Разборной мангал

Идея переноса мангала до нужного места послужила поводом для создания разборных конструкций. Это принесло в мир барбекю свои плюсы и минусы, но цель была достигнута. Теперь наслаждаться вкусом шашлыка можно в любом месте.

Вконтакте Facebook Мой мир Ок Twitter Pinterest

Назначение

Мангал делают из разъемных деталей, которые разбираются и собираются заново. Основная задача — легкая транспортировка, как в пределах участка, так и, например, в лес за городом.

Какие конструкции бывают?

1. Самый простой вид. Представляет собой металлические стойки, соединенные попарно буквой П, которые устанавливаются над костром и служат опорой для раскладки шампуров;
2. Самый распространенный тип. Металлический корпус складывается из пяти листов (4 стенки и дно), ножки вставляются в пазы или прикручиваются;
3. Самая оригинальная разновидность. Имеет форму чемоданчика с ручкой. В кейсе из металла хранятся все элементы мангала и шампура, что очень удобно. Делают модели с колесиками, если у чемодана большей вес.

Материал изготовления:

1. Чугун. Делает конструкцию прочной, но тяжелой, а также подверженной коррозии.
2. Сталь. Переносные мангалы из нержавейки наиболее массовые. Не требуют особых условий хранения, устойчивы к температурным перепадам, легковесны. Последний фактор обусловлен небольшой толщиной стали от 0,5 до 3 мм, что отрицательно сказывается на долговечности мангала.

По конструктивным особенностям мангалы бывают:

• Разборные прямоугольной формы, собираются с помощью крепежей, в перфорационных отверстиях или пазах.
• Складные имеют Х-образную форму. Их механизм подобен тому, что используется в походных стульчиках. Пример такого мангала на фото. Их второе название – трансформеры.

Справка! Подбирая мангал, учитывайте, что мобильность конструкции подразумевает компактность: длина выше 80 см и ширина больше 15 см снизит простоту перевозки.

Материалы для мангала

Изобретательности и находчивости нашего человека можно только позавидовать. В процессе изготовления используются как специальные материалы, так и подручные средства, имеющиеся в хозяйстве каждого рачительного хозяина:

• старые бочки и пропановые баллоны б/у;
• журнальные столики;
• автомобильные диски;
• рамы швейных машин и другое.

Распространены металлические, кирпичные и комбинированные конструкции, в которых емкость на устойчивом основании дополнена компактной топкой для дров.

Чугун

Долговечный, основательный домашний мангал из чугуна. Крепко держит нужную температуру. Прогревается равномерно и накапливает тепло. При правильной эксплуатации его ресурс исчисляется не одним десятком лет. Но чугунные изделия тяжелые, трудны в транспортировке, трескаются от резких температурных перепадов, подвержены коррозионному разъеданию при взаимодействии с водой.

Нержавейка

Мангалы из пищевой и медицинской стали с толщиной стенки 3-4 мм считаются самыми прочными и долговечными (до 20 лет эксплуатации). Лучший материал – сталь AISI 304.

Не деформируются и не прогорают при воздействии высокотемпературного поля – для большей прочности, бортики жаровни оборудуют ребрами жесткости. Стойко держат механические нагрузки. Не боятся влажности. Но ощутимый минус изделий – «кусается» цена.

Стальной прокат

Самые популярные мангалы из металла с отличными жаропрочными свойствами и соотношением «качество/цена» получаются из толстой стали марок 45 (ДСТУ 2834-94/ ГОСТ 16523-97), 16ГС, 10Г2, 09Г2С (Межгосударственный стандарт 1577-93). Такие конструкции износостойкие, прочные, способные выдерживать высокие (до 600 градусов) температуры, аккумулировать и долго сохранять тепло.

При доступности материала и разнообразии моделей невольно возникает вопрос – как сделать мангал своими руками из металла, и что для этого нужно?

• Стальные листы. Но, с учетом того, что низкоуглеродистые обыкновенные стали Ст.3, 5, 15, подвергающиеся в бытовом пользовании интенсивной коррозии, малопригодны для работ.
• Прутки квадратные или круглые, арматура (сечение не менее 10 мм) для подставок-ножек. Арматура используется и для укрепления бетонного основания под стационарным мангалом – из нее формируется армирующая сетка.
• Проволока из нержавейки сечением 3-4 мм, цельные колосники или пруты из чугуна –из них хорошо получаются решетки для мангала под жарку мяса.

Основные характеристики походного изделия

Переносной мангал, изготовленный своими руками имеет ряд преимуществ перед стационарным, главные из которых:

• компактные размеры;
• удобство перевозки;
• небольшой вес;
• высокая прочность;
• простота эксплуатации;
• низкая стоимость.

Независимо от выбранной формы конструкции, в разобранном виде её толщина не превышает 4-х см, а внутри изделия свободно размещаются шампуры и решетка для гриля. Для удобного перемещения изделие оснащено ручкой.

Складной мангал своими руками

Дно походного мангала, выполненного своими руками, лучше изготовить из листа нержавейки толщиной не менее 3-х мм. Еще лучше если складной мангал полностью изготовлен по чертежам из нержавеющего металла — такое изделие будет обладать долгим сроком службы.

Стандартная длина самодельного устройства составляет 60-80 см и а ширина выбирается в соответствии с размером шампуров. Как правило, большинство складных мангалов выполняются по чертежам, оптимизированным под 40-65 см — это наиболее удобная в использовании и лёгкая в транспортировке конструкция, на которой можно разместить 6-7 шампуров с мясом.

Заранее проделайте отверстия диаметром в 1 см в нижней части боковин. Это обеспечит поступление воздуха к углям в процессе приготовления мяса.

Подготовка материалов и инструментов

Для изготовления походного мини-мангала своими руками достаточно стандартного набора инструментов, который есть в любом домашнем арсенале. Недостающее оборудование легко можно позаимствовать у друзей или знакомых.

Вам потребуются:

• болгарка, отрезные круги по металлу;
• дрель с набором свёрл по металлу;
• сварочный аппарат с электродами и маской сварщика;
• металлические уголки;
• ножницы по металлу;
• рулетка и прочие измерительные приборы;
• элементы крепления — метизы.

Виды металлических мангалов

Жаровни можно разделить на несколько видов. Различают неперемещаемые и мобильные (переносные) конструкции. Мангал на даче своими руками изготавливают в основном стационарным, иногда с фрагментами ковки и прочным кирпичным основанием. Для стен используются стальные листы толщиной порядка 4 мм.

Переносной вид (разборной и трансформер) – тонкостенный (всего 2 мм), с незамысловатой конструкцией, небольшим весом и такими же габаритами. Выигрывая в мобильности, он значительно проигрывает по качеству и срокам эксплуатации – тонкая сталь гораздо быстрее прогорает от длительного воздействия высокой температуры. Поэтому делать угли в нем не рекомендуется.

Классифицируются жаровни и по другим критериям:

• форма – прямоугольная емкость, бочка, баллон или другая сложная конфигурация;
• размеры – под разное количество шампуров и емкостей для пищи;
• опционность – защита углей, отсек под головешки, крышка, подставка под шампуры и пр.

Как сделать самодельный мангал разборный?

Этот вид изделия легкий, небольшой, без излишеств, компактный незаменим при вылазках на природу и в походах. Подвергается многократной сборке/разборке. Конструктивные элементы соединяются болтами, шарнирами, гайками. Модель можно транспортировать в собранном виде на любые расстояния.

Подготовительный период

Итак, перед началом работ выполняется чертеж мангала. Он поможет определить, как будут располагаться конструктивные элементы. Учитывая масштаб, используя рулетку, на листовую сталь толщиной 2-4 мм наносится разметка: 2 стенки (задняя и передняя), дно, боковушки (2 фрагмента). Еще нужен металлический уголок 25х25 мм (ножки, каркас) и комплект инструментов: ручная пила по металлу, молоток, дрель, угловая шлифмашина.

Особенности изготовления

• Болгаркой или пилкой лист режется по разметке.
• Из фрагментов, подгоняя молотком низ боковых стенок, собирается короб.
• На боковушках и заготовках для ножек болгаркой делаются пазы для фиксации деталей между собой.
• Стенки вставляются в пазы основания, их нижняя часть фиксируется.
• На больших по размеру боковушках выполняются зубчатые отверстия под шампуры.
• Дрелью просверливаются отверстия сечением порядка 12 мм с интервалом 60 мм по самому низу длинных стенок и в днище.
• На коротких – привариваются ручки, чтобы удобнее было нести мангал.
• Все детали собираются в одну конструкцию при помощи гаек и болтов.

Рис 1. Чертеж разборного мангала

Плюсы и минусы

У каждой конструкции они свои. Поэтому нужно исходить из конкретной ситуации. Характеризуя разборный мангал самодельный, нужно выделить такие положительные моменты:

• небольшой вес;
• компактность;
• удобство пользования и транспортировки;
• разнообразие моделей;
• простота конструкции;
• небольшие затраты на изготовление.

Из недостатков: тонкостенность, недолговечность.

Как сделать сварной мангал?

Если не знаете, как сварить мангал своими руками, но имеете опыт или представление о сборке стационарного варианта, то особых трудностей возникнуть не должно. Единственное условие – требуется навык сварочных работ, потому как метод фиксация отдельных деталей между собой – это сварка. Отпадает потребность в дополнительных работах по изготовлению пазов, крепежа. Из материалов понадобится листовое железо (3-4мм), труба (сечение 32 или 25мм) уголок металлический, труба профильная.

Размеры мангала и чертеж

Начинать работы нужно только, определившись с формой и размерами. Наиболее эргономичной и популярной считается прямоугольная модель с одинаковыми габаритами попарных стенок. Помогут правильно сделать мангал из железа чертежи и схема сборки. При их составлении нужно нанести параметры топки, опор, а также отобразить нюансы эстетического оформления.

Рис.2. Чертеж сварного мангала

Особенности изготовления

Вначале стальные заготовки зачищаются от острых углов и кромок, чтобы не травмировать руки. На металл переносятся с чертежа каждый размер отдельной детали. Обозначенные фрагменты вырезаются болгаркой. Далее – по схеме.

• Острые, неровные края полученных заготовок обрабатываются зачистным кругом на шлифмашине.
• Из деталей собирается непосредственно жаровня, края стыкуются и сваривается с внутренней стороны по швам, чтобы получился короб. Если швы получились с прорехами, не страшно – дополнительный продув будет способствовать лучшему горению топлива.
• К готовому коробу привариваются ножки из трубы (сечение 25/32 мм), нижние части которых опираются на круглые приваренные детали в диаметре 50 мм.
• Если листовой металл по толщине не превышает 2 мм, то стенки короба, усиливаются дополнительно угловым стальным прокатом или трубой с квадратным или прямоугольным сечением. Для этого их приваривают вдоль каждой боковины посередине или наоборот, по ширине поперек.

Плюсы и минусы

Хотя сварные мангалы довольно прочные и надежные, но, чтобы их сделать нужно уметь обращаться со сварочным аппаратом, иметь хотя бы навыки работы с ручной дуговой сваркой. Надежность конструкции напрямую зависит от умения наносить качественные швы. К тому же, этот метод не подходит для листовой стали толщиной менее 1,5 мм. Нельзя проводить работы без СИЗ. Невозможно оперативно собрать установку без полного остывания.

Мангал из металла с навесом

Верхняя защита жарочного пространства выполняет тройную функцию: оберегает рабочую топку от попадания осадков, создает тень, является элементом декора. Если в мангале с крышей использовать в качестве украшений кованые элементы, то такая модель будет выглядеть эксклюзивно и презентабельно.

Размеры и проект мангала

Чтобы изготовить с навесом стационарный мангал своими руками обязательно нужен хотя бы эскиз. Еще лучше нанести все измерения в масштабе, вычертить форму, обозначить дополнительные устройства и приспособления. Определенных стандартов для таких конструкций нет – каждая модель по-своему уникальна. Поэтому составить полноценный проект на конкретный вид изделия будет совсем нелишним. Ниже представлен один из простых вариантов мангала с навесом.

Рис. 3. Мангал с навесом

Особенности изготовления

Кроме традиционной жаровни устройство для приготовления пищи на углях должно иметь дополнительно каркас и навес. При выборе материала следует учитывать, что эти дополнительные элементы конструкции будут подвергаться воздействию высоких температур. Поэтому лучше использовать для покрытия металлическую черепицу или профлист.

Под черепицу варится устойчивая тяжелая конструкция. К ней по бокам приваривается металлический угловой профиль – основа под устройство навеса. По предварительной разметке вырезается каждый элемент, оставляя необходимый запас в 4-5 см для стыковочных швов. Между собой все фрагменты соединяются при помощи сварки. Монтаж крыши проводится на заключительном этапе. Чтобы обеспечить устойчивость мангалу при сильном ветре, следует хорошо закрепить ножки.

Плюсы и минусы

К недостаткам можно отнести большой вес конструкции и высокую стоимость. Эти показатели увеличиваются при желании создать универсальный мангал, «напичкав» его как можно больше дополнительным функционалом. Такая модель теряет в мобильности (если она на колесиках), но зато привлекает положительными качествами:

• всесезонность использования;
• экономный расход топлива;
• защита рабочего пространства от внешних факторов;
• продление сроков эксплуатации;
• расширение возможностей и оснащение дополнительным функционалом: столешницей, поленницей, коптильней и др.

Можно сделать еще красивый мангал своими руками с навесом, использовав нержавеющий декор, но это оправдано только для стационарных моделей.

Мангал из газового баллона

Низкозатратный вариант мангала – изготовить его из газового баллона емкостью не менее 50 л. По сути, это уже готовое рабочее пространство топки с недостающими ножками. Их нужно приварить, а также отбить ставший ненужным вентиль.

Применяется одна из разновидностей раскроя металла:

• удалить фрагмент стенки для доступа к внутреннему топочному пространству;
• разрезать емкость вдоль пополам или снять только 1/3 часть сверху цилиндрической конструкции.

Размеры и чертеж мангала

На начальной стадии составляется детальный чертеж будущей конструкции, где обозначаются все элементы. Проставляются размеры. Основные:

• диаметр рабочей камеры – 0,3 м;
• высота мангала/ камеры – 0,98/0,92 м;
• толщина стенок – 30 мм.

Рис.4. Чертеж мангала из газового баллона

Алгоритм изготовления

Чтобы сделать мангал для шашлыка своими руками, понадобится набор инструментов и материалов: разводной ключ, зубило, сварочный аппарат, уголок стальной, дверные петли для фиксации крышки, труба, дрель, угловая шлифмашина. Далее – пошагово.

• На корпус баллона переносятся с чертежа размеры.
• Болгаркой срезается верхний сегмент, не затрагивая торцы. После доработки, он будет защищать внутреннее пространство от дождя. Сделать крышку можно, приварив или прикрепив при помощи дрели петли и две ручки.
• Затем оборудуем мангалы своими руками ножками – шлифмашиной режутся уголки на 4 равных отрезка и привариваются к торцу баллона.
• Из двух других угловых профилей изготавливаются опоры под шампура. Они отрезаются такие же по длине, как и длина баллона. Затем и высверливаются отверстия с интервалом в 5-7 см.
• Подготовленные элементы фиксируются с помощью сварки внутри будущего мангала.
• Изнутри по всему периметру приваривается металлический уголок, тем самым укрепляется основание жаровни.

Плюсы и минусы

Это самый понятный и доступный пример, как сделать мангал своими руками. Среди преимуществ можно отметить оперативность изготовления. Наличие крышки ускоряет процесс готовки. Блюда дольше сохраняют тепло. Жаровня может использоваться и как коптильня.»Баллонный» вариант бюджетный по цене. Также можно отметить его такие плюсы:

• многофункциональность;
• приемлемая толщина стенок камеры;
• несложное изготовление – корпус, как и крышка, практически готовы;
• возможность передвижения.

Из недостатков: слишком крупные габариты и большой вес (порядка 22 кг в готовом виде), эстетическая несовершенность, в качестве топлива подходят только угли.

Размер мангала из металла

Из всех параметров металлических жаровен более-менее постоянной величиной остается только высота стенок (бортика): она обычно находится в пределах 13-15 см. Если сделать меньше, близко расположенные угли будут жечь мясо, если поднять выше, для нормальной прожарки понадобится много углей. А у нас не всегда есть возможность или желание ждать, пока приготовится достаточно большое их количество. Так что 13-15 см — самый разумный выбор.

Все остальные размеры мангалов из металла выбираете исходя из ваших личных предпочтений или обстоятельств:

• Ширина зависит от размера используемых шампуров. Она должна быть на 8-10 см меньше. Если шампуры у вас 50 см (без учета ручек), соответственно, ширина мангала — 40-42 см.
• Длинна мангала зависит от того, сколько одновременно шашлыков вы планируете жарить. Расстояние между ними — порядка 8-10 см. Вот и считайте. Если одновременно нужно уложить 8 шампуров, то нужна 72-90 см длинна — в зависимости от того через 8 или 10 см будете их размещать. В самодельных мангалах в длинных стенках часто делают выемки под шампур. Выемка может быть треугольной или округлой — кто как приспособится.

  У всех свои представления о том, какой мангал лучший, но есть безусловно красивые варианты. Иногда красота сочетается с практичностью (как на фото в центре). Автор действительно мастер (чтобы увеличить размер картинки щелкните по ней левой клавишей мышки)

• Высота ножек — дело сугубо индивидуальное. Кто-то не любит наклоняться, и ему требуется высота около 70-80 см, а кто-то может жарить сидя на корточках. Высокие ножки чаще делают у сварных мангалов, которые стоят возле дома или на даче. У переносных моделей, в целях экономии, они чаще небольшие — около 20-30 см.
• Толщина металла. И снова-таки два подхода. Если вы собираетесь сварить мангал и поставить его, можно использовать более толстый металл — 3 мм и больше. Если же это будет сборная модификация, которую перевозят в багажнике или вообще несут в руках, то использовать лучше не более 2 мм. Если вам кажется, что это слишком мало, можно дно сделать из 3-ки, а остальные стенки из более тонкого металла.

Еще иногда делают на дно вторую пластину с продольными отверстиями по типу колосников. Наверное, это нужно для того, чтобы не выгорал металл на дне, но вполне можно обойтись и без этой детали.

Конструкции мангалов из металла особым разнообразием не отличаются. Это жаровня на ножках. Габариты жаровни и высота ножек — это все изменения. Есть, конечно настоящие произведения искусства, а есть варианты попроще, для выезда на природу.

Чем покрасить мангал из металла

Если вас сильно смущает ржавчина на металле, вам придется счищать ее вручную. Желательно никаких химических средств не использовать, работать только щетками, шкурками. При желании его можно покрасить. Но краски должны быть термостойкими, а еще лучше — жаростойкими, потому что только они выдерживают температуру горения дров. Есть несколько вариантов:

• термостойкая краска CERTA (Церта) выдерживает до +900°С, есть другое название у той же краски ОС-82-03Т;
• эмаль термостойкая Rust-oleum, может использоваться до +1093°С, матовая, бывает в белом, сером, черном цвете;
• термостойкая эмаль ( краска) «КО-8101» выдерживает нагрев до +650°C, есть двенадцать базовых цветов;
• эмаль термостойкая КО-8111 Термика имеет также антикоррозионные свойства, выдерживает нагрев до +600°C.

Если хотите чтобы мангал был красивым, присмотритесь к кирпичным. Они создают прямо-таки монументальное впечатление. Даже самые простые. На простых моделях можно и попрактиковаться.

Чертежи

И напоследок несколько чертежей. Размеры меняйте по своему усмотрению, никакого криминала в этом нет.

Чертеж железного мангала на высоких ножках

Чертеж мангала-чемодана из металла (в помощь тем, кто хочет сделать своими руками)

Чертеж разборного мангала

Плюсы и минусы

Преимущества:

• Переносной мангал можно установить в любом месте;
• Его вес подходит для транспортировки;
• Складная конструкция компактна, легко поместится в сумке или рюкзаке, на багажнике велосипеда или в машине;
• В собранном виде не отличим от стационарного мангала, а значит, по функциональности ничем не отличается от собрата;
• Обладает широким набором дополнительных возможностей, не уступая стационарной конструкции;
• Он дешевле и доступнее для покупки.

Недостатки:

• Процесс сборки/разборки с каждым разом увеличивает степень износа деталей, что приводит к их разрушениям;
• Облегченный вес достигается за счет тонкого материала;
• Разборные мангалы менее надежны и уступают в устойчивости;
• Некоторые виды разборных мангалов сложны в сборке;
• Они хуже, чем стационарные, держат тепло из-за обилия отверстий;
• Имеют короткие ножки, приходится нагибаться;
• Бывают случаи заклинивания раскладываемых элементов.

Как сделать своими руками?

Выбирая материал нужно найти компромисс между прочностью и легкостью. Мангалы из магазинов порой весят совсем немного, до 5-6 кг, но толщина их от 0,5 мм и того меньше. Для 4-летней эксплуатации и больше нужен лист из металла от 1,5 до 3 мм. Толщина металла сделает мангал износостойким, но увеличит вес, что скажется на мобильности и комфортности использования.

Разборный вариант

1. Стенки соединяются с помощью уголков, в которых пробиты отверстия. По краям сторон боковых листов приварены выступы под прорези. Получается замковое соединение. Нижняя часть стенок отогнута и образует рамку, на которую укладывается дно;
2. Удлиненные боковые стенки делаются с выступами, которыми заканчивается лист, они входят в пазы по краю узкой стороны мангала. Ножки присоединяются по этому же принципу или являются единой частью боковины.
3. И стенки и дно с помощью прорезей и выступающих частей соединяются друг с другом по краям.

Важно! Лист, который станет основой дна мангала, должен быть от 3 до 5 мм для избежания «одноразовости» использования мангала. Боковые стенки не менее 8 мм.

Оптимальными параметрами разборного мангала народными умельцами признаны: дно – 50-70 см в длину и 25-30 в ширину, высота стенок — 15 см.

Толщина прорезей для соединения деталей должна соответствовать толщине металла вставляемых элементов. Выполняются они угловой шлифовальной машинкой (УШМ) с применением абразивного диска.

Складной вариант

Многие хотят сделать мангал в виде чемодана — модель, особенно полюбившуюся из-за ее относительной элегантности и повышенной мобильности. Для этого нужно:

1. Вырезать дно, со всех сторон отогнув уголки рамкой.
2. На боковых стенках полки согнуть с трех сторон, а на верхней прорезать через равные промежутки вертикальные выемки на одной стороне и овальные – на другой. При вырезании отступить по 5 см от края каждой стороны. Это крепления для шампуров. Стенки устанавливаются под прямым углом, крепятся с помощью шарниров.
3. Торцевые стенки соединяются таким же способом, устанавливаются под тем же углом в 90о. Рамки отгибаются только по бокам.
4. Ножки делают из толстых прутов, с резьбой на одном конце. К днищу корпуса приваривают 4 гайки. Опоры должны соответствовать или быть меньше длины кейса.
5. Чтобы чемодан не распадался в сложенном виде, боковые стенки пронизываются болтом и закрепляются гайкой.
6. К уголку боковой стенки присоединяется ручка для удобного ношения трансформера.

Совет! Точность деталей должна доходить до 1 мм – тогда простота сборки гарантирована.

Подборка чертежей и схем с размерами

Качественный чертеж – половина успеха в работе. Взгляните на наиболее удачные и подробные схемы:

Заключение. Недостатки разборного мангала можно устранить, сделав его самостоятельно, вы будете гордиться своим результатом!

Разновидности походных мангалов из металла

Для жарки мяса на природе вместо 4 кирпичей, которые еще нужно найти в лесу, гораздо удобнее походный мангал из багажника авто. Мобильные очаги различаются размерами и конструкцией на две крупных категории:

1. трансформеры – раскладываются, но некоторые детали имеют шарнирное неразъемное соединение между собой;
2. наборы – разборный мангал из нержавейки транспортируется в виде отдельных деталей.

Традиционно сложнее в изготовлении раскладной тип, отдельные детали которого необходимо шарнирно зафиксировать относительно друг друга, увязать габариты боковых стенок и днища, чтобы при трансформации они не мешали друг другу. Необходимы точные чертежи и схема раскладывания, некоторые предоставляю ниже.

Данный чертеж по клику можно увеличить

Перед тем как сделать разборный мангал собственными силами, сварка не нужна, зато необходим другой электроинструмент: УШМ (угловая шлифовальная машина) с абразивной оснасткой и дрель. Требования к размерам не такие жесткие, как в предыдущем случае, но посадочные места должны быть подогнаны идеально, смотрите подробности на видео.

Советы экспертов

Чтобы мангал получился качественным и исправно служил долгие годы, эксперты рекомендуют выбирать жаропрочные листы металла, которые, в отличие от жаростойких, устойчивы к физической деформации.

Шашлык на мангале

Правильные условия хранения и использования самодельной жаровни, тщательная очистка корпуса от скоплений золы и сажи, своевременные зачистка и обработка краской обнаруженных дефектов надолго продлят эксплуатационные свойства изделия.