Дровокол своими руками

Заготовка дров требует значительных усилий: их нужно распилить, наколоть, сложить в дровник для просушки. Больше всего сил уходит на то, чтобы дрова наколоть. Облегчить и ускорить процесс может дровокол. Представлены они в достаточном количестве, но стоят солидных денег. В тоже время, сделать простейший дровокол своими руками можно из металлолома — труб, уголков и т.п. На все потребуется буквально несколько тысяч — если нет металла, его придется купить.

Механические дровоколы

Если объемы заготовки дров небольшие, с ними легко справится механический дровокол. Отличаются они простотой конструкции, минимальным количеством сложных узлов, а также тем, что затраты минимальны, даже если в хозяйстве нет подходящих железяк.

Самый простой и безопасный вариант. Жаль только производительность низкая. Зато безопасно

Простой дровокол своими руками: механика

Самый простой механический дровокол напоминает колодезный журавль. Конструкция один к одному, только вместо ведра закреплен резак и ручки. Соединение стойки (стоек) и перекладины можно сделать самым простым — шарнирным. Потребуется только хорошая смазка.

Принцип работы, наверное всем понятен. Чурбак ставят на подставку, резко тянут вниз рычаг, за счет силы инерции резец набирает значительную силу и раскалывает чурбак. Процесс повторяется до тех пор, пока не получатся поленья требуемой толщины.

Самый простой дровокол собрать своими руками можно из нескольких труб

Такой механический дровокол своими руками собрать просто, причем, буквально, из того, что есть — трубы, уголок любого размера, в качестве резака можно использовать даже топор. К тому же такую конструкцию можно сделать разборной — чтобы была возможность его переносить.

Минусов немало. Колка дров требует значительных усилий. Причем больше усилий прикладывается чтобы остановить ход колуна после того, как полено развалилось. Второй минус — подобный дровокол занимает солидную площадь, ведь чем длиннее рычаг, тем меньше усилий надо прикладывать. Тем не менее, даже такое примитивное механическое приспособление намного снижает трудоемкость процесса.

Один из вариантов — колун приварен к квадратной трубе, залитой бетоном

В данной конструкции колун должен быть тяжелым. Потому само лезвие приваривают к цельнометаллической болванке. Более доступный вариант — приварить к трубе (круглой или квадратной) и залить ее бетоном. Согласитесь, сделать такой дровокол своими руками по силам любому, кто умеет обращаться со сварочным аппаратом.

Пружинный дровокол

Есть доработанная конструкция ручного механического дровокола, которая, при меньших размерах, колет дрова лучше, требует меньших усилий. В этой модели основной рабочий узел — пружина, которая закреплена на станине, а верхняя ее часть упирается в стационарную перекладину, на которой закреплен колун.

Конструкция пружинного дровокола

В этой конструкции основное усилие — удержать колун после того как полено раскололось — принимает на себя пружина. Соответственно, главное — подобрать пружину и упор так, чтобы прилагались минимальные усилия, но они были достаточными для того чтобы расколоть даже сложные, суковатые чурбаки. Упор под пружину можно сделать подвижным. Тогда можно подстраивать параметры под конкретные условия. Реально же «перенастройка» требуется под конкретного человека. Если работать с орудием будет один человек, то можно делать все стационарно, подобрав высоту опытным путем.

Не менее важно сделать подвижное сочленение рамы и рычага, на котором закреплен колун. Лучший вариант — подшипники. Они должны быть качественными, желательно — самовыравнивающиеся.

Готовый самодельный пружинный дровокол

Минимальная высота самодельного дровокола — около 800 мм. Но тогда или придется работать наклонившись, или устанавливать станок на стол/станину. Более комфортный вариант, требующий минимальных усилий, — сделанный под свой рост. Определяете, на какой высоте вам удобно чтобы стояло полено, к этой цифре добавляете высоту самого чурбака, получаете высоту станины. В этом случае тоже придется наклоняться, но только когда устанавливаете чурку на подставку, а не каждый раз, как опускается колун.

Уже готовый самодельный дровокол с пружиной с указанными размерами Перекладина несет большую нагнузку потому не лишне ее усилить, также неплохо укрепить площадку под пружину Пружина и колун для дровокола Можно работать одной рукой или придумать зажим для установки поленьев (более безопасно) Схема пружинного дровокола для самостоятельного изготовления Основа сделана в виде треугольника. Это стационарный вариант Узел подвижного сочленения и крепление пружины — вариантов несколько

Чтобы добавить конструкции мобильности, варят станину, с одной стороны которой закреплены колеса, на второй приварены упоры. Сделать такой дровокол своими руками несколько сложнее, но, если есть пружина и подшипники — это такая уж и сложная задача.

Дровокол инерционный вертикальный

Еще один несложный вариант для самостоятельного изготовления. Чтобы сделать такой дровокол своими руками нужны две трубы большего и меньшего диаметра. Еще потребуется тяжелая пластина — основание, и, собственно, колющая часть — резак/колун.

Конструкция — одна из самых простых, усилия требуются небольшие. На массивной платформе закрепляется толстостенная труба, а лучше — штырь. Высота — около метра. Это ведущая труба. По ней свободно движется колун, который приварен к кольцам трубы чуть большего диаметра, чем ведущая труба. Колет дрова он следующим образом: поднимаете вверх колун и отпускаете его. Можно немного придать ускорение вниз. За счет силы тяжести полено раскалывается.

Тяжелый колун — вот залог успеха в этой модели Дровокол механический вертикальный: чертеж с размерами Для увеличения эффективности можно сделать утяжелитель

Но этот механический дровокол сразу раскалывает далеко не все чурбаки. Чтобы увеличить его эффективность, на колун можно сделать утяжелитель. Его можно «добавлять» при необходимости. Второй вариант — ударить пару раз по колону молотком. Этот способ хорош, если резец застрял в древесине. Альтернатива — поднять вместе чурбаком вверх и резко опустить. Но молотком махнуть легче.

Особенности самодельных дровоколов

Как видите, дровокол своими руками изготовить не очень сложно. Но необходимо понимать, что это самодельное оборудование подвергается достаточно большим нагрузкам. Поэтому такому его элементу, как станина, необходимо уделить особое внимание. Изготавливаться она должна из металлических профилей, должна быть прочной и надежной.

В основном соединения в конструкции используются электросварные. Реже на болтах. Но если производитель работ не имеет навыков владения электросваркой, то болтовое соединение единственно возможное. Поэтому очень важно правильно подогнать каждый элемент под соединяющий и правильно провести сверление монтажных отверстий.

Внимание! Проводя соединение болтами, необходимо не забывать, что под гайку надо обязательно укладывать шайбу Гровера. Это небольшая деталь, с помощью которой не произойдет самоотвинчивание крепежного соединения. Ведь в процессе работы дровокола создаются большие вибрации.

Если собирается дровокол своими руками с использованием подшипников, то не стоит изготавливать для них самодельные корпуса для крепления. Лучше приобрести готовые стальные или чугунные посадочные детали, можно б/у. В принципе, можно заказать данное приспособление токарю, но это опять те же расходы, что и в случае приобретения готовых.

Итак, теперь вы знаете, как сделать дровокол своими руками. Кому-то покажется, что это сложная конструкция, но многие дачники давно уже обзавелись своими дровоколами, изготовленными самостоятельно без помощи специалистов.

• Как правильно выбрать дрель для дома
• Как выбрать электролобзик
• Какой перфоратор выбрать для дома
• Выбираем электрические ножницы правильно

Дровокол инерционный вертикальный

Ручной вертикальный дровокол, механизм которого состоит из металлической трубы, связанной шарниром с опорой, способствует быстрой колке дров. На конце трубы устанавливается режущий элемент для расколки, усиливающий силу груза.

Самоделка данного типа дровокола работает за счет резкого опускания трубы вниз, которая под воздействием груза, колит древесину. Преимуществом станка является доступность составных материалов, которые можно найти при своем или соседнем гараже.

Инерционный вертикальный дровокол

Недостатком считается повышенный вес режущего устройства, продолжительное время человеку не удастся проработать по причине усталости.

Самодельный механический дровокол ручной – устройство, конструкционные особенности

Механический дровокол состоит из рычага, колуна, опорной стойки, пружины или редуктора. В первом случаем механизм работает за счет энергии, образующейся при сжатии пружины. Дровокол с редуктором приводится в движение зубчатым колесом и шестерней.

Конструкционные особенности механического дровокола:

• длина плеча рычага не менее 1,5 метров – чем больше, тем лучше;
• вес колуна – от 10 до 50 кг;
• форма колуна конусовидная.
Колун на таком оборудовании можно закрепить как неподвижно, так и оставить возможность для передвижения. При неподвижной конструкции дровокол будет работать инерционно. Если колун перемещается по рычагу, устройство может быть нажимным. Особое внимание при конструировании такого изделия следует уделять пружине. От ее правильного подбора и установки зависит безопасность всего процесса колки. Если ее крепеж осуществлен неправильно, пружина может сойти с пяток при полном размахе, что приведет к неизбежному травматизму.

Дровоколы с электроприводом

Ручной дровокол, конечно, облегчает заготовку дров, но все равно требует солидных физических усилий. Не столько, сколько их расходуют махая обычным колуном, но все-таки… Сделать усилия еще меньшими помогает электромотор. На его основе делают дровоколы различных конструкций. Но сделать такой дровокол своими руками сложнее. Тут и устройство более сложное, и требуется хоть минимальные знания электрики -желательно подключать мотор через пускатель, причем с кнопками «старт» и «пуск».

Винтовой (конусный)

Одна из самых распространенных моделей — конусный или винтовой дровокол. Отличие между ними только в отсутствии/наличии резьбы на колющем элементе, который в данной модели выполнен в виде конуса.

Конусный дровокол ускоряет заготовку дров

Чурбаки раскалываются за счет того, что вращаемый мотором конус врезается в древесины, постепенно разрывая на части. У больших чурбаков откалывают сначала края, затем разрывают середину.

Параметры конуса и резьбы

Сначала режущую часть вытачивали в виде гладкого конуса. Если использовать гладкий конус, при работе приходится довольно сильно налегать на чурбак, чтобы цилиндр «вгрызался» в древесину. Намного легче идет процесс, если на его поверхности нарезана резьба. В таком случае чурбак как-бы накручивается на винт, а потом раскалывается.

Чертеж с размерами конуса с резьбой для винтового дровокола

Основное — правильно сделать конус с резьбой. Если есть токарный станок и опыт работы можно попытаться сделать самостоятельною. Если нет — придется заказывать. Резьбу делают разной, но оптимальными признаны такие параметры: шаг 7 мм, глубина 3 мм (минимум — 2 мм). Еще важный момент — глубина посадочного места на редуктор мотора — не менее 70 мм.

Винт для дровокола

Если есть конус с нарезанной резьбой, изготовить этот дровокол своими руками не составит особого труда.

Электромотор и редуктор

Нужен электромотор достаточно мощный (2 кВт и выше или 5-9 л/с), но с небольшой частотой вращения: 250-600 об/мин. При 250 оборотах и ниже колет очень медленно, а если обороты больше 500 — работать опасно, та как может вырвать полено из рук.

Дровокол с винтом, надетым непосредственно на коленвал

Если удалось найти движок с такими параметрами, можно сделанную пику (винт) насадить непосредственно на коленвал (на фото выше). Если оборотов больше, надо ставить понижающий редуктор или делать цепную или ременную передачу для снижения частоты вращения.

Соотношение высчитываете в зависимости от оборотов движка. Например, есть двигатель на 900 оборотов. Сделав редуктор 1:2 получим 450 оборотов/мин. Как раз оптимальный вариант.

Понижающий редуктор для винтового дровокола

Передачи могут быть ременные или цепные. Цепные работают в разы громче, требуют постоянной мазки, да и выточить звездочки с нужными параметрами стоит, обычно, дороже. Ременная передача желательна двойная (как на фото выше). В этом случае меньше будет проскальзываний.

Самодельный винтовой дровокол с электромотором Цепная передача более шумная, но более надежная Небезопасная конструкция. Желательно и цепь и мотор прикрыть кожухом Упор нужен чтобы держать цепь внатяг Упор с другой стороны Вот такая примерно резьба нарезается на цилиндре для дровокола «Удлиннитель» для винта — чтобы рабочее пространство было подальше от мотора или ремней/цепей

Где расположить мотор

Если конструкция предусматривает наличие передачи, мотор лучше поставить внизу, а сам винт закрепить на рабочей поверхности. Высоту рабочей поверхности выбираете под свой рост, чтобы не пришлось работать в наклоне.

Более безопасная модель. Сделать такой дровокол своими руками — значительно облегчить себе жизнь

Есть еще такой параметр, как высота расположения винта над рабочей поверхностью. Зазор от стола до цилиндра должен быть в районе 8-20 см. Выше располагать не стоит — может повернуть чурбаки малого диаметра. Оптимальное расстояние — 8-12 см. Даже маломерные чурбаки не поворачиваются.

Гидравлический дровокол

Гидравлический дровокол — самый мощный, но и самый сложный и дорогой в изготовлении. Кроме станины, двигателя и режущих ножей, нужен гидравлический цилиндр достаточной мощности. Стоят они стоят недешево. К тому же нужны еще масляный бак и насос.

Устройство гидравлического колуна

Гидравлический колун для дров развивает солидные усилия, потому при его изготовлении используется металл значительной толщины — 6-10 мм в зависимости от мощности привода. Развиваемого усилия вполне хватает чтобы за один раз развалить чурку на 6-8 поленьев. Потому ножи изготавливают в виде «звездочки».

Колун с гидравлическим приводом оснащают сложным резаком, Который разваливает чурбак на несколько поленьев сразу

При изготовлении ножей их разносят друг от друга на несколько сантиметров. Так, чтобы в работе был только один. Например, сначала — горизонтальный, затем — вертикальный, потом — правый и в конце — левый. При этом каждый из ножей усиливайте, приваривая сзади усиливающие пластины. Сталь желательно использовать жесткую, предварительно ее заточив по тому же принципу, что и на колунах.

Дровокол: какой выбрать

Если вы планируете массовую заготовку дров, выбирайте гидравлический дровокол. Для средней по объему рубки берите винтовой дровокол. Если дров нужно совсем немного, обратите внимание на механические дровоколы ручного типа. Для рубки пней от корчевки лучше всего подойдет конусный дровокол. Для колки подручного бросового топлива, например, для растопки камина берите сабельное или рычажное оборудование ножного типа.

Гидравлический самодельный дровокол – конструкция, нюансы использования

Оборудование для рубки дров гидравлического типа может быть как электрическим, так и бензиновым. Бензиновые дровоколы обладают высокой мощностью и больше подходят для лесозаготовок, чем для использования в быту. Для домашнего применения и мелкого столярного производства вполне сгодится дровокол электрический со средним усилием — 3-5 т.

Гидрвлический дровокол своими руками

Устройство гидравлического дровокола с электродвигателем:

• рама – основание;
• гидроцилиндр с масляным баком;
• клиновое лезвие;
• электрический двигатель;
• упор цилиндра.
Средняя стоимость узлов, необходимых для сборки такого оборудования вручную, — 60-80 тысяч рублей. Чтобы дровокол хорошо работал, его нужно укомплектовать хорошей гидросистемой, избыточно производительным насосом, мотором высокой мощности. Гидроцилиндр для такого оборудования подбирается по усилию расщепа. Для рубки 25-см полена пополам — 2,3/2,7 тс, для разделения 30-см чурки на 4 части — 3,5/4,5 тс.

Дровокол гидравлический

Важно. Владение гидравлическим дровоколом предполагает наличие навыков работы и обслуживания гидросистем. В таком оборудовании нужно периодически менять масло. Оно тяжелее и больше винтового.

Преимущества и недостатки использования дровокола

Наверняка не все чётко понимают нужен ли им этот агрегат, ведь большинство людей колют дрова вручную. Давайте ознакомимся с главными плюсами и минусами использования этого устройства и попытаемся понять целесообразна ли его покупка (сооружение).

К достоинствам относится:

1. Минимальное участие человека. Всё, что от вас требуется – следить, чтобы все процессы протекали правильно и заниматься подачей дров. Всё остальное дровокол сделает за вас.
2. Скорость и эффективность. Естественно, электрическое устройство, оснащенное двигателем, работает намного быстрее и, в отличие от человека, не требует отдыха и перерывов. Благодаря возможности беспрерывной работы, вы получите нужное количество дров за небольшой промежуток времени.
3. Удобство. Использование дровокола сохранит не только время, но и здоровье, так как в процессе работы вам не придётся даже наклоняться. Этот факт непременно порадует людей, страдающих от болей в спине.
4. Эксплуатация в любое время. Аппарат всегда должен быть в исправном состоянии, чтобы вы без проблем могли нарубить необходимое количество дров.
5. Простота использования. Как ни странно, но справиться с устройством сможет даже хрупкая женщина. При работе не требуется использование грубой силы, поэтому проблем с эксплуатацией дровокола не возникнет.

Небольшой электрический дровокол поможет гораздо быстрее справиться с рубкой дров Существуют мобильные дровоколы, это обычно прицепы на колесеах, с помощью которых можно нарубить дров в любом месте

Конечно, нельзя забыть и о недостатках, которые тоже имеют место быть. К ним относят:

1. Конструкция дровокола довольно сложная, особенно если говорить о гидравлических моделях, поэтому уход за ними должен быть тщательным и своевременным. Если какая-то деталь выйдет из строя, могут возникнуть сложности в процессе её замены.
2. Дровоколы имеют относительно высокую стоимость. Но если вы решите соорудить устройство своими руками, то сможете значительно сэкономить.

Отметим! Использовать такой аппарат в целях заготовки дров для небольшого камина – нецелесообразно, так как расходы на покупку, электроэнергию и эксплуатацию не окупят себя.

Другое дело, если в вашем распоряжении есть целое хозяйство. В этом случае дровокол станет для вас верным помощником и сэкономит большое количество времени и сил. Те, кто занимается промышленной заготовкой дров, также не смогут обойтись без этого устройства.

Для очень маленького объема работ экономнее будет использовать обычный топор-колун

Как сделать дровокол мобильным

Мобильный дровокол необходим в ситуациях, когда устройство необходимо переместить на большое расстояние. Сделать дровокол мобильным дают возможность прикрепленные колеса.

Следует учитывать вес изготовленной конструкции, рассчитать нагрузку на оси.

Для безопасной работы необходимо предусмотреть блокировку колес или пользоваться подножками во время использования инструмента.

Как выбрать дровокол особенности изделия

Выбор модели устройства зависит от предназначения при использовании. Изготовленный своими руками инструмент окажется бюджетным вариантом, а купленный на рынке сэкономит время и имеет гарантию. Цена на мощные модели дровоколов в магазинах может составлять до 100 тысяч рублей.

Изготовленный самостоятельно инструмент можно использовать по прямому предназначению. Возможность добавить или убрать функции, может значительно сэкономить бюджет при производстве. Единственным крупным отличием будет внешний вид, так как изготовленное самостоятельно устройство не столь аккуратно и гармонично.

Для использования на производствах или коммерческих целях лучшим вариантом будет покупка готового агрегата. На рынке существуют модели с различным типом двигателей и вариантов распила чушки.

Сборка гидравлического дровокола

Рабочие жидкости внутри гидроцилиндров создают более мощные усилия, чем винтовая пара. На порядок повышается скорость перемещения толкателей, повышается производительность (актуально при объемах заготовок дров от 1 куба). Чтобы собрать простейший гидравлический дровокол своими руками, достаточно одеть на вал двигателя гидропривод, наполненный маслом. Чертежи дровокола своими руками приведены ниже.

Схема гидравлического дровокола

Цифровому обозначению соответствуют элементы конструкции:

1. балка.
2. ложе.
3. болт фиксации.
4. передвижная полка (швеллер).
5. рукоятка.
6. режущий орган (клин).
7. полено.
8. пята упора.
9. пружины возврата.
10. домкрат либо.
11. рычаг сброса давления.
12. рукоятка домкрата.
13. опора задняя.
14. опора передняя.
15. силовая вставка клина.
16. крепежный хомут.

В реечных, гидравлических колунах используется следующая схема:

• неподвижное лезвие;
• перемещаемый толкатель;
• горизонтальное ложе на удобном для пользователя уровне.

Самодельный гидравлический дровокол

Основным преимуществом этой конструкции перед «шурупом» (конусным дровоколом) является высокая мощность в сочетании с увеличенной производительностью. При переплетенных волокнах древесины внутри чурбака электропривод будет толкать рейку, пока не сгорит обмотка. В случае использования пневматики, гидравлики усилие наращивается медленно, достигает определенного уровня, остается в одном положении при значительном противодействии структуры полена без вреда для гидроцилиндра.

Модернизировать вышеуказанную конструкцию можно несколькими способами:

• повышение производительности – замена колуна крестообразным режущим ножом;
• увеличение мощности – замена домкрата гидроцилиндром.

Дровокол с крестообразным ножм Дровокол с гидроцилиндром используется для увеличения мощности

В домкрате давление создается лишь с одной стороны поршня, в гидроцилиндрах масло можно направить с любой стороны. Это значительно ускоряет обратный ход после раскола полена, по сравнению с пружинами, оттягивающими шток домкрата.

Обратите внимание! Неподвижная оснастка, предназначенная для расщепления древесины, гораздо удобнее падающего, перемещающегося горизонтально колуна. Эта схема позволяет точнее наметить место раскола массива древесины, получить поленья требуемого размера.

Конструкция самодельного реечного колуна

В конструкции самым сложным является узел зубчатой передачи. Дровокол реечный своими руками состоит из следующих элементов:

• привод (бензиновый либо электрический двигатель);
• шкив ременной передачи на его выходном валу;
• ответный шкив большего диаметра на вторичном валу, вращающемся в подшипниках;
• зубчатая шестерня на втором конце вторичного вала;
• подпружиненная снизу зубчатая рейка с толкателем;
• рама с боковыми желобами для размещения колоды, которую необходимо расколоть;
• рабочий нож на ее свободном конце;
• рукоятка управления.

Конструкция реечного дровокола

После запуска двигателя вращение передается клиновым ремнем на шестерню. После установки полена на желоб оператор нажимает рукоятку, приводя в зацепление зубья шестерни, рейки, придавая последней поступательное движение. Толкатель упирается в колоду, подает ее с усилием на режущие кромки ножа.

Реечный дровокол своими руками на видео обладает запасом мощности, чтобы справляться с березовыми, дубовыми поленьями, имеющими сучки, перекрученные волокна. Настройки при сборке бензинового колуна заключаются в регулировке хода рейки. Безопасность оператора обеспечивается плавным наращиванием мощности усилия, ременной передачей вращения. При значительном усилии ремень начнет пробуксовывать, предохраняя двигатель от поломки.

Стоимость конструкции составляет около 10 тысяч рублей. Основные затраты приходятся на элементы зубчатой передачи:

• рейка обходится в 5 000 рублей
• шестерня (ст.35, 0,35 м, 10 зубьев) стоит 1 800 рублей
• опорные подшипники в корпусах добавляют еще 300 рублей

Реечный дровокол можно сделать своими руками

Кроме этого понадобится материал для толкателя, рамы, оснастка для колки поленьев. В отсутствие рейки промышленного производства умельцы часто приваривают выпрямленные венцы на заготовку из металла необходимой формы. Для возвращения элемента в исходное положение после окончания на рейке резьбы обычно используются пружины. Варианты верхнего прижимного узла, с помощью которого зубья приводятся в зацепление, подбираются индивидуально.

Изготовление конусного дровокола

Простейшим вариантом колуна с конусной оснасткой является конструкция следующего вида:

• нижний домкрат;
• верхний конус;
• П-образная рама, уложенная набок;
• полено устанавливается между штоком домкрата, конусом оснастки;
• при поступательном движении древесина раскалывается.

Схема простого конусного дровокола на домкрате

Более сложный вариант обеспечивает резкое повышение производительности за счет электро либо бензинового двигателя, спиральной поверхности конуса. Оснастка надевается на вал электродвигателя либо редуктора. Ей придается медленное вращение (100 – 80 оборотов ежеминутно), за счет которого происходит ввинчивание в древесину с дальнейшим расколом.

Основным преимуществом схемы является отсутствие упоров, безопасность оператора. Однако, на данном оборудовании не рекомендуется колоть чурбаки из березы, дуба, прочих пород с переплетенными волокнам. Для этих материалов необходим дровокол гидравлический своими руками с гарантированно большим (7 – 3 т) усилием толкателя.

Схема винтового электрического дровокола

Основная сложность в этом варианте заключается в поиске конусной оснастки. Учитывая постоянный спрос на резьбовые конусы «шуруп», «морковка», их производят индивидуальные предприниматели, небольшие компании. Минимально «шуруп» обходится домашнему мастеру в 1,5 тысячи рублей (22 х 5,5 см длина, диаметр, соответственно), максимально в 6 тысяч при покупке готового комплекта:

• вал с размерами 35 х 3 см (длина, диаметр, соответственно)
• шкив для ременной передачи на одном его конце
• две опоры вращения (подшипники)
• «шуруп» 22 х 5,5 см

При наличии токарного станка оснастку можно изготовить самостоятельно.

Самодельный винтовой дровокол можно сделать на токарном станке