Мешалка бетона

Именно поэтому вопрос о том, как правильно замешивать бетон в бетономешалке, настолько сегодня актуален у частных застройщиков.

Компоненты бетонных смесей

Для получения качественного бетона с использованием бетономешалки, прежде всего необходимо соблюдать правильные пропорции составляющих компонентов, к которым относятся:

• цемент, в качестве вяжущего вещества;
• песок;
• гравий или щебень;
• вода;
• специализированные добавки.

Пропорции бетонной смеси.

К специальным добавкам относят пластификаторы (вещества, предотвращающие быстрое замерзание смеси при отрицательных температурах и ускоряющие процесс твердения), красители и другие.

Соотношение основных компонентов определяет марку бетона, его физические и механические характеристики. Так же большое влияние на качество приготовляемой смеси оказывает количество воды, которое не должно превышать половины массы вкладываемого цемента.

Гравитационный тип бетономешалки.

Типы бетоносмесителей

Для приготовления бетонных растворов производители оборудования сегодня предлагают бетономешалки гравитационного, принудительного и вибрационного типа.

Устройства гравитационного перемешивания представляют собой вращающийся миксер, установленный на раме и имеющий привод, который может быть ручным, электрическим или с двигателем внутреннего сгорания. Наиболее распространены механизмы с электроприводом.

При вращении миксера компоненты подхватываются имеющимися внутри него лопастями, поднимаются в верхнюю часть емкости и, под воздействием гравитационных сил, падают вниз. Несколько минут такого вращения гарантируют получение качественно перемешанного раствора.

Объем рабочей емкости гравитационных смесителей для частного строительства варьируется от 60 до 250 литров, что позволяет выбрать наиболее подходящую модель для любых видов выполняемых работ.

Относительно невысокая стоимость этих механизмов способствует их широкому распространению как у отдельных частных лиц, так и в строительных бригадах.

Бетономешалки принудительного типа более сложны по своему устройству и менее распространены, чем гравитационные. Они представляют собой неподвижную, горизонтально расположенную емкость, внутри которой находится вращающийся шнек с лопастями. При вращении шнека заложенные компоненты тщательно перемешиваются, позволяя получить качественный материал. К главным недостаткам таких смесителей относят:

• наличие уплотняющих элементов на шнеке;
• более сложная загрузка компонентов и выгрузка готового раствора;
• высокая стоимость из-за более сложной конструкции.

Вибрационные бетоносмесители используются в промышленном приготовлении бетонных смесей. Это вертикальные емкости большого объема с верхней загрузкой материалов и нижней выгрузкой готового продукта. Одновременно с компонентами, внутрь этой емкости опускается один или несколько механических вибраторов, благодаря работе которых происходит перемешивание раствора. В частном строительстве аппараты такого типа используются крайне редко.

Общая технология замешивания бетонных смесей

Перед тем, как работать с бетономешалкой, следует знать, что технологический процесс приготовления бетона и строительных растворов состоит из нескольких этапов, каждый из которых может влиять на качество получаемого в итоге материала:

• правильная установка бетономешалки;
• подготовка смесительного механизма к работе;
• загрузка компонентов смеси;
• перемешивание;
• выгрузка полученного раствора;
• уход за смесителем после окончания работы.

Загрузка компонентов в бетоносмеситель.

Бетономешалку необходимо установить на ровной площадке для того, чтобы исключить ее опрокидывания во время работы и чрезмерной нагрузки на подвижные механизмы. Отключающее устройство должно располагаться на смесителе или в непосредственной близости от него. Перед тем, как работать с бетономешалкой, необходимо предусмотреть место для размещения составляющих компонентов и емкости, в которую будет производиться выгрузка готового материала.

Для того, чтобы при загрузке сухого песка и цемента, они не налипали на стенки миксера, рекомендуется смочить внутреннюю поверхность жидким цементным молочком. Загрузка составляющих компонентов производится по мере уменьшения их удельного веса.

Первым засыпается половина необходимого объема песка, потом гравий и, наконец, цемент. Вода добавляется постепенно и в последнюю очередь. Любые специальные добавки предварительно растворяются в воде и добавляются вместе с ней.

Перемешивание продолжается до того момента, пока масса не станет полностью однородной. Следует помнить, что слишком длительное перемешивание раствора может привести к снижению пластичности бетона. Нельзя допускать загрузки компонентов в количестве, превышающем номинальный объем миксера, так как при этом резко снижается качество смешивания.

Выгрузка готового материала должна производиться только в промежуточную специальную емкость, с последующим перемещением его в тачку, ведра или на носилки. Выгрузка смеси из миксера лопатой недопустима.

После окончания работы в миксер необходимо набрать воды и включить бетономешалку для того, чтобы хорошо промыть внутренний объем. Так же необходимо вымыть емкость для выгрузки и другой задействованный в процессе инструмент.

Контрольные ребра.

Если этого не сделать, то в следующий раз оставшиеся частицы схватившегося раствора повлияют не качество приготавливаемой смеси. Бетономешалка с электроприводом после работы обязательно должна быть обесточена и полностью отключена от электрической сети.

В заключение

Качественное приготовление бетона и строительных растворов в бетономешалке основано на правильном соотношении компонентов смеси и правильным уходом за эксплуатируемым механизмом. Поэтому еще до начала работы следует точно определить марку необходимого материала и точно следовать технологии его приготовления. В остальном же всё просто. Приготовить бетонный раствор с использованием бетоносмесителя сможет даже человек, не имеющий опыта в строительстве.

Бетоносмесители

В частном строительстве для производства бетона и изготовления строительных смесей непосредственно на стройплощадке используются переносные бетоносмесители с барабанами небольших объемов.

Принцип работы бетоносмесителей

В нашем магазине можно купить бетоносмеситель в виде металлического барабана с размещенными в нем лопастями для смешивания, приводимыми в движение посредством зубчатой или ременной передачи электродвигателем, работающим от сети напряжением 220 В.

Электрические бетоносмесители значительно сокращают затраты времени и сил при строительстве. Их работа основана на принципе принудительного перемешивания растворов при помощи вращающихся лопастей внутри статичного барабана. Загрузка смеси осуществляется через сито на крышке барабана, а сброс — путем его опрокидывания или через раздвижной элемент на дне.

Выбор бетоносмесителя

При покупке бетоносмесителя, следует учитывать его параметры. Главный параметр, по которому выбирается бетоносмеситель — максимальный объем готового раствора, получаемый с одного замеса. Цены бетоносмесителей варьируются в зависимости от полезного объема барабана и материала, используемого для изготовления отдельных элементов.

Для перемешивания тяжелых смесей барабан может быть изготовлен из трудно истираемого материала, что также оказывает влияние на цену бетоносмесителя.

Леруа Мерлен предлагает широкий выбор товаров по низким ценам для жителей Москвы, а также городов Московской области: Балашиха, Подольск, Химки, Королёв, Мытищи, Люберцы, Красногорск, Электросталь, Коломна, Одинцово, Домодедово, Серпухов, Щёлково, Орехово-Зуево, Раменское, Долгопрудный, Жуковский, Пушкино, Реутов, Сергиев Посад, Воскресенск, Лобня, Клин, Ивантеевка, Дубна, Егорьевск, Чехов, Дмитров, Видное, Ступино, Павловский Посад, Наро-Фоминск, Фрязино, Лыткарино, Дзержинский и Солнечногорск. Вы можете заказать необходимые товары онлайн с доставкой во все эти города или посетить один из наших розничных магазинов в Москве и МО.

Миксер для бетона: разновидности и критерии выбора ручного инструмента, лучшие модели

Для приготовления строительных растворов в бытовых условиях применяют миксер для бетона. Использование специального инструмента позволяет получить качественный однородный замес, увеличить производительность и уменьшить трудовые затраты.

Слева — профессиональный строительный миксер, справа — дрель-перфоратор с возможностью установки венчика.

Область применения ручного миксера

Для получения бетонного раствора в большом объеме на крупных стройплощадках требуется специализированная техника — бетономешалка. Для небольшого строительства в частном секторе подойдет специальный ручной миксер, по принципу работы и конструкции похожий на простую дрель.

Рабочий инструмент способен приготовить бетонные, кладочные и штукатурные растворы, лакокрасочные смеси, цемент и другие материалы, в дальнейшем используемые для строительных, отделочных и ремонтно-восстановительных работ.

Разнообразие ручного инструмента

На отечественном рынке представлено 2 варианта оборудования:

1. Миксер ручного типа.
2. Дрель-перфоратор с монтажом венчика.

Ручные миксеры в зависимости от объема выполняемых работ бывают профессиональными и бытовыми. Разница между ними в мощности. Модели профессионального класса предназначены для замеса вязких, бетонных растворов, бытовые — для более легких, жидких веществ.

Перфораторные дрели — устройства с увеличенной мощностью и установленными специальными насадками. Они подходят для легких безгравийных смесей, в противном случае при перемешивании тяжелых материалов больших объемов в процессе работы миксер перегреется и быстро испортится.

Применение насадок расширяет функциональные возможности мешалок. Подбор происходит с учетом типа и плотности материала. Наиболее востребованы среди строителей ручные инструменты с разной скоростью вращения вала.

Три типа венчиков для строительного миксера: винтовой (1), крестообразный (2, 3), комбинированный (3, 4).

Разновидности насадок и их особенности

Существует 3 типа насадок:

1. Винтовая. Используется для замеса и разбавления лакокрасочных материалов. Особая конструкция прибора позволяет добиться хорошей результативности и противодействует разбрызгиванию.
2. Крестообразная. Хорошо смешивает герметики, клеевые растворы, разные заливки, противодействует попаданию воздуха в раствор.
3. Комбинированные. Используются для любых компонентов. Так, для замешивания плотного бетонного раствора из щебня и гравия больше всего подходит крестообразная оснастка с правосторонней спиралью. Тяжелые добавки при осуществлении технологического процесса опускаются вниз, спираль начинает их поднимать вверх, равномерно смешивая компоненты. Недостатком таких насадок является отсутствие упорного кольца, которое разработано для удобства выполнения рабочей операции.

По способу фиксации насадки подразделяются на такие:

• с вкручиванием в отверстие аппарата;
• с использованием патронного зажима;
• с фиксирующим элементом.

Самыми распространенными насадками являются те, которые имеют патрон М14, зажимающийся зубчатым ключом.

Среди других конструкций встречаются:

• зажим на 13 и 16 мм (конус Морзе);
• быстрозажимные фиксаторы типа Fast Fix или Quick Fix.

Особенности выбора строительного миксера для бетона

При выборе миксера мощность является одним из основных критериев (на фото миксер мощностью 1200 Вт).

При покупке мешалок необходимо учитывать такие факторы:

1. Мощность.
2. Производительность, КПД.
3. Конструктивные особенности, наличие дополнительных рукояток для удобства.
4. Габаритные размеры.
5. Крутящий момент.
6. Возможность регулировки скоростных режимов.
7. Дополнительные функции.
8. Репутация производителя.
9. Стоимость.

Мощность ручного миксера

Главной характеристикой ручной мешалки является мощность. Чем она выше, тем производительнее прибор. Для приготовления большого количества бетонного раствора или замеса разнородных компонентов, например щебня, гравия и крупногранулированного песка, используют миксеры мощностью более 1000 Вт.

При выборе дрели с насадкой учитывают следующее: мощность выбранной модели должна быть более 1200 Вт, иначе прибор не сможет справиться с поставленной задачей.

КПД инструмента

На КПД ручного миксера непосредственно влияет питающее напряжение, оборотность и крутящий момент. Наибольший крутящий момент достигается при низких оборотах, которые требуются при изготовлении вязкой субстанции. Для получения легких смесей необходимы высокие обороты. Лучше приобретать модели, у которых присутствует функция выбора оборотности. Некоторые миксеры, представленные на строительном рынке, оснащены автоматической системой контроля оборотов.

Основные параметры

К основным параметрам миксера для бетона относят:

1. Уровень шума.
2. Массу.
3. Габаритные размеры.

Каждый производитель выпускает собственную продукцию, поэтому приборы могут отличаться размерами и весом. Ручные модели имеют конструктивную массу до 1,5-2 кг, профессионального типа — до 5 кг.

Габаритные размеры колеблются в таких диапазонах:

• ширина — 25-35 см;
• длина — 30-50 см;
• средняя высота прибора — 15 см.

Степень шума зависит от мощности двигателя. Чем она выше, тем больше показатель шумности.

Производители и рейтинг лучших моделей

Оборудование для замеса бетонных растворов выпускают отечественные и иностранные производители.

Дрель Makita 6013BR прекрасно подходит для приготовления гипсовых и клеевых растворов.

Большую популярность приобрели такие фирмы:

1. «Интерскол»
2. Skil.
3. Rebir.
4. Makita.
5. «ЗУБР».
6. Elitech.
7. Bosch.

В ТОП-5 рейтинга лучших моделей вошли:

1. «Интерскол» KM-60/1000E. Прибор подходит для любых компонентов емкостью 120 л, имеет 2 скоростных режима: на 130-450 об/мин и 250-850 об/мин, а также выполняет функционал дрели и миксера. Несмотря на большой вес, до 5 кг, удобен в пользовании, оснащен 2 рукоятками и дополнительной защитой для рук.
2. Skil 1613 LA. Мощность инструмента составляет 1400 Вт. Миксер изготавливает разные смеси, имеет 2 вращательные скорости с механическим переключением и 2 опорные рукоятки с мягким покрытием. Скорость регулируется с помощью колеса предустановки режима. Мешалка оснащена электронным управлением, обеспечивающим плавный старт, защиту от перегрузки и постоянную частоту вращения. В качестве дополнения прилагаются универсальные лопатки 120 мм для замешивания. Отечественная фирма Интерскол выпускает как профессиональные строительные миксер, так и безударные низкооборотистые дрели с возможностью установки венчика.
3. Rebir EM — миксер с функцией дрели. 3-ступенчатый редуктор позволяет изготавливать растворы разного состава и вязкости. Двигатель оборудован системой охлаждения от перегрева. Для удобства пользования предусмотрены прорезиненные антивибрационные вкладки, предотвращающие выскальзывание прибора из рук. Номинальная мощность достигает 1450 Вт, количество скоростей — 2, объем замеса — до 65 л.
4. Makita 6013BR — дрель-миксер небольшого размера и весом до 3 кг. Модель оснащена мощным мотором на 620 Вт, постоянное число оборотов достигает 550 об/минуту. Прибор используют для работ с вязкими смесями и красками. Инструмент оборудован системой вентиляции, рукоятками с прорезиненными ручками, корпусными накладками для снижения вибраций, функцией реверса.
5. Elitech МС 1600/2ED. С помощью бетономешалки получают растворы из отделочных и строительных материалов. Низкие обороты, большой крутящий момент и 2-скоростной режим позволяют использовать для работы самые плотные смеси. Мощность прибора составляет 1600 Вт.

Некоторые компании производят бытовые и профессиональные миксеры совместно с Китаем. Китайские модели не уступают по качеству изготовления продукции и гарантируют надежность и длительный срок службы рабочего инструмента.