всего года. Стабильное качество сертифицированной продукции обеспечивается за счет комплексного оборудования и точного соблюдения всех звеньев технологического процесса.

Площадка складирования

Мы гордимся не только эффективной технологией производства керамзитоблоков – отправка продукции осуществляется собственным большегрузным автотранспортом. Оперативно, точно в оговоренный срок керамзитовые блоки доставляются на объект заказчика. Автопарк состоит из техники не старше пяти лет. Также для вашего удобства компания предоставляет услугу доставки грузов манипулятором.

Отправка блоков заказчику

ООО «Калита» имеет собственную лабораторию, контроль качества выпускаемой продукции ежедневно проводится на каждом производственном этапе. Независимые специалисты ОАО «Гурово-Бетон» контролируют качество блоков еженедельно. Блоки из керамзитобетона производства «Калита» рекомендованы для применения во всех областях строительства без ограничения, о чем свидетельствует сертификат Тульской областной СЭС.

Рифей, ООО — о компании

«ООО «Рифей» было основано в 2005 году, как предприятие осуществляющее производство керамзитобетонных блоков. Выбор на этот строительный материал был сделан из-за высоких технических характеристик керамзитобетона, его долговечности и экологичности. Немалую роль сыграл и тот фактор, что по соседству с нами расположен Алексинский завод керамзитового гравия, известный высоким качеством керамзита. ООО «Рифей» предлагает следующие виды продукции: * керамзитобетонные стеновые блоки четырехпустотные (используются при монолитном строительстве, а также в качестве материала для возведения стен в малоэтажном строительстве); * блоки керамзитобетонные стеновые полнотелые (используются для возведения цокольных этажей, а также при возведении стен, где важно значение максимальной нагрузки на блок); * стеновые керамзитобетонные блоки перегородочные (используют при возведении стен внутри помещений); * фундаментные блоки для ручной кладки (используются при закладке фундамента в малоэтажном строительстве, а также в качестве материала для возведения цокольных этажей).»