Труба для котельной

Устанавливая дымоходную трубу, очень важно рассчитать правильный диаметр дымохода, этому вопросу нужно уделить особое внимание при проектировании автономной системы отопления. Часто дымоходная труба подбирается на основе примерных параметров. Многие обыватели считают, что будет лучше сделать диаметр сечения дымохода побольше, однако это совсем не так. Чтобы отопительная система функционировала в оптимальном режиме, требуется произвести точный расчет диаметра дымохода.

Исходные параметры расчет дымоходной трубы.

Для расчёта дымохода вы можете воспользоваться калькулятором расчета дымохода.

На характеристики будущей дымоходной трубы непосредственно влияют определенные параметры, из которых самыми важными являются:

1. Тип отопительного прибора. Организация системы газоотведения в большинстве случаев необходима для твердотопливных котлов и печей. В расчет принимается объем камеры сгорания, а также площадь проема камеры поступления воздуха в топку – зольника. Часто расчет производится и для самодельных котлов, которые работают на дизельном топливе или газе.

2. Общая длина дымохода и его конфигурация. Самой оптимальной считается конструкция длиной 5 метров и с прямой магистралью. Дополнительные вихревые зоны, отрицательно сказывающиеся на тяге создаются каждым поворотным углом.

3. Геометрия сечения дымохода. Идеальным вариантом является цилиндрическая конструкция дымохода. Но такой формы очень тяжело добиться для кирпичной кладки. Менее эффективно прямоугольное (квадратное) сечение дымохода, но для него потребуется и меньше трудозатрат.

Классификация дымоходов

Оптимальная форма – дымоход с круглой и гладкой внутренней поверхностью, где дым беспрепятственно выходит, а зола не оседает в углах и на стенках.

Конденсат, ржавчина, а также агрессивные кислоты не должны разрушать дымоход.

По материалу дымоходы бывают:

  • кирпичные;
  • стальные;
  • керамические;
  • пластиковые.

Пластиковые дымоходы

Преимущества

  • Легкая пластиковая дымовая труба для дома, недорогая, но гибкая, не ржавеет и быстро монтируется.

Дымоходы из пластика для конденсационных котлов

  • Для водонагревательных котлов, топок на жидком топливе или газе с выходящими газами до + 120 градусов оптимальный вариант — установка именно пластиковых дымоходов.
  • Уникальная устойчивость к износу и конденсату дымоходов из высокотехнологичного поливинилиденфторида или полипропилена – главные преимущества такого выбора.
  • Пластиковая труба дымовая для дома легко режется пилой, а соединяется обычными насадными муфтами.

Минус: поскольку такие инновационные дымоходы еще не набрали большой популярности, ассортимент труб и деталей пока невелик.

Монтаж самонесущих труб

Дымовые самонесущие трубы возводятся и демонтируются проще других – это самостоятельная конструкция с внутренними трубами, то есть она может быть как одноствольная, так и многоствольная. Именно наружный ствол принимает внешние нагрузки.

Такие дымоходные трубы не фильтруют отходящие газы и именно этим обеспечивают оптимальную работу котла при значительном давлении и хорошей скорости газов.

По снип трубы дымовые составлены в высоту из сборочных деталей диаметром 300 — 950 мм. Высота таких элементов — 3 м и оголовок — 1,5 м.

Сборочные детали — это стальные цилиндры (сталь 09г2с). Они крепятся с помощью фланцевых соединений. Трубы дымовые самонесущие оснащены нижними деталями с усиленными ребрами жесткости, которые крепятся анкерными болтами к фундаменту. Сборные элементы многоствольных труб соединены между собой наклонными и горизонтальными уголками.

Самонесущая труба

Устройство светоограждения

Светоограждение дымовых труб обеспечивается блоком управления, двухрожковыми фонарями и соединительным кабелем. Автономное электропитание при аварии главного источника сделает работу бесперебойной.

Автономное светоограждение

Молниеотвод

Молниеотвод– это оголенный провод большого сечения из меди, оцинкованной стали, алюминия.

Молниезащита напрямую зависит от высоты молниеотвода в соотношении 2:1, то есть молниеотвод высотой 10м дает защищенную территорию диаметром 20 м.

Безопаснее будет закрепить 2 металлических или деревянных шеста на противоположных концах конька крыши. Между ними натянуть оголенную проволоку с изоляторами, соединенную с заземлением.

Заземление можно сделать кабелем большого сечения.

Витой алюминиевый провод – оптимальный вариант. Крепим этот кабель пластиковыми или жестяными скобами.

Совет!

В земле высверливаем несколько дырочек.

В них насыпаем селитру или техническую соль, которая без вреда для растений легко проникнет в грунтовые воды, увеличив электропроводимость любого громоотвода.

Колпак

Воротники, заслоны для слуховых окон, зонты и колпаки на дымовые трубы делают из качественной кровельной стали.

Колпак делают из крышки и 4 боковин. Это необходимый атрибут крыши, защищающий от снега, дождя, птиц, при этом беспрепятственно выпускающий дым.Сейчас оголовки для труб оснащены современными модными колпаками.

Оголовки дымовых труб для защиты от осадков

Антенны

Размещение антенн на дымоходе строго запрещено:

  • вибрирующая от ветра антенна разрушает дымоход;
  • образованная аэродинамическая сила препятствует тяге.

Очищение от сажи дымоходов

Правила эксплуатации дымовых труб предусматривают регулярное очищение дымоходов от сажи.

  • Дымоходы в газовых котлах чистить не надо: они заполняются не сажей, а конденсатом, который просто стекает в тройник, отстойник, ревизию.
  • При химической чистке 1 раз в месяц в топку печи, камина, дровяного котла кладем «полено – трубочист» или засыпаем особый порошок для чистки. Сажа быстро осыпается в ревизию или тройник. Нам надо только убрать ее оттуда — и печь не дымит.
  • Народный способ: в раскаленную печь бросают ведро картофельной кожуры. Крахмал разлагает сажу, и она осыпается.
  • Механическая чистка: сверху дымохода на веревке опускаем ершик с грузом. Во время многократного прохождения ершик такого же диаметра, что и дымоход, соскребет сажу.

Прибор для механической чистки

  • Для чистки снизу нужны пластмассовые метровые трубки. К первой сверху присоединяем ершик и просовываем в дымоход.
    К ней присоединяем вторую трубку, затем третью, пока конструкция не станет высотою с дымоход. Электродрель, вращая трубки с ершиком, ускорит очистку.

Обратите внимание!

Сажа сама выгорает в сильно разогретых дымоходах.

Как и чем покрасить трубу

Покраска дымоходов – это грунтовка с последующим двойным покрытием термостойкой цветной эмалью КО-8111, выдерживающей до + 600°.

Распылителем, кистью или валиком наносим на очищенную от ржавчины, старой краски, пыли и жира поверхность грунтовку. После ее высыхания — эмаль, затем сигнальную раскраску ОС-82-03.

Внимательно изучите паспорт дымовой трубы — это необходимое разрешение на ее эксплуатацию. Дымоход должен соответствовать пожарной безопасности. Главные правила — дымовые трубы для оборудования конструкций по подводу воздуха и выводу продуктов сгорания к котлам перечислены в СНиП 41-01-2003.

Приблизительный и точный расчет диаметра дымохода.

На сложной математической платформе базируются точные вычисления. Чтобы рассчитать диаметр дымохода, необходимо знать его основные характеристики, а также характеристики топлива и прибора отопления. Для примера можно взять расчет стандартной трубы с круглым сечением без поворотных узлов, подключенной к печи и работающей на дровах. Берутся следующие входные параметры вычисления:

  • температура газов при входе в трубу t– 150°С;
  • средняя скорость прохождения газов по всей длине – 2 м/с;
  • скорость сжигания дров (топлива) при одной закладке B= 10 кг/час.

Следуя этим данным можно переходить непосредственно к расчетам. Сначала требуется узнать какой объем выходящих газов, он определяется по формуле:

Где V – это объем воздуха, необходимый для поддержания процесса горения со скоростью 10 кг/час. Он равняется – 10 м³/кг.

Подставив данное значение получим результат:

Затем подставляем это значение в формулу, по которой вычисляется диаметр дымохода:

Чтобы произвести такой расчет, нужно точно знать все параметры в будущей системы отвода газов. Данная схема очень редко применяется на практике, особенно в случае организации бытовой автономной системы отопления. Определить диаметр дымохода можно и другими способами.

Например, исходя из габаритов камеры сгорания. Поскольку количество сжигаемого топлива зависит от ее размеров, значит объем входящих газов тоже зависит от нее. Если открытая топка и дымоход с круглым сечением, то соотношение принимается 1:10. То есть когда размер камеры сгорания равняется 50*40 см, значит оптимальный диаметр дымохода будет составлять 18 см.

При возведении кирпичной конструкции дымохода соотношение равно 1:1,5. Диаметр дымоходной системы в этом случае должен быть больше размера поддувала. Квадратное сечение будет не меньше 140*140 мм (это связано с создающимися в кирпичной трубе завихрениями).

Шведский метод расчета диаметра дымохода.

В вышеописанных примерах во внимание не берется высота газоотводной системы. Для нее применяют соотношение площади камеры сгорания к сечению трубы, учитывая и ее высоту. Значение трубы определяется по графику:

Где f — площадь дымохода, а F – площадь топки.

Принцип работы дымохода

Из отопительной камеры газ поступает в газоотводной канал и выводится наружу. Дым двигается по спирали с ускорением. Скорость, с которой отводится дым, и называют тягой. Зависит она от нескольких параметров:

  • разница между температурой внутри помещения и на улице – чем она больше, тем эффективней тяга;
  • диаметр дымовой трубы – меньшая площадь сечения способствует ускорению отвода. Желательно, чтобы диаметр газоотвода уменьшался по высоте;
  • форма сечения – идеальной является круглая или овальная;
  • количество поворотов – чем меньше, тем лучше. Каждый поворот и горизонтальный участок провоцирует образование вихревых потоков. Это снижает тягу и способствует отложению сажи и копоти на стенках дымохода;
  • высота – СНиП полагает высоту газоотвода не менее 5 м. Над уровнем крыши он должен возвышаться на 1 м.

На фото демонстрируется стальной дымоход.

Материалы

Традиционным материалом для дымохода является огнеупорный кирпич. Но с учетом большого разнообразия отопительных котлов на сегодня, этот вариант далеко не всегда является оптимальным. Тем более что сечение его не бывает ни овальным, ни круглым.

Материал дымовой трубы подбирается с учетом температуры отводимого газа и его состава.

  • Твердотопливный угольный котел или печь – уголь имеет самую высокую температуру сгорания, и соответственно температура дыма у него тоже самая высокая – 500–700 С.
  • Печь для бани – обычно дровяная или тоже угольная. Температура дыма составит 400–700 С.
  • Аппарат на пеллетах или опилках – от 120 до 250 С. В этом случае проблемы обычно возникают обратного характера, так как при столь низкой температуре выпадает много конденсата.
  • Дизельный агрегат – 150–250 С. Нужно обратить внимание на то, что при сгорании солярки и угля выделается большое количество сернистого ангидрида. Взаимодействуя с водой, он превращается в кислоту, поэтому материал газохода должен отличаться стойкостью не только к температуре, но и к кислотам.
  • Газовый – 120–200 С, возможно кратковременное повышение до 300 С. Отработанный газ почти не содержит примесей.

Дымовая труба для жилого здания и бани

Наиболее применимыми на сегодня являются металлическое и керамическое изделие. Довольно часто в жилом доме сооружают своеобразный сэндвич из кирпича, внутри которого расположены и воздуховод и дымоход из металлических труб круглого сечения.

  • Металлические – изготавливаются из кислотоупорной жаропрочной стали. Черная прогорает слишком быстро. Для бани обычно используется однослойный газоход, для жилых зданий – двухслойный, со слоем минеральной ваты между металлом.
  • Керамические – отличается очень высокой химической стойкостью и прочностью, поэтому рекомендуется при обустройстве печей на твердом топливе. Для бани не годится, так как имеет большой вес.

Определение пропускной способности

Дымотводящие трубы сооружают из кирпича, железобетона, стеклопластика. Набирают популярность модульные дымоходы, изготавливаемые из нержавеющей стали и собирающиеся как конструктор из отдельных частей, подобранных по диаметру и высоте сооружаемой конструкции.

В любом случае монтаж начинают после подготовки проекта и его одобрения соответствующими органами. В проектной документации должен быть представлен аэродинамический расчет дымовой трубы котельной, который в настоящее время выполняют с помощью автоматизированных программ.

Высота дымовой трубы для котельной зависит от количества топлива, сжигаемого в котлах за единицу времени

При выполнении расчетов определяется минимальная величина пропускной способности сооружения дымоотведения, способная обеспечить нормальную работу котельной при эксплуатации оборудования на максимально возможной нагрузке. Если на данном этапе будет допущена ошибка в вычислениях, то в газовоздушном тракте или отопительном котле будут скапливаться газы. Расчет аэродинамических показателей дает наглядное представление о возможном уровне производительности дутьевой и тяговой систем дымовой трубы. Инженерные вычисления высоты и диаметра будущего сооружения должны выполняться техническими специалистами, имеющими соответствующее профильное образование.

Что учитывается при определении высоты?

При проектировании дымовой трубы важно дать экологическое обоснование ее размеров, вычисленных с учетом расчета рассеивания в атмосфере выбросов вредных веществ, образующихся в результате сгорания топлива. Расчет высоты дымовой трубы котельной должен отвечать санитарным нормам, предъявляемым к коммерческим и заводским предприятиям. При этом всегда учитывают фоновую концентрацию опасных веществ в атмосфере, полученную в результате действия других функционирующих источников загрязнения. На данную величину оказывают влияние следующие факторы:

  • метеорологический режим атмосферы в месте расположения котельной;
  • скорость потока воздушных масс;
  • особенности рельефа местности;
  • температура отводимых газов и др.

Важно! Исходя из разрешенного объема выброса загрязняющих веществ, рассчитывается оптимальная высота дымовой трубы котельной. Так как экологическая обстановка в большинстве густозаселенных пунктов неблагополучная, то сооружение в большинстве случаев возводят выше расчетных показателей, соответствующих минимально возможному уровню. В малозаселенных территориях ориентируются на высоту дымовых труб действующих котельных.

Как обеспечить эффективную молниезащиту?

Объем работы, необходимый для проведения молниезащиты котельной, определяется нормативно-правовым документом РД 34.21.122-87. Выбор оптимального варианта молниезащиты сооружения зависит от конструкции дымовой трубы, а также от материала ее изготовления.

На неметаллические дымовые трубы устанавливают метровые стержневые молниеприемники, количество которых зависит от высоты сооружения. Одного молниеприемника достаточно для трубы, высотой 15-50 м, двух – для сооружения, высотой 50-150 м, трех – для объекта, превышающей отметку в 150 м. В последнем случае молниезащита дымовой трубы котельной может быть выполнена в виде стального кольца, укладываемого по ее верхнему торцу.

Можно использовать активный молниеприемник, но если у вас металлический дымоход, то достаточно грамотно его заземлить и этого хватит

В конструкциях, изготовленных из железобетона, в качестве токоотводов выступают стержни арматуры, которые соединяют в самой верхней части конструкции с помощью сварки или скрутки. Металлические трубы сами являются молниепремниками, потому в установке дополнительных элементов молниезащиты не нуждаются.

Во всех случаях несущую конструкцию дымоотводящего сооружения соединяют с заземлителем молниезащиты с помощью токоотвода, выполненного из круглой стали, диаметр которой составляет 12 мм.

Как видите, расчет габаритов дымовой трубы, а также проектирование элементов ее молниезащиты является сложной задачей, решение которой лучше доверить специализированным фирмам. Монтаж сооружения ведется в соответствии с проектом и принимается в эксплуатацию комиссией, в которую обязательно входит представитель компании, разрабатывающей проект сооружения.

  • Марина

Особенности

Чтобы определиться с вариантом установки, инженеры компании разрабатывают проект, где рассчитываются необходимые показатели устойчивости и прочности конструкции. На сложность и результат проекта влияют вес основы, ветровая нагрузка, погодно-климатические условия региона и сейсмологическая обстановка территории.

Дымоходы изготавливаются из металла, кирпича, бетона или стеклопластика. Самые популярные материалы для изготовления — огнеупорный кирпич и сталь. Облицовка кирпичом используется внутри дымоотвода, установка такой системы не занимает много времени. Основу из железобетона возводят через заливку, устройство может иметь вид колец из железобетона.

Дымоходы для котельных из нержавеющей стали строят из секций, где от искомой высоты зависит число модулей, или формируют цельносварную единую конструкцию. Вариант с секциями является самым быстрым.

Металлические конструкции увеличивают срок эксплуатации и надежность крепления. Они удобно перевозятся и устанавливаются. Они прочны и устойчивы к коррозии, весят меньше кирпичных и не требуют заливки фундамента. Строительство труб металлических дымовых быстрее и легче прокладки традиционных кирпичных.

Типы дымовых труб

— Самонесущая. Самостоятельная отдельностоящая конструкция по типу «мачта». Внешний несущий ствол берет на себя все внешние нагрузки, а внутри установлен внутренний дымоотводный ствол меньшего диаметра.

— Фасадная. За счет хомутов или анкерного крепления фиксируется к стене зданий и сооружений.

— Ферменная. Собирается из одного или нескольких частей. Монтаж происходит через крепление кронштейнами или хомутами к самой конструкции. Опираются на специально смонтированные каркасы. Основой служит анкерная корзина, залитая в фундамент.

— На растяжках. Фиксируется одним или несколькими поясами растяжек.

Этапы монтажа

1. Подготовка проекта.

2. Производство системы и комплектующих элементов.

3. Доставка на объект.

4. Монтаж системы дымохода и ее запуск.

После утверждения Заказчиком проекта предприятие запускает производство деталей и элементов, закупает необходимые материалы. Конструкция включает фундамент, цоколь и ствол. Монтаж дымовой трубы котельной должен обеспечивать безопасный отвод продуктов сгорания. Установку начинают после подготовки фундамента. Обязательная комплектация включает лестницу, площадку для обслуживания, сигнальное оборудование и молниезащиту.

Установка внутри помещения

Установка внутри помещения одноэтажного здания, как правило, связана с отсутствием возможности возведения снаружи здания. В этом случае применяются стальные самонесущие металлоконструкции. После завершения монтажа производятся изоляционные работы. Необходимость крепления и растяжек определяется проектом в зависимости от фундамента и ветровых нагрузок.

Наружная установка

Наиболее часто практикуется наружная установка. При этом конструкции могут быть как стальные самонесущие, так и облегченные «сэндвич» — с применением металлического каркаса. В обоих случаях обязательным является заливка фундамента, а также выполненные в соответствии с проектом крепления. По количеству на одном каркасе могут быть от одной до нескольких труб.

Применение

Промышленные дымовые трубы применяются для вывода продуктов сгорания, дыма, сажи, пепла и копоти при сжигании топлива в котельных. Их строительство необходимо для того, чтобы продукты сгорания отводились в атмосферу, не влияя на уровень экологии территории. Для того, чтобы все эти вещества свободно выходили, ствол внутри должен быть ровным и гладким. Монтаж стальной трубы обеспечивает естественную тягу через замещение горячих слоев воздуха холодными. Помимо этого, естественная тяга обеспечивает более эффективное горение внутри котлов в котельной. Вместе с тем, образование естественной тяги препятствует задымлению помещений. Их установка является обязательным элементом системы отопления как промышленных предприятий, так и обычных котельных, отапливающих многоквартирные дома.

Наиболее популярны варианты с металлической вышкой, они наиболее актуальны для промышленных объектов, особенно тех, которые в качестве топлива используют газ. Они хорошо отводят продукты сгорания и конденсат, удерживают систему от ветрового резонанса. При этом ими занимается небольшая площадь, а ствол недоступен для проникновения посторонних. Это особенно важно для промышленных объектов без охраны. Небольшие ТЭЦ, газопоршневые электростанции выбирают строительство дымовых труб с металлической вышкой.

Стоимость

Узнать стоимость и заказать монтаж у компании «ГАЗЭНЕРГОСИБИРЬ-СТРОИТЕЛЬСТВО» можно по телефону или по адресу электронной почты, указанным в разделе «Контакты».

Преимущества сотрудничества с нашей компанией

Опытные специалисты осуществляют полный контроль работ на каждом этапе строительства. Наши услуги предоставляются по максимально доступным ценам, кроме того, у нас предусмотрена рассрочка.

В своей работе мы используем только современное оборудование и новейшие технологии, благодаря чему все наши работы выполнены на высшем уровне. Качество наших работ соответствует всем требованиям и стандартам.

Компания гарантирует Заказчикам длительную, удобную, эффективную и безопасную эксплуатацию котельных.

Преимущества дымоходов из стали

Модульные системы металлических дымоходов из нержавейки имеют множество преимуществ:

  • быстрое преодоление температурного порога конденсатообразования 56°С;
  • меньшие размеры по сравнению с традиционными кирпичными дымоходами;
  • долгий срок службы благодаря качеству применяемой в дымовых трубах нержавеющей стали;
  • защита от коррозии;
  • предохранение от деформаций и растрескивания стенок благодаря применению стали с толщиной 0,6-2,0 мм
  • качество и функциональность соединительных элементов;
  • высокая точность и постоянный контроль производства элементов дымовых труб, она дает возможность осуществлять быстрый, простой и безошибочный газоплотный монтаж системы дымоходов;
  • моментальная и сильная тяга системы;
  • малые потери на трении в круглом или овальном канале.

Каналы выполнены из нержавеющей кислотостойкой стали, сваренной плазменной сваркой в среде инертного газа (смесь аргона с водородом). Материал, а также способ изготовления элементов системы дымоходных труб, предотвращает появление внешней и межмолекулярной коррозии, а также удовлетворяет всем требованиям герметичности, термостойкости, устойчивости к вакуумметрическому давлению, а также отличаются термической и механической прочностью.

Статьи

Пример монтажа сборных стальных резервуаров в Англии

10 Февраля 2020 г.

Государственные стандарты США, регулирующие проектирование и монтаж резервуаров

12 Декабря 2019 г.

SCADA системы как эффективный способ автоматизированного управления газотранспортных систем

Описание и функционал SCADA систем для автоматического управления технологическими процессами на газотранспортных предприятиях
30 Июля 2019 г.

ГОСТы и СНиПы

ГОСТ 2.411-72 Единая система конструкторской документации (ЕСКД). Правила выполнения чертежей труб, трубопроводов и трубопроводных систем

About the author

Добавить комментарий

Ваш адрес email не будет опубликован. Обязательные поля помечены *