Работа болгаркой

Пожалуй, одним из самых популярных вопросов, которым задаются практически все, кто только начинает работать с болгаркой — как правильно резать металл: искрами на себя или от себя?

В данном обзоре мы поставим все точки над «i» в данном вопросе. Более того — автор на наглядном примере покажет, что может произойти в том и другом случае. Рекомендуем дочитать до конца.

Искры от себя

Нужно запомнить простое правило: если вы будете резать болгаркой металл искрами от себя, то нужно быть очень осторожными. Если диск зажмет, то болгарку может вырвать из рук, и она полетит в вашу сторону. Это может привести к серьезной травме.

Конечно, этот способ резки очень хорош тем, что искры летят в противоположную от вас сторону. Однако при этом нужно стараться не находиться на линии реза болгарки — если диск зажмет, то инструмент пролетит мимо вас.

Для чего используется болгарка?

Этот острый режущий инструмент необходим при работе с камнем, металлом, бетоном. Устройство также отлично справляется с мрамором, гранитом, другими горными породами. Можно применять в любых сферах деятельности, но чаще всего болгарка встречается:

• в руках сантехника – он режет ею трубы, счищает ржавчину с их поверхности;
• на строительных и ремонтных работах – опять же порезка труб, а также швеллеров, керамических материалов;
• в операциях МЧС – болгаркой разрезают машины после аварии, открывают доступ в помещение при пожаре и другое.

От болгарки уйма пыли, кроме того, во все стороны летят искры и мелкие осколки разрезаемого материала. Потому первые правила при работе с УШМ – наличие специального щитка (защиты на самом диске механизма) и перчаток из несгораемого материала.

Насадки

От того, какая насадка установлена на болгарке, напрямую зависит сфера ее применения. Для каждого вида обрабатываемого материала и характера производимых работ предназначены разные насадки. Основными их видами являются диски или круги и разного рода щетки, закрепляемые перпендикулярно корпусу болгарки на шпиндель с помощью резьбового соединения. И те и другие имеют достаточно большое количество модификаций и видов. Так, круги отличаются между собой в первую очередь по типу обрабатываемых материалов.

Существуют разные круги для: стали, камня, тротуарной и керамической плитки, различных сплавов и так далее. Хотя есть и универсальные отрезные круги, которые применяются если и не ко всем, то к большинству материалов. Разнятся отрезные круги и по диаметру, о чем говорилось выше, а также по толщине. Кроме отрезных, существуют и торцевые лепестковые шлифовальные круги, а также абразивные диски, которые требуют отдельной насадки или фланца. В последнем случае, насадка прикручивается к шпинделю, а уже к ней, с помощью, так называемых липучек, прикрепляется шлифовальный диск.

Щетки, применяемые на угловых шлифовальных машинах, также зависят от обрабатываемого материала. Так, можно выделить щетки, щетина которых изготавливается из стали, применяемые в основном для зачистки ржавчины и краски с металлических поверхностей. Примерно такая же сфера применения и у латунных щеток. Они мягче стальных и быстрее выходят из строя, но зато не искрят и оставляют меньше царапин на металлической поверхности. Есть щетки с нейлоновой щетиной. Их область применения – в основном дерево. Кроме того, щетки делятся на чашеобразные и дисковые.

Виды и типы шлифовальных машин, болгарок

Шлифовально полировальная машина

Шлифовально полировальная машина

Название говорит само за себя, такая техника служит для финишной полировки поверхности и реставрационных работ. Это оборудование применяется в автомобильной отрасли и финишной зачистке лакированных деревянных изделий, в том числе паркета. По принципу действия выпускаются орбитальные и эксцентриковые модели.

Эксцентриковая шлифовальная машина

Эксцентриковая шлифовальная машина

Другое название — орбитальная шлифовальная машина. Рабочим узлом этого инструмента является круглая подошва, на которой при помощи липучки закрепляется шлифовальный круг. Шлифование и полирование осуществляется двумя видами одновременных движений подошвы:

• Вращение по по орбите.
• Вращение вокруг своей оси.

