Коллектор теплого пола valtec

Насосно-смесительный узел VALTEC COMBIMIX. Идеология основных регулировок

• Техподдержка
• Статьи
• Насосно-смесительный узел VALTEC COMBIMIX. Идеология основных регулировок

Насосно-смесительный узел VALTEC COMBIMIX (VT.COMBI) предназначен для поддержания заданной температуры теплоносителя во вторичном контуре (за счет подмешивания из обратной линии). При помощи этого узла также можно гидравлически увязать существующую высокотемпературную систему отопления и низкотемпературный контур теплого пола. Помимо основных органов регулирования узел также включает в себя весь необходимый набор сервисных элементов: воздухоотводчик и сливной клапан, которые упрощают обслуживание системы в целом. Термометры позволяют легко следить за работой узла без использования дополнительных приборов и инструментов.

К узлу VALTEC COMBIMIX допустимо подключать неограниченное количество веток тёплого пола суммарной мощностью не более 20 кВт. При подключении нескольких веток тёплого пола к узлу рекомендуется использовать коллекторные блоки VALTEC VTc.594 или VTc.596.

Основные органы регулировки насосно-смесительного узла:

1. Балансировочный клапан вторичного контура (позиция 2 на схеме).

Этот клапан обеспечивает смешение теплоносителя из обратного коллектора тёплого пола с теплоносителем из подающего трубопровода в пропорции, необходимой для поддержания заданной температуры теплоносителя на выходе из узла COMBIMIX.

Изменение настройки клапана осуществляется шестигранным ключом, для предотвращения случайного поворота во время эксплуатации клапан фиксируется зажимным винтом. На клапане имеется шкала со значениями пропускной способности Kvτ клапана от 0 до 5 м3/ч.

Примечание: Пропускная способность клапана хоть и измеряется в м3/ч, но не является фактическим расходом теплоносителя, проходящим через этот клапан.

2. Балансировочно-запорный клапан первичного контура (поз. 8)

При помощи данного клапана настраивается требуемое количество теплоносителя, которое будет поступать из первичного контура в узел (балансировка узла). К тому же клапан можно использовать как запорный для полного перекрытия потока. Клапан имеет регулировочный винт, при помощи которого можно задавать пропускную способность клапана. Открытие и закрытие клапана осуществляется шестигранным ключом. Клапан имеет защитный шестигранный колпачок.

3. Перепускной клапан (поз. 7)

Во время работы системы отопления может возникнуть режим, когда все регулирующие клапаны тёплого пола закрыты. В этом случае насос будет работать в заглушенную систему (без расхода теплоносителя) и быстро выйдет из строя. Для того чтобы избежать подобных режимов, на узле стоит перепускной клапан, который при полном перекрытии клапанов системы тёплого пола открывает дополнительный байпас и позволяет насосу циркулировать воду по малому контуру в холостую без потери работоспособности.

Клапан срабатывает на перепад давления, создаваемый насосом. Перепад давления, при котором клапан откроется, задаётся поворотом регулятора. Сбоку клапана есть шкала с диапазоном значений 0,2–0,6 бара. Наосы, которые рекомендуется использовать совместно с COMBIMIX, имеют максимальное давление от 0,22 до 0,6 бара.

После того как система отопления полностью собрана, опрессована пробным давлением и заполнена водой, её следует настроить. Настройка узла регулирования проводится совместно с пусконаладкой всей системы отопления. Лучше всего производить наладку узла перед началом балансировки системы.

Алгоритм настройки узла регулирования:

1. Снять термоголовку (1) или сервопривод.

Для того чтобы привод регулирующего клапана не влиял на узел во время настройки, его следует снять.

2. Выставить перепускной клапан в максимальное положение (0,6 бара).

Если перепускной клапан сработает во время настройки узла, то настройка будет некорректной. Поэтому его следует выставить в положение, при котором он не сработает.

3. Настроить положение балансировочного клапана вторичного контура (поз. 2 на схеме).

Требуемую пропускную способность балансировочного клапана можно рассчитать, самостоятельно используя несложную формулу:

t1 – температура теплоносителя на подающем трубопроводе первичного контура;

t11 – температура теплоносителя на подающем трубопроводе вторичного контура;

t12 – температура теплоносителя на обратном трубопроводе (У обоих контуров совпадает);

Kvτ – коэффициент пропускной способности регулирующего клапана, для COMBIMIX принимается 0,9.

Полученное значение Kv выставляем на клапане.

Пример расчета

Исходные данные: расчётная температура подающего теплоносителя – 90 °С; расчётные параметры контура тёплого пола 45–35 °С.

Полученное значение Kv выставляем на клапане.

4. Настроить насос на требуемую скорость.

Для этого требуется рассчитать расход воды во вторичном контуре и потери давления в контурах после узла по формулам:

G2 = 3600 · Q / c · (t11 – t12), кг/ч;

ΔPн= ΔPс + 1, м вод. ст.,

где Q – сумма тепловой мощности всех петель, подключённых к COMBIMIX; с – теплоёмкость теплоносителя (для воды – 4,2 кДж/кг·°С; если используется иной теплоноситель, значение следует взять из техпаспорта этой жидкости); t11, t12 – температура теплоносителя на подающем и на обратном трубопроводе контура после узла COMBIMIX. ΔPс – потери давления в расчетном контуре теплого пола (включая коллекторы). Данную величину можно получить, выполнив гидравлический расчёт тёплого пола. Для этого можно использовать расчётную программу VALTEC.PRG.

На номограммах насосов, представленных ниже, определяем скорость насоса. Для определения скорости насоса на характеристике отмечается точка с соответствующим напором и расходом. Далее определяется ближайшая кривая выше данной точке, она и будет соответствовать требуемой скорости.

Пример

Исходные условия: теплый пола с суммарной мощностью 10 кВт, потерями давления в самой нагруженной петле 15 кПа (1,53 м вод. ст).

Расход воды во вторичном контуре:

G2 = 3600 · Q / c · (t11 – t12) = 3600 · 10 / 4,2 · (45 – 35) = 857 кг/ч (0,86 м3/ч).

Потери давления в контурах после узла COMBIMIX с запасом 1 м вод. ст.:

ΔPн= ΔPс + 1 = 1,53 + 1 = 2,53 м вод. ст.

Выбрана скорость насоса – MED по точке (0,86 м3/ч; 4,05 м вод. ст.):

Если нет возможности рассчитать насос, то данный этап можно пропустить и сразу приступить к следующему. Насос при этом выставить в минимальное положение. Если в процессе балансировки выяснится, что давления насоса не хватает, нужно переключить насос на более высшую скорость.

5. Балансировка веток теплого пола.

Закрываем балансировочно-запорный клапан первичного контура. Для этого откидываем крышку клапана и шестигранным ключом поворачиваем клапан против часовой стрелки до упора.

Задача балансировки веток тёплого пола сводится к созданию в каждой ветке требуемого расхода теплоносителя и как следствие равномерного прогрева.

Ветки между собой балансируются балансировочными клапанами или регуляторами расхода (в комплект COMBIMIX не входят, регуляторы расхода включает в себя коллекторный блок VTc.596.EMNX). Если после COMBIMIX только один контур, то ничего увязывать не нужно.

Ход балансировки следующий: балансировочные клапаны/регуляторы расходов на всех ветках тёплого пола открываются на максимум, далее выбирается ветка, у которой отклонение фактического расхода от проектного максимально. Клапан на этой ветке закрывается до нужного расхода. Таким образом, надо отрегулировать все ветки тёплого пола.

При настройке регуляторами расхода VT.FLC15.0.0 достаточно просто выставить нужный расход на шкале в л/мин поворотом ручки. Если нет возможности использовать индикатор расхода, то отбалансировать ветки можно приблизительно по прогреву полов либо по температуре обратного теплоносителя.

Если в процессе балансировки не удалось получить требуемый расход по веткам даже при открытых клапанах, это означает, что гидравлический расчёт выполнен неверно и следует переключить насос на высшую скорость.

Настройка балансировочного клапана первичного контура

Настройка балансировочного клапана первичного контура производится совместно с балансировкой всей остальной системы отопления. Суть балансировки системы отопления заключается в том, чтобы настроить расход теплоносителя через каждый отопительный прибор, включая COMBIMIX, точно по проекту. Если неправильно выполнить балансировку систем отопления, то возможна работа системы, когда часть отопительных приборов перегрета, а часть недостаточно прогрета.

Рассмотрим следующую схему системы отопления с подключённым узлом COMBIMIX. Это двухтрубная тупиковая система отопления с горизонтальной разводкой.

Под схемой изображен пьезометрический график. На графике зелёными наклонными линиями изображено падение давления в системе отопления. Прибор, находящийся ближе всего к котлу (или индивидуальному тепловому пункту), имеет больший перепад давления между прямым и обратным трубопроводом (вертикальные линии), нежели прибор, находящийся в конце системы. Оранжевым цветом на вертикальных линиях показано падение давления на приборах без учёта балансировочных клапанов, зелёным цветом показан перепад давления, который необходимо создать на клапане для того, чтобы сбалансировать систему. Чем выше перепад давления на приборе, тем больший расход при одинаковой пропускной способности через него проходит. Для того чтобы выровнять расходы теплоносителя в системе, необходимо при помощи балансировочных клапанов или регулирующих вентилей добавить сопротивление приборам, которые находятся ближе к котлу. Чем ближе прибор находится к котлу, тем большее сопротивление необходимо добавлять при помощи клапана (большее закрытие клапана). На графике видно, что клапан у первого прибора закрыт настолько, что его сопротивление в несколько раз превышает сопротивление радиатора. У последнего прибора клапан практически открыт и его сопротивление невелико.

Балансировка, как правило, сводится к поиску нужной настройки балансировочных клапанов. Существуют три основных способа проведения балансировки.

Расчётный способ заключается в том, что при гидравлическом расчёте системы отопления составляется подобный пьезометрический график для проектируемой системы отопления. Во время гидравлического расчёта определяются требуемые потери давления на каждом балансировочном клапане. Далее по следующей формуле определяется пропускная способность клапана:

kv = V /√ΔP, м3/ч,

где V – объёмный расход теплоносителя, м3/ч; ΔP – требуемая потеря давления на клапане, бар.

После расчёта пропускной способности по рекомендациям производителей балансировочной арматуры наладчик выставляет на каждом клапане проектное значение пропускной способности. Гидравлический расчёт должен производить квалифицированный специалист «в ручную» или при помощи специализированных программ, например программы расчета инженерных систем VALTEC.PRG.

Пример

Для начала определим требуемый расход теплоносителя в первичном контуре. Для этого можно использовать следующую формулу:

G2 = 3600 · Q /c · (t1 – t2),

где Q – сумма тепловой мощности всех приборов, подключённых после COMBIMIX; с – теплоёмкость теплоносителя (для воды – 4,2 кДж/кг·°С; если используется иной теплоноситель, значение следует взять из техпаспорта этой жидкости); t1, t2 – температура теплоносителя на подающем и обратном трубопроводе первичного контура (температуры теплоносителя в обратном трубопроводе первичного и вторичного трубопровода совпадают).

Для тёплого пола с суммарной мощностью 10 кВт с расчётной температурой подающего теплоносителя 90 °С, расчетными параметрами контура тёплого пола 45–35 °С расход теплоносителя в первичном контуре будет следующим:

G2 = 3600 · Q /c · (t1 – t2) = 3600 · 10 / 4,2 · (90 – 35) = 155,8 кг/ч.

При расчёте проектировщик определил, что потеря давления на балансировочном клапане узла должна составлять 9 кПа (0,09 бара), для того чтобы расход теплоносителя в первичном контуре составил 0,159 м3/ч, kv клапана должно быть:

kv = 0,159 /√0,09 = 0,53 м3/ч.

Далее по характеристике балансировочного клапана первичного контура, приведённой ниже, определяется количество оборотов регулировочного винта.

Для определения количества оборотов можно не считать kv а воспользоваться номограммой приведённой ниже. Для этого надо отложить на графике требуемый расход через первичный контур и требуемую потерю давления на клапане. Ближайшая наклонная линия будет соответствовать требуемой настройке (количеству оборотов). Для повышения точности можно интерполировать полученные значения.

В первой строке таблицы указана позиция, во второй строке таблицы указано количество оборотов регулировочного винта. (В данном примере 2 и ¼.) В третьей строке указан Kv для данной настройки, как видно оно практически совпадает с расчётным.

Выставление оборотов на клапане:

Правильная настройка клапана должна идти от положения полного закрытия клапана, при помощи тонкой отвёртки с плоским шлицем закручиваем регулировочный винт до упора и ставим метку на клапане и на отвёртке.

По таблице настройки клапана, поворачиваем винт на требуемое количество оборотов. Для фиксации оборотов использовать метки на клапане и отвёртке. (по примеру необходимо сделать 2 и ¼ оборота).

При помощи шестигранного ключа открыть клапан до упора. Клапан откроется ровно настолько, насколько сколько вы сделали оборотов отвёрткой. После настройки клапан при помощи шестигранного ключа можно открывать и закрывать, настройка пропускной способности при этом сохраниться.

Таким же образом производится расчёт всех остальных балансировочных клапанов системы отопления. Количество оборотов клапанов (или настроечная позиция определяются по методикам производителей балансировочной арматуры).

Второй способ балансировки системы заключается в том, что настройки всех клапанов выставляются «по месту». При этом настроечные значения определяются исходя из реально замеренных расходов теплоносителя по отельным веткам или системам.

Данный способ используют, как правило, при настройке больших или ответственных систем отопления. Во время балансировки используются специальные приборы – расходомеры, при помощи которых можно замерять расход по отдельным направлениям, не вскрывая трубопровод. Также часто используются балансировочные клапаны со штуцерами и специальные манометры для замера перепада давления, по которому также можно определить расход на отдельных участках. Недостаток данного метода заключается в том, что приборы, предназначенные для замеров расхода слишком дороги для разового или нечастого использования. Для маленьких систем стоимость приборов может превышать стоимость самой системы отопления.

Пори балансировке данным методом COMBIMIX настраивается следующим образом:

Зафиксировать расходомер на трубопроводе, через который COMBIMIX подключён к системе отопления. Откалибровать и настроить расходомер согласно инструкции на расходомер.

После плавно приоткрывать балансировочный клапан при помощи шестигранного ключа, фиксируя при этом изменение расхода теплоносителя. Как только расход теплоносителя будет соответствовать проекту зафиксировать положение клапана при помощи настроечного винта.

Пример

Как и для предыдущего примера сначала рассчитывается расход теплоносителя.

Для тёплого пола с суммарной мощностью 10 кВт, расчётной температурой подающего теплоносителя 90 °С, расчётными параметрами контура тёплого пола 45–35 °С расход теплоносителя в первичном контуре будет следующим:

G2 = 3600 · Q /c · (t1 – t2) = 3600 · 10 / 4,2 · (90 – 35) = 155,8 кг/ч (0,159 м3/ч).

Закрыть полностью балансировочный клапан при помощи шестигранника:

Плавно открывать клапан при помощи шестигранника при этом фиксировать расход на расходомере до тех пор, пока расход достигнет проектного (в примере 0,159 м3/ч).

После того, как расход теплоносителя установится, – зафиксировать положение запорного клапана при помощи регулировочного винта (закрутить по часовой стрелке регулировочный винт до упора).

После того, как регулировочный винт зафиксирован клапан можно открывать и закрывать при помощи шестигранника, настройка при этом не собьётся.

Для маленьких систем при отсутствии проекта и сложных приборов измерения допустим следующий способ балансировки:

В готовой системе включают котёл и центральный насос (или другой источник теплоснабжения), далее закрывают все балансировочные краны на всех отопительных приборах или ветках. После этого определяется отопительный прибор, который установлен дальше всего от котла (источника теплоснабжения). Балансировочный клапан в этом приборе открывается полностью, после того, как прибор полностью прогреется необходимо замерить перепад температур теплоносителя до и после прибора. Условно можно принять, что температура теплоносителя равна температуре трубопровода. После переходим к следующему отопительному прибору и плавно открываем балансировочный клапан пока перепад температур прямого и обратного трубопровода не будет совпадать с первым прибором. Данную операцию повторить со всеми отопительными приборами. Когда очередь дойдёт до узла COMBIMIX, то его наладку следует проводить следующим образом: Если температура теплоносителя в подающем трубопроводе равна проектной то следует плавно открывать балансировочный клапан первичного контура до тех пор, пока показания на термометрах подающего и обратного трубопроводах вторичного контура не станут равны проектным ±5 °С.

Если температура теплоносителя в подающем трубопроводе во время наладки системы отличается от проектной, то можно использовать следующую формулу для пересчёта:

где температуры с индексом «П» – проектные, а температуры с индексом «Н» – настроечные (используемые для настройки) значения.

Пример

Рассмотрим следующую систему отопления:

Для начала закрываются все балансировочные клапаны.

Выбирается отопительный прибор, который находится дальше всего от котла. В данном случае это самый правый радиатор. Балансировочный клапан у радиатора открывается полностью. После прогрева радиатора фиксируется температура прямого и обратного трубопровода.

По примеру – после открытия клапана температура на подающем трубопроводе установилась 70 °С, температура на обратном трубопроводе установилась 55 °С.

После берётся второй прибор по удалённости от котла. Балансировочный клапан на этом приборе открывается до тех пор пока температура на обратном трубопроводе не будет равна температуре первого ±5 °С.

Настройка COMBIMIX: расчётная температура подающего теплоносителя – 90 °С; расчётные параметры контура тёплого пола – 45–35 °С. Фактические показания, снимаемые с термометров: температура подающего теплоносителя – 70 °С.

По формуле определяем температуру теплоносителя в подающем трубопроводе вторичного контура:

Определяем температуру теплоносителя в обратном трубопроводе вторичного контура:

Открываем балансировочный клапан вторичного контура до тех пор, пока температуры на термометрах COMBIMIX не совпадут с расчётными ± 5°С.

Зафиксировать положение запорного клапана при помощи регулировочного винта (закрутить по часовой стрелке регулировочный винт до упора).

После того, как регулировочный винт зафиксирован клапан можно открывать и закрывать при помощи шестигранника, настройка при этом не собьётся.

Далее произвести настройку всех оставшихся балансировочных клапанов аналогичным способом.

Настройка перепускного клапана

Настроить перепускной клапан можно двумя способами:

1. Если известно сопротивление самой нагруженной ветки тёплого пола, то это значение следует выставить на перепускном клапане.

2. Если потеря давления на самой нагруженной ветке неизвестна, то можно определить уставку перепускного клапана по характеристике насоса.

Значение давления клапана выставляется на 5–10 % меньше, чем максимальное давление насоса при выбранной скорости. Максимальное давление насоса определяется по характеристике насоса.

Перепускной клапан должен открываться при приближении работы насоса к критической точке, когда отсутствует расход воды и насос работает только на нагнетание давления. Давление в данном режиме можно определить по характеристике.

Пример определения настроечного значения перепускного клапана.

В данном примере видно, что насос в случае отсутствия движения воды на первой скорости имеет давление 3,05 м вод. ст. (0,3 бара), точка 1; на средней скорости – 4,5 м вод. ст. (0,44 бара), точка 2; и на максимальной 5,5 м вод. ст. (0,54 бара), точка 3. Так как насос выставлен на среднюю скорость, выбираем уставку на перепускном клапане 0,44 – 5 % = 0,42 бара.

6. Завершающий этап

После настройки всех органов узла COMBIMIX следует одеть обратно термоголовку регулирующего клапана, убедиться в работоспособности регулирующего клапана. Закрыть крышку балансировочного клапана первичного контура. Узел готов к эксплуатации.

Наладка систем отопления является одной из самых сложных инженерных задач. Насосно-смесительный узел VALTEC COMBIMIX позволяет упростить данную задачу. Данный узел это уже готовое комплексное решение организации контура тёплого пола в системах отопления. Продуманная комплектация узла позволяет исключить ошибки при конструировании той или иной системы. Гибкость настройки узла позволяет производить наладку систем тёплого пола без использования специальных приспособлений.

Коллекторные блоки

• Каталог
• Водяной теплый пол
• Коллекторные блоки

Функции коллектора для теплого пола – распределение теплоносителя в контурах системы, а при наличии соответствующей оснастки – гидравлическая балансировка петель, перекрытие потоков, удаление воздуха из рабочей жидкости, слив теплоносителя.
Коллекторы VALTEC изготовлены из высококачественной сантехнической латуни CW617N с никелевым покрытием или нержавеющей стали. Собранные на их основе коллекторные блоки укомплектованы необходимыми элементами обвязки – запорными, настроечными клапанами, автоматическими воздухоотводчиками, дренажными кранами. Уплотнение соединений блоков выполнено EPDM-кольцами, других герметиков не требуется. Стандарт подключения трубных петель – «евроконус». В комплекте – кронштейны для настенного (либо в распределительном шкафу) крепления коллекторов.
Применение готовых модулей VALTEC – коллекторных блоков, насосно-смесительных узлов – наиболее простое решение задач по созданию водяного напольного отопления, экономия времени, средств, пространства, минимизация рисков проектно-монтажных ошибок.

Организация водяного подогрева пола требует значительного количества инженерного оборудования. Одна из деталей — коллектор теплого пола, который распределяет потоки по контурам. Оборудование должно быть качественным и надежным. Для примера рассмотрим коллектор Valtec.

Что такое коллекторы для теплого пола и зачем они нужны

Водяной подогрев пола требует укладки большого количества труб. Так как трубы используются небольшого диаметра, они имеют высокое гидравлическое сопротивление. Чтобы котел мог «продавить» теплый пол и чтобы пол был более-менее равномерно прогрет, длина одной трубы ограничена. Теоретически максимальная длина одного контура (трубы) составляет 120 метров. На практике советуют делать не более 70-90 метров. Даже на 90 метрах, пока вода добежит до конца трубы, значительно остывает.

Коллектор Valtec нужен для подключения контуров к трубопроводу подачи и обратки

Так вот, таких контуров даже в одной комнате может быть несколько. А если подогрев делать в нескольких комнатах? А если еще и этажей несколько? Может набраться десяток контуров или даже больше. Все зависит от площади подогрева. Все эти трубы к котлу напрямую не подключишь. Вот для этого и нужны коллекторы — для подключения контуров теплого пола. В самом простом варианте коллектор — это две трубы — на подаче и на обратке — с приваренными к ним отводами. К этим отводам и подключаются контуры теплого пола. Могут еще стоять запорные клапаны, чтобы можно было перекрывать подачу воды в конкретной петле.

Не Валтек, но один из самых простых коллекторов. Только отводы и запорные клапаны

Но подача и сбор теплоносителя — не все функции, которые обычно выполняет коллектор. Длина подключаемых к коллектору контуров может значительно отличаться. Если коллектор — просто отводки труб, в более короткие и более длинные поступает одинаковое количество теплоносителя. Это приводит к тому, что местами пол слишком горячий, местами — холодный. Чтобы можно было регулировать температуру (опосредованно) ставят расходомеры или регулировочные вентили. Они позволяют в ручном или автоматическом режиме сбалансировать потоки так, что температура пола во всех зонах практически одинаковая. С их помощью можно сделать в конкретной зоне потеплее. Но не потому что так получилось, а потому что так хочется.

Комплектация и возможности

Под маркой Valtec продукцию выпускает итальянская фирма. На рынке России они с 2003 года, так что наши реалии знают уже не понаслышке. Выпускается обширный ассортимент сантехнических инженерных приспособлений и устройств. И коллекторы для теплого пола среди них.

Общее описание

Коллектор теплого пола Valtec сделан из латуни или нержавеющий стали. Вернее, чаще всего, корпус сделан из нержавеющей стали, а «начинка» — из латуни. В каталоге называются они коллекторным блоком, так как идет пара устройств — на подачу и в обратный трубопровод. Комплекты в сборе оснащены:

• на подающей гребенке стоят расходомеры;
• на обратном трубопроводе — ручные запорные клапаны.

Внизу — подача и тут стоят расходомеры. Вверху — обратный трубопровод, установлены ручные клапаны

В таком варианте при помощи расходомеров можно отрегулировать поток теплоносителя в каждой из петель, а ручные клапаны на обратном трубопроводе служат для блокировки циркуляции. Но данная комплектация может быть автоматизирована. Для этого на ручные клапаны ставят сервоприводы, которые подключаются к установленным в помещениях терморегуляторам. Таким образом, можно поддерживать постоянную температуру пола или воздуха. Зависит от того, где установлены датчики тепла, потому что терморегулятор реагирует на их показания.

На коллектор Valtec также ставится автоматический отводчик воздуха. Это устройство, которое позволяет удалять попавший в теплоноситель воздух в автоматическом режиме.

Ассортимент

Все коллекторные блоки для теплого пола Валтек можно разделить на две группы: с настроечными расходомерами и без них. Всего три варианта в первой группе и два во второй, но в каждом количество подключаемых отводов от двух до двенадцати.

• С расходомерами на подаче
  • VTc.594.EMNX. Корпус — нержавеющая сталь AISI 304, фитинги — латунь CW617N, уплотнители — EPDM 70Sh, количество выходов — от 2 до 12. Рабочее давление 8 Бар, условный диаметр коллекторов — 1 дюйм, выходы — наружная резьба 3/4″, подсоединение — евроконус. Цена — от 9 тыс. руб. (на 2 выхода), до 25 тыс. (на 12 выходов).
  • VTc.589.EMNX. Коллектор для систем с пропиленгликолем. Корпус — нержавеющая сталь AISI 304, латунные фитинги и уплотнители из этилен-пропиленового каучука (EPDM 70Sh). Рабочее давление 9 Бар, температура теплоносителя не выше 90°C. Условный диаметр коллекторов — один дюйм, выходы на 3/4 дюйма евроконусом.

    Таблица совместимости разных коллекторов Valtec с комплектующими

  • VTc.596.EMNX. Латунный коллектор Valtec (латунь CW617N) с никелированным покрытием. Уплотнители EPDM 70Sh, фитинги из той же латуни. Рабочее давление 10 Бар, выходное подсоединение — евроконус, диаметр 3/4″.
    • условный диаметр коллектора 1 дюйм, количество выходов от 3 до 12. Цена от 12 тыс. руб. за 3 выхода, до 38 тыс. руб. за 12 выходов;
    • условный диаметр коллектора 1 и 1/4 дюйма, количество выходов от 4 до 12. Цена от 9 тыс. руб. за 4 выхода, до 45 тыс. руб. за 12 выходов.
• С ручными клапанами
  • VTc.588.EMNX. Нержавеющий коллектор теплого пола VTc.588.EMNX с термостатическими клапанами. Теплоноситель — вода или пропиленгликоль, рабочее давление 9 Бар, температура 90°C. На подаче стоят настроечные ручные клапаны. Количество выходов — от 3 (6 тыс. руб.) до 10 (15 тыс. руб.), подсоединение через евроконус 3/4″, условное сечение коллекторов — 1″.
  • VTc.594.EMNX. Латунный коллектор Valtec для систем с повышенной температурой — до 120°C, давлением 10 Бар. В комплекте ручные балансировочные клапаны и термостатические.
    • условный диаметр коллекторов 1″, количество выходов от 3 (10 тыс. руб.) до 12 (27 тыс. руб.);
    • коллекторы сечением 1 и 1/4″, количество выходов от 4 (16 тыс. руб.) до 12 (36 тыс. руб.).

В базовую комплектацию входят заглушки коллекторов, автоматические воздухоотводчики, дренажные краны (для заполнения или слива теплоносителя), кронштейны для установки.

Настройка коллекторов с настроечными расходомерами

Предварительная настройка коллекторов теплого пола нужна и важна. Даже если в системе есть термостаты, контроллеры и прочая автоматика. Если доверить регулировку автоматике, через некоторое время все потоки будут максимально открыты. Так что перед пуском системы занимаемся настройкой коллектора. Настраивают расход на холодной системе, не включая котел. Отопление запускают после выставления расходов по петлям — для проверки температуры.

Коллектор Valtec с расходомерами настраивать легче

Что такое расходомер и его устройство

Расходомеры служат для первичной настройки потоков, которая с ними проходит легче, точнее и быстрее. Кроме того, в процессе эксплуатации позволяют оценить текущий расход по отношению к выставленному при настройке. Чтобы понимать механику настройки, нужно знать как расходомер устроен и как работает. Представляет он собой полый корпус с тарельчатым клапаном, который подпирается пружиной. Пружина откалибрована. Ее верхушка выведена в прозрачный конус со шкалой.

Как устроен расходомер Валтек

Для того, чтобы можно было ориентироваться по величинам потока и, собственно, регулировать его, на пружине закреплен указатель потока. В расходомерах, которые устанавливаются на подаче, указатель потока по умолчанию установлен в верхней части корпуса. В таком положении он указывает на «0» и поток перекрыт (как на фото выше). Если расходомеры предназначены для установки на обратном коллекторе, указатель потока у него находится внизу.

Есть два типа расходомеров — с фиксацией положения регулировочной втулки и без нее. Первые надежнее, так как настройки не сбиваются, что может произойти с обычными. Но они дороже. А так как сам коллекторный узел не дешевый, часто устанавливают расходомеры без фиксации.

Как выставлять поток на расходомере

На шкале нанесены метки и числа от 0 до 5. Число обозначает силу потока — это скорость движения теплоносителя в метрах на секунду (м/с). Порядок регулировки потока такой:

• Снимаем (откручиваем) защитный колпачок. На коллекторах Valtec они красного цвета.
• Ослабляем фиксирующую втулку. Если ее нет, этот шаг пропускаем.

  Выставление расходомера с фиксирующим кольцом

• Прокручиваем регулировочную втулку до тех пор, пока указатель потока не остановится на нулевой отметке.
• Крутим в обратную сторону, выставляя требуемое значение.

  Выставление расходомера без фиксатора

• Если есть фиксирующая втулка, закручиваем ее до упора.
• Надеваем защитный кожух.

Так, один за одним выставляем расходомеры каждой петли теплого пола. Как вы поняли, без фиксирующей втулки шагов чуть меньше. Обращаем внимание: шаг с выставлением нуля лучше не пропускать. Это занимает не так много времени, но позволяет проверить калибровку.

Методика регулировки расходомеров теплого пола

Если все делать по правилам, у вас должен быть теплотехнический расчет, в котором указаны потоки в каждой петле. План есть? Тогда согласно плану выставляете значения. Если нет, будем действовать исходя из размеров контуров. При условии укладки трубы одинакового сечения, надо будет изменять расход исходя из требуемой теплоотдачи. Но в этом случае, необходимо знать длину трубы в каждой петле.

Рассмотрим пример. Пусть у нас будет четыре контура: 90 м, два по 75 м и 50 м. Порядок регулировки расходомеров коллектора Валтек такой:

• На самой длинной петле длиной 90 м расходомер открываем полностью (если нужен максимальный поток) или ставим то значение, которое требуется. Примем, что для данного случая нужен максимальный расход — 5 м/с. Для этого указатель потока опускаем в самый низ. Там стоит указатель 5 м/с.

  При равной длине потоки могут быть разными. Зависит от требований (основное отопление или дополнительное) или напольного покрытия

• Рассчитаем требуемый расход на 75 метров. Определяем по соотношению длин: 75/90 = 0,83. Расход на первой петле (5 м/с) умножаем на полученную цифру. Получается 5 м/с * 0,83 = 4,17 м/с. Выставляем на двух петлях по 75 м указатель потока чуть ниже отметки 4 м/с.
• По той же схеме рассчитываем расход для 50-метрового контура: 50/90 = 0,55. Вычисляем требуемую скорость движения теплоносителя: 5 м/с * 0,55 = 3,7 м/с. Выставляем указатель потока немного не доходя до отметки 4.

В случае, если на самой длинной петле поток должен быть ниже максимально возможного, выставляем на ней требуемое значение (хоть 3 м/с, хоть 2 м/с). Остальные пересчитываем используя эту величину потока.

Дальше включаем котел и проверяем насколько верно настроен коллектор. При равной длине и выставленном одинаковом расходе может оказаться, что один контур греет намного лучше. Это связано с другой схемой укладки. В контуре, который хуже греется, скорее всего больше изгибов или они более крутые. Это увеличивает гидравлическое сопротивление, что снижает скорость движения теплоносителя. А значит, тепла переносится меньше. Решение — немного увеличить расход и посмотреть на результат.

Особенности настройки коллектора Valtec без расходомеров

Если коллектор не оснащен расходомерами, а только клапанами, придется выставлять расход на ощупь. Это не фигурально, а буквально. Зная длину каждого контура, на самом длинном открываем поток на максимум. Остальные прикручиваем примерно. Можно посчитать количество оборотов вентиля и ориентироваться на них.

Коллектор для теплого пола без расходомеров

Далее запускаем отопление и ждем, пока прогреется пол. Если есть термометр — измеряем температуру пола в зоне работы каждого контура. Нет термометра — щупаем и сравниваем ощущения. По результатам корректируем положение вентилей и снова ждем несколько часов. Так действуем до тех пор, пока результат не устроит. В принципе, коллектор Valtec с вентилями без расходомера настроить не так сложно.

Оценка настройки коллектора по температуре в обратном трубопроводе

Эта проверка основывается на том, что при правильно настроенном расходе, температура в обратке на всех контурах должна быть одинаковой. Для настройки или проверки такого типа нужны специальные термометры. Они устанавливаются на обратном трубопроводе между входом коллектора и трубой.

Настроить коллектор можно при помощи термометра на обратке

За эталонную берут температуру самого длинного контура — все остальные подстраивают под нее. Только результаты подстройки надо будет откорректировать спустя несколько часов. Когда пол, обогреваемый регулируемыми контурами прогреется или остынет (в зависимости от регулировки) и температура в обратном трубопроводе снова изменится. Таких настроек потребуется несколько, пока разница станет незначительной.

Насосно-смесительный узел для теплого пола VALTEC VT.VALMIX.0.130

(VT.VALMIX.0) Насосно-смесительный узел VALTEC VALMIX предназначен для создания в системе отопления здания открытого циркуляционного контура с пониженной до настроечного значения температурой теплоносителя. Узел обеспечивает поддержание заданной температуры и расхода во вторичном циркуляционном контуре, а также позволяет регулировать температуру и расход теплоносителя в зависимости от требований пользователя.

Узел VALMIX используется, как правило, в системах встроенного обогрева (теплый пол, теплые стены, обогрев открытых площадок и т.п.).

Насосно-смесительный узел адаптирован для совместного применения с распределительными коллекторами петель теплого пола при межцентровом расстоянии между коллекторами 200 мм. Узел поставляется без циркуляционного насоса.

Монтажная длина используемого насоса должна быть 130 мм (например, подойдут модели VRS 25/4G-130; VRS 25/6 G-130).

В качестве привода термостатического клапана можно применить термоголовки с выносным датчиком VT.5011 и VT.3011. При использовании совместно с контроллером VT.K200.M используется сервопривод VT.TE3061.

Тепломеханические схемы узла:

Обозначения на схемах:

1 – термостатический клапан;

2 – термоголовка с выносным датчиком (входит в комплект поставки) или сервопривод;

3 – балансировочный клапан вторичного контура;

4 – балансировочный клапан первичного контура;

5 – термометр;

6 – дренажный кран;

7 – гильза для датчика температуры;

8 – накидные гайки для присоединения насоса в комплекте с прокладками;

9 – насос циркуляционный (в комплект поставки не входит);

10 – контроллер (в комплект поставки не входит);

11 – ручной воздухоотводчик.