Полиэтилен вред

В наш век искусственных материалов глядеть, оказывается, нужно в оба.
Родители купили новую кухонную плиту. Покупали самую простую и дешевую, украинского производителя. Привезли домой и так случилось, что на мою долю выпало распаковывать обновку. Прикрепленные с двох сторон бумажки с визуальной иструкцией позволяли сделать это без особого труда. Но вот когда дело дошло до транспортной полиэтиленовой пленки, возникли некоторые затруднения. Боковые панели, как оказалось, были запакованы в нее сразу после изготовления, а потом при сборке не снимались. А поскольку в полителен был завернута не только лицевая сторона — концы его были заправлены и скреплены скочем на обратной стороне — то пришлось его обрывать, а возле края, где панель скреплялась с плитой, вообще, пришлось потрудится. Но не это главное. ПОЛИЭТИЛЕН ОСТАЛСЯ ВНУТРИ ПЛИТЫ, МЕЖДУ ВНЕШНЕЙ И ВНУТРЕННЕЙ СТЕНКОЙ.
Давайте займемся разбираться очень сдалека. Каждая клетка нашего организма представляет собой химический комбинат. Причем то огромное колическтво реакций, которые в нем происходят, должны идти при температуре человеческого тела. Это обеспечивается катализаторами. Соответственно любая чужеродная (sic!) молекула может изменить ее ход.
Интернет полон разного рода информации о полиэтилене, как рекламного так и антирекламного содержания. Давайте обратимся к нейтральной Википедии. Вот что она говорит о нем:
Полиэтиле́н — термопластичный полимер этилена. Является органическим соединением и имеет длинные молекулы …—CH2—CH2—CH2—CH2—…, где «—» обозначает ковалентные связи между атомами углерода. Самый распространённый в мире пластик.
Представляет собой воскообразную массу белого цвета (тонкие листы прозрачны и бесцветны). Химически- и морозостоек, изолятор, не чувствителен к удару (амортизатор), при нагревании размягчается (80—120°С), при охлаждении застывает, адгезия (прилипание) — чрезвычайно низкая.
Со временем, деструктурирует с образованием поперечных межцепных связей, что приводит к повышению хрупкости на фоне небольшого увеличения прочности. Нестабилизированный полиэтилен на воздухе подвергается термоокислительной деструкции (термостарению). Термостарение полиэтилена проходит по радикальному механизму, сопровождается выделением альдегидов, кетонов, перекиси водорода и др.
При нагревании полиэтилена выше 140 °С возможно выделение в воздух летучих продуктов термоокислительной деструкции, содержащих уксусную кислоту, формальдегид (оказывает общетоксичное действие), ацетальдегид (вызывает раздражение слизистых оболочек верхних дыхательных путей, удушье, резкий кашель, бронхиты, воспаление легких), оксид углерода (вызывает удушье).
Как видите, это вещество обладает свойствами, которое вывело в разряд очень распостраненных материалов. С другой же стороны, он легко разрушается с образованием разного рода веществ, которые не безвредны, а то и совсем токсичны.
Вот это все и всплыло в меня в голове, когда я понял с чем я столкнулся. Следует наверно вспомнить и то, что в сопроводительных документах красовалась слоган «БЕЗОПАСНО» с картинкой, котороя говорила о соответствии какому-то стандарту. Как тут не скажешь: «Не верь глазам своим»
Потом я просто открыл заднюю стеку, благо она была закреплена на винтах, и сорвал остатки полиэтилена. Правда небольшая его часть осталась в местах скрепления деталей, в особенности спереди, где печка прикрепляется к корпусу. В инструкции было сказано, что нужно при первом включении оставить печку на полчаса горящей в хорошо проветриваемом помещении. Объяснялось это тем, что должны выгореть смазочные масла. Действительно, максимальная температура печки (по описанию) 280 градусов, а может и немногим большая. Все зависит от количества газа, который поступает в горящую печку и от его качества. Одним из самих прогреваемых из вне оказалось место прикрепления печки — узкая вертикальная полоска около 5 см — передние углы. И именно в них остался полиэтилен, которые сгорает, как вы помните, при 140 градусах. А если бы я не оборвал полиэтилен, то он оставаясь там и, в менее горячих местах, потихоньку разрушался бы при включенной печке, а ведь чем ближе температура его приближается к температуре возгорания, тем интенсивнее он разрушается и тем больше выделяет вредных веществ, которые вдыхались бы теми, кто находился в этом помещении. Кстати, эта плита, судя по адресам сервисных центров, продается и в России
Давайте сделаем вывод. Мы не можем отказаться — вы обращали внимание на штатовские фильмы, где продукты их герои приносят домой в бумажных пакетах — от упаковочного полиэтилена, от бутылок — даже с безвредной минералкой — с разного рода водами и напитками. Все что мы можем сделать это ограничить время пребывания в контакте с ним. Например, после того, как открыли пластиковую бутылку и ее не опорожнили ее в течении каких-нибуть десятков минут или даже нескольких часов, то содержимое желательно перелить в стеклянную посуду. И главное помните, что чем выше температура полиэтилена, тем он вреднее.

Что такое изолон: сферы применения

Изолон

Основное назначение инновационного материала — изолона — качественная тепло-, звуко-, гидроизоляция любых изделий и поверхностей. Широкое бытовое и промышленное применение материала объясняется его отличной эффективностью в сравнении с существующей продукцией аналогичного предназначения.

Изолон представляет из себя эластичный вспененный полиэтилен с закрытоячеистой структурой. При определенных особенностях технологического процесса изготавливают «сшитый» (ППЭ) или «несшитый» (НПЭ) изолон. Сшитый полиэтилен отличается от традиционного несшитого своей структурой, измененной на уровне молекулярных связей. В отдельных молекулярных цепочках, состоящих из атомов углерода и водорода, отрывается определенное количество последних специальным воздействием на материал (из-за природы воздействия пенополиэтилен может «сшиваться» химическим или физическим способами). За счет образовавшихся свободных связей отдельные цепочки соединяются между собой в трехмерную молекулярную сетку. Полученные связи очень сложно разорвать. Поэтому на выходе получается высокотехнологичный материал повышенной прочности.

Возможное применение НПЭ

Изолон нпэ

Благодаря характеристикам и свойствам, отсутствию токсичности, дешевизне производства этот вид изолона стал незаменимым при упаковке. Потеснив гофрокартон и воздушно-пузырьковую пленку, НПЭ постепенно завоевал и уверенно удерживает 90% рынка упаковочных материалов. Удобный материал не портится, гасит ударные и механические нагрузки. И даже возможность разрыва при точечной нагрузке или контакте с острым предметом не является весомым фактором, ограничивающим его применение. Упаковка из НПЭ используется для продуктов, посуды, стеклянных изделий, мебели, любой электронной, компьютерной, бытовой техники, другой продукции. Удобен изолон при транспортировке в качестве прокладок и оберточного материала.

В машиностроении, при проведении ремонтных и строительных работ применение НПЭ ограничено. Однако при отсутствии высоких температур, существенных несущих нагрузок и снижении других качественных требований «несшитый» изолон используют в качестве теплоизоляции, защиты от шума, пара, конденсата. Часто НПЭ используют как подложку для выравнивания поверхности перед настилом ламината, паркета или в качестве снижающей энергозатраты отражающей изоляции (фольгированное исполнение).

Применение ППЭ

Изолон ппэ

Уникальные технические характеристики и санитарно-эпидемиологические качества «сшитого» пенополиэтилена делают диапазон применения данного вида изолона намного шире:

1. Строительство — гидроизоляция фундаментов, подвалов; защита практически всех коммуникационных систем; надежная тепло-, паро-, шумо-, гидроизоляция для стен, перегородок, перекрытий, потолков, полов, кровли; паро-, теплоизоляция помещений с высокой влажностью (сауны, бани).
2. Машиностроение — изоляция изотермических шкафов; климатической техники (кондиционеры, холодильники); теплоотражающие экраны; уплотнительные монтажные ленты; изделия для виброизоляции.
3. Медицина — стельки, термоодеяла, эластичная продукция специализированного назначения, упаковка хрупкого оборудования, ортопедические изделия.
4. Автомобилестроение — обшивка салона с целью тепловой и шумоизоляции, снижения вибрации; различные уплотнители; демпфирующие прокладки; защитные элементы от коррозии металлических деталей.
5. Упаковка — изготовление амортизирующего материала (упаковочный, прокладочный) для безопасной транспортировки, хранения разнообразной продукции промышленного и хозяйственного назначения; вкладыши, предохраняющие готовые изделия от деформации.
6. Товары спортивного назначения и для туризма — маты; коврики; шлемы; щитки; боксерские «груши»; перчатки; водные оградительные приспособления; спасательные жилеты; плавательные доски.

Примерный список приложения «сшитого» изолона неполный, его легко можно увеличить в несколько раз.

Достоинства и недостатки материала

Список достоинств и преимуществ изолона впечатляет:

• Звукопоглощение материала приближается к 70%.
• Вспененный полиэтилен безопасен для экологии и здоровья.
• Низкая паропроницаемость и водопоглощение (не превышает 1%) позволяют применять изолон без обязательной для многих утеплителей гидроизоляции.

  Фольгированный изолон

• Эластичность позволяет укладывать материал на конструкции со сложной геометрией. Благодаря упругости материал легко восстанавливается после механических воздействий и может использоваться повторно.
• Стойкий к атмосферным осадкам и ультрафиолету изолон незаменим при выполнении наружных работ.
• Прекрасные теплоизоляционные характеристики. Так, 10 мм уложенного утеплителя равносильны кирпичной кладке в 15 см, слою минеральной ваты в 20 мм, а древесины — около 5 см. Утепление помещения изолоном позволяет снизить энергозатраты на треть.
• Небольшой вес материала не нагружает элементы строительных конструкций и автомобиля.
• Пожаробезопасность.
• Долговечность до 80 лет.
• Сохранение материалом эксплуатационных характеристик в температурном диапазоне -60°С — +100°С.
• В процессе производства возможно дублирование (соединение, склеивание) изолона с алюминиевой фольгой, металлизированной пленкой, винилискожей; нанесение тиснения; окрашивание.
• Теплоотражающая способность фольгированного утеплителя составляет 95%-97%.
• Простота работы с материалом. Изолон легко режется и крепится к различным поверхностям самоклеящимся основанием, степлером, мелкими гвоздями, силиконовым клеем или саморезами.
• Устойчивость к динамическим и механическим воздействиям.
• Отходы производства подлежат вторичному использованию.
• Стойкость к агрессивным химическим веществам и биологическим разрушителям.
• Большой выбор рулонного и листового изолона различных размеров, толщины, плотности. Наличие материала с фольгированным слоем или клеевым слоем, защищенным мембраной из бумаги.

Список недостатков довольно скромный:

• Относительно высокая стоимость.
• Материал требует осторожной транспортировки и бережной укладки без повреждения тонкого алюминиевого слоя.
• На изолон не наносят штукатурку, не клеят обои и другие отделочные материалы, которые способны «нагрузить» его своим весом и привести к обрыву или нежелательной деформации.

Особенности использования изолона

Герметизация изолона

Чтобы материал во время эксплуатации не утратил заявленных производителем свойств, его листы укладываются встык без нахлеста. Для надежной герметизации стыковых швов применяется специальный алюминиевый скотч. При утеплении поверхностей строительных конструкций всегда оставляют зазоры для вентиляции между изолируемым элементом и применяемым изолоном. Это предотвратит образование разрушительного для многих материалов конденсата. Для безопасной эксплуатации запрещается укладка токопроводящего фольгированного изолона непосредственно возле электрической проводки.

Безопасность применения изолона

Выделение каких-либо токсичных веществ в окружающую среду отсутствует даже если нагреть изолон до +140°С. Материал гипоаллергенный, экологичный, гигиенически безопасный. Его эксплуатация допускает контакт с пищевыми продуктами и кожей человека. В процессе производства вспененного полиэтилена отсутствуют выбросы, разрушающие озоновый слой атмосферы, потому что входящий в газовую смесь для вспенивания фреон успешно заменяют изобутаном, пропан-бутаном и другими газами. При утилизации, захоронении, случайном попадании в почву — не выделяются вредные вещества и газы, загрязняющие водоемы и грунтовые воды. Стойкость к агрессивным продуктам нефтепереработки и органическим растворителям делает изолон надежным изолятором для различных изделий и поверхностей. Пенополиэтилен пожаробезопасный (благодаря включению в состав антипирентов — огнегасящих добавок) — он не горит, а разлагается на углекислоту и воду.

Этапы производства изолона

1. Гранулы полиэтилена и пенообразователя смешиваются в общей емкости. Для получения ППЭ необходимо добавление «сшивающих» агентов.
2. Экструзия. Формирование будущих листов материала при нагревании и плавке полимерной массы.
3. Вспенивание. Конвейерная сетка подает сформированные листы в печь. Высокая температура активирует пенообразователь. В результате структура материала становится пористой.
4. Если выпускается фольгированный изолон, следующим этапом становится приклеивание алюминиевой фольги методом ламинирования.

Какие утеплители опасны для здоровья?

Классификация утеплителей

Рынок стройматериалов насыщен разнообразными материалами, используемыми в качестве утеплителя. Большая часть этой продукции создана искусственным путём. Поэтому, некоторые из них потенциально опасны для здоровья людей.

Какие же бывают утеплители? Широкий ассортимент материалов, относящихся к данному типу, условно делится на четыре категории:

• листовые. К ним принято относить такие изделия, как пенопласт и пенополистирол;
• ватные. Это изделия, изготовленные на основе стекловаты или его современного аналога, минеральной ваты в виде блоков и плит;
• пенные. Материалы такого рода наносятся непосредственно на поверхность, подлежащей утеплению, путём напыления;
• остальные. В данную категорию входят материалы, которые не получили широкого распространения. Например, целлюлоза, камыш, лён.

Утеплители с вредными свойствами

Больше всего претензий к утеплителям на основе полистирола. На их разложение, с выделением вредных веществ, могут оказать влияние:

• свет;
• озон;
• кислород;
• механические и ионизирующие воздействия;
• особенно, тепло.

Свободный стирол, образовавшийся в результате этих процессов, может причинить сильный вред здоровью людей. Стирол ухудшает работу сердце, печени. Может спровоцировать появление токсического гепатита. Одним из опаснейших свойств стирола является его кумулятивность (накапливаемость). Накапливаясь в организме человека, он может долго воздействовать на него и стать источником затяжных и непонятных болезней. Другим, не менее опасным для здоровья материалом, является минеральная вата. Компоненты, входящие в ёе состав приводят к серьёзным болезням, поражающим дыхательные пути, кожу, глаза. Понимая это, много зарубежных и российских компаний перестали использовать минвату на своих объектах.

По результатам медицинских исследований установлено: вещества, выделяемые минватой (свободный формальдегид, фенол) относятся к высокотоксичным газам. По существу, это ядовитые вещества для организма человека.

Одним из наиболее безопасных теплоизоляционных материалов признаётся пенополиуретан (ППУ). Он относится к газонаполненным пластмассам. Ранее этот материал выделял летучие токсичные пары. Это определялось по характерному запаху в помещении после его напыления. Компонент «А», вызывающий эти испарения, уже снят с производства. Остаточные реакционные газы освобождаются в течение 2-3 суток, затем он становится безопасным. Однако, если ППУ низкого качества, то в результате теплового воздействия (выше +80 оС), вредные вещества всё же выделяются.

Есть ли абсолютно безопасные материалы?

К абсолютно экологически безопасным веществам можно отнести только природные материалы. Это камень и древесина, необработанная антисептиком. Все искусственные материалы могут выделять вредные вещества при определённых условиях. Главное, чтобы концентрация этих вредных веществ не превышала установленную стандартами норму.

Одним из материалов, широко применяемых в строительной области, выступает пенополиуретан.

Среди основных направлений его применения следует выделить:

• изоляцию холодильных камер;
• утепление помещений жилого назначения;
• теплоизоляцию коммерческих зданий;
• теплоизоляцию трубопроводов.

Пенополиуретан обладает множеством достоинств, что и обуславливает его повсеместное применение: это легкий и прочный материал, обладающий повышенной адгезией к многим материалам. Насколько пенополиуретан вреден для здоровья при всех его прочих достоинствах, рассмотрим в статье.

Получение материала

Его получают из компонентов в жидком состоянии, их дозировка и смешивание не представляют особенного труда. Исходя из этого, материал производят на промышленных предприятиях, также на месте его использования.

Процесс вспенивания и отверждения происходит мгновенно: не проходит и несколько минут, как продукция готова к применению.

Использование пенополиуретана в помещениях: насколько это оправданно?

Вреден ли пенополиуретан? Этим вопросом стали задаваться строители и те граждане, которые хотят возвести загородный дом или коммерческое помещение для жилья или работы в них. Продажи материала возросли в несколько раз в последнее время. В первую очередь, это связано с доступной ценовой политикой.

В связи со своей известностью, пенополиуретан и все, что связано с ним, обросли домыслами и легендами. В первую очередь они связаны с вредностью пенополиуретана для здоровья граждан.

Недостатки пенополиуретана, влияющие на здоровье людей

• Считается, что материал не подходит для жилых помещений из-за своей горючести. В процессе пожара он способен выделять ядовитые газы, которые оказывают вред для здоровья.
• Под действием ультрафиолетовых лучей утеплитель разлагается на продукты мономерного свойства, которые негативно отразятся на здоровье человека, проживающего в доме.
• Материал не обладает достаточной стойкостью к влаге, что обуславливает выделение вредных паров из материала. Регулярное отравление этими парами приводит к патологиям в работе организме человека. В частности, это связано с работой иммунной и сердечнососудистой систем.

Уникальная теплопроводность пенополиуретана: насколько это правдиво?

Производители говорят о том, что материал обладает низкой теплопроводностью. По практике со временем (примерно через 10 лет) теплопроводность материала увеличивается и хозяевам понадобится больше обогрева для жилого помещения. И в этом смысле говорить об экономии не приходится.

Отсутствие правдивости в описании и свойствах товара способно привести покупателей в угнетенное состояние, что также может негативно повлиять на здоровье людей.

Есть ли новые разработки утеплителя, не способные навредить людям?

В настоящее время производители утверждают, что применение материала исключает включение в его состав различных эфирных фракций.

В частности новый современный материал, который отличается качеством и экологической безопасностью, не содержит в своем составе:

• асбеста;
• фреона;
• эфирных фракций высоколетучего состава;
• формальдегида.

Если рассматривать качественный утеплитель, то вред пенополиуретана для человека не просто сведет к минимуму: его просто не существует. После работы по напылению утеплителя в помещении не обнаруживаются вредные вещества. А качественный материал, которые отвечает всем требованиям безопасности, используется все чаще в различных зданиях: промышленных, административных и жилых.

Изолон – ячеистый, вспененный пенополиэтилен закрытого типа. Эффективный тепло утеплитель с высокой степенью эластичности. Часто можно встретить Фольгированный Изолон с тончайшим слоем алюминиевой фольги. Современный материал 21 века нашел широкое применение на строительных площадках, в автомобилестроении, в любом типе климатического оборудования.

В 21 веке, мир познал множество искусственных материалов. Современный рынок с каждым годом преподносит огромное количество разнообразных теплоизоляционных материалов. Для того, чтобы потребителю было легче определиться с выбором, и не ошибиться с качеством очередного приобретения, мы расскажем вам о материале, завоевавшем особое уважение среди пользователей.

Материал получился настолько универсальным, что его повсеместно применяют в качестве утеплителя, для обустройства эффективной шумоизоляции, и даже в как изолятор пара, материал не находит себе равных.

Пенополиэтиленовый утеплитель Изолон ППЭ

Особое внимание заслуживает фольгированный изолон ППЭ. Производителями он выпускается различной плотности и толщины.в виде лент, листов, рулонов. С нанесением специального слоя клея, изолон фольгированный самоклеющийся чрезвычайно удобен в работе. Несамоклеящийся изолон купить можно, как правило в рулонах.

Чтобы понять плюсы фольгоизолона и узнать его основные свойства, необходимо для начала вспомнить, что это за материал. Тогда можно будет разобраться со всеми его нюансами и спецификой эксплуатации. Судя по термину «фольгоизолон» можно сказать, что это тот же самый изолон, у которого присутствует металлизированный слой – обычная фольга.

Этот материал изготавливается из вспененного полипропилена или из полиэтиленового сырья. По этой причине на рынке представлены две модификации данного утеплителя, носящие сокращенные называния НПЭ и ППЭ. Однако их главные показатели практически не отличаются, поэтому мы не будем рассматривать эти изделия по отдельности, а будем говорить об утеплителе в общих чертах.

Изолон преимущества

Основное преимущество изолон приобретает, по сравнению с другими видами утеплителей, непосредственно после нанесения на него тонкого слоя алюминиевой фольги. Фольга,как зеркало, отражает температурный фон, препятствуя распространению тепла или холода в зависимости от применения. Слои согласованно работают по защите от чужеродной среды, словно хороший термос, фольга отражает, а вспененный полипропилен не допускает проникновение температур.

Небольшой вес

Эта особенность фольгоизолона позволяет использовать его для утепления любых конструкций, не прибегая к их укреплению (армированию).

Тонкий материал

Многие утеплители, несмотря на их отличные характеристики, не допускается применять внутри помещений. Одна из причин – слишком большая толщина этих изделий, вследствие чего сокращается полезный объем помещения. К примеру, для монтажа базальтовой ваты необходимо установить несущий каркас. Это способствует уменьшению длины и ширины помещения на 4 см с каждой стороны.

Кроме того, нужна еще и отделка, поскольку минвата – не тот материал, который можно оставить неприкрытым. А это означает, что придется потерять еще несколько сантиметров. Вдобавок нужно учесть, что такому утеплителю требуется надежная гидро- и пароизоляция.

Эластичность

Эта характеристика дает возможность сэкономить время, которое могло быть потрачено на качественное выравнивание основания, как это происходит перед монтажом различных теплоизоляционных материалов (таких как пенополистирол).

Многофункциональность

Фольгоизолон фактически берет на себя три функции. Это значительно сокращает расходы не только на покупаемые материалы (мастичные, пленочные, а также крепежные детали), но и уменьшает сроки ремонтно-отделочных работ.

Нулевое водопоглощение

Благодаря этой особенности фольгоизолон является очень долговечным материалом, способным долгие годы сохранять свои свойства неизменными и при этом защищать утепленные поверхности от агрессивной внешней среды.

Удобство раскроя

Фольгоизолон легко разрезать обычным ножом, что позволяет исключить необходимость покупки специальных инструментов и оборудования. Эластичность, играет большое значение при обходе разных углов.

Экологичность

Утеплитель не содержит легко разлагающихся компонентов. Даже при нагревании до ста градусов фольгоизолон не выделяет токсичных веществ. Также материал хорош тем, что он не подвержен порче мышами, насекомыми и плесенью. Из-за незначительной толщины изделие не представляет интереса для мышей в плане обустройства гнезд.

Экономичность

При укладке, фольгированный изолон почти не образует отходов производства. Даже самые маленькие отходы, остающиеся после раскройки, можно уложить на любые поверхности. Так, для заполнения щелей, трещин, полостей можно использовать остатки фольгоизолона, что придаст конструкции хорошие теплоизоляционные характеристики и позволит на сто процентов использовать весь купленный утеплитель.

Фольгоизолон – сфера применения

Один из важнейших шагов при возведении здания или во время ремонтных работ заключается в защите ответственных конструкций от негативных внешних воздействий. С этой целью используют гидро- и теплоизоляционные материалы, представленные на рынке в очень широком ассортименте. Одним из таких материалов является фольгоизолон – изделие, представляющее собой двухслойный утеплитель на основе вспененного полиэтилена и фольги.

Фольгоизолон можно применять в самых разных отраслях – в строительной и медицинской сферах, в сельскохозяйственных целях, в торговом оборудовании. Специалисты отлично знают особенности применения фольгоизолона, но обычного потребителя наверняка больше всего волнует вопрос бытового использования этого материала. Вот лишь основные возможности применения.

Специфика установки различных материалов, если в дальнейшем поверхность будет испытывать значительные механические воздействия, требует устройства амортизирующей прослойки, которую для простоты называют подложкой. Например, перед укладкой напольных покрытий (ламинат, линолеум) такая подложка дает возможность уменьшить нагрузку на базовый пол и одновременно теплоизолировать полы, снизить уровень шума в помещении.

Фольгоизолон отлично подходит для защиты оборудования, машин, приборов от воздействия влаги, проникновения пыли, от температурных перепадов. Это изделие создает герметичную прослойку на участках между всевозможными деталями, конструкциями, коммуникациями.

Возможно, покупка более дешёвых утеплителей, поможет изначально получить выгоду, но если Вы планируете утепление своего жилища, дачи, гаража, бани, то все же, купить изолон будет более выгодной затеей. Первоначальные вложения будут немного большими, но и окупаемость Вашего проекта будет значительно быстрее.

Ваши платежи за отопления быстро сократятся более чем на 30 % от привычных платежей. Тем более, если следить за акциями на фольгоизолон цена в леруа мерлен или в максидоме может показаться и вовсе приемлемой.

Виды фольгированного утеплителя

Промышленные предприятия предлагают четыре основных модификаций материала, исходя из применяемой области:

1. Изолон А – можно сказать стандартное исполнение, с одностороннем фольгированным слоем при толщине от 3 до 10 мм.
2. Изолон Б – двухслойный, то есть фольга нанесена с двух сторон вспененного полипропилена, конструкция более прочная, но соответственно и более дорогостоящая.
3. Изолон С – изолон фольгированный самоклеющийся, имеет стабильно высокий спрос в устройстве виброшумоизоляции автомобиля. Утепление и шумоизоляция автомобиля изолоном считается не плохим способом, особенно в сочетании с различными мастиками. Работа с таким материалом,не требует сложных навыков, и под силу любому взрослому мужчине.
4. Изолон ALP изолон фольгированный самоклеющийся, дополнительно имеет слой полиэтиленовой пленки до 3 мм, такой материал становится черезвычайно прочным, его часто можно встретить при монтаже теплых водяных полов.

Изолон технические характеристики

При эксплуатации, необходимо учитывать, что в зависимости от разновидности характеристики будут отличаться:

ППЭ – сшитый утеплитель с закрытыми ячейками

• размер толщины колеблется от 1 до 50 мм;
• звукоизоляция достигает порядка 68%;
• водяное впитывание не более 1%;
• плотность материала составляет максимум до 200 кг/м³;
• степень отражения фольгой 95–97%;
• температура эксплуатации оставляет от -50˚С до+85˚С

НПЭ – непрошитый газонаполненный

• размер толщины более тонкий и меняется от 1 до 16 мм;
• звукоизоляция уже меньше и достигает не более 13%;
• почти полный водо-отталкивающий эффект , степень впитывания не более 0,2%;
• материал легче, его плотность 19–35 кг/м³;
• допускается использовать в температурном диапазоне от -80˚С до +80˚С.

Срок службы обеих разновидностей достигает порядка 100 лет. Изолон достаточно безболезненно переносит отрицательные внешние среды, такие как негативные а тмосферные явления или агрессивные химические составы – нефть или бензин.

Фольгированный изолон, всегда найдет хотя бы одно лишнее преимущество, перед обычным изолоном. Найти материал для теплоизоляции с одинаковыми толщинами лучше будет крайне проблематично. Использование фольгированного изолона настолько широко, что его можно встретить повсеместно, от утепления лоджий, до обустройства медицинских холодильников. Невероятно, но самый тонкий слой материала выпускаемой промышленностью, сокращает потери тепла на 75%.

Достоинства

• Материал хорошо переносит механические нагрузки. После ударов восстанавливается;
• Срок службы достигает 100 лет;
• Нейтрален к агрессивным средам, не реагирует на бензин, нефть, или мазут;
• Не разрушается под воздействием ультрафиолетового излучения.
• Допускается использование в наружных строительных работах, не боится негативных атмосферных явлений;
• Не горючесть материала обеспечивает надежную пожарную безопасность;
• Легкий вес не дает значительного увеличения массы зданий или автомобиля;
• Благодаря эластичности, обклеить труднодоступные места не составит особых проблем;
• Высокие значения шумоизоляции;
• Водо, влаго, паро – непроницаемый материал;
• Практически отсутствует гниение;
• Удобный монтаж с помощью самоклеящегося слоя;
• Без выделения токсичных веществ.

Недостатки и особенности применения

• Дорогостоящий материал;
• Требует бережную транспортировку, легко может порваться;
• Изолон нельзя штукатурить, он может просто порваться.

Соблюдение простых мер монтажа и эксплуатации, поможет материалу сохранить свои замечательные характеристики.

• Утеплитель изолон клеят встык, для заделки швов используется алюминиевый скотч;
• Во избежании образования конденсата, неоюходимо оставлять пространство между изолоном и другими строительными конструкциями;
• Следует помнить, сто алюминий – токопроводящий материал, следует быть осторожным при монтаже фольгоизолона возле электрических сетей.

– Инновационный материал 21 века изолон фольгированный давно стал неотъемлемой частью , при устройстве шумо-, тепло- и влагоизоляции как в бытовом применении так и на промышленных объектах. Изолон выполнит свое назначение при незначительной толщине, а верный монтаж даст долговечную эксплуатацию. Остается добавить, что производитель материала изолон, прошел многократные испытания на соответствие высоким стандартам качества, противопожарной и экологической безопасности.

Вреден ли полиэтилен

Полиэтиленовые пакеты нашли широкое применение в современном мире. Любая хозяйка подтвердит их неоценимую помощь в быту. А ведь когда-то в советские времена пакеты из полиэтилена считались дефицитом и использовались нашими бабушками и мамами до полной непригодности. Теперь же в любом магазине можно приобрести их пачками.

Вреден ли полиэтилен?

Упаковка товаров в полиэтилен носит повсеместный характер. Промышленность предлагает широкий ассортимент самой разной полиэтиленовой продукции. Это и небольшие пакетики для пищевых продуктов, и мешки для мусора, и пластиковые сумки, и специальная пищевая пленка. Они настолько прочно укоренились в нашей жизни, что отсутствие продукции из полиэтилена представить очень сложно.

Экологи всего мира уже давно задумались над вопросом, вреден ли полиэтилен? И дали ответ – конечно, он не безопасен. Через пленочную упаковку с ярким дизайном в продукты может запросто просочиться токсичное вещество краски. Также в еду может попасть клей, скрепляющий швы пакета.

Хотя из всех видов пластика наиболее безопасным ученые считают полиэтилен, он тоже представляет угрозу здоровью человека. Входящие в его состав мономерные фталаты негативно влияют на печень. Использовать в быту рекомендуется специальный полиэтилен с маркировкой «для пищевых продуктов» — он менее опасный.

Нет ничего страшного, если покупка продуктов в токсичной упаковке совершается изредка. Но, к сожалению, на сегодняшний день огромное количество людей ежедневно употребляет пищу из опасных пакетов.

К отравлению может привести и распространенная сейчас вакуумная упаковка. Мясо, рыба, фрукты и овощи действительно хорошо в ней хранятся. Но после вскрытия такой упаковки начинается стремительное размножение вредных бактерий, а дальнейшее хранение и потребление продукта гарантирует чреватые последствия.

Медики обнаружили в полиэтиленовых пакетах широкий спектр болезнетворных бактерий, среди которых была выявлена и очень опасная кишечная палочка.

Полиэтилен не только отравляет организм человека, но и наносит ущерб окружающей среде. Его разложение происходит в течение 60 лет, поэтому загрязнение приобретает катастрофические масштабы.

Выходом из сложившейся ситуации может служить переход на более экологичную упаковку. Но пока массовые производители не готовы к такому серьезному шагу из-за связанных с этим больших затрат.