Шлифовальный круг и подошва, как и у вибрационной шлиф-машины, имеют несколько отверстий для отвода пыли из рабочей зоны в пыле-сборник или пылесос. Основное предназначение — шлифование и высококачественное полирование.

Такие машины выделяются среди других шлифующих устройств тем, что в них совмещены два типа движения шлиф-плиты: эксцентриковое движение плюс вращение, и поэтому могут иметь очень разнообразное применение. Так, посредством вращательного эксцентрикового движения можно получить очень тонкую без риска, шлифовку при достаточно высокой производительности съема. Можно производить шлифование по выпуклым и вогнутым поверхностям, так как некоторые эксцентриковые шлиф-машины имеют эластическую шлифовальную тарелку (круглая шлиф-плита).

Как и в других типах, здесь предусмотрен пыле-отсос через отверстия в шлиф-листах. Для удобства работы предусмотрена интегрированная или легко убираемая дополнительная рукоятка, а чтобы при запуске не было ощутимого рывка, в некоторых моделях предусмотрена специальная система притормаживания. Также встречаются модели с электронной системой плавного набора числа оборотов.

При помощи эксцентриковых шлиф-машин можно обрабатывать разные материалы, поэтому шлиф-листы к ним могут иметь различную зернистость. Кроме того, для структурирования дерева, очистки металлов от ржавчины и матирования лаков предназначены специальные шлифовальные ткани, а для высокоглянцевого полирования чувствительных поверхностей — шерстяные колпаки и полировальные губки. Все шлифовальные и полировальные листы закрепляются при помощи липучек.

Угловая шлифовальная машина

Углошлифовальная машина

Универсальная угловая шлифовальная машина (УШМ) предназначена для резки и обработки различных материалов: металл, керамика, кафель, бетон, пластик, клееный брус, дерево. Этот инструмент в своем конструктиве имеет важное отличие от предыдущего – высокие обороты. Связано с универсальностью использования.

Приборы нельзя интенсивно применять в качестве полировального инструмента.

Используется для кратковременных работ без перегрузок. Шлифовка производимая УШМ, более грубая, подходит для зачистки, чем для финишной полировки.

Для более точного и комфортного резания камня рекомендуется использовать специальные направляющие салазки, а для точной обработки небольших заготовок предназначены отрезные столы. Многие модели «болгарок», особенно относящиеся к профессиональным, оснащаются системами регулировки числа оборотов, «мягкого пуска», поддержания постоянного числа оборотов. Существует также система защиты инструмента от переключения (самоотключающиеся щетки) и система автоматической балансировки диска предотвращения неравномерного изнашивания. Для повышения безопасности работы «болгарки» оснащаются защитными переставными кожухами, а во избежание случайных включений, многие модели оснащаются кнопкой защиты от случайного включения.

Прямая шлифовальная машина

Прямая шлифовальная машина

Устройство применяется для зачистки и финишной шлифовки труднодоступных мест. Для этого используются конические, цилиндрические абразивные насадки, мягкие малого диаметра. Особенность такого инструмента – компактность.

Само оборудование представлено в виде небольшой ручки.

Часто комплект дополняется удлиняющим хоботом, который позволяет производить работы в труднодоступных, удаленных местах.

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина

Ленточная шлифовальная машина представляет собой инструмент, где шлифование поверхности происходит в одном направлении при помощи шлифовальной шкурки-ленты, которая расположена на предусмотренных для вращения роликах. Такой вид инструмента подходит для полирования больших поверхностей.

Пыль в процессе работы через специальный патрубок попадает в мешок-пыле-сборник или в дополнительно подключенный пылесос. Для расширения возможностей ленточных шлиф-машин существуют специальные приспособления, такие как: шлифовальная рама, исключающая повреждение поверхности заготовки; тиски, благодаря которым можно использовать стационарно, или же специальная подставка, создающая действительно комфортные условия для стационарной работы.

Есть также два нестандартных вида ленточных шлиф-машин. Один из них — так называемый ленточный напильник, который благодаря своей конструкции обеспечивает доступ в труднодоступные места. Существует также щеточная шлиф-машина. Она менее похожа на обычную ленточную, чем ленточный напильник, однако по принципу работы они близки. Отличие лишь в том, что процесс шлифовки в данном случае происходит посредством специальной щетки для обработки дерева и металла. Данное устройство применяется для структурирования, выделения рисунка дерева и снятия ржавчины, краски и синтетических покрытий с различных поверхностей.

Дельта шлифовальная машина

Дельта шлифовальная машина

Данный тип машин незаменим, если необходимо заняться реставрацией оконных рам, пластин жалюзи или старой мебели. Эти машины по принципу работы аналогичны обычным вибрационным, но из-за специфической формы шлифовальной пластины ими можно обрабатывать поверхности в узких и труднодоступных местах. В этом типе устройств можно регулировать скорость вращения двигателя. Они также имеют отверстия для отвода пыли, однако шлифовальная бумага крепится только на липучки. Некоторые производители выпускают модели, в которых для полного использования шлифовальной бумаги, шлифпластина может поворачиваться на 120° или с помощью SDS-крепления быстро заменяться.

Помимо различных шлифлистов, для дельташлифмашин предлагаются листы из шлифовальных и очистительных тканей (для структурирования небольших и труднодоступных участков деревянных поверхностей, удаления ржавчины с металлов и матирования лаков), а также полировальные листы для конечной обработки гладких поверхностей, полирования и натирки. Пластинчатые насадки позволят пробраться в самые узкие щели, а шлифпластины со специальным плоским или овальным языком — спокойно браться за обработку округлых и вогнутых форм.

Стено-шлифовальная машина

Стено-шлифовальная машина

Стено-шлифовальная машина со штангой , предназначенная для шлифовки стен, потолков и полов без использования лесов и стремянок. Штанга дает возможность обрабатывать стены и потолки в помещениях высотой до 3 метров. Пыле отводящий канал интегрирован в штангу, а шарнирное крепление тарелки позволяет работать стено-шлифовальной машиной под любым углом.

Шлифовальная машина по камню и бетону

Шлифовальная машина по бетону

Ручные шлифовальные машины по бетону – это строительный электроинструмент, который предназначается для обработки твердых поверхностей, таких как камень, бетон, известняк. Помимо этого шлифовальную машину можно применять для снятия застарелой краски, раствора, бетона и остатков клея. Применение данного вида инструмента позволяет мастеру проделывать строительные работы, где нужно добиться идеальной поверхности, достаточно просто и быстро.

Конструкция Шлифовальной машины по камню и бетону

В конструкцию шлифовальной машины по бетону входят: круглая опорная поверхность, корпус мотора, основные и дополнительные рукоятки для управления инструментом, патрубок для подсоединения пылесоса.

К элементам управления относятся: блокировочная кнопка, включатель, регулировочный винт глубины шлифовки. Под опорной основой размещается головка режущая, на которую насажены дисковые фрезы. Дисковые фрезы в процессе работы подлежат замене, в зависимости от износа.

Для мозаично-шлифовальных машин по бетону применяются шлифовальные элементы, чаши с твердосплавными напайками, а также алмазными сегментами. Есть модели, у которых возможна подача воды во время шлифовки, вода подаётся системой в непосредственное место шлифованной поверхности.

Шлифовальная машина для паркета

Шлифовальная машина по паркету

Если вы хотите придать паркету красивый и презентабельный вид, то без шлифовки не обойтись. Шлифовальная машина для паркета сделает этот процесс в разы проще и результативнее.
Она с лёгкостью выровняет поверхность, сгладит царапины и устранит мельчайшие трещинки. Выполнить данную работу качественно вручную практически невозможно.

Вибро-шлифовальная машина

Вибро шлифовальная машина

Вибрационные шлифмашины применяются для гладкой тонкой отделки поверхности и подходят для общих и чистовых отделочных работ с различными материалами: от дерева до металла. При помощи вибро-шлифмашин с прямоугольной опорной плитой можно обрабатывать достаточно большие площади. Обработка поверхности в этом типе машин происходит благодаря вибрации шлифплиты устройства, которая достигается вращением закрепленного на валу двигателя эксцентрика. Некоторые модели оснащаются устройствами регулировки числа оборотов двигателя, что позволяет учитывать особенности обрабатываемых поверхностей.

Вибрационные шлифмашины имеют системы отвода пыли с рабочей поверхности в специальный мешок-пылесборник или в подключенный пылесос через отверстия в шлифовальном листе.

Закрепляются шлифлисты на поверхности опорной плиты одним из двух способов: при помощи прижимных рычагов или на липучках. В ряде моделей шлифмашин имеется сменная шлифплита, благодаря чему можно закреплять шлифлисты разными типами крепления. Шлифлисты с различной зернистостью, дают возможность использовать этот инструмент практически во всех сферах.

Щеточная шлифовальная машина

Щеточная шлифовальная машина

Щеточная шлифовальная машина широко используется для зачистки поверхностей от лакокрасочных покрытий, ржи. Интересно ее применение в столярном деле для выделения текстуры деревянных поверхностей, состаривания. Может производиться тонкая полировка и шлифовка.

Принцип работы похож на действие ленточной машинки.

В заключении можно сказать, что для каждого вида работ разработан специальный инструмент. Только, зачастую объем работ совсем небольшой в домашнем хозяйстве и такие инструменты больше подходят для строительных фирм, организаций и бригад , только-что если кроме своего хозяйства, Вы еще им подрабатываете, как это делают многие, то эти инструменты просто — необходимы. Многие для разных, небольшых видов работ, просто меняют насадки на углошлифовальной машинке.

Чтобы узнавать первыми о всех новинках в стилях и дизайне интерьеров, инструментов и стройматериалов — подпишитесь на обновления (форма в боковой колонке).

Искры на себя

При резке металла болгаркой искрами на себя риск получить травму значительно меньше, поскольку в случае зажатия диска инструмент, если вы его не удержите в руках, полетит в противоположную от вас сторону.

Но тут важно, чтобы на линии реза впереди никого не было. Недостатком данного способа является то, что искры летят в сторону оператора и могут прожечь одежду.

Конечно, это лучше, чем получить травму, но все равно — неприятно. Сегодня на практике применяются оба эти способа, и в завершении мы хотим дать общие рекомендации, где какой способ резки болгаркой лучше применять.

Желаю всем вам доброго дня, уважаемые покупатели и просто, посетители интернет магазина Онлайн Трейд.ру!

На сегодняшний день качество изготовления угловых шлифовальных машин находится на достаточно высоком уровне! Если взять средние цены за последний десяток лет, то как правило они остаются на прежнем уровне. Заложенный ресурс продолжительности работы у знаменитых производителей электрического инструмента, давно уже перевалил отметку 5 и более лет. Затем инструменту естественно требуется как простое техническое обслуживание, так и капитальный ремонт с заменой износившихся деталей. Но в любом случае, любая модель болгарки оправдает вложенные в неё средства. А вот такое огромное количество работ которое можно выполнить с помощью это инструмента просто поражает воображение. Резка и шлифовка металла, резка и обработка натурального и искусственного камня, резка плитки, заточка инструмента, шлифовка деревянных и бетонных поверхностей, прорезание штроб для прокладки электрических проводов в кирпичных и железобетонных стенах. И то, что она используются бригадами спасателей из МЧС, говорит о многом! И разговор сегодня пойдёт пожалуй о самой универсальной среди всех угловых шлифовальных машинах, от всемирноизвестного, в том числе и всем россиянам- от мала до велика, все мы знаем о бренде Makita. Модель называется- GA6021C…

Далее размещены оригинальные фотографии как самого инструмента, так же его упаковки и комплектации, с подробными описаниями возможностей и конечно с заявленными техническими характеристиками завода-изготовителя!

Вот так, представленная в обзоре модель выглядит в полностью собранном виде и в состоянии непосредственно готового к работе инструмента. На фотографии которая размещена выше, на болгарке стоит 150 миллиметровый, оригинальный зачистной диск Makita, который идёт непосредственно в комплекте. На фотографии расположенной ниже, в инструменте уже стоит стальной диск менее известного производителя, в таком виде инструмент предназначенный для резки железобетонных конструкций.

В болгарке стоит качественный редуктор изготовленный из металлических сплавов. Внутри редуктора установлены усиленные шестерни качественные подшипники изготовленные в Японии. Сам инструмент изготовлен и собран в Соединённых Штатах Америки. Гарантия официальным сервисным центром установлена стандартная- в 1 год. Общая длинна инструмента без учёта электрического провода- 390 миллиметров! Максимальная потребляемая мощность- 1450 Ватт. Частота вращения диска в этой модели не регулируется и остаётся постоянной при любой нагрузке и составляет- 9 000 оборотов в минуту. Максимальный диаметр диска который можно в эту болгарку установить- 150 мм. Диаметр резьбы шпинделя стандартный- М 14. Рекомендуемое напряжение в электрической сети для нормальной работы инструмента- 220-230 Вольт при частоте тока 50-60 Гц. Длинна сетевого кабеля- 2.5 метра. В комплект поставки входит- зачистной диск, дополнительная рукоятка, а так же опорный фланец, защитный кожух, зажимная гайка и торцевой ключ. Максимальная глубина пропила у этой модели составляет 45 миллиметров.

В болгарке есть функция ограничения пускового тока, система стабилизации оборотов под нагрузкой, блокировка кнопки пуск и фиксация шпинделя. Общий вес инструмента с установленным на него дополнительной рукояткой, защитным кожухом и диском предназначенным для распиливания металла- 3.2 килограмма.

Поставляется это всё в картонной коробке, к сожалению у представленной модели- MAKITA GA6021C модификации в пластиковом кейсом нет! Это уже у меня вторая подобная модель, первая отработала верой и правдой 6 лет, но переехала жить и работать на дачный участок. Так как работы там тоже много бывает, а постоянно возить её туда и обратно не очень удобно в виду её относительно большой массы и размера. На мой взгляд модель именно со 150 мм. диском самая удобная и универсальная. Не такая тяжёлая как с 230 мм. диском, а объём работы выполняет практически такой же. Есть прорезиненная основная ручка, которой практически не найдёшь у болгарок с диском 125 мм. При заклинивании диска не так сильно вырывается из рук. Немного тяжелей конечно чем 125 мм. болгарки, но на лестнице и на вытянутых руках работать так же удобно. Каких либо поломок не было, за всё это время поменял только 2 комплекта угольных щёток. Поменял сам, без необходимости обращаться в сервисный центр и без разборки корпуса, ведь быстрая замена щёток в этой модели предусмотрена производителем.

От себя хочется добавить: Инструмент хороший, надёжный… Дороговато конечно, но болгарка себя полностью окупила месяца через 2 и стала верным и надёжным помощником как в быту, так и на работе. О покупке я никогда не жалел, чего и вам всем желаю!

Производители болгарок

Популярные производители инструмента высокого качества, рекомендуемые к покупке:

• Япония – Makita, Hitachi.
• Германия – Metabo, Bosch.
• США – Black&Decker, DeWALT.
• Швейцария – DWT.
• Лихтенштейн – Hilti.

Отдельного внимания заслуживают болгарки классом ниже: Sparky, STERN, Einhell, Sturm.

Инструмент выпускают и отечественные компании: Зубр, Энергомаш, Фиолент, Интерскол.

Описание

Угловая шлифовальная машина (шлифмашинка), в простонародье — «болгарка» — это электроинструмент предназначеный для абразивной обработки: шлифования, резки, зачистки после сварки металла, обработки разных материалов: древесины, камня, стекла, пластика, металла,керамики Такое название получила в 1970 годах потому, что изготавливался этот инструмент в Болгарии и поступал в СССР.

Этот инструмент на данный момент один из лидеров продаж и является нужным, зачастую необходимым инструментом в домашнем хозяйстве, поэтому мы ознакомимся с ним более подробно.

Назначение и принцип действия болгарки

Болгарку активно используют в сфере ремонта и строительства, обработки древесины, камня и металла, а все из-за того, что практически любой материал без особого труда подвергается абразивной обработке.

Как известно, рабочим элементом шлифмашинки как раз и выступает абразивный круг, правда для резания нужен один его вид, а для шлифования – совершенно другