Отопление из медных труб своими руками

Количество бытовых коммуникаций из меди не уменьшилось с появлением полимерных труб. Это обосновано их надежностью, долговечностью и эстетическим видом. Данный металл позволяет проявить себя даже новичкам, так как пайка медных труб – это процесс, не требующий многолетнего обучения и практики.

Что надо знать о трубах из меди

Технические параметры этого металла настолько хороши, что они «бьют» по популярности трубы из других материалов, несмотря на их стоимость.

  • Это экологически чистый материал, обладающий антибактерицидными свойствами.
  • Трубы из меди можно использовать как в открытых системах, так и «упаковывать» их в полы и стены.
  • Им не страшен ультрафиолет и большинство химических соединений.
  • Они прекрасно переносят высокое давление и нагрев теплоносителя до +175°С.
  • С ними легко работать из-за их пластичности и податливости.
  • Продолжительность эксплуатации трубопровода из этого металла может составлять от 50 до 100 лет, что делает его «старожилом» в сравнении с остальными аналогами.

При таких привлекательных показателях нужно учитывать, что медь – это дорогое «удовольствие», поэтому, когда предстоит пайка медных труб своими руками, обязательно изучение всех нюансов процесса и приобретение подручных средств и аппаратуры.

Состав и характеристики медных труб

Медный водопровод – достаточно эксклюзивный вариант обустройства коммуникационной системы. Несмотря на массу абсолютных преимуществ к использованию меди прибегают все реже и реже. Основная причина – появление доступных альтернативных материалов (пластиковая и металлопластиковая арматура).

Металлосплав М1 характеризуется наивысшим содержанием меди. Чистота сплава обеспечивает высокую пластичность, электро- и теплопроводимость, а также коррозийную стойкость. Материал податлив к разным технологиям обработки.

Медная трубная продукция изготавливается из разных марок меди. Химический состав нормирован положением ГОСТа 24231-80. К производству допустимы сплавы марок: М1, М2, М3

Массовая доля компонентов сплава М1:

  • медь и серебро – 99,9;
  • кислород – 50;
  • железо, свинец – по 5;
  • сера, цинк – по 4;
  • олово, сурьма, мышьяк и никель – по 2;
  • висмут – 1.

В составе М2 массовая часть меди/серебра снижена до 99,7, содержание никеля и кислорода увеличено до 200 и 70 соответственно. Повышена доля олова и железа до 50. Сплав первичной меди обладает схожими характеристиками с металлосплавом М1.

Техническая медь (М3) – результат вторичной переплавки или огневого рафинирования. Материал отличается значительной массовой долей никеля (200), олова, свинца и мышьяка (по 80). Содержание меди – 99,5. Медные трубы из сплава М3 обладают хорошей прочностью и доступной стоимостью.

Механические характеристики трубопровода из меди зависят от качественного состава сплава и технологии изготовления труб. Свойства готовой продукции нормированы ГОСТом 617

Характеристики медных труб:

  • диапазон рабочих температур – от -200 °С до +300 °С;
  • допустимое давление – 100-200 атмосфер (для ряда марок предельное значение достигает 450 атмосфер);
  • относительное удлинение на разрыв – 10-40%;
  • диаметр водопроводной арматуры – 3-350 мм, толщина стенок – 0,8-10 мм;
  • расчетный срок службы – более 70 лет.

Критическая температура эксплуатации медного водопровода зависит от метода соединения элементов и типа использованного припоя. Более подробно о технологии монтажа медного трубопровода мы .

Реальный период службы существенно превышает срок, заявленный производителем. Старейшие медные коммуникации в Европе используются без замены второе столетие.

МЕДНАЯ ТРУБА И ЕЕ ПРЕИМУЩЕСТВА

Труба меднаяимеет огромное количество преимуществ, которые позволяют сделать выбор в ее пользу.

В частности, медьявляется легким материалом, который хорошо гнется, поэтому готовые трубы из меди легко транспортировать, а устанавливать их намного проще, чем аналоги из более плотных материалов.Единственным недостатком таких труб является труба медная цена, которая многим кажется несколько завышенной. Однако, качество и долговечность труб из меди не заставляют сомневаться в том, что отдать предпочтение лучше именно им. Безусловно, труба медная отожженная оправдает потраченные на нее средства и прослужит не один год.

Типы медных труб

Ассортимент производителей обширен, что позволяет подобрать оптимальный вариант для конкретного проекта отопления. Изделия различаются по следующим параметрам:

  1. Толщина стенок – 0,2-0,7 мм и 0,8-10 мм. Первые в отопительных системах устанавливаются нечасто. Для внутридомовой прокладки используются разновидности 1-2 мм.
  2. В зависимости от технологии изготовления выпускаются тянутые (холоднокатаные) и прессованные типы.
  3. По способу обработки трубы могут быть жесткими и пластичными. Первые более прочные, но разрываются при удлинении на 15 %. Изготавливаются прямыми отрезками по 6 м. У вторых после отпуска при температуре 600 ⁰С прочность уменьшается на 30%, но коэффициент удлинения на разрыв увеличивается до 60 %. Продаются бухтами по 25 и 50 м, которые удобны для монтажа теплых полов.
  4. По материалу трубы могут быть из чистой меди и сплавов с цинком и оловом.
  5. В отличие от сварных, цельнотянутые типы изготавливаются без швов.
  6. Кроме неизолированных разновидностей выпускаются трубы, покрытые пластиком. Он защищает их от механических повреждений. При использовании вспененного полиэтилена снижаются теплопотери.

Нюансы монтажа медных магистралей

Слесари-сантехники, обладающие набором инструмента и опытом работы с медью, выполняют целый ряд действий в процессе монтажа медных трубопроводов:

  • зачистка, калибровка, резка;
  • придание нужной формы;
  • обжатие, пайка, соединение.

Эти же действия может выполнить своими руками каждый владелец квартиры или частного дома.

Залогом качественного монтажа медных труб с применением пайки является тщательная подготовка к процессу. Соединяемые элементы необходимо обработать – обрезать по размеру, очистить, подогнать стык, создавая тем самым условия для качественного монтажа

Главное – познать нюансы технологии и секреты производства таких работ. Для выполнения каждого действия требуется соответствующий инструмент.

Как правило, в инструментальный набор слесаря входят:

  • труборез медных труб или ножовка по металлу;
  • напильники, наждачная бумага, ветошь;
  • ключи слесарные гаечные;
  • ключ газовый №1;
  • калибратор ручной, трубогиб;
  • горелка газовая, флюс, припой, лента фум.

Началу монтажных работ всегда предшествуют мероприятия, направленные на расчёт и составление схемы разводки водопровода или системы отопления.

Наличие схемы разводки трубопроводов и подключения сантехнических приборов существенно облегчает монтажные работы. Схема позволяет точно определить финансовые затраты на монтаж и рационально распределить время исполнения работ

Исходя их схемы, рассчитывается необходимое количество медных труб, их размер длины, диаметр, а также число дополнительных деталей монтажа.

Особенности и свойства

В наших краях медные трубы – это довольно-таки редкий, даже можно сказать – экзотический выбор. Медью пользуются только в ситуации, когда другие варианты не подходят, ну или если владелец на этом настоял. В Европе же, наоборот, медные трубопроводы применялись практически повсеместно, и применяются до сих пор.

На самом деле медь имеет как множество абсолютно реальных плюсов, так и несколько довольно существенных минусов. Сказать что этот материал идеальный кандидат на сборку и монтаж системы водоснабжения нельзя. Но и нельзя отрицать всего его многочисленные положительные свойства.

Не зря же в Европе некоторые медные трубы для водопровода, смонтированные еще в начале прошлого века, до сих пор сохранились. И даже более того, используются по назначению, без каких-либо замечаний от хозяев.

Плюсы медных труб

Начнем мы с плюсов. Тем более что их действительно больше и на них стоит обратить внимание.

Основные плюсы:

    долговечность;металл не реагирует на внешние воздействия, не поддается коррозии;трубы обладают антибактериальными свойствами;гладкая поверхность стенок;привлекательный внешний вид;не реагируют на перепады температур;хорошая прочность.

Это не все, но основные свойства, на которые следует обратить внимание. Разберемся с ними подробнее.

О долговечности меди не говорил разве что только ленивый. Действительно, сложно найти более удачный в этом плане материал. Качественный пластик тоже способен прослужить десятки, а то и сотни лет.

Вот только в каком он состоянии будет по происшествию этого периода – большой вопрос. Скорее всего, использовать его по назначению уже не получится.

Отсутствие коррозии – второй архиважный момент. Именно благодаря исключительно долговечности и нулевой реакции на внешние воздействия медь и получила свое признание.

Во многих старинных домах до сих пор сохранились медные трубы. Причем состояние у них лучше, чем в некоторых стальных системах водоснабжения, с возрастом труб больше 20-30 лет.

Медные трубы и фитинги для них

Про наличие антибактериальных свойств медных труб для водоснабжения на самом деле ходят легенды.

Однако факт остается фактом, на стенках медных труб бактерии практически не задерживаются, а значит и вода на выходе будет чище. Стоит ли это того, чтобы потратить на покупку и монтаж труб? Решать вам.

Гладкая поверхность влияет на то, будет ли водопровод засоряться. Чем неоднородней стенки внутри труб, тем больше шанс появления на них жировых отложений, а значит и повышения вероятности образования засора.

Отсутствие реакции на температуру выгодно превозносит медь над пластиковыми трубами. Пластик ведь тоже долговечен, не гниет, да к тому же и намного дешевле, однако при высоких температурах сильно расширяется, а при резком изменении общей температуры в системе может даже лопнуть.

Медная труба выдерживает температуры носителя на уровне +500 градусов по Цельсию.

И это далеко не предел. Что же до хорошей прочности и внешнего вида, то тут и так все понятно. Прочность у меди, конечно, не такая как у той же стали, зато лучше, чем у пластика.

Минусы медных труб

После столь яркого и подробного описания всех тех преимуществ, что дают вам медные трубы, может показаться, что альтернативы им нет.

Однако это не так. Есть и множество не слишком приятных моментов у медных изделий, которые тоже следует учитывать. Именно они делают выбор в пользу этого металла столь неоднозначным.

Из минусов выделяют:

    высокую цену;монтаж выполнить сложнее;плохая реакция на контакт с некоторыми другими металлами;электропроводность.

В первую очередь отпугивает цена.

Да, цена у медных изделий действительно очень высокая. Если рассматривать монтаж и покупку трубопроводов из медив контексте сметы на общий ремонт, то цифры не покажутся совсем уж астрономическими. Но если сравнивать с ближайшими аналогами, то разница будет ощутима.

Припаянный к трубе фитинг-переходник

Медный трубопровод стоит в десятки раз дороже пластикового, и в несколько раз дороже стального. Причем повышает цену и усложненный монтаж.

Монтаж труб такого типа усложняется прихотливостью меди. Ее нельзя сваривать обычным аппаратом, можно только паять низкотемпературной пайкой. Возиться с ней нужно дольше, своими руками действовать тяжело.

К тому же о себе дает знать третий пункт – окисление меди. Медные изделия прекрасно сочетаются с бронзой и латунью, а вот низкокачественная сталь или алюминий – не лучшие напарники. Из этих материалов фитинги для системы водоснабжения покупать нежелательно.

Что же до электропроводности, то проявляется она редко, но и забыть о ней нельзя. Правильный монтаж убережет вас от проблем с электропроводностью, так как все элементы системы будут изолированы от внешних источников.

Виды труб

Желающим купить себе медные трубы для водопровода следует обратить внимание на их тип. Встречаются трубы:

Твердые образцы производят из более прочной меди, она практически не деформируется и стоит действительно дорого. Этот вариант уместен при сборке центральных каналов системы водоснабжения, а также в случае, когда в трубе планируется транспортировать носитель под высоким давлением.

По большому счету они и являются трубами высокого давления, так как имеют утолщенные стенки и повышенный класс прочности.

Второй вариант лучше подходит для создания бытовой разводки водоснабжения. Мягкие медные трубы имеют тонкие стенки, легко деформируются. Образец малого диаметра можно даже согнуть самостоятельно, не применяя трубогиб, чем часто пользуются сантехники.

Они дешевле и проще в обращении, зато уступают конкурентам по части прочностных характеристик.

Монтаж труб

Подробнее остановимся на монтаже. Сразу заметим, с медью работать действительно сложнее, и действовать придется нестандартными методами. Но если разобраться, то справиться вы сможете и своими руками.

Даже более того, в некоторых пунктах монтаж систем водоснабжения упрощается для выполнения своими руками, так как медь довольно легко гнуть (если конечно речь идет об образцах с тонкими стенками) и она меньше весит.

Монтаж труб своими руками можно выполнить двумя способами:

    Пайкой.Использованием фитингов.

И тот и другой имеет свои преимущества и недостатки. Пайка требует навыков и специального инструмента. Новичок, действуя своими руками, наверняка испытает серьезные затруднения.

Пример сложной разводки водоснабжения, состоящей из медных труб и латунных фитингов

Применять же фитинги гораздо удобнее, но и тут есть нюансы. Монтаж получается дороже, а результат не столь надежен.

Нормативные требования согласно ГОСТ

Внешние параметры, механические характеристики, состав сплава, сортамент и обозначения маркировки регламентируются двумя основными положениями: ГОСТ 617-2006 (Трубы медные общего назначения) и ГОСТ 11383-75. Продукция европейского производства отвечает стандарту EN-1057 от 2006 года.

Свод требований:

  1. Внутренняя и наружная поверхность трубы не должна иметь загрязнений, препятствующих осмотру изделий. Недопустимо наличие расслоений, ржавчин, трещин и раковин на трубном «рукаве».
  2. Допустимо наличие вмятины глубиною до 0,25 мм. Ограничение по количеству – не больше двух на погонный метр и не более 10% дефектных изделий на одну партию поставки.
  3. Отсутствие заусенец на торцах труб. Нормированная косина реза для экземпляров диаметром до 20 мм – 2 мм, для изделий сечением 20-170 мм – 3-5 мм соответственно, для трубной арматуры диаметром от 170 мм допустима косина в 7 мм.
  4. Для бухт и мягких труб овальность не лимитирована.

Каждая бухта или партия трубных отрезов должна сопровождаться упаковочным листом и информационным ярлыком.

Обязательные данные из сопроводительного документа: товарный знак предприятия, юридический адрес изготовителя, маркировка состава и размерности труб, номер партии, дата производства, штамп технического контроля

Расшифровка обозначений трубной продукции

Базовые характеристики сгруппированы в маркировке труб.

Условные показатели прописываются по четко обозначенной схеме:

  1. Технология изготовления: Д – холоднодеформированная, Г – прессовка.
  2. Геометрия поперечного среза: КР – круглая форма.
  3. Показатель точности производства: Н – в пределах нормы, П – повышенная точность относительно диаметра/толщины стенки, И – высокая точность по диаметру, К – максимальная точность по стенке.
  4. Тип материала по пластичности. Кроме обозначенных аббревиатур М/П/Т (мягкая/полутвердая/твердая труба) применяются следующие маркировки изделий: Л – мягкие с высокой эластичностью, Ф – полутвердые повышенной прочности, Ч – твердые высокой прочности.
  5. Размеры – значение наружного диаметра/толщины стенки.
  6. Длина: НД и МД – немерный и мерный трубопровод соответственно, КД – прокат кратный мерному, БТ – поставка в бухтах.
  7. Марка металла, определяющая состав сплава.
  8. Особые условия: Б – высокая точность по длине, О – точность по кривизне, Р – регламентированная норма на растяжение, Н – подтвержденная твердость по Виккерсу, БУ и БС – упорядоченная и спиральная намотка бухты соответственно.

Вместо отсутствующих данных ставится обозначение «Х».

Пример маркировки: Труба ДКРПМ 28/3 3000 М1 ГОСТ 617-2006. Расшифровка обозначения – круглая холоднодеформированная труба с повышенной точностью габаритов стенки (3 мм) и диаметра (28 мм), мягкая длиной 3 м из сплава М1. Продукт соответствует нормам ГОСТа

Можно ли использовать лак для покрытия

Со временем, после долгого контакта меди с воздухом, происходит процесс ее окисления. В результате изделия теряют свой красноватый оттенок, становясь зелеными. Для того чтобы предотвратить подобные изменения, используют лак. Именно этим веществом покрывают медные трубы.

Процесс лакировки происходит следующим образом:

  • Для начала нужно протереть медные трубы при помощи 10-процентного спиртового раствора соляной кислоты. После его нанесения детали необходимо отполировать сукном до блеска. Вслед за этим трубы нужно помыть чистой водой.
  • После полного просыхания спиртового раствора необходимо воспользоваться двухкомпонентным акриловым лаком, который применяется также и для покраски автомобилей. Он не меняет оттенок труб. В зависимости от типа выбранного лака его разведение может осуществляться в соотношении 2:1 или 3:1. При этом дополнительно добавляется 10—15 процентов растворителя.

Фото 1. Двухкомпонентный акриловый лак марки Vika в комплекте с отвердителем, вес — 1, 28 кг, подходит для покрытия медных труб.

Высыхание акриловых лаков довольно быстрое. В случае применения растворителя, являющегося ингибитором, данный процесс может затянуться.

Важно! Специалисты отмечают, что алкидные лаки не применяются для обработки медных труб. Это связано с тем, что они могут взаимодействовать с частицами меди, образуя зеленые наслоения.

Что касается однокомпонентных акриловых лаков, их следует применять лишь во внутренних помещениях. Это связано с тем, что такие вещества обладают невысокой стойкостью. Это же касается специальных комбинированных нитролаков.

Чтобы обеспечить максимальное качество и эффективность, следует осуществлять нанесение не менее 3 раз. При этом между каждым очередным слоем необходимо дожидаться полного высыхания предыдущего.

Чем работать?

С учетом новых технологий состыковку труб из данного металла можно осуществить либо путем низкотемпературной пайки с использованием фитингов (с припоем и без него), либо высокотемпературной сварки. Если делать все работы своими руками, то будут нужны такие инструменты для пайки медных труб:

  • трубы подходящего сечения;
  • фитинги под пайку;
  • флюс и припой;
  • трубогиб (можно ручной);
  • труборезка;
  • фаскосниматель;
  • пропановая горелка для пайки медных труб;
  • строительный фен;
  • развальцовщик или эспандер.

Приобретя подобное оборудование для пайки медных труб несложно провести весь процесс от начала до конца самостоятельно, начав с подготовки труб к работе.

Правила безопасности при пайке медных труб.

При выполнении пайки медных труб необходимо соблюдать некоторые меры безопасности.

  • Особенно осторожными следует быть при работе с припоями, содержащими кадмий и фтор. При испарении они насыщают воздух вредными веществами, поэтому необходимо позаботиться о хорошей вентиляции помещения, где производятся работы. Кроме того, в ходе работы следует использовать средства индивидуальной защиты, например, респиратор.
  • Стоит позаботиться и о безопасности глаз и кожи с помощью защитных очков и перчаток.
  • Работа с газовой горелкой также требует особой предосторожности. Если вы впервые столкнулись с этим оборудованием, то перед его применением следует тщательно изучить инструкцию, а в ходе работы в точности следовать изложенным в ней указаниям.

Особенности монтажа трубопровода из медных труб.

При монтаже трубопровода из медных труб необходимо принимать во внимание одну из главных особенностей этого материала – его пластичность.

С одной стороны, это свойство меди относят к ее достоинствам. Ведь благодаря этому она отлично переносит все температурные перепады и воздействие разного давления проходящей по трубопроводу среды. Кроме того, пластичность позволяет упростить и процедуру монтажа трубопровода, так как дает возможность легко изгибать трубы, придавая системе нужную конфигурацию и экономя место внутри помещения.

Но с другой стороны, эта же пластичность приводит к тому, что медные трубы легко деформируются. Чтобы избежать этого, необходимо исключить прогибание трубопровода. Следует позаботиться о хорошем закреплении трубопровода с помощью опор и специальных С-образных или О-образных крепежных элементов.

Шаг между креплениями зависит от диаметра трубопровода – чем он больше, тем чаще рекомендуется устанавливать неподвижные опоры. Кроме того, трубы можно крепить непосредственно к стенам с помощью специальных кронштейнов. Возможна прокладка трубопровода внутри стен – в специально выполненной штрабе. В этом случае рекомендуется использовать медные трубы в ПВХ оболочке, которая выполняет одновременно теплоизолирующую и защитную функцию, не позволяя портиться ни трубе, ни штукатурке.

Подготовка к работам

Перед монтажом трубопровода следует разрезать его элементы согласно схеме на отрезки определенной длины и подготовить соединительные элементы для каждого узла. Разрезание меди следует доверить труборезу, а не ножовке по металлу, как предпочитают делать некоторые новички, пытаясь сэкономить. Даже самое недорогое, но специальное оборудование, позволит разрезать трубу из меди перпендикулярно оси, оставив после себя ровный и гладкий срез. Ножовкой подобного результата можно достичь только после многолетней практики, да и то потребуется дополнительная зачистка.

Фаскосниматель будет нужен для снятия возможных заусенец. После того, как концы всех труб будут обработаны, можно приступать непосредственно к этапу монтажа, выбрав необходимую технологию пайки медных труб.

Способы пайки

Современный рынок предлагает множество вспомогательных элементов, как правильно паять медные трубы, но методов всего два:

  1. Низкотемпературное соединение труб используется при проведении бытовых коммуникаций. Как правило, твердая пайка медных труб осуществляется при нагреве горелки до 450°С, а при мягком сплаве – до 400°С.
  2. Высокотемпературное соединение требуется в системах, действующих при больших нагрузках и выполняется при разогреве элементов от 600°С до 900°С.

Для выполнения первого вида состыковки подходит мягкий припой для пайки медных труб, роль которого выполняет проволока диаметром пару миллиметров из меди (смесь с фосфором). Чаще используется оловянные или свинцовые соединения с присадками. Встречается мягкий припой с серебром.

Температура плавления припоя для медных труб меньше уровня плавления самого металла, поэтому произвести подобную работу самостоятельно не составит труда, приняв меры предосторожности.

  • Очистив концы труб снаружи и внутри, их следует покрыть флюсом. Выбор материала зависит от способа соединения. Так, если используются фитинги, то можно применить жидкий флюс для пайки медных труб. Им нужно покрыть не только конец трубки, но и соединительную деталь, так как его задача – очистить поверхность от возможных окислов и защитить место стыка от воздействия кислорода.

Жидкий флюс используется до начала работ, тогда как паста для пайки медных труб наносится и до нее и после.

  • Конец трубы вставляется в фитинг и нагревается при помощи горелки или паяльной лампы, при этом расплавленный припой заполняет все свободное пространство между соединительным элементом.
  • Равномерно распределив припой по всему месту стыка, данный узел оставляется до полного его остывания.

Технология пайки медных труб твердым припоем такая же, только он имеет вид стержня и ему требуется более высокий нагревательный режим для плавления. Подобное соединение считается более качественным, так как обеспечивается надежным и прочным швом. Контур, выполненный таким образом, можно использовать в магистралях с нагревом носителя выше +110°С.

Монтаж медных труб с резьбовым соединением.

Резьбовое соединение медных труб рекомендуется использовать при монтаже системы холодного водоснабжения. Применять их в системах горячего водоснабжения или отопления можно в тех случаях, если планируется, что температура воды не будет превышать 100 градусов. Кроме того, они не рассчитаны на высокое давление проходящей по трубопроводу среды или частые перепады давления. Поэтому резьбовые фитинги с обжимными кольцами следует регулярно проверять на герметичность. Также они применяются, когда необходимо соединить медную трубу со стальной или пластиковой.

Изготавливаются резьбовые фитинги из латуни. Герметичность соединения обеспечивает обжимное кольцо, расположенное внутри изделия. А сам процесс монтажа такого соединения очень прост:

  • Для начала надо подготовить трубу – отрезать ее по нужному размеру и удалить оставшиеся после разреза заусенцы с кромки.

Обратите внимание! Если вы для монтажа используете трубу в ПВХ изоляции, то этот слой с ее конца надо будет удалить. С помощью обычного ножа изоляция надрезается по окружности и снимается вручную.

  • На конец трубы сначала надевается накидная гайка, потом обжимное кольцо. Затем производится состыковка гайки и кольца.
  • Полученную таким образом конструкцию (труба+гайка+кольцо) вставляют в фитинг.
  • Осталось только плавно затянуть гайку с помощью гаечного ключа, в результате чего кольцо сжимается на трубе, герметизируя соединение.

Обратите внимание! В том случае, если через фитинг соединяются медная и стальная труба, при монтаже необходимо использовать фум-ленту, обеспечивающую герметизацию соединения. Можно также применять паклю, покрытую краской. В ходе монтажа на резьбу вначале наматывается лента, а потом устанавливается фитинг. И еще одно обязательное для такого соединения требование: стальная труба должна предшествовать медной, то есть трубопровод должен быть смонтирован таким образом, чтобы вода сначала проходила по стальной детали, а потом переходила в медную.

Виды припоев для меди

Сегодня в строительных магазинах можно найти припой любого состава и вида. Так как значительная часть мягких припоев более чем на 90% состоит из олова с различными добавками, то их применяют в низкотемпературных соединениях, швы которых в месте стыка считаются не совсем надежными. На самом деле, это не так, но и данное мнение можно ликвидировать, выбрав припой, имеющий в качестве дополнения серебро.

Что нужно для пайки медных труб высокотемпературным соединением, так это твердый припой. Эти прутики имеют медно-фосфорную составляющую и обеспечивают высокую прочность всем узлам. Как правило, такой метод состыковки медных труб требуется в промышленных магистралях, эксплуатируемых в сложных условиях, например при сильных скачках давления.

Выбор горелок

Самым главным инструментом при прокладке трубопровода является аппарат для пайки медных труб. В зависимости от способа соединения может потребоваться:

  • паяльник для медных труб (чаще всего используется при состыковке уголков);
  • строительный фен (им можно так же распаять трубы);
  • газовая горелка для пайки медных труб бывает:
  • на основе пропана (применима в промышленных целях);
  • с емкостью, наполненной смесью MAPP, температура горения которой равна 2927°C;
  • ацетиленовая составляющая;
  • кислородная горелка для пайки медных труб.

В магазинах можно найти газовые горелки с одноразовым баллоном и стационарным. Первый подходит потребителям, выполняющим пайку медных труб своими руками (в видео об этом подробнее) небольшого объема, например, при ремонте контура.

Горелки с несъемной емкостью используют мастера, создавая высоконадежные и качественные соединения на длинных и сложных магистралях.

Независимо от типа горелки, выполнение любого вида пайки должно происходить с соблюдением всех правил пожарной и личной безопасности.

Монтаж труб из меди не вызовет проблем даже у новичка, при условии, что он правильно подобрал оборудование, соединительные элементы и припой. Можно приобрести в магазине набор для пайки медных труб, куда будут входить нужные элементы.

Цель и предназначение теплоизоляции

Теплоизоляция медных труб представляет собой вспененный материал, предназначенный для систем холодного и горячего водоснабжения, отопления, а также кондиционирования.

Теплоизоляция изготавливается из стойкого к агрессивной среде материала, что не боится механических нагрузок, имеет длительный срок эксплуатации и при этом доступную стоимость. Главные задачи, которые выполняет теплоизоляция, таковы:

  • Снижение потери тепла;
  • Снижение уровня шума.

Теплоизоляция для медных труб

Теплоизоляция отличается по способу теплопередачи и может быть:

  • Жесткая;
  • Гибкая;
  • Сыпучая.

По варианту размещения на магистралях, теплоизоляция бывает:

  • Внутренняя;
  • Наружная.

Самый популярный материал для теплоизоляции, который применяется, в том числе для системы отопления – это вспененный полиэтилен. Полиэтилен изготавливается в виде оболочек для труб, которые легко принимают ее форму. Стоимость такой изоляции копеечная, а уменьшение теплопотерь довольно существенное. Благодаря теплоизоляции можно сделать дом теплым и уютным в любое время года.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *