Торцовочная пила по металлу своими руками

— необходимый инструмент для обработки этого материала.

Поскольку металл очень прочный, не каждая пила справится с ним.

Маятниковая пила популярна потому, что она эффективно справляется со своей работой, при этом неважно, купили ли вы ее в магазине, или она самодельная. Если цена подходящей пилы вам не подходит, то можно изготовить инструмент самостоятельно.

Собрать пилу своими руками не сложно: в статье вы узнаете об основных ее функциях и о том, как ее изготовить.

Устройство

Маятниковый механизм подачи режущего инструмента предполагает рабочее движение сверху-вниз, посредством механического или ручного управления. Одним из достоинств маятникового станка является и изменение угла реза, до 45 градусов от нормали. Рабочим органом станка является дисковая пила, в зависимости от типа станок может быть одно— и двухголовочным, в зависимости от количества отрезных пил.

Дисковая пила расположенная на маятниковом механизме может приводиться в движение как вручную, работником, так и автоматически.

На станке зачастую устанавливают градуированные лимбы, для дополнительного контроля точности отреза, например, станок Макита LC1230, в этом случае угол реза меняется поворотом рукоятки.

Достоинства и недостатки

При полной комплектации маятниковая пила абсолютно безопасна и комфортна в использовании. Пылесборник собирает элементы абразива и частицы металла. Зажим для закрепления заготовки держит отпиливаемую деталь и не допускает перекоса полотна.

Достоинства маятниковых отрезных станков:

• Многофункциональность, достаточно просто заменять полотно пилы.
• Качественный, точный срез заготовки, за счёт точности работы маятниковой установки, особенно это касается профессионального инструмента компании Макита.
• Высокая скорость резки, маятниковая отрезная пила по металлу работает достаточно быстро.
• Доступность и лёгкость монтажа. Купить такую пилу достаточно просто, она предлагается практически во всех магазинах инструментов. При особой необходимости можно собрать маятниковую пилу своими руками.
• Лёгкость обслуживания и смены элементов устройства и режущих дисков. Особенно просто заменять полотно пилы.

Недостатки: единственным недостатком этого рода станков является их высокая стоимость в профессиональном исполнении. Так, маятниковая пила Makita стоит от 10 тыс. рублей. Но в то же время инструмент компании Макита наиболее ценится нашими промышленниками. Макита выпускает электроинструмент и комплектующие, то же самое полотно пил, высокого качества и разной цены, от бытовых моделей, до высокопрофессионального оборудования.

Самостоятельное изготовление

Для самостоятельной постройки дискового отрезного станка понадобится:

Механическая часть отрезного станка

• Стальной уголок.
• Сварочный аппарат.
• Подшипники.
• Цепь.
• Кнопка включения и выключения.
• Вал.
• Швеллер.
• Электрическая дрель.
• Лист стали для рабочей поверхности.
• Электродвигатель.
• Коробка, которая вместит в себя электрическую составляющую.

Собрав все необходимые материалы и инструменты, можно приступать к постройке. В первую очередь необходимо из стального уголка сделать каркас станка. Сначала по чертежу вырезают отдельные элементы, прикидывают как они будут вместе сочетаться, а потом своими руками сваривают в единую конструкцию.

Теперь нужно сварить еще одну раму. Она делается индивидуальной – под конкретный электромотор, который будет использоваться в вашем станке. При выборе электромотора посмотрите в сторону асинхронных двигателей, так как они более надежны и долговечны. Здесь еще один момент: чем больше мощность, тем ровнее будет работать диск.

Монтажные пилы

Особый подтип отрезных маятниковых станков отличается упрощённым устройством и повышенной мобильностью. Монтажные станки не имеют механизма разворота самой пилы и режут заготовку только по нормали.

Устройство в этом случае максимально упрощено, пила, маятник, станина. Диски для резки металла, как правило, абразивные, реже используются твердосплавные.

Привод на диск, у профессиональных отрезных станков, обычно ремённой, это позволяет снизить нагрузку на двигатель, избежать резких рывков.

Ввиду отсутствия жёсткого крепления маятника и заготовки, при работе с отрезными монтажными станками необходимо учитывать следующие нюансы:

• Используйте струбцину, для фиксации заготовки в момент резки.
• В момент пуска крутящийся момент диска дает сильный толчок пиле, учитывайте это.
• При резке монтажным станком на заготовке образуется заусенец, который впоследствии необходимо снимать.

Создание маятникового станка своими руками

Для этого достаточно сделать станину из швеллера и уголка, в качестве рабочего инструмента можно использовать обычную циркулярную пилу, закрепив ее на станине.

Раскрой станины, сделать достаточно просто, установить два швеллера — лапы, соединив их попарно. К ним приварить основание маятника. Часто в роли основы используют цельную металлическую плиту в 12 мм толщиной, в этом случае отверстие для диска пилы просто прорезается или высверливается. Нужен сверлильный станок.

После этого необходимо сделать обоймы под подшипники для маятника, для этого лучше всего обратиться в токарный цех. После токарной обработки потребуется и сварка.

Также во время создания деталей поворотного станка и маятника вам потребуется фрезерный станок и сверлильный.

Не стоит забывать и о кожухах, для их изготовления лучше всего использовать листовой металл толщиной 0,8–1 мм. Раскрой производится по готовым выкройкам, после чего прихватывается точечной сваркой.

Стоит заранее рассчитать все необходимые операции и расход металла.

В ходе обработки и заготовки использованы:

• Газовый резак, резка металла основания, заготовок маятника и станины.
• Токарно-винторезный станок, для вытачивания пальцев и обойм.
• Фрезерный станок, для обработки краёв заготовок и фрезерования части деталей маятника.
• Сверлильный станок.
• Сварочный трансформатор.

В целом получается, что цена самостоятельного изготовления станины для маятниковой пилы велика, потребуются силы целого ремонтно-механического цеха. В некоторых случаях, оно того стоит, иногда нет. Цена слишком велика.

Иногда проще и эффективнее купить уже готовый инструмент. Это позволит сохранить время и деньги.

Болгарка умеет много

В том числе – стать основой отрезного станка по металлу, дереву и прочим режущимся материалам, т.к. заменить отрезной диск на любой пильный из имеющихся в продаже пустячное дело. Не пустяк в таком случае – дисбаланс одноплечей качалки (см. далее), так что маятниковым в полном смысле УШМ из болгарки уже не будет. Двуплечая качалка с уравновешивающим грузом не выход – аварийный отскок будет с недопустимо большой задержкой в начале и слишком резкий в конце.

К сожалению, дать чертежи с пояснениями готовых самоделок такого рода нет возможности – слишком уж много разных болгарок есть в продаже. Поэтому остановимся на самых существенных моментах. Если вы хоть приблизительно разобрались в чертежах выше, то и сами сконструируете. А мы подскажем, как добиться успеха, не располагая токаркой и даже сваркой. Время воплощения в металле? Полдня-день, если уже делали руками какие-нибудь вещи.

Конструктивная схема

Болгарка крепится к станине болтом в одно из резьбовых отверстий для боковой рукояти. Отрезные станки на основе УШМ выполняются в основном по горизонтальной и вертикальной схемам. В первом случае корпус базового инструмента крепится вдоль качалки; во втором – поперек вверх. Продольная схема хороша тем, что болгарку легко уберечь от проворота в работе, пристегнув за корпус хомутом-«удавкой». Но вертикальная схема (см. рис. справа) лучше во всех прочих отношениях: работать гораздо удобнее, короткое жесткое плечо качалки позволяет с очень простым ее шарниром (см. далее) добиться «настоящего маятникового» качества реза, и отбойная пружина нужна послабее, что тоже эргономично.

Самодельный отрезной станок вертикальной схемы из УШМ (болгарки)

Кажущийся недостаток вертикальной схемы – возможность проворота инструмента на ходу, т.к. крепежный болт может ослабнуть из-за вибрации. Но в большинстве болгарок рядом с крепежным отверстием рукояти можно насверлить пару мелких глухих отверстий (возможность определяется по осмотру разобранного редуктора. А в монтажную плиту без проблем ввинчиваются фиксирующие штифты. Чтобы переделывать не пришлось, действуем таким порядком:

• Осмотром разобранного инструмента определяем, где можно расположить фиксаторы. Глубина лунок под них нужна 3-4 мм; диаметр такой же. Глубже и шире не надо, зачем зря ослаблять корпус редуктора.
• Замеряем поточнее, где будут фиксаторы относительно резьбового крепежного отверстия, вычерчиваем эскиз.
• В монтажной плите размечаем отверстия под фиксирующие штифты. В зеркальном отражении, не забудьте! Можно набросать эскиз на тонкой бумаге и наложить ее на плиту рисунком так, чтобы контуры крепежного отверстия совпали.
• Сверлим пионерные отверстия под фиксаторы. Пока помельче, лишь бы пролезла чертилка потоньше. Лучший ее вариант в данном случае – цыганская игла или сапожное шило.
• Ставим на плиту инструмент с диском побольше и при помощи пары слесарных угольников выставляем его (диск) строго вертикально. Осторожно, чтобы не сбить установку, потуже затягиваем крепежный болт. Эту операцию лучше производить с толковым помощником.
• Сквозь отверстия в плите размечаем на корпусе редуктора, где сверлить лунки под фиксаторы.
• Сверлим лунки в болгарке, а в плите рассверливаем в размер отверстия под фиксаторы и ставим их. Можно использовать винты М3-М4, завернутые с изнанки плиты; тогда и отверстия под них нужны резьбовые.
• Ставим на место инструмент, проверяем диск на вертикальность. Чуть ушел – не страшно. Можно подпилить один или оба фиксаторы сбоку надфилем до эксцентричности и подвернуть, подправив инструмент. В таком случае фиксаторы фиксируются (вынужденный повтор) краской, клеем по металлу или холодной сваркой.

Пружина

Пружина отброса (возвратная, отбойная) устанавливается в любом подходящем месте самодельного отрезного станка, см. рис. ниже. Нужно соблюсти только 2 условия: первое, начальное усилие подачи должно быть 10-12 Н (1-1,2 кгс), подбирается по руке. Это больше, чем в маятниковом станке, так что и работать будет не так удобно. Второе – если прижать инструмент вхолостую до конца и резко бросить рукоять, обратный его отскок недопустим. В этом смысле предпочтительнее конструкции слева и справа на рис.

Возможные варианты установки пружины отброса в отрезных станках из болгарок

Шарнир

Качество реза болгаркой почти нацело определяется качанием инструмента в поперечной диску вертикальной плоскости и боковым смещением по ней же. Конструкция шарнира (и части станины), практически полностью исключающей то и другое, показана на след. рис. Основные материалы – обрезки трубы, прутка и шарики от подшипников D(8…15). Сделанный «на колене» узел не менее точен и устойчив, чем сложные «фирменные». Проварить нужно только углы вильчатой рамы, но, если ее согнуть из толстой полосы, то и этого не понадобится.

Устройство шарнира коромысла (качалки) самодельного отрезного станка из болгарки

Перед сборкой в полости трубы набивается любая консистентная смазка, хоть паровозный тавот. Центровка и устранение люфта – боковыми болтами, которые фиксируются внутренними контргайками, а те – краской/клеем. Крепление хребтины сваркой производится до сборки; резьбой ее можно крепить и после.

Чего не надо

Самые серьезные ошибки при изготовлении самодельных отрезных станков на основе УШМ, во-первых, недостаточно жесткое крепление инструмента к качалке, напр. разбалансированное относительно точки приложения обратного усилия резания (поз. А на рис.). Инструмент в работе перекашивается, рез идет туго, получается скошенным по вертикали и рваным, а диск быстро изнашивается.

Примеры неоправданно сложного исполнения самодельных отрезных станков из болгарок

Во-вторых, крепить болгарку за защитный кожух (поз. Б) просто опасно. И зачем, спрашивается? Ради лишней бессмысленной работы? Там же есть штатные, рассчитанные под нагрузку, крепежные отверстия, одно из которых всегда свободно.

Раз уж речь зашла о бессмыслицах, нельзя не задержаться на конструкциях станин и качалок. Посмотрите на след. рис.:

Примеры неправильного конструктивного исполнения самодельных отрезных станков из болгарок

Стремление авторов сих произведений добиться их жесткости и устойчивости похвально. Но отнюдь не мешало бы прежде подучить хотя бы самые основы сопромата, термеха и строительной механики. А расчеты по ним показывают: вилки из профтрубы от 25х25х1,5 шириной до 200 мм, высотой до 150, и хребтины из такой же трубы от 40х40х2 длиной до 350 мм (любая болгарка укладывается лежа) более чем довольно, чтобы получить точность реза лучше 1 мм. Вполне достаточно для такой тонкой работы, как подрезка на угол наличников межкомнатных дверей. Если же станок все равно «играет», не подпирайте дубовыми кряжами фанерную хибару (образно). Ищите конструктивные недочеты.

Примечание: варианты самодельных станин для болгарок под отрезные станки см. в видео:

Видео: самодельные стойки для болгарки

Дополнительные возможности

Кроме перпендикулярных поперечных резов, очень часто требуются угловые на 45 градусов; редко – на произвольный наперед заданный угол. Докупать поворотный стол с угловыми делителем? Влетит в «копеечку» где-то от $40, если хороший долговечный. А нерегулируемого стусла для реза ручной ножовкой под станком хватит максимум на 4-5 заготовок.

Простейшее решение – стол для отрезного станка с боковым продольным упором и рисками на фиксированные углы, поз. А на рис.:

Конструкции столов к отрезным станкам для резки под углом

Наладка – поворотом стола или станка с фиксацией струбцинами. Серьезный недостаток – долгая и утомительная переналадка с угла на угол. Ее можно облегчить, выставив по разу на каждый угол точно прорезав диском в столе пазы. Тогда наладка сводится к установке диска по пазу, но все равно – при непрерывной работе за 8 час. смену зря теряется до часа и более времени. Трубчатую поворотную станину и самодельный стол с упором-делителем на произвольный угол (поз. Б) сделать сложнее, но потери рабочего времени с ними не превысят таковых на «отдых» инструмента.

Иногда, и не так уж редко, на поперечном в общем-то отрезном станке приходится делать продольные резы ограниченной длины. Напр., узкие прямые пазы и канавки в тонком материале. Что на циркулярке вообще невозможно, а фрезером со специальным столом (достаточно сложным и громоздким) вряд ли. Здесь поможет отрезной станок с протяжкой – выдвижным по ходу реза рабочим органом, см. след. рис.:

Самодельный отрезной станок с протяжкой из болгарки

Конструкция его никак не для начинающих мастеров, поэтому ограничимся ее видео описанием, см. ролик:

Видео: стойка для болгарки с протяжкой

Гораздо чаще встречается иная ситуация: резать нужно только перпендикулярно, но быстро, много и точно в размер; места под «нормальный» отрезной станок просто нет. Напр., мастер нарезает заготовки для строительства в тесном хозблоке, используемом также как временное жилье. Или ИП торгует длинномером «в разрез» в палатке на железном базаре. Что ж, умельцы придумали и на такие случаи придумали отрезной мини-станок в виде приставки к обычным слесарным тискам, см. рис.:

Отрезной мини-станок из болгарки – приставка к слесарным тискам

А как сделать такое полезное приспособление – видео напоследок:

Ножовка – простота и безопасность

Ножовка – простой инструмент, который вполне подойдёт для проведения работ. И хотя скорость распила невысокая, и требуются значительные физические усилия, но для домашних условий такая пила – самый приемлемый вариант.

Правильно пилить ножовкой по дереву несложно. Главное условие для качественного разреза материала – сделать правильно запил. Чтобы упростить задачу, можно использовать обычный ровный брусок, который применяют как направляющую.

Нередко возникает вопрос, как ровно отпилить доску ножовкой под углом. Для этого используется специальное столярное приспособление – стусло. Причём оно поможет не только сделать распил под нужным углом, но и позволит любому начинающему ровно разрезать доску.

Режущий инструмент

В качестве режущего инструмента пила использует дисковые пилы, абразивные круги различного диаметра и посадочных мест. В этом случае необходимо смотреть руководство по эксплуатации пилы, там указаны рекомендуемые параметры диска. Так, пила Макита LC1230 использует для резки диск диаметром 12, с дюймовой посадкой, 25,4 мм и количеством зубов — 60 штук. Это может быть пильный диск Макита, 305х25,4х60, например, макита В-29393. Также могут использоваться диски других производителей, подходящие по техническим характеристикам. Резка, как правило, производится дисками с твердосплавными напайками на концах зубов диска.

Устройство и принцип работы дисковой пилы

Ручная дисковая пила отличается от торцовочной пилы отсутствием станины с поворотным столом, а также размещением рукоятки. Но в целом, обе модели схожи по внутреннему устройству, принципу работы и не отличаются сложностью конструкции. На следующем рисунке показано устройство ручной циркулярной пилы.

В состав агрегата входят следующие основные элементы.

1. Верхний защитный кожух, имеющий отверстие для выброса опилок.
2. Корпус, в котором размещен электродвигатель и кнопка пуска. Некоторые модели электропил могут работать от аккумуляторных батарей. В таком случае на корпусе размещается и аккумуляторный блок.
3. Нижний (подвижный) защитный кожух, который автоматически закрывает режущий элемент после выхода его из заготовки.
4. Пильный диск. Крепится на валу редуктора с помощью гайки или болта.
5. Параллельный упор. Позволяет делать ровный пропил без использования дополнительных приспособлений.
6. Опорная плита (подошва) агрегата. Благодаря ей инструмент устанавливается на заготовке или шине под разными углами.
7. Регулятор глубины. С его помощью можно регулировать вылет пильного диска относительно опорной плиты.
8. Регулятор угла наклона подошвы. Позволяет наклонять агрегат для пиления под углом.

Работает данный инструмент по следующему принципу. Питание от электросети или батареи поступает на кнопку пуска, которая разрывает цепь. При нажатии на клавишу пуска ток начинает поступать на электромотор. Ниже приведена электросхема агрегата.

Электродвигатель запускается и передает вращательное движение через редуктор на пильный диск. Агрегат устанавливается с помощью подошвы на заготовку или направляющую шину, после чего производится процесс как продольного, так и поперечного пиления.

Основные неисправности и их признаки

К типичным неисправностям ручных циркулярок можно отнести следующие ситуации.

1. Пила не включается. Могут быть неисправны сетевой кабель, электрическая вилка, кнопка пуска или электрические щетки.
2. Двигатель инструмента сильно греется. Такие симптомы могут быть следствием межвиткового замыкания (обрыва) в катушках якоря или статора, а также слишком интенсивного режима работы агрегата.
3. Перегревается редуктор аппарата. Перегрев данного узла может происходить из-за выхода из строя подшипника или отсутствия смазки на шестернях.
4. Щетки искрят. Обычно это происходит по причине их чрезмерного износа.
5. Вокруг коллектора двигателя видно горящее кольцо. Если при работе агрегата наблюдается круговая искра вокруг коллектора двигателя, то ее появление может вызвать неисправность обмотки якоря либо засорение пространства между ламелями коллектора графитовой пылью.
6. Агрегат не развивает требуемую мощность. Падение мощности может быть по причине падения напряжения в сети, неисправности обмоток двигателя, износа электрических щеток, неисправности пусковой кнопки.
7. Во время работы агрегата слышен скрежет и другие посторонние звуки. Данные симптомы могут вызваться поломкой зубьев шестерни либо неисправностью подшипников.
8. Двигатель гудит, но агрегат не работает. Возможно, произошло заклинивание в редукторе.

Эксплуатация

Перед применением станок необходимо установить на возвышенный стол или верстак, это нужно для комфортности его использования. Также необходимо освободить место для резки, подноса материала и складирования заготовок.

Пила Макита LC1230 компактна, для её установки требуется небольшая площадь, но не нужно забывать о перемещении материала и заготовок, в результате рабочая зона отрезной пилы составляет прямоугольник 2х4 метра. При длине материала в 2–3 метра.

Резка маятниковой пилой занятие несложное, но тем не менее требующее внимательности и аккуратности. Так, особую опасность представляют искры и раскалённые частицы металла летящие из-под пилы. Частично от них спасает воротничок, установленный на корпусе пилы. Но тем не менее не нужно забывать и о средствах индивидуальной защиты.

Маятниковая пила по металлу

Установка оборудования на раму

Рама из профильных труб
Теперь нужно своими руками подключить рабочий вал к электромотору. Как это будет сделано – не принципиально, если есть инструкция на чертеже, то следуйте ей. Если установка будет выполнена правильно, то оборудование обязано работать правильно и надежно.

Еще один момент: если какую-либо деталь вы самостоятельно изготовить не можете, то обратитесь за помощью к токарю. Он сможет вам изготовить правильный шкив под ремень или фланцы для закрепления.

Двигатель на раме лучше всего закрепить с помощью обычных болтов с гайками, рядом на раму прикрепите пульт управления и коробку с электросхемой и выключателем.

Швеллер, на котором закрепляется режущий элемент, обязательно должен быть подпружинен, чтобы, как только вы его отпускали, он возвращался в исходное положение. Пружину удобнее всего закрепить с помощью хомута и болтов.

При окончательном монтаже своими руками не забудьте еще и о защитном кожухе, который прикроет ваши глаза от летящих искр.

Дополнительные опции

Компании, выпускающие торцовочные плиты, в конкурентной борьбе стараются снабдить свои изделия максимальным числом дополнительных опций. Одни из этих опций направлены на повышение безопасности, другие — на рост производительности и развитие новых функций, третьи — на улучшение условий труду и удобства пользования

Освещение области распила

Такие опции, как:

• Освещение области распила.
• Система поддержания оборотов.
• Ограничители глубины распила, позволяющими делать пазы.
• Лазерный указатель уровня.

стали стандартом де-факто и включаются в оснащение практически каждой модели.

Станина для торцовочной пилы

Полезной опцией для верхней части продуктовой линейки является прочная станина, на которой закрепляется пила. С таким дополнением не нужно заботиться о креплении на верстаке или изготовлении отдельного рабочего стола

Рассмотри, вместе с мастером-самодельщиком, как, изготовить торцовочную пилу для мелких столярных работ.
Для её изготовления мастеру понадобились следующие
Инструменты и материалы
-МДФ 10 мм;
-Линейка;
-Циркуль;
-Струбцина;
-Электролобзик;
-Полотно по металлу;
-Полипропиленовая труба;
-Напильник;
-УШМ;
-Пассатижи;
-Клей;
-Брусок;

-Ножовка;
-Алюминиевая квадратная труба 10*10 см;
-Дрель;
-Крепеж;
-Отвертка;
-Двигатель 12В;
-Циркулярная пила;
-Стеклопластик;
-Коронка по дереву;
-Кусачки;
-Муфта;
-Пружина;
-Пильный диск;
-Паяльник;
-Выключатель;
-Термотрубка;
-Зажигалка;
-Разъем;
-Хомут пластиковый;
-Блок питания 12 В;
Шаг первый: изготовление стола
Из 10 мм МДФ вырезает круг диаметром 20 см.
Из полипропиленовой трубы отрезает ножки. Торцы ножек отрезаны под углом 24 градуса. Приклеивает их к плите.
Шаг второй: рычаг
Отрезает деревянный брусок длинной 5 см. Один край отрезает под углом 25о. Приклеивает брусок к нижней части стола углом наружу.
Отрезает от алюминиевой трубы два отрезка по 7, 5 см. Торцы трубок отрезаны под углом 25о. В нижней части сверлит отверстия. Прикручивает трубки к бруску.
Дальше отрезает 25 см алюминиевой трубки. Торец трубки обтачивает полукругом. Приклеивает к торцу отрезок полипропиленовой трубы.
Сверлит с другой стороны трубки сквозное отверстие. Сверлит отверстия на закрепленных трубках. Закрепляет рычаг, между двумя трубками, болтом.
Шаг третий: установка двигателя
На свой станок мастер установил 12 В двигатель от стеклоочистителя автомобиля.
Из стеклопластика вырезает две пластины. Склеивает их друг с другом. На пластине делает разметку под крепление. Сверлит отверстие. Коронкой вырезает отверстие под прилив на двигатели.
Прикручивает пластинку к двигателю.
Отрезает часть вала двигателя.
Закрепляет на вал переходную муфту. Срезает штатный разъем.
На рычаге сверлит три отверстия. Прикручивает двигатель к рычагу.
Шаг четвертый: пружина
Для возвращения рычага в верхнее положение сзади рычага закрепляет пружину.
Шаг пятый: диск
Закрепляет на муфте диск.
Шаг шестой: электрочасть
Питание двигателя осуществляться от 12 В блока питания. Блок питания подключается через разъем и выключатель к двигателю.
Шаг седьмой: кожух
Кожух мастер изготовил из 4-х дюймовой пластиковой трубы. Отрезает кольцо от трубы. Отрезает треть трубы. Приклеивает к рычагу.
В столе делает пропил. Делает упор из бруска.
Мини-торцовочная пила готова. Весь процесс изготовления пилы можно посмотреть на видео.
От себя добавлю:
1. На ножки необходимо добавить резиновые наконечники
2. В некоторых местах клеевое соединение лучше заменить на более прочное Становитесь автором сайта, публикуйте собственные статьи, описания самоделок с оплатой за текст. .

На нашем сайте появился новый мастер Виктор Travelller, который любезно разрешил использовать свои фотоматериалы для нашего сайта.

Одна из его наработок (которых оказалось немало, и, что самое интересное, процесс их создания подробно сфотографирован). Это направляющая для циркулярной пилы, применяемая для торцевания досок.

Думаю, что идея ее создания появилась в отсутствие у человека торцовочной пилы, либо в необходимости такой работы в условиях, далеких от тепличных.

Для изготовления такого девайса потребуется пару обрезков ламината (не в смысле ЛДСП, а паркета), 17 саморезов, быстрозажимная струбцина (со спиленным, либо обломанным нижним упором, верхний демонтируется), несколько кусков фанеры.

Для работы потребуется фрезер (а лучше фрезерный стол), лобзик, шуруповерт.

В нижнем листе ламината выбирается линейный сквозной паз, который идет к вырезу для струбцины. В более узком куске ламината (который будет накрывать этот вырез выбирается несквозной паз (по ширине и глубине железки струбцины). В окончании сверлится сквозное отверстие, в котором желательно нарезать резьбу.

Упоры делаются их фанеры — самый большой — фиксируется к основанию. На него укладывается струбцина. Вырезы в направляющих (обеих уровнях и в стационарном упоре) делаются фрезером с копировальной фрезой. Его функция — обеспечить доступ к рукояткам струбцины.

Сверху струбцина накрывается вторым куском ламината и фиксируем его саморезами.

Вворачиваем в «железку» струбцины болт со вторым упором (он будет подвижным). Следующее фото — вид другой стороны (снизу).

В принципе, все. Следующие фотографии уже с «мест сражений». Направляющая укладывается на отпиливаемую доску. Кстати, есть мнение, что нижний упор можно делать чуть шире подошвы пилы, при этом, при первом резе пила сама откалибрует его по ширине подошвы.

Ступенька, которая создается верхним куском ламината, служит упором для подошвы циркулярки Skill 5940NA.

На заготовке шина крепится с помощью фанерных упоров, которые зажимают ее, обхватывая с двух сторон, благодаря усилию, создаваемому струбциной.

Обратите внимание, что подвижный упорчик имеет скошенный край, что позволяет создавать усилие не только назад, но и вниз, обеспечивая более надежную фиксацию.

Топоры и колуны для раскалывания

Плотницкие работы испокон веков выполняли топорами. Ими обтесывали бревна, делали окна, двери, с их помощью возводили срубы. Топоры и колуны необходимы, чтобы раскалывать поленья на дрова. Топор определенного вида – это боевое оружие.

Обратите внимание! Отличаются инструменты для раскалывания по размерам, форме металлической части и рукоятки, которую делают из дерева или стеклопластика.

Сегодня выпускают электрические колуны (дровоколы), которыми можно быстро колоть поленья определенной длины и диаметра. Стоимость их на два порядка выше обычных качественных топоров.

Как Торцевать Ручной Циркулярной Пилой — XL-INFO.RU

% D0% 9A% D0% B0% D0% BA% 20% D1% 82% D0% BE% D1% 80% D1% 86% D0% B5% D0% B2% D0% B0% D1% 82% D1% 8C % 20% 20% D1% 80% D1% 83% D1% 87% D0% BD% D0% BE% D0% B9% 20% D0% BF% D0% B8% D0% BB% D0% BE% D0% B9

Избранное: КОСМЕТИКА / ОДЕЖДА / АКСЕССУАРЫ / ФИЛЬМ

ПОКУПКА VLOGI.NOVINKI SPRING-

Подобная сумка, но в клетке. c675016p8068073.html? colorId = 888parentId = 8145005

Еще одна сумка с цветочным принтом.

Зак Эфрон, Зендейя. Переписывайте звезды LYRICS (от The Greatest Showman).

Другая композиция с кадрами из фильма O Grande Showman | Никогда не хватало лирического видео | 20th Century FOX-

Величайший шоумен | Официальный трейлер 2 | HD.

Декупаж. Шкатулка в стиле Шебби Шика. мастер-класс

мастер-класс в технике декупажа (декупаж). Коробка в стиле Shebby chic (Shabby chic)Для работы вам понадобятся:

1. Заготовка,

2. Белая, коричневая, красная и желтая акриловая краска,

4. Губка, 5. Ножницы,

6. Рисовая бумага с изображением,

7. Лак или клей для декупажа,

9. Двухкомпонентный крейкул,

Как сделать газету? Мы делаем «российскую веху». Анапа. Чита. Сидней

Как мы делаем газету русской границей? Мы собираемся в скайпе и обсуждаем материалы, бросаем фотографии и тексты друг другу. Три города Анапа. Чита. Сидней работает в одном и том же режиме. и все получается!Читать газету Это видео

было обработано в видеоредакторе (

— Пожалуйста, смотрите: Анапа, 2020. Прогулка на велосипедах. Парк, буйство зелени. Море, парусники. 11 апреля 2020 года

Opera Mini 7.1 на ПК

Opera Mini 8 на ПК Нажмите, чтобы подписаться!

Opera Mini 7.1 Скачать Micro Emulator 2.0.4 Скачать

Загрузка Java

Музыка: Холодный Фанк. Funkorama от Kevin MacLeod лицензируется в соответствии с лицензией Creative Commons Attribution (Источник:

Исполнитель:

Надеюсь, это было полезно для вас!

Покупка одежды для детей весна 2020 / mothercare, next, hm

Подпишитесь на канал

Выравнивание доски с помощью рубанка

Способ достаточно прост. Рубанком снимаем древесину с неровного места, пока поверхность не выровняется. Следует иметь ввиду, что толщина доски уменьшится. Поэтому такой способ подойдет для исправления небольших искривлений.

Важно: берите рубанок с длинной подошвой.

Это необходимо, чтобы избежать появления от рубанка волн на доске

Обзор популярных моделей

Наиболее популярные модели, по отзывам пользователей, в различных ценовых категориях сведены в следующую таблицу. Стоимость приведена, по состоянию на II квартал 2020 года, при реализации инструмента через специализированные торговые сети.

Модель	Категория	Средняя цена (по состоянию на май 2020 г.), руб.	Рейтинг, по мнению редакции Tehno.guru	Количество баллов оценки
«ЗУБР ЗПТ-210-1400 Л»	Бюджетные модели	4 500	1	9,9/10
«Калибр ПТЭ-1200/210М»		4 000	2	9,8/10
«Metabo KGS 216 M»	Средний класс	17 200	1	9,9/10
«Bosch PCM 7»		12 500	2	9,8/10
«Makita LH1040F»	Премиум-класс	28 000	1	9,9/10
«Metabo KGS 315 Plus»		55 000	2	9,8/10

Выбор торцовочной пилы – это ответственный момент для неискушённого пользователя, поэтому отзывы опытных потребителей и советы специалистов будут способствовать принятию правильного решения.

Стамески и долота для долбления

Шипы и пазы в древесине для соединения деталей делают стамесками и долотом. Это ручной инструмент. Чтобы выдолбить глубокое и достаточно широкое гнездо или проушину, применяют долото. Рабочая часть долота – стальной, остро заточенный с одной стороны брусок.

Стамеской выдалбливают неглубокие отверстия, зачищают поверхность древесины, выполняют подгонку деталей. Форма лезвия у стамески может быть плоской или полукруглой.

Перед началом работ наносят разметку на деталь, затем ее прочно закрепляют в струбцине на верстаке и начинают выдалбливать. Волокна подрубают под углом 45–60°, углубляются каждый раз на 4–5 мм, стружку сразу же убирают.

Технические тонкости промышленного торцевания

В заводских условиях торцевание производится на специальных высокоточных станках. Все операции полностью автоматизированы. Конструкция приборов оснащена сканером. В его задачу входит определение параметров детали со всех сторон и передача показаний на управляющий модуль. Готовые изделия поступают на участок для распределения. Они сортируются по цвету, длине и другим признакам.

Торцевание в цехах выполняется с автоматическим контролем и обязательной выбраковкой дефектных участков. В процессе продольного перемещения посредством сканера определяются дефекты с обеих сторон заготовки. Станок обозначает каждый поврежденный отрезок для его дальнейшего удаления. Для образования минимальных отходов на этом этапе техника оснащена специальной опцией раскроя, которая предусматривает перед отрезкой создание специальной карты по удалению поврежденных отрезков. Выявление этих участков осуществляется посредством определения цвета, плотности и толщины детали по всей ее длине. Более дорогие модели оборудования обладают высокоэффективными сканерами, которые позволяют обеспечить максимальное качество отбраковки.

Хотите заказать качественное и быстрое торцевание? Тогда вам помогут специалисты из компании «ЛЕСРЕЗЕРВ». Мы поможем оперативно выполнить торцевание пиломатериалов независимо от объема заказа. Наша компания владеет налаженным производством и предлагает гибкую ценовую политику.

Получить дополнительную информацию обо всех наших услугах и оформить заказ на деревообработку вы можете, обратившись напрямую к нашим специалистам.

Стоимость услуг по деревопереработке давальческого сырья

№ п.п.	Наименование операции	Стоимость в рублях за 1 м.куб.
	Торцевая зашиповка на Floomat
	Торцовка — дефектовка

*Стоимость обработке от 5 м.куб. сырья

До 5 м.куб. – наценка 20%

Оборудование и инструмент поврежденный посторонними включениями в сырье заказчика (осколки, гвозди и пр.) оплачивает заказчик