Сшитый полиэтилен монтаж

Соединение труб из сшитого полиэтилена

Трубы из полимерных материалов – удобная альтернатива стальным и медным аналогам. Они не ржавеют, для изгибов не нужен специальный инструмент. Трубы из сшитого полиэтилена (PEX) обладают хорошей гибкостью, могут использоваться для горячего и холодного водоснабжения, отопления. Одно из преимуществ – простота установки. Монтаж труб из сшитого полиэтилена требует минимум инструментов. Но для проведения работ нужно узнать свойства этого материала, составить план работ и перечень комплектующих.

Виды труб PEX

Для изготовления используется технология полимеризации. В результате воздействий происходит формирование трехмерной сетки молекул, которая обеспечивает жесткость материала. Молекула теряет часть атомов водорода, что приводит к появлению свободных связей. Для потребителей особенности труб из сшитого полиэтилена заключаются в жесткости – процентное соотношение сшитых молекул к общей молекулярной сетке. Чем выше этот показатель, тем труднее согнуть изделие.

В зависимости от способа производства после обозначения PEX идет буквенная маркировка. Технология изготовления влияет на процент сшивки:

Материал обладает кислородной проницаемостью. Если делается горячее водоснабжение, попадание молекул кислорода в теплоноситель станет причиной появления ржавчины на металлических компонентах системы. Для защиты производители предлагают многослойные трубы PEX. В качестве барьера используют фольгу или прослойку из поливинилэтилена.

Особенности соединения изделий

Для монтажа трубы из сшитого полиэтилена нужно подобрать комплектующие. Учитываются общие свойства PEX – сохранение формы при высоких температурах (до +200°С), ударостойкость при отрицательных температурах, сгибание без появления изломов. Материал обладает свойством усадки – он принимает начальную форму после растяжения.

Соединения PEX труб с ПВХ, медью и сталью

Установка водопровода делается с помощью однослойных труб, сделанных электро-лучевым способом. Диаметр – 16-20 мм. Максимальная температура воды – +95°С. Подобные модели обладают доступной ценой.

Качественный монтаж теплого пола из PEX труб возможен при использовании многослойных трубопроводов. Между наружной и внутренней прослойкой размещен материал с минимальной кислородной проницаемостью. Это увеличивает максимальный температурный предел до +110°С.

Для системы отопления важно наличие барьера. Теплоноситель постоянно циркулирует и при обогащении его кислородом металлические элементы могут ржаветь. В водопроводной системе это маловероятно, так как жидкость в трубах постоянно заменяется.

Как соединить сшитый полиэтилен

Выбор способа соединения труб PEX зависит от давления в системе и температуры воды (теплоносителя). Учитываются возможные скачки давления. Для центрального водопровода этот показатель – 2,5-7,5 бар. В автономном отоплении давление – до 2 бар. В централизованном оно может достигать 8 бар.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками можно выполнить такими способами:

  • Обжимной. Самый простой метод, применяется для водопроводных систем. Обжимные фитинги состоят из трех частей – гайки, разрезного кольца и штуцера.
  • Прессовочный. Используется свойство усадки. Соединительная муфта состоит из пресс-кольца и штуцера. Дополнительно нужен расширитель и ручной пресс.

Чем больше диаметр трубопровода, тем больше давления и усилий нужно приложить для формирования качественного механического соединения. Поэтому для прокладки магистралей больших диаметров используют электросварные фитинги.

Монтаж компрессионными фитингами

Соединение трубы для водоснабжения делают компрессионными фитингами. Они изготавливаются из

Компрессионный фитинг

пищевой латуни. Этот материал обладает высокой стойкостью к вымыванию цинка. Альтернатива- соединители из полифенилсульфона (PPSU). Они применяются для скрытого монтажа, так как обладают прочной конструкцией.

Особенности монтажа:

  • Минимум инструментов – два газовых ключа, труборез.
  • Для фиксации нужна только мускульная сила.
  • Простой демонтаж, что удобно для создания временных трубопроводов.

Для соединения обжимную гайку устанавливают на конец трубы. Затем монтируют разрезное кольцо. Штуцер нужно вставить до упора. Обжимную гайку накручивают на фитинг. Важно не пережать, контролируя мускульное усилие.

Соединение электросварными фитингами

Для сварки сшитого полиэтилена нужны специальные фитинги. Они изготавливаются из полиэтилена марок ПЭ-80, ПЭ-100. Внутри расположены нагревательные элементы в виде спиралей. На внешней части конструкции есть два соединителя для подключения электрических контактов. При прохождении тока спирали нагреваются, материал труб и фитинга сваривается.

Электросварной фитинг

Порядок использования электросварных фитингов.

  1. Зачистка внешней части трубопровода, расстояние – меньше половины фитинга с каждой стороны трубы.
  2. Установка муфты до внутреннего ограничителя.
  3. Монтаж контактов сварочного аппарата.
  4. Выбор режима, зависит от вида PEX, диаметра и толщины магистрали.

После выключения сварочного аппарата контакты нужно отсоединить. Торцевая сварка для труб небольшого диаметра и толщины стенки недопустима. Она не обеспечит должного качества и надежности соединения.

Обжимной метод

Соединение механическое, но отличается от компрессионного способа. Особенность обжимных муфт – формирование неразъемного соединения. Дополнительные инструменты – цанговый расширитель и пресс-фитинг. Простой способ монтажа – установка муфты на конец трубы и прессование. Но такой метод не гарантирует надежности.

Альтернативный метод установки обжимной муфты.

Соединение обжимом

  1. Пресс-кольцо надевается на трубу.
  2. В раструб вставляется расширитель, увеличивая диаметр трубы до размеров фитинга.
  3. Вместо расширителя монтируют штуцер.
  4. На конструкцию натягивается кольцо и обжимается механическим или пневматическим прессом.

Если после проверки системы обнаружена протечка или другие дефекты, для демонтажа нужно полностью удалить соединительный узел. Поэтому рекомендуется оставить небольшой запас длины в местах монтажа муфт.

Какой способ лучше

Для организации системы водоснабжения или отопления с открытым монтажом трубопроводов можно выбрать компрессионные муфты. Это обслуживаемые соединения, их нужно периодически подкручивать для надежности. Они же используются для прокладки временных магистралей.

Обжимной метод можно применять для скрытого монтажа. Но окончательную укладку и скрытие трубопроводов делаю после проверки целостности системы. Она должна проработать при максимальном давлении несколько часов. После этого проверяют целостность и герметичность соединений.

Инструменты для работы

Для обработки труб нужен специальный труборез. Его модель зависит от диаметра магистрали и толщины стенки. Самые распространённые и доступные по цене – резцовые и роликовые. Первые работают как ножницы по металлу, но имеют увеличенную ширину нижней платформы для формирования ровного реза. Роликовые крепятся на патрубке, при вращении формируется рез.

Обратите внимание:

Монтажный инструмент для работы с трубами из сшитого полиэтилена
Время установки стальных труб для подачи воды или отопления давно в прошлом. Сегодня применяется более современный…

Для соединения труб из сшитого полиэтилена нужны дополнительные инструменты:

  • Компрессионный метод. Два накидных ключа.
  • Обжимной способ. Расширитель и пресс. Они могут быть механические или гидравлические.
  • Сварка. Сварочный аппарат, инструмент для зачистки внешней поверхности.

Дополнительно нужен измерительный инструмент – линейка, рулетка, строительный уровень. Для фиксации трубопровода к полу или стенам используют хомуты с дюбелями или клипсы. Для сгибания можно использовать строительный фен.

Подготовка к работе

Рабочее пространство нужно очистить, убрать лишние предметы. В соединение труб из сшитого полиэтилена не должен попадать строительный мусор, пыль. Для точного реза и измерений нужно хорошее освещение. Температура в помещении – +10-25°С, средняя влажность. Это нужно больше для качественного выполнения работ (комфорта).

В качестве теплоизоляционного материала можно применять утеплитель из вспененного полиэтилена. Его внутренний диаметр должен соответствовать внешнему сечению трубопровода. Муфты не изолируют полностью. Утеплитель режут и монтируют после окончательной прокладки магистрали.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена своими руками

Монтировать трубы PEX можно самостоятельно, учитывая этапы работ – составление схемы, выбор и покупка труб, комплектующих, проверка работы системы. Правильно самостоятельно сделать обжим без опыта будет сложно, этому нужно сделать несколько пробных соединений на обрезках труб. Недостаток – увеличивается число муфт, расход материала.

Правильно гнуть трубы из сшитого полиэтилена можно двумя способами – в холодном и нагретом состоянии. В первом случае минимальный радиус варьируется от 60 мм (диаметр 12 мм) до 125 мм (диаметр 25 мм). После разогрева поверхности до температуры +60°С минимальный угол сгибания уменьшается на 40 %.

План трубопровода и схемы

При составлении плана трубопровода нужно выбрать способ монтажа – скрытый или открытый. Открытый менее трудоемкий, может использоваться для отопления и водоснабжения. Каждое соединение сшитого полиэтилена доступно для ремонта и обслуживания, что важно для компрессионных муфт.

Скрытый монтаж применяют в эстетических целях и для оптимизации пространства помещения. Исключение – организация системы теплого пола. Для такого отопления трубы скрывают под стяжкой или декоративным покрытием.

Скрытый монтаж в стене неудобен, если нужно согнуть сшитый полиэтилен. Для этого нужно делать штробы сложной формы, что увеличивает трудоемкость.

Рекомендации по составлению схем прокладки магистрали:

  • Минимальное число поворотов и разветвлений. Это увеличивает количество используемых муфт.
  • Соединение сшитого полиэтилена с металлическими элементами системы делают с помощью специальных муфт.
  • Выбор разводки – коллекторная или последовательная. В первой система отопления или водоснабжения разделяется на несколько отдельных линий с возможностью контроля температуры воды и ее давления в каждой. В последовательной прокладка осуществляется поэтапно с подсоединением элементов.

На основании этой схемы рассчитывается количество расходных материалов, их вид и длина трубопровода.

Порядок выполнения работ

Соединение магистрали из сшитого полиэтилена выполняется поэтапно.

  1. Подготовка поверхности для установки – монтаж подложек (теплый пол), формирование штроб (классическое отопление и водоснабжение).
  2. Укладка труб по составленной схеме, учитывается длина участков с муфтами.
  3. Формирование соединений, начиная от источника подачи воды.
  4. Опрессовка, в систему заливается вода, повышается давление до максимальной величины.
  5. Проверка целостности соединений.
  6. Окончательная фиксация трубопроводов, установка декоративно-защитного покрытия.

Для контроля давления и температуры в магистраль, на ответственных участках, устанавливают термометры и манометры.

Особенности монтажа

Трубы из сшитого полиэтилена эластичны, и при внешнем воздействии могут поменять свое положение. Для их фиксации используют специальные клипсы или желоба. Первые должны крепиться на расстоянии до 1 м. В желобах трубопровод не сидит плотно, остается место для теплового расширения.

Правильная изоляция труб в полу включает в себя монтаж подложки из полимерного материала. Поверх монтируется сетка, происходит формирование цементной стяжки. Если пол деревянный, между трубопроводом и внешним декоративным покрытием остается вентиляционное пространство.

Для водопровода можно использовать накладки из вспененного полиэтилена. Это предотвратит появление конденсата из-за разницы температуры воды и воздуха в помещении.

Правила работы со сшитым полиэтиленом

При работе с трубопроводом из сшитого полиэтилена нужно учитывать такие правила:

  • запрещен демонтаж и повторный обжим муфты;
  • для проводки в стенах используют металлические или пластиковые гильзы для защиты магистрали от механического воздействия;
  • после обреза патрубка удаляют заусеницы;
  • сварка труб из сшитого полиэтилена только со специальными муфтами, торцевое соединение будет ненадежно для трубопроводов с толщиной стенки до 5 мм.

На качество системы влияет не только соблюдение технологии соединения и монтажа, но и выбор комплектующих. Трубы и расходные материалы покупают в специализированных магазинах, рекомендуемые производители – Rehau, Uporon, Valtec, «БИР ПЕКС».

Различия натяжного и обжимного фитингов и как с ними работать на видео

Просмотров: 2 760

Выбор и особенности применения труборасширителя

Необходимо устройство водяного трубопровода из меди с разными диаметрами соединений? Труборасширитель – универсальный инструмент, позволяющий с минимальными усилиями выполнить запланированные работы.

Почему водопровод из меди?

Большой выбор материалов для устройства системы водообеспечения, теплоснабжения или кондиционирования, дает возможность выбора: пластик, металлопластик, сталь, медь. Практикующие сантехники уверены, что лучший выбор – медные трубы, которые по своим свойствам превосходят другие материалы:

  • эксплуатация медных трубопроводов с разными температурными режимами, от низких, до высоких;
  • стойкость к механическим нагрузкам;
  • инертность к агрессивным средам;
  • долговечность;
  • стойкость к окислительным процессам;
  • совместимость с дизайном интерьера.

Данные эксплуатационные характеристики – востребованность материала при устройстве инженерных систем для квартир, домов, коттеджей и офисов.

Особенности устройства трубопроводов из меди

Медные трубопроводы в устройстве не вызывают особенных проблем. Но есть определенные нюансы, заключающиеся в отходе от стандартных методов присоединения, применения пайки и специальных инструментов. Необходимо учитывать и пластичность материала, которая позволяет выгибать мастеру трубу нужной конфигурации, не пользуясь оборудованием или инструментами.

Обычная сварка для стальных труб, не годится для медных, так как у меди температура плавления ниже, чем у стали. Для пайки применяют газовую горелку с низкой температурой или мощный паяльник.

Для того чтобы получить нужный диаметр при присоединении используют труборасширитель для медной трубы.

Конструкционные особенности изделия

Продаются труборасширители от простых ручных образцов, применяемых в быту, до сложных электронных модулей, которые используются в промышленности.

Ручной труборасширитель состоит:

  • элемент основания;
  • зажимы и фиксаторы;
  • рукоять;
  • насадочные головки;
  • элемент для передачи усилия.

Материал основания – сталь с одной или несколькими трубками, которые имеют разные диаметры и совместно скрепленные. Трубки оснащаются ручками для хвата. В верхней части инструмента находится головка, на которую надеваются насадки (насадка). Насадка вращается или выполняет расширение. В простом инструменте не предусмотрено менять насадки, а расширение делает головка.

Модификация насадок разная. Это и круглые металлические кольца, которые незначительно меняют диаметр при помощи давления на рукоять, и сложный лепестковый инструмент.

В ручных моделях труборасширителей пружины передают момент усилия. Но есть инструмент, который оснащается для передачи усилий электроприводом, гидравликой и пр.

Как работает труборасширитель

Принцип работы расширительного прибора основан на прямом воздействии на стенки трубы. Насадка вводится в отверстие трубы и выполняется расширение.

Также нужно обратить внимание на тип применения силы. Это пружины в ручных инструментах, а в гидравлических моделях нажимается ручка и подается жидкость, которая продавливает поршенек внутри прибора.

Электропривод на расширителе – небольшой движок, который вырабатывает энергию для выполнения работы без усилий. Единственное, что нужно сделать пользователю – подобрать насадку и установить прибор в нужное положение и включить его. Это производительный инструмент, который может работать с трубами из меди разной толщины стенок. Электронный труборасширитель применяется только в промышленных целях. Стоит он дорого, поэтому для бытовых нужд нет смысла его покупать.

Как паяются трубы, применяя расширитель

Процесс устройства соединений, применяя труборасширитель для медных труб:

  1. Подготовка оборудования и отводка из меди.
  2. Отводки обрезаются в требуемом месте и зачищаются заусенцы.
  3. Подготовка инструмента.
  4. Обработка отверстия до нужного диаметра.
  5. При необходимости производится калибровка.
  6. Другой необработанный отводок вставляется в подготовленное и обработанное отверстие.
  7. Пайка стыков.
  8. Полное охлаждение соединения.

Все действия занимают у мастера не больше получаса, но без остывания.

Не стоит принудительно охлаждать место пайки, так как повышенный риск возникновения микротрещин, что приводит к течи. Желательно место пайки не трогать сутки, но при экстренности проведения работ, нужно подождать не меньше двух часов.

Использование расширителя возможно при фитинговых и цанговых соединениях.

Применение при сварке на фитингах

  • Резаком для меди обрезается труба, требуемого размера;
  • гратоснимателем снимается фаска снаружи и внутри торца;
  • подготовленный край зачищается скотч-брайтом или мелкозернистой наждачной бумагой с наружной стороны фитинга;
  • такие действия выполняются и для внутренней поверхности фитингового соединения;
  • зачищенный отводок трубы и часть фитинга изнутри покрывается пастой или флюсом;
  • соединенные элементы зажимаются на тисках;
  • при помощи ацетиленовой горелки нагреваем соединение, плавно проводя в месте стыка припоем;
  • после нагревания меди, все излишки припоя убираются тряпкой.

Эти действия сравнимы с обыкновенной пайкой по меди с применением труборасширителя, но без фитингового соединения.

Место, где производилась пайка, зашлифовывается мелкозернистой наждачкой. В этом месте сначала медь будет светлее, но в процессе эксплуатации потемнеет, не будет выделяться на фоне.

Цанговое соединение при помощи труборасширителя

Расширители активно применяются при цанговых фитингах. Цанги и фитинги должны быть медными или выполнены из сплава, но с обязательным содержанием меди.

Накидную гайку накидываем на трубу вместе с уплотнительным кольцом.

Поперечный срез развальцовывается и вводится фитинговый хвостовик с резиновыми кольцами, которые будут давать полную герметичность для получившегося соединения.

На заключительном этапе гайка просто затягивается.

Обжимные пресс-фитинги

Пресс-фитинги из меди или с высоким ее содержанием также являются соединительным элементом при устройстве трубопровода из меди. Для проведения работ потребуется специальный инструмент, при помощи которого будет выполняться обжим. Порядок проведения работ для устройства соединения очень похож на цанговое соединение, но есть небольшие изменения. В данном случае применяется не цанговый фитинг, который имеет уплотнительное кольцо и накидную гайку, а похожий элемент, имеющий мягкую гильзу, обхватывающая трубу по всему диаметру. Получается соединение, которое не разбирается и является очень прочным.

Схема работы:

  • Для обрезки трубы применяется секатор, а сам срез выполняется под прямым углом;
  • по поперечному сечению необходимо снять фаски, как снаружи, так и изнутри;
  • отверстие нужно развальцевать;
  • отводок надевается на фитинговый хвостовик с последующим упором;
  • обжимные клещи фиксируют соединение.

Соединение не разборное, не проверив предварительно все размеры, не начинайте работы. Исправить не получится, придется брать новый комплект.

Особенности и советы

Не важно, какая труба будет расширяться. Понятно, что при разных диаметрах под расширение идет труба, которая имеет больший диаметр. Это делает процесс менее трудоемким, а сам металл подвергается меньшему деформированию, что позитивно сказывается на его характеристиках. Это важно для всех металлов, в том числе для меди, пластичной и податливой.

Труба расширяется плавно. Нажимы делаются не рывками.

Лучше выбирать конусные насадки, которые при вращении постепенно проникают в отводок, расширяя его.

Нужна ли калибровка? Все зависит от того, насколько аккуратно пользовались расширителем. При некачественных действиях калибровка потребуется.

Специалисты советуют нанести припой не менее двух раз, исключая неверное убеждение, что и так будет хорошо держаться. При пайке нужно следить за температурой. При сильном нагреве или наоборот охлаждении, первыми будут реагировать стенки трубы, делая уже расширенный диаметр большим или меньшим. Соответственно нарушается весь процесс с применением расширителя.

Преимущества работы с труборасширителем

  • Труба расширяется до нужного диаметра без развальцовки;
  • не нужен резьбовой инструмент;
  • при работе с расширителем отверстие соответствует геометрическим параметрам;
  • инструмент имеет небольшой вес, эргономичные ручки.

Как выбрать труборасширитель

Как использовать инструмент, какой из видов будет лучшим в работе, его производительность и универсальность.

Рынок инструмента предлагает мастерам различные типы труборасширителей. По производительности лучшими являются пневматические труборасширители. Инструмент дорогой, но его возможности на высоте. Состоит из головки с лепестками. Сжатый воздух, поступая на нее, расширяет стенки обрабатываемой трубы до получения отверстия нужного диаметра. Предусмотрены сменные головки, дающие возможность увеличивать диаметр до требуемых размеров. Главный конструкционный элемент данного инструмента – пневмоцилиндр, обеспечивающий давление.

При небольших объемах целесообразно применять ручной труборасширитель, который похож на клещи. Ручки у него длинные и действующие как рычаги.

Заключение

Вальцовка (расширение) труб из меди – несложный процесс доступный для любого. Но как и во всяком другом деле нужны опыт и сноровка. Необходимо попрактиковаться с трубами разных диаметров, чтобы впоследствии получить герметичное и прочное соединение.

Для мастеров-сантехников, работающих в этом направлении, нужен профессиональный инструмент или набор, который позволяет проводить работать оперативно, с минимальными трудозатратами.

Для домашних работ пригодится простой расширитель, который имеет всего несколько насадок, коих будет достаточно для устройства системы водообеспечения или системы отопления.

Самостоятельная развальцовка с применением расширителя дает возможность получить нужный диаметр трубы на трубопроводе, без приобретения специальных станков или другого оборудования.

Монтаж труб из сшитого полиэтилена. Какие особенности?

Монтаж труб из сшитого полиэтилена – это мероприятие, направленное на обустройство своими руками высокопрочных, долговечных и надёжных внутренних коммуникационных сетей и систем с применением специальных фитингов.

О трубах

PEX-трубы на основе сшитого полиэтилена активно применяются мастерами при обустройстве самых разных низкотемпературных отопительных систем и с максимальными показателями нагрева теплоносителя до уровня 80-85°С. Ключевые различия таких изделий представлены:

  • длиной;
  • диаметром;
  • толщиной стенок.

Доступная по цене и достойная по качеству альтернатива пластиковым трубам очень легко монтируется своими руками без применения дорогостоящего профессионального оборудования, что сокращает расходы на установку труб отопления, а также сетей для водоснабжения и системы «тёплый пол».

При изготовлении труб РЕХ используется технология сшивки полиэтиленов на молекулярном уровне. Образованием поперечных связей в цепочках углеводородных молекул обеспечивается высокие показатели жёсткости, термостойкости и прочности с наличием эффекта так называемой «памяти формы». В соответствии с производственной технологией, показатели процента сшивки могут быть очень разными:

  • «a» – пероксидный катализатор при 85-90%;
  • «в» – силановые полимеры в пределах 70%;
  • «c» – радиационное воздействие при 60%;
  • «d» – азотный катализатор в пределах 70%.

Помимо стойкости к ударам при резко отрицательном температурном воздействии, современные трубы из сшитого полиэтилена для отопления и систем водоснабжения домовладений загибаются без появления заломов, а также принимают изначальную форму даже после процесса значительного растягивания.

Способы присоединения элементов

Сегодня PEX-трубы реализуются в специальных бухтах, поэтому самостоятельно подобрать оптимальную длину, чтобы выполнить качественный монтаж труб из сшитого полиэтилена с самым минимальным количеством швов и стыкований не составит труда. Диаметр трубных элементов (в дюймах или мм) подбирается с учётом ключевых типовых характеристик монтируемой системы и вида комплектующих, используемых для выполнения подсоединений.

Своими руками и без применения сложного профессионального инструмента стыкование труб отопления и беспроблемно работающих систем для водоснабжения осуществляется посредством специальных фитингов, угловых изделий и кранов. Разновидностей фитингов немного, но каждая из них обладает своими особенностями и характеристиками, что нужно учитывать в процессе выбора.

Обжимные фитинги

Метод обжимного типа относится к категории механических подсоединений, но имеет отличия от компрессионного варианта. Отличием обжимных муфт является образование неразъёмного типа соединения с цанговым расширителем и пресс-фитингами. Технология работ:

  • монтаж кольца на трубе;
  • расширение раструбной части;
  • вставка штуцера на место расширителя;
  • установка кольца с его обжимом при помощи пресса.

Установка муфты на концевую часть трубы и непосредственный процесс прессования обеспечат вполне достойные показатели соединения, но при нарушении технологии уровень надёжности и герметичность не будут гарантированы.

Электросварные

Монтажные работы в системах отопления и водоснабжения, обустраиваемых на основе сшитого полиэтилена, потребуют применения специальных фитингов, изготавливаемых из полиэтилена марки «ПЭ-80» и «ПЭ-100». Их внутренняя часть обладает нагревательными спиралевидными элементами, а внешняя – парой присоединительных участков для электроконтактов. Технология работ:

  • зачистка внешнего участка трубы;
  • вставка муфты до ограничительной части;
  • установка контактов сварки;
  • сварочные мероприятия.

При выборе режима работы сварочного оборудования для получения прочного электросварного соединения учитывается вид PEX-труб, а также их диаметр и показатели толщины, что особенно важно для магистральной системы. Сварной тип соединения является сегодня одним из наиболее удобных и самых простых в исполнении вариантов, не требующих наличия профессиональных навыков.

Компрессионные

Вариант обеспечивает соединения на трубопроводных системах разного типа без применения сварки или резьбового стыкования, способен выдержать необходимый уровень давления и вибрационное воздействие. Технология работ:

  • установка обжимного гаечного элемента;
  • монтаж разрезной кольцевой части;
  • плотная вставка штуцера;
  • накручивание гайки.

Компрессионные фитинги представлены гайкой, штуцером, разрезным кольцом, что обеспечивает очень высокую надёжность и долговечность разъёмных соединений. Такие фитинги, как правило, изготавливаются из стандартной пищевой латуни, которая устойчива к вымыванию цинка. Достойной заменой является применение в работе соединителей на основе полифенилсульфона (PPSU), удобных при выполнении скрытого монтажа.

Какие лучше?

Следует отметить, что фитинги целесообразно приобретать у того же производителя, что и сами трубы из сшитого полиэтилена. Даже в условиях одинаковых заявленных размеров разница в показателях диаметра продукции от разных производителей часто составляет порядка 0.5 мм, что заметно осложняет монтаж труб из сшитого полиэтилена. Для организации системы водоснабжения или высокоэффективных отопительных сетей открытым способом, как правило, применяются особые компрессионные муфты.

Отличием обслуживаемых соединений является необходимость периодического подкручивания с целью сохранения высокого уровня надёжности. Аналогичный способ монтажа применяется при организации магистралей временного типа.

Обжимной способ может использоваться при скрытом монтаже систем разного назначения. При этом окончательная укладка и сокрытие трубопроводных сетей выполняются после того, как будет проверена целостность и герметичность всех соединений монтируемой системы в условиях максимального давления. Прокладка магистральных сетей значительного диаметра потребует использования электросварных фитингов.

Правила монтажа

Самостоятельный монтаж труб из сшитого полиэтилена потребует использования минимального количества инструментов, но проведение установки предполагает учёт свойств такого материала, составление плана работ и приобретение необходимых комплектующих. Монтаж труб из сшитого полиэтилена без привлечения профессиональных мастеров (своими руками) при очень большом диаметре трубопровода и достаточно высоком уровне давлении в системе – это значительные усилия, прикладываемые при формировании любого механического соединения достойного качества.

Посредством опрессовки получается герметичное соединение, сохраняемое в течение всего времени эксплуатации трубопровода. Правила такой установки предполагают обрезку трубы под прямым углом, её зачистку и формирование фаски. На отводной участок надевается обжимная специальная муфта, после чего внутрь самого канала вставляется штуцер пресс-фитинга до упора и производится максимально плотный обжим муфты при помощи пресс-клещей. Самым надёжным для труб из сшитого полиэтилена сегодня принято считать доступную пресс-технологию монтажа систем отопления и водоснабжения, которая осуществляется с применением специальных несложных устройств.

Первый вариант такого метода заключается в насаживании на отвод гильзы и растягивании отверстия расширителем с удобными раздвижными ручками. В доведённое до нужного диаметра входное отверстие нужно установить до упора штуцер, покрытый смазкой. Передвижение пресс-гильзы к краям отвода позволяет оставить небольшой зазор, что обеспечивает притягивание надвижной гильзы к штуцеру натяжными пресс-клещами.

Второй вариант монтажа требует применения фитинга, представленного телом со штуцером и кольцом. Процесс монтажных работ осуществляется специальным расширительным инструментом, который воздействует на трубу и кольцо, установленное на отвод, что позволяет вставить в получившийся раструб штуцер фитинга. Дополнительное уплотнение обеспечивает наличие в трубах из РЕХ эффекта «памяти формы».

Выводы

Прежде чем приступить к осуществлению монтажа труб из сшитого полиэтилена своимир уками, рекомендуется начертить общую и максимально подробную схему прокладки трубопроводной сети с указанием всех участков соединений, устанавливаемых фитингов и кранов. Количество материалов и комплектующих элементов рассчитывается в соответствии с чертежом.

Обязательно нужно подготовить рабочий инструмент: ножницы для резки отводов, разводные ключи и сварочный инструмент. Гарантированно высокое качество результата и надёжность всей установленной системы обеспечит не только правильный монтаж, но также применение труб РЕХ и аксиальных фитингов.

Читайте так же:

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *