Дорн трубогиба

Трубогиб дорновый является устройством, в состав которого входит рабочая деталь — дорн, она располагается в точке сгиба и предотвращает ненужную деформацию трубы, сечения и заломы. Отличия станка, имеющего дорн, от других типов оборудования такой же направленности состоит в том, что он имеет специфическую конструкцию, которая позволяет выполнять работу по сгибанию труб на высоком уровне, с небольшим процентом брака. Такое оборудование позволяет получить ровный сгиб и пользуется огромным спросом на производственных предприятиях.

Дорновый трубогиб позволяет получать точные сгибы и полностью исключить деформацию труб во время операции

Тонкости изгибания труб станком с дорном

Сфера применения труб весьма разнообразна – это и оборудование спортивных площадок, и прокладка коммуникаций с водой или жидким топливом, и создание деталей для автомобилестроительного процесса, и множество других направлений.

При этом минимальное количество швов и соединений делает всю конструкцию более монолитной, герметичной и надежной. Нередки случаи, когда в местах швов трубопроводы или иные металлоконструкции лопались, что приводило к утечкам, представляющим опасность для жизни и здоровья людей.

Чтобы этого избежать производится дорновая гибка труб, которая позволяет придать цельному изделию нужную форму и задать определенный угол наклона. Примечательно, что изгиб трубы на станке с дорном получается практически идеальным, чего нельзя сказать о более простых моделях инструмента.

Трубогиб для тонкостенной трубы лучше взять с протектором. Он отличается высокой эффективностью и небольшими трудовыми затратами, за что и пользуется спросом среди потребителей. Однако для работы с толстостенными трубами этот станок не подойдет.

Стоит отметить, что чертежи дорна для трубогиба, а также материалы его исполнения могут быть абсолютно разными – все зависит от конкретного предназначения оборудования. В частности, дорны могут быть как стальными, так и из латуни или пластика.

Особенности гибки трубогибом с дорном

Существует множество конструкций из труб, они идут на разные сооружения: от установки турников на школьных площадках и до прокладки водопроводов и газопроводов. Также трубы активно применяются в автомобилестроительной отрасли, где множество деталей сделано из них.

Как известно, чем меньше соединительных элементов и швов имеет конструкция, тем она более надёжна. Швы могут протечь, в результате чего произойдёт утечка транспортируемого по трубе вещества, что само по себе несёт опасность для жизни людей. Чтобы снизить к минимуму возможность аварии, используют трубогибы, которые сгибают длинную цельную трубу на необходимый угол. Главное превосходство такого станка в том, что сгиб получается почти идеальным. Бездорновый трубогиб не может проделать сгиб такого высокого качества.

Трубогибы, имеющие протектор, рекомендуют применять в работе с тонкостенными трубами. Массивные трубы с толстыми стенками с помощью него не обрабатываются. Такой станок пользуется огромным спросом, потому что при большом КПД затрачивается минимум человеческих сил. Строение и материал гибочной машины зависит от сферы, в которой она применяется, и деталей, обрабатывающихся на ней. Дорн может быть как стальным, так и латунным или даже пластиковым.

Дорн, помещаемый внутрь трубы, принимает форму нужного изгиба и не позволяет образовываться заломам на заготовке

Разновидности дорновых станков для гибки труб

По способу управления дорновый трубогибочный станок может быть полуавтоматическим или автоматическим. Если это полуавтомат, то оперировать им придется частично вручную, то есть потребуются физические трудозатраты.

А вот работа автоматического оборудования регулируется машиной ЧПУ со встроенным компьютером (подробнее: «Разновидности трубогибов с ЧПУ, преимущества и правила использования»). Туда вносят данные о схеме изгиба, его числовых показателях, поэтому для контроля функционирования аппарата достаточного одного работника.

Хотя конфигурация трубы может быть самой различной, все же радиус загиба трубы не должен быть больше двойного радиуса трубы. В то же время, надежность и герметичность конструкции, в которой вместо изгибания труб использованы фитинговые соединения, будет существенно ниже.

Разновидности конструкции трубогибочного станка с дорном:

  • Арбалетный – оснащен Т-образной рамой. Он состоит из держателя для труб и подвижного рычага, установленного перпендикулярно. Ручной инструмент такого типа способен выполнять изгиб трубы на угол до 180º. А применяется он, как правило, для сборки систем отопления и водопровода.
  • Гидравлического типа – встречаются ручные и стационарные модели. Используя ручной дорновый трубогиб, можно придать форму трубам с маленьким сечением, а вот для работы с изделиями с диаметром до 100 мм в условиях промышленного производства используют стационарные модели. Согнуть заготовку на таком станке можно до значения в 90º.
  • Оборудование с электропитанием. Трубогибы данного типа имеют самое широкое применение в различных сферах жизнедеятельности, поскольку они имеют полностью автоматическое управление и могут придавать трубам самую различную конфигурацию с высоким качеством и точностью.

Гибка трубы с дорном может выполняться по разнообразным схемам. Если для работы используются арбалетные или гидравлические трубогибы, то в результате получается изделие, точно соответствующее заданным параметрам.

Оборудование с роликовыми механизмами выполняет сгибание труб путем постепенного накручивания деталей на валики. Однако станки такого типа бывают только стационарными. А если речь идет о конвейерном производстве, то там используются трубогибы с электропитанием.

Чтобы согнуть трубу с тонкими стенками своими руками дорновый трубогиб лучше взять профессиональный (про

Гидравлический зажим ;
Индукционный двигатель на гибку;
Станки работают в полуавтоматическом режиме;
Высокая точность гибки: погрешность не превышает по подачи 0,2 мм и 0,2 по сгибу;
Возможность гибка квадратных профилей;
Возможность аварийной остановки работы станка;
Система быстрой смены инструмента увеличивает производительность оборудования;
Станок оснащен современными системами защиты, что делает работу на нем безопасной.
Современные системы охлаждения;
Компоненты станка представлены от ведущих европейских производителей.
Каретка для поворота и перемещения в пространстве
Гидравлическая подача и возврат дорна ,управление с пульта
Гидравлический прижим ,управление с пульта
Технические х

Технические характеристики
Наименование характеристики Значение характеристики
Максимальный диаметр(mm) 76
Максимальная толщина стенки(mm) 4
Максимальный радиус гиба(mm) CLR 250
Максимальный угол(˚) 190
Скорость гибки(˚/sn) 20
Мощность двигателя(kw) 7.5.
Можность двигателя гидравлики (KW) 5.5.
Суммарная мощность 13
Рабочая длина (mm) 3150
Точность гиба ± 0,2
Объем бака гидравлики (L) 110
Максимальное усилие гидравлики (bar) 140
Масса (kg) 1450
Длина(mm) 3900
Ширина (mm) 1400
Высота (mm) 1300

Виды дорновых трубогибов и особенности их конструкции

Дорновый трубогиб из-за особенностей своей конструкции может быть только стационарным. Даже станки, изготовленные для бытовых нужд своими руками, отличаются массивностью. Серийные трубогибы дорнового типа не бывают ручными, для их работы необходимо электрическое питание.

Универсальный трубогибочный дорновой станок Stankras

Среди дорновых трубогибов встречаются полуавтоматические и автоматические приспособления. Более дорогостоящим, естественно, является полностью автоматизированное оборудование. Всеми рабочими процессами, протекающими на таких трубогибах, управляет система ЧПУ, в память которой предварительно заносятся все требуемые параметры: тип материала и класс трубы, угол загиба и его радиус, давление прижима, скорость поворота гибочного узла и др. Для обслуживания такого оборудования, которое позволяет добиваться высокой эффективности рабочего процесса, не требуется много людей.

Автоматическая дорновая трубогибочная машина с ЧПУ

Полуавтоматический дорновый трубогиб, на котором часть технологических операций выполняется в ручном режиме, требует уже большего внимания со стороны рабочего персонала. Однако в тех случаях, когда необходимо гнуть изделия из разного материала и с разными геометрическими параметрами, целесообразнее использовать дорновый трубогиб полуавтоматического типа, который также значительно дешевле автоматического оборудования.

Гибочная головка с узлом подачи дорна

Любой трубогиб дорнового типа состоит из следующих конструктивных элементов:

  • рамы с направляющими, на которую крепятся и позиционируются все элементы оборудования;
  • чугунной головки, за счет которой создается гибочный момент;
  • гидравлического бустера, усиливающего действие гибочной головки;
  • патрона, в котором фиксируется заготовка (с его помощью также задается плоскость загиба);
  • гибочного ролика, задающего радиус загиба;
  • зажимных колодок, фиксирующих изделие на участке выполнения загиба;
  • дорновых оправок и тяг, на которых они крепятся;
  • натяжного кронштейна, за счет которого на трубогиб устанавливаются тяги с дорновыми оправками.

Принцип работы дорнового трубогиба

Достоинства и недостатки установок

Очевидными преимуществами использования дорновых машин являются:

  • если используется автоматический или полуавтоматический трубогиб с дорном, можно получать деформируемые трубы в режиме серийного производства;
  • исключение появления волнистости («гофры»);
  • деформация заготовки не сопровождается изменением толщины стенок.

Как любой иной промышленный агрегат, трубогибочный станок с дорном требует тщательного ухода. Эта необходимость считается главным недостатком машины. Другими минусами трубогибов являются:

  • большинство установок ограничены в работе с трубами разных форматов;
  • большой вес;
  • устройство занимает много места на производственной площадке, не говоря о невозможности использования его дома;
  • машины требуют регулярных вложений в запчасти и расходные элементы;
  • при необходимости, монтаж и транспортировка обойдутся очень дорого.

Однако достоинства перекрывают недостатки. К тому же, любой бездорновый трубогиб имеет такие же минусы. Теперь — несколько слов о составных частях машины и принципе ее действия.

Устройство трубогиба

Конструкция агрегата достаточно сложна. В нее входят:

  • матрица для фиксации заготовок;
  • подвижный регулируемый прижим;
  • образующая дорна;
  • загибочный вал;
  • станина.

Это — лишь основные элементы машины. Если на примере полуавтоматического дорнового трубогиба рассмотреть процесс работы, он, в общем случае, будет выглядеть так:

Особенности работы трубогиба

  1. Заготовка для гибки помещается в матричный профиль, размер которого равен диаметру изделия, после чего фиксируется двигающимся прижимом.
  2. Внутрь трубы вводится стержень из стали с жестко закрепленным дорном, после чего последний фиксируется.
  3. В исходное положение ставится насадка и крепится к загибающему валу.
  4. Фиксаторы на прижимах затягиваются до упора.
  5. Производится загиб трубы на нужный угол.

В случае пережима заготовки устройству дается обратный ход. Поскольку используется дорн, разрушение металлического изделия исключается, и действие допустимо. Приводится обзор известных устройств для дорновой гибки труб.

Классификация трубогибов с дорном

Первый критерий разделения объемных устройств на группы — принцип управления. Так различают дорновые станки:

  • ручные;
  • полуавтоматические;
  • автоматические.

Необходимость регулировки оператором каждого отдельного элемента вроде огибающего ролика, стержня — задача ручных трубогибов. Полуавтоматический дорновый трубогибочный станок позволяет программировать некоторые параметры, например, уровень выдвижения стержня. Самые «навороченные» модели способны постоянно смазывать движущийся элемент, пока он деформирует заготовку. Автоматические станки более известны как «станки с ЧПУ» обладают теми же функциями, что и предшественники, а также регулируют скорость вращения дорна. Модели с ЧПУ и п/а больше ручных компенсируют пружинные свойства заготовки. Этим же не может похвастаться бездорновый трубогиб.

Три рассмотренные группы — единственные, четко определяющие классификацию станков. Но есть и иные критерии, по которым они различаются, например:

  • радиус гиба (чем больше роликов-матриц, тем выше функционал машины и шире диапазон допустимых радиусов);
  • скорость вращения ролика и дорна;
  • угол гиба заготовки.

Несмотря на практическую пользу трубогиба с дорном, позволить себе его может далеко не каждое предприятие. Поэтому настоящий умелец может самостоятельно собрать ручной дорновый трубогиб, который ничуть не уступит продаваемым аналогам.

Как собрать трубогиб с дорном своими руками

Вопреки заблуждению, собрать агрегат из подручных материалов несложно. Только их понадобится много. Среди них:

  • массивная опорная рама;
  • роликовая матрица с набором рабочих размеров;
  • направляющая дорна, служащая опорой для заготовки;
  • передний прижим, профиль которого повторяет гибочную матрицу;
  • оправку для дорна и другие детали и узлы.

Желательно, чтобы данное устройство имело рычажный привод, однако с задачей вполне справится обычный гидроцилиндр. На строительных форумах имеются советы, как лучше собрать устройство для гибки трубы с дорном, и даже чертежи с подробными спецификациями.

Схема станка для сгибания труб с дорном

Дорн — компенсирующее звено станка для сгибания металлических труб. Его наличие делает полученную конструкцию надежнее, прочнее и долговечнее, поскольку деформация трубы происходит без образования «гофры» с одной стороны и «растянутого металла» с другой. Этим не может похвастаться бездорновый трубогиб, более распространенный на производствах. Если вы находите представленный экскурс в теорию вопроса неполным, можете поделиться своими знаниями в комментариях к статье.

Деформации при гибке

Виды Цена на гибку труб, рублей
Трубогиб трехвалковый 200 рублей пог.м.
Трубогиб с дорном 200 рублей 1 гиб

СДЕЛАТЬ ЗАКАЗ
Металл, круглая труба: Ø42,4 мм; Ø50,8 мм; Ø 60,3 мм; Ø 76,1 мм; Ø 75/ Ø42 мм.

Толщина стенки трубы 1,5 мм.

Минимальная стоимость заказа 15 000 руб.

Возможны заказы на гибку профильных или квадратных труб — стоимость заказа рассчитывается индивидуально.

Гибку труб любого диаметра мы выполняем на современном надежном оборудовании. Установки, которые используются при работе с трубами, позволяют создавать изделия самого высокого качества при максимальной точности гибки.

В процессе работы на внутреннем сгибе никогда не формируются складки металла. Все обработанные изделия не имеют брака, а угол изгиба точно соответствует заданным параметрам.

Мы имеем огромный опыт работы с металлами разного вида. Также наши сотрудники умеют правильно обращаться со специальной аппаратурой и установками.

«Компания ТСС» предоставляет:

  • лазерную маркировку и гравировку;
  • шлифование;
  • изготовление рекламных стоек;
  • производство изделий из любой стали;
  • изготовление любых металлоконструкций;
  • порошковое окрашивание.

Металлические трубы – стальные, железные, медные, алюминиевые, поступают в продажу и применяются в уже готовом виде, и не предполагает его изменения, так как при монтаже используется резьбовое или сварочное соединение. Изделия из мягких металлов – медь, алюминиевые сплавы, и небольшого сечения изгибать своими руками возможно, хотя и нежелательно.

Процесс загибания

Если же речь идет о железных трубах с большой толщиной стенок, то такого рода процесс должен производиться только в заводских условиях.

Трубопровод, помимо материала, сечения, формы и толщины стенки отличается методом производства. Последнее имеет весьма большое значение при эксплуатации изделия.

  1. Сварные – прямошовные или спиралешовные. Имеют сварной шов по всей длине, при этом сваренные кромки характеризуются разной толщиной. При изгибании форму сечения и диаметр изделия крайне сложно сохранить.
  2. Бесшовные – производятся методом прессования, волочения и так далее, и, в свою очередь, подразделяются на две категории.

2.1. Горячекатаные – характеризуются небольшой гибкостью. Толщина стенки неравномерна, что обусловлено технологией изготовления.

2.2. Холоднокатаные – менее всего склонны к деформации при изгибании. Поэтому несмотря на высокую стоимость при создании сложных инженерных систем, используется эта категория продукции.

Изменение первоначальной формы трубопровода сопровождается появлением дефектов, сказывающихся на последующей эксплуатации.

  • Овализация – круглая или овальная труба при изгибе теряет точную форму сечения – сплющивается. Полезная площадь сечения при этом не изменяется, но распределение потоков воды происходит иначе, что в водопроводной или отопительной системе создает дополнительную нагрузку.
  • Образование гофров и изломов – деформируется внутренняя часть трубопровода, что образует преграду для протекающей воды и провоцирует усиленное отложение солей.
  • Утоньшение – изменяется толщина стенки, что ведет к потере механической прочности.
  • Формирование упругого отпора – при этом изменяется радиус изгиба, то есть трубопровод не образует заданной конструкции.

Избежать вышеперечисленных проблем позволяет специальное оборудование.

Что такое дорн

Это механическая составная часть станка или комплекса, на котором осуществляется гибка изделий. С конструкционной точки зрения различают два вида устройства:

  • Жесткий дорн – являет собой стержень определенной формы, классифицируется по форме сечения трубопровода.
  • Составной или шаровой – включает подвижные сегменты, благодаря которым можно изгибать трубы с очень малым диаметром.

На фото демонстрируется трубогибочный станок.

Изгибание трубы является достаточно сложным процессом. Это объясняется тем, что при деформации металлического изделия происходит уменьшение сечения в месте перегиба. В результате ухудшаются прочностные и другие важные характеристики труб. Чтобы не допустить подобной проблемы, необходимо применять для гибки труб специальные станки с числовым программным управлением.

Нарушить технологию гибки металлических труб при недостатке опыта или отсутствии нужного оборудования достаточно просто. Если к изделию прикладывается слишком большое усилие, допускается перегрев или другие нарушения техпроцесса, то на нем образуются гофры. Избежать этого можно, применяя станки для гибки труб с ЧПУ, которые выполняют параллельное растяжение металлического изделия.

Диаметр трубы Радиус гибки
D 19х1,5 R=45
D 22х1,5 R=45
D 25х1,2 (1,5) R=60
D 32х1,5 R=100
30х15х1,2 овал R=100
20х20х1,2 (1,5) R=50
Упаковка изделий стрейч пленкой или скотчем 5% от стоимости заказа
Упаковка изделий в картон, пузырковый полиэтилен или другим согласованным способом. Наклейка ярлыков и наклеек по договоренности
Надбавка за срочность 20% от стоимости заказа
Наценка за вес изделия выше 50 кг. 0,5
Перекрашивание изделия 15% от стоимости заказа
Минимальный заказ 2000р.
Доставка по договоренности
Окраска изделий, требующих изготовление дополнительных приспособлений. Сверление технологических отверстий для подвешивания изделия. по договоренности

предлагает услугу под названием гибка труб в Москве по доступной стоимости. Работа производится с профильными и круглыми изделиями. Услуга относится к числу чрезвычайно востребованных в сфере металлопроката. Стоимость гибки погонных метров вполне приемлема и не требует лишних затрат.

Покупка гнутых труб как готовой продукции чревата многочисленными сложностями и является дорогостоящей. Готовые изделия не всегда могут выполняться в точном соответствии определённым параметрам. Эффективной альтернативой является гибка труб в Москве на заказ, которая осуществляется в индивидуальном порядке. В процессе работы будут изготовлены необходимые гнутые металлические профили по заданным параметрам.

Онлайн заявка

Заказывая услугу по гибке труб дорном в Москве, вы получаете массу преимуществ:

  • сокращение производственных издержек и оптимизация бизнес-процессов;
  • получение нужных изделий в оперативном порядке;
  • экономия денег при приобретении готовых изделий из металлического проката;
  • реализация идей в творческой, строительной и архитектурной сфере.

При заказе услуг, связанных с гибкой труб в Москве, итогом становится следующий результат:

  • работа выполняется точно качественно и безупречно;
  • заказ выполняется максимально оперативно;
  • условия сотрудничества удобны покупателям;
  • сервис полностью ориентирован на клиентов.

Благодаря уровню технического оснащения и высокой степени подготовки специалистов компании, мы предоставляем чрезвычайно широкий спектр услуг, связанных с дорновой гибкой труб в Москве различных сортов. Вы можете заказать одну из следующих услуг:

  • гибку круглых труб из стали диаметром до 60 мм;
  • гибку профильных и алюминиевых труб в Москве, квадратной и прямоугольной формы, до 80 на 80 мм, с толщиной проката до 3 мм;
  • изгиб профилей стандартного типа (арки, теплицы, навесы);
  • гибку труб по радиусу в Москве полукольцевой формы.

При помощи гнутых труб обеспечивается нужный уровень жёсткости в конструкции, а также возможность надёжного закрепления элементов дополнительного типа и каркасных узлов.

Для того чтобы осуществить гибку профильных труб в Москве, мы используем профилегибочный станок ПГ–6, как самый мощный ручной инструмент в данной категории. Установка профилей позволяет одновременно обрабатывать трубы шириной до 120 мм.

Гибкие материалы: Лучший гибкий кабель

Благодаря опытным мастерам производится выполнение гибки тонкостенных и других труб в Москве на основании технического задания (ТЗ) заказчика.

В силу наличия стального металлопроката, как развитой системы в РФ, и непосредственному сотрудничеству с основными производителями, мы неустанно совершенствуем рабочий процесс и производим ознакомление с продукцией и технологиями современной обработки.

Идеальное соотношение приемлемой цены и высокого качества предоставляемых услуг, связанных с гибкой труб в Москве, осуществляется благодаря:

  • высокой квалификации сотрудников с богатым практическим опытом;
  • площадке с оборудованием последнего поколения, которое очень надёжно;
  • оптимальной организации производства и исполнению заказов по гибке труб в Москве качественно и по приемлемой стоимости;
  • тщательной отработке системы качества, подразумевающей, то клиенту не будет передано изделие, содержащее брак;
  • постоянному мониторингу клиентских потребностей с повышением комфортных условий для вас.

Услуги гибки тонкостенных труб

Наш завод предлагает услуги по гибке тонкостенных труб дорновым способом. На данный момент использование этого метода позволяет достичь наилучшего результата. После гибки на трубе не остается складок или других дефектов, только плавный переход и ровная поверхность.

Гибка тонкостенных труб довольно востребованная процедура, так как сфера их применения обширна, от изготовления автомобилей до строительства кораблей. С учётом важности этих деталей будущих в конструкциях даже малейшие неточности недопустимы.

На заводе «Эверест» мы ответственно подходим к работе и соблюдаем все инструкции. Использование высокоточного оборудования позволяет гарантировать идеальное соответствие готовой детали проектной документации.

Высокая производительность предприятия и оснащённость всем необходимым оборудованием позволяет справляться с работой в кратчайшие сроки. Мы ценим свою репутацию и время наших клиентов, поэтому не позволяем себе нарушать оговоренные сроки. Для получения точной информации по срокам и стоимости воплощения вашего проекта, обратитесь к менеджерам предприятия.

Работы выполняются с использованием трубогиба. Есть устройства, работающие в полуавтоматическом режиме и полностью автоматизированные. В зависимости от конкретной задачи, стоящей перед нами, подбирается оптимальный способ гибки.

Дорновая гибка осуществляется холодным способом, это помогает избежать деформации материала в процессе работы. Наличие современного оборудования позволяет нам справляться с партиями больших объёмов в короткие сроки, не жертвуя при этом качеством.

Завод «Эверест» готов предложить так же услуги по доставке готовой продукции в любой регион России по приемлемой цене.

Трубогиб E-TURN — очень гибкий в настройках и быстрый в работе, способен работать с трубами для любой отрасли: от автомобилестроения до мебельного производства. Гибко подстраивается к любым новым требованиям. Способен работать с трубами диаметра до 50,8 мм и совершать право- и левосторонние гибы в течение одного цикла.

Материалы для работы: высокопрочные материалы и нержавеющая сталь.

Преимущества работы с E-TURN

Свобода формы: круглое, овальное, прямоугольное сечение, с отверстиями или прорезями.

Свобода радиуса: фиксированный и (или) переменный.

Свобода ориентирования: относительно любой плоскости сечения, с наклонным сечением.

Свобода сгиба в любом направлении.

Гарантированная повторяемость

Благодаря новейшим технологиям даже в огромных партиях каждое изделие будет похоже одно на другое.

Вместе с программой обработки изделия сохраняются все параметры гибки.

E-TURN в 2 раза эффективнее — он не требует присутствия оператора. Достаточно задать программе, с какой стороны будет находиться загрузчик, и весь процесс будет управляться автоматикой.

Из чего состоит дорновый станок для гибки труб

Конструкция дорнового станка для гибки труб включает:

  • каркас с направляющими – он является рабочей поверхностью прибора;
  • чугунный шаблон – об него производится изгиб деталей;
  • гидравлический усилитель гибочного шаблона;
  • патрон – крепление для заготовки на раме станка;
  • ролик – позволяет программировать угол изгиба трубы;
  • колодки-зажимы – фиксируют деталь в месте изгиба во избежание ее смещения;
  • дорновый оправок и тяги, к которым прикреплены зажимы-колодки;
  • кронштейн натяжной – на нем размещаются оправки и тяги.

Раму трубогиба изготавливают из качественной надежной стали, а головка из чугуна позволяет добиться высоких параметров гибочного момента. В автоматических аппаратах схема движения головки отображается на дисплее, так что весь процесс можно контролировать.

Оборудование такого типа может иметь сразу несколько типов зажимов – верхние и пальцевые. В верхних зажимах при креплении образуется зазор между ним и поверхностью заготовки, в связи с чем, она может несколько смещаться в горизонтальном направлении. При пальцевом типе зажимов на гибочный рычаг не оказывается излишняя нагрузка.

Гибка труб в холодном состоянии

При гибке труб необходимо соблюдать следующие условия: не допускать вмятин и уменьшения внутреннего диаметра труб; трубы должны иметь плавные изгибы по определенному радиусу и в местах изгиба круглую форму; следить, чтобы толщина стенки и диаметр соответствовали радиусу изгиба; трубы перед гибкой отжигать.

Трубы небольших диаметров (до 40 мм) с большими радиусами кривизны можно гнуть в холодном состоянии, применяя простые ручные приспособления с неподвижной оправкой (рис. 156). Гибочная оправка 4 крепится к верстаку 1 с двух сторон скобами 2. Трубу для гибки вставляют между гибочной оправкой и хомутиком 3, нажимают руками и гнут ее по желобообразному углублению гибочной оправки.

Рис. 156. Гибка трубы в холодном состоянии на ручном приспособлении с неподвижной оправкой

Приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм в холодном состоянии (рис. 157) состоит из плиты 4, гибочного ролика 3, нажимного ролика 7, рукоятки 6. упора 2, зажимного устройства 5. Приспособление крепится в слесарных тисках 1. При повороте рукоятки подвижной ролик давит на трубу и огибает ее по гибочному ролику до тех пор, пока ее конец не упрется в упор, после чего труба изгибается на участке, находящемся между гибочным роликом и упором, в результате получается труба с двумя изгибами.

Гибкие материалы: Виды гибких подводок и сроки эксплуатации

Рис. 157. Ручное приспособление для гибки труб диаметром до 20 мм в холодном состоянии

Трубы диаметром от 10 до 24 мм с толщиной стенок от 1 до 1,5 мм гнут также на ручном трубогибочном станке (рис. 158), который состоит из корпуса 2, основной гибочной оправки 9, гибочных прижимных оправок 7 и 8, прижимов 3 и 6, рукояток 4 и 5 перемещения прижимов, рукоятки 1 вращения основной гибочной оправки.

Основную гибочную оправку 9 и гибочные прижимные оправки 7 и 8 изготовляют с профилем, соответствующим профилю изгибаемой трубы, или с корректированным профилем в целях получения наименьшей деформации поперечного сечения трубы. В трубу вставляют оправку с пальцем (дорном), после чего закладывают ее между основной гибочной оправкой и гибочными прижимными оправками.

Вращением рукояток 4 и 5 трубу закрепляют перед гибкой. При гибке трубы рукоятку основной гибочной оправки вращают плавно, без рывков. Наружный диаметр дорна должен быть равным внутреннему диаметру трубы; перед работой дорн смазывают машинным маслом; находясь все время в месте изгиба, он предохраняет трубу от овальности и складок.

Рис. 158. Ручной трубогибочный станок для гибки труб диаметром от 10 до 24 мм

На трубогибочном ручном станке (рис. 159, а) гнут трубы диаметром до 50 мм с толщиной стенок 1 — 1,5 мм. На станине 1 укреплены упор 2 цилиндрической оправки, цилиндрическая оправка с пальцем 3, прижимная оправка 4, гибочный ролик. 5. Вращение гибочного ролика осуществляется рукояткой 6. Перед гибкой трубу надевают на цилиндрическую оправку с пальцем (дорном) и помещают ее между прижимом и гибочным роликом.

В процессе гибки трубы рукоятку вращают плавно и без рывков. В механических трубогибочных станках вместо цилиндрического дорна часто применяют цилиндрические оправки с одним или тремя шариками (рис. 159, б, б). При изгибе шарик все время остается в месте изгиба (рис. 159, г), препятствуя образованию складок на трубе.

Рис. 159. Работа на трубогибочном станке, позволяющем гнуть трубы диаметром до 50 мм при использовании оправок: а — момент гибки, б — оправка с одним шариком, в — оправка с тремя шариками, г — положение шарика в момент гибки

Гибку труб в кольцо осуществляют на трехроликовых гибочных станках. На рис. 160 изображен момент гибки на трехроликовом станке в кольцо труб диаметром до 25 мм без наполнителя. Для гибки предварительно производят наладку станка. Наладка верхнего ролика 5 относительно двух нижних роликов 1 и 2 осуществляется вращением рукоятки 4.

Рис. 160. Гибка трубы в кольцо на трехроликовом гибочном станке

Трубу снаружи смазывают машинным маслом, что облегчает процесс гибки.

Трубу в кольцо изгибают на трехроликовом станке в несколько переходов. После каждого перехода трубе придается форма, все более приближающаяся к форме кольца.

Достоинства трубогиба дорнового типа

При эксплуатации трубогиба без дорна формирование изгиба производится под давлением, передаваемым на заготовку ручным или гидравлическим приводом. Под воздействием давления на трубу, стенка, расположенная внутри радиуса изгиба, начинает потихоньку деформироваться, образуя угол.

В результате получается волнистая поверхность. С противоположной стороны металл стенки растягивается и ослабевает. Произведенная по такому способу гибка приводит к утрате прочности трубы и ухудшению ее эксплуатационных характеристик.

А вот если воспользоваться трубогибом, оснащенным дорном, процесс изгиба трубы производится максимально равномерно и плавно, так что прочность стенок заготовки по всей поверхности является примерно одинаковой.

Стоит отметить, что если речь идет о работе с толстыми трубами, то произвести их изгибание можно на любом аппарате, даже бездорновом. Однако в тех случаях, когда предстоит деликатная работа с тонкостенными изделиями из мягких пластичных металлов, следует пользоваться исключительно дорновыми станками. В противном случае, труба будет безнадежно испорчена.

Техническое обслуживание дорна

Чтобы процесс гибки труб был максимально равномерным, дорн в станке необходимо периодически смазывать. Эта манипуляция позволит уменьшить силу трения заготовки под давлением о шаблон в процессе гибки.

Безусловно, такое обслуживание можно выполнять и обычной кисточкой, но, едва ли, такая манипуляция позволит нанести равномерный слой масла. Распыление смазки с помощью спрея также не очень эффективно. Оптимальным вариантом будет импульсное нанесение смазки при помощи ручного насоса. При этом нужно проследить, чтобы поступающий на дорн слой масла был равномерным.

Стоит отметить, что по сравнению с ручными или самодельными приборами, дорновые трубогибы являются более профессиональным типом оборудования (про

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *