Сеялка для песка своими руками

Установка для просеивания песка СП120

Профессиональные вращающиеся установки для просеивания песка — высокопроизводительные, надежные, просеивают влажный песок, производительность до 15 куб.м. песка в час.

Профессиональные установки для просеивания песка СП72 и СП120

1. Сеялки серии СП предназначены для предприятий производителей бетонов, которые требуют добавления песка определенной фракции. Как показывает практика, при объемах потребляемого песка более 20 тонн в день вибросита становятся неприемлемыми для задач просеивания песка, так как они не могут обеспечить нужной производительности. Эта проблема решается заменой вибросита на установку просеивания песка серии СП. Данные установки выпускаются двух видов, с производительностью 7 и 15 куб.м. песка в час.

2. Конкурентные преимущества:

  • за счет отсутствия вибраций очень низкий уровень шума при работе
  • гораздо более высокая производительность при просеивании влажного и мокрого песка
  • удобный сбор отходов от просеивания
  • простота встраивания в автоматизированные линии
  • ОЧЕНЬ высокая надежность и долговечность сеялки за счет отсутствия вибрации и надежной конструкции (см. фото ниже)
  • практически не требуется техобслуживание
  • в сеялках используются качественные Псковские редукторы, произведенные на существующем с советских времен предприятии — Псковском заводе механических приводов. Итальянские редукторы, обычно произведенные в Китае гораздо хуже и часто выходят из строя.

Просеянный песок выходит из горловины и его можно направить как в бункер, так и на конвейерную ленту. Загрузка песка для просеивания может производиться как вручную, так и с помощью автоматической подачи.

Для малых производств с небольшой производительностью используется вибросито ВС-3

Просеиватель сыпучих материалов любой фракции барабанного типа

Просеиватель песка барабанного типа «БЕЛИЧЬЕ КОЛЕСО»

ОПИСАНИЕ И НАЗНАЧЕНИЕ

Сеялка позволяет получить из обычного песка или гранитного отсева, песок нужной фракции, либо отделять песок от примесей (камни, ракушка). Сеялка применяется при производстве тротуарной плитки методом вибролитья или вибропрессования, а также при изготовлении еврозаборов и бетонов, при производстве которого огромное значение имеет однородность получаемого песка. Типовая фракция получаемая при просеивании песка ― до 2,5 мм. Возможно изготовление сеялки с фракцией 2,5 ― 7 мм Производительность до 5 тонн песка в час. Просеянный песок отводится специальными направляющими и его можно направлять как в приемный бункер, так и на ленточный конвейер. Отвод крупной фракции (камней, ракушки) производится в противоположную сторону для исключения возможности смешивания. Загрузка песка (отсева) для просеивания может производиться как вручную, так и с помощью автоматической подачи.

НАЗНАЧЕНИЕ И ОБЛАСТЬ ПРИМЕНЕНИЯ

Сеялки предназначены для предприятий производителей бетонов, которые требуют добавление песка определенной фракции, а также для использования непосредственно на спецкарьерах при добыче гранитного отсева, щебня, песка. Как показывает практика при больших объемах переработки материала в день вибросита становятся неприемлемыми для задач просеивания песка, так как они не могут обеспечить нужной производительности. Эта проблема решается заменой вибросита на установку просеивания песка.

УСТРОЙСТВО И ПРИНЦИП РАБОТЫ

Установка— машина цикличного гравитационного действия, имеющая вращающийся барабан. Загрузка составляющих осуществляется со стороны двигателя. Материал, находясь во вращающемся барабане, который находится под определенным углом к станине, сепарируется, т.е происходит разделение фракций, одна из которых просыпается сквозь щели в барабане, а другая отводится из барабана по специальной направляющей. Привод барабана осуществляется от редуктора, который приводится в действие от мотор-редуктора. Просеянный песок далее можно направить как в бункер, так и на конвейерную ленту. Загрузка песка для просеивания может производиться как вручную, так и с помощью автоматической подачи.

Барабан установлен на раме.

ВНИМАНИЕ! Установку необходимо подключать через устройство защитного подключения. Необходима установка защитного автомата, отсечка которого выбирается исходя из мощности двигателя! Коммутации электрооборудования осуществлять магнитным пускателем, выбираемым исходя из мощности двигателя (в комплект поставки не входят).

ПРЕИМУЩЕСТВА СЕЯЛКИ ПЕСКА:

· Отсутствует вибрация, очень низкий уровень шума при работе

· Высокая производительность при просеивании

· Удобный отвод отходов от просеивания

· Простота встраивания в автоматизированные линии, легкость настройки при работе с ленточным или шнековым транспортером

· Высокая надежность и долговечность сеялки за счет отсутствия вибрации и надежной конструкции

· Практически не требуется техобслуживание

Сеялки для песка

Сеялка для песка— предназначена для получения из обычного песка или гранитного отсева, песок нужной фракции, либо для отделения песка от примесей (камней, ракушки).

При строительных работах часто требуется просеивать песок с повышенной влажностью. Для таких случаев предлагаем специальные модели просеивателей (на фото справа) с более высокой производительностью при просеивании именно влажного и мокрого песка.

Просеиватель для песка применяется при производстве тротуарной плитки методом вибролитья или вибропрессования, а также при изготовлении еврозаборов и бетонов, при производстве которого огромное значение имеетоднородность получаемого песка.

Стандартная фракция получаемая при просеивании песка —до 2,5 мм.
Возможно изготовление сеялки с фракцией2,5 — 7 мм

Сеялка для песка имеет следующие конкурентные преимущества:

  • Привод на редуктор ременной — страховка от заклинивания;
  • Соединительная муфта пальцевая, а не на болтах — повышает долговечность минимум в 5 раз;
  • За счет отсутствия вибраций очень низкий уровень шума при работе;
  • Высокая производительность при просеивании;
  • Удобный сбор отходов от просеивания;
  • Простота встраивания в автоматизированные линии;
  • Высокая надежность и долговечность сеялки (за счет отсутствия вибрации и надежной конструкции);
  • Практически не требуется техобслуживание.

Устройство и принцип работы:

Сеялка для песка — установка цикличного гравитационного действия, имеющая вращающийся барабан.

Загрузка материала для просеиванияосуществляется с противоположной от двигателя сторона барабана, может производиться как с помощью автоматической подачи, так и вручную.

Материал, находясь во вращающемся барабане, который находится под определенным углом к станине, сепарируется, т.е происходит разделение фракций, одна из которых просыпается сквозь щели в барабане, а другая отводится из барабана по специальной направляющей. Привод барабана осуществляется от редуктора, который приводится в действие электродвигателем через ременную/цепную передачу или от мотор-редуктора.Барабан установлен на раме.

Просеянная фракция материала отводится специальными направляющими в приемный бункер или на ленточный конвейер. Отвод крупной фракции (камней, ракушки) производится в противоположную сторону для исключения возможности смешивания.

Технические характеристики сеялки для песка:

Модель Сеялка для сухого песка Сеялка для сухого песка Сеялка для влажного песка СП-15
Производительность от 5-10т/час от 10-15т/час 15 м³/час
Влажность материала, % не более 7 для влажного песка
Рабочая длина барабана, мм 2000
Диаметр барабана, мм 605±20 1200±20
Обороты барабана, об/мин 50±5
Сетка ОВС, мм 0,8-2,5-7 0,8-2,5-7
Тип ОВС круглое/щелевое отверстие
Редуктор 1Ч-63 1Ч-8
Мощность электродвигателя, кВт 1,5 3 5,5
Напряжение электродвигателя 380
Вес 160 220 1300
Габаритные размеры, мм, ДхВхШ: 3500х1300х1200

Срок изготовления: 30-35 р/дней в зависимости от загрузки производства.

Предоплата: 75%, 25% при готовности оборудования к отгрузке.

Условия поставки: самовывоз или транспортной компанией по выбору покупателя.

Круговая сеялка для просеивания влажного песка на нашем заводе проектируется в программе объемного конструирования. Поэтому внесение изменений по требованию Заказчиков под конкретную задачу происходит максимально быстро и качественно.

Вам необходима консультацияв подборе оборудования?
Свяжитесь с нашими специалистами по указанному телефону.

Купить сеялку для песка можно позвонив нашим менеджерам:
8 (800) 234-05-94 (звонок по России бесплатный)

Гарантия:

Предоставляем полное гарантийное и послегарантийное техническое сопровождение проданногооборудования, информационную поддержку клиента, выполняем любые виды ТО и ремонтных работ. Большой склад запасных частей и комплектующих, поставка любой детали под заказ не зависимо от сложности.

Как сделать вибросито (виброгрохот) своими руками?

Для того, чтобы механизировать этот процесс и облегчить работу, можно изготовить механическое устройство с электроприводом. Подобный механизм будет особенно актуален в случае необходимости приготовления большого количества строительных смесей из сыпучих материалов.

Такое устройство называют виброситом или виброгрохотом. Оно имеет достаточно простую конструкцию, а потому вибросито своими руками сделать совсем несложно.

Общее устройство конструкции

Изготовление виброгрохота для песка или щебня не потребует большого количества времени. Описание конструкции вибросита предусматривает наличие следующих элементов:

  • несущая рама, на которой расположены и закреплены все остальные детали и узлы;
  • электропривод, в качестве которого может быть использована электропила, лобзик или дрель;
  • внешний ящик (рамка) без дна, установленный на закрепленные мебельные ролики;
  • направляющие рельсы из металлического уголка для передвижения по ним роликов;
  • вкладываемый ящик с дном из металлической сетки;
  • желоб для транспортировки просеянного материала в сборный бункер;
  • устройство для регулировки скорости вращения электродвигателя.

Транспортирующий желоб проще всего изготовить из фанеры, но металлическая конструкция будет намного надежнее, особенно в случае просеивания гравия или других крупнозернистых материалов.

Устройство регулировки скорости вращения может быть уже предусмотрено в конструкции электродрели или лобзика. В этом случае отдельный внешний регулятор не понадобится.

Принцип работы вибросита для сыпучих материалов заключается в передаче поступательных движений от электроинструмента на раму с закрепленным ситом. После просеивания материалов внутренняя деревянная рама с ситом поднимается и ненужный отсев сбрасывается.

Необходимые материалы

Для изготовления рамы, двух ящиков и других элементов механизма, вам потребуются:

  • деревянные бруски 60х70 мм;
  • фанера толщиной 20 мм;
  • 6 резиновых или пружинных амортизаторов;
  • 4 или 6 мебельных ролика с крепежной рамкой;
  • рояльная петля длиной не менее 500 мм;
  • металлические уголки для направляющих рельс;
  • металлически пластины или полоса для укрепления деревянных деталей конструкции;
  • саморезы, болты и гайки.

Характеристики сетки для просеивания песка и ее изготовление своими руками

Применение сетки для просеивания песка или щебня в больших объемах позволяет получить строительный материал необходимой фракции. Это возможно за счет использования низкочастотных дисбалансов и высокой амплитуды вибрации. Виброгрохот ВГ-1 имеет высокую производительность, он применяется не только для того, чтобы просеять песок или щебень, но и выполнить их сортировку.

Технические характеристики и преимущества виброгрохота ВГ-1

Виброгрохот ВГ-1

Грохот ВГ-1 позволяет получить 3 фракции строительного песка. При этом подача и выход материала являются достаточно удобными. Типовая модель отличается следующими основными преимуществами:

  • продуманность конструкции;
  • легкость установки и смены сеток;
  • повышенная эффективность применения;
  • удобные размеры;
  • легкость в уходе за приспособлением.

Устройство оснащено вибровозбудителем инерционного дебалансного типа, а не вибраторами, что повышает технические характеристики этого оборудования:

Вибрационный грохот ВГ-1 полностью соответствует требованиям ГОСТ. Устройство обладает следующими основными преимуществами при мокрой сортировке:

  • возможность непрерывной модернизации конструкции;
  • оптимизированная кинематика движения корпуса;
  • сниженные затраты на потребление электроэнергии;
  • расчет размеров сит с учетом запаса производительности;
  • мокрая сортировка металлическими и ПУР ситами;
  • возможность увлажнения поверхности сит форсунками;
  • визуализированный и автоматизированный процесс сортировки материала;
  • оптимальный подбор сит для разделения до 99% фракции материала, подлежащего рассеву.

Грохот позволяет сортировать самые сложные материалы с наличием большого объема ила и глины. Это обеспечивается за счет надежности просеивающего сита.

Самостоятельное устройство вибросита

Устройство вибросита

Сделать вибросито для просеивания песка своими руками несложно. Его изготовление не требует больших временных и денежных затрат. Среди элементов устройства можно выделить следующие:

  1. Рама или основание.
  2. Двигатель (электродрель либо электропила).
  3. Внешний и внутренний ящики.
  4. Рельсы, обеспечивающие движение ящиков.
  5. Направляющий желоб для сбора обработанного песка.
  6. Внешний блок, регулирующий скорость работы двигателя.

В конструкции есть внутренний откидывающийся ящик, дно которого представляет металлическую сетку, обеспечивающую просеивание песка.

Чтобы изготовить устройство, потребуются следующие виды материалов:

  • бруски из дерева – 60х60 либо 60х70 мм;
  • фанера или доски (толщиной 18-22 мм);
  • мебельные ролики – 4 шт.;
  • просеиватель;
  • резиновые амортизаторы – 6 шт.;
  • рояльные петли;
  • уголки и пластины из металла;
  • гайки, шайбы, саморезы и др.

Заниматься подготовкой чертежей для создания вибросита своими руками несложно. Самодельный вибрационный грохот должен иметь оптимальные размеры.

Предварительно изготавливается рама устройства из брусков с досками нужных размеров. Для скрепления деревянных элементов используется металлический уголок, саморезы и пластины.

Далее на основание с внутренней стороны осуществляется крепление брусков – направляющих рельсов. Движение ящиков должно происходить за счет наличия угольников из металла. Чтобы повысить антивибрационные качества, между уголками и направляющими устанавливаются опоры-амортизаторы из резины. Направляющие скрепляются между собой с помощью поперечного бруска.

В верхней части каркаса делается площадка для крепления электропилы. Поскольку она используется в качестве электродвигателя, то ее необходимо закрыть от попадания пыли. Для этого подходит специальный защитный кожух подходящих размеров.

Изготовление вибросита своими руками

В настоящее время стало очень популярным изготавливать изделия из бетона своими руками: подоконники, ступеньки для лестниц, тротуарную плитку, столешницы и многое другое. В конечном итоге качество строительных изделий напрямую зависит от того, насколько идеальны составляющие раствора. Мы предлагаем вам изготовить приспособление – вибросито своими руками, с помощью которого вы быстро просеете цемент, песок, гравий и другие сыпучие материалы.

Из чего состоит вибросито

Предлагаемую конструкцию довольно легко повторить, а также она не требует больших затрат времени и денежных средств. Составляющие элементы самодельного вибросита:

  • основание (рама), к которому будут крепиться все остальные элементы конструкции;
  • двигатель (в нашем случае электропила или электродрель);
  • внешний ящик (короб) с роликами;
  • внутренний откидывающийся ящик (короб) с дном из металлической сетки;
  • «рельсы» для движения ящиков;
  • направляющий желоб для сбора просеянного материала;
  • внешний блок для регулировки скорости движения электропилы (при необходимости).

Для изготовления вам потребуются следующие материалы:

  • деревянные бруски (60 х 60 или 60 х 70 мм);
  • доски или фанера (толщина 18-22 мм);
  • 4 мебельных ролика;
  • 6 резиновых амортизаторов;
  • рояльная петля;
  • металлические уголки и пластины (для соединения деревянных частей и увеличения прочности);
  • метизы: саморезы, болты, гайки и шайбы.

Порядок изготовления

Чертежи для самостоятельного изготовления вибросита несложно выполнить самому. Для наглядности приводим свой схематичный план будущего изделия.

Наше вибросито имеет следующие размеры:

  • общие габариты основания (рамы): длина – 1350 мм, ширина – 560 мм, высота – 850 мм;
  • размеры внешнего ящика: длина – 610 мм, ширина – 455 мм, глубина – 120 мм;
  • размеры откидного ящика (внутреннего) выбираются таким образом, чтобы его можно было без особых усилий и трения о стенки внешнего ящика опрокинуть и освободить от отсева.

Сначала из брусков и досок изготавливаем раму необходимого размера. Деревянные детали скрепляем при помощи металлических уголков, пластин и саморезов.

Затем с внутренней стороны основания крепим направляющие бруски – «рельсы» (используем 6 металлических угольников), по которым будут двигаться ящики (для повышения антивибрационных качеств между направляющими и уголками устанавливаем резиновые опоры-амортизаторы).

Направляющие скрепляем между собой поперечными брусками по принципу шпал между железнодорожными рельсами. В верхней части рамы делаем площадку и крепим на ней электропилу.

Затем делаем конструкцию, которая представляет собой два ящика, вставленных друг в друга и скрепленных между собой рояльной петлей: один без дна (внешний), а второй с закрепленной металлической сеткой вместо дна (внутренний). Размер ячеек сетки выбирается, исходя из размера той фракции сыпучего материала, которую хотим получить в итоге.

К «бездонному» ящику снизу крепим четыре ролика (их можно купить в магазине мебельных аксессуаров). Лезвие ножовки прикрепляем к внешнему ящику с помощью пружинной скобы и болтов (10 мм). Поступательное движение от лезвия передается ящикам, которые осуществляют движение вперед-назад по двум направляющим.

В процессе движения сетка вибрирует и сыпучий материал, насыпанный сверху, просеивается.

Желоб, изготовленный из фанеры, по которому просеянный материал попадает в емкость для сбора, жестко крепим к основанию (его также можно изготовить из листового железа или кровельной жести).

Потребляемая мощность самодельного вибросита зависит от модели примененной электропилы. Чем больше мощность электропилы, тем больше могут быть габариты самодельного вибросита. А это в свою очередь позволит увеличить производительность всей установки.

Внешний блок регулировки скорости

Так как лезвие электро-ножовки движется слишком быстро, устанавливаем отдельный блок регулировки скорости (со встроенным выключателем и автоматическим предохранителем), который поможет выбрать оптимальный режим поступательного движения вибросита и адаптировать его работу для разных сыпучих материалов. В этом случае выключатель электропилы блокируется в положении «вкл». От отдельного блока регулировки можно отказаться в том случае, если вы применяете в качестве электродвигателя достаточно «тихоходную» электропилу.

Саму электропилу лучше закрыть защитным кожухом для предотвращения попадания цементной, песчаной или другой пыли (легко изготовить из пластиковой бутыли подходящего размера). При достаточно несложных изменениях в конструкции рамы в качестве основного двигателя можно применить электродрель (желательно со встроенным регулятором вращения), установив вместо сверла шпильку с закрепленным на ней возвратно-поступательным эксцентриком.

На видео представлена еще одна несложная конструкция вибросита, использующая в качестве двигателя электрический лобзик:

В заключении

Пользуясь нашими рекомендациями, вы сможете легко изготовить приспособление для просеивания строительных материалов. Вибросито, изготовленное своими руками, позволит сортировать по фракциям такие сыпучие материалы, как песок, цемент, гравий, керамзит, мел, известь и многое другое.

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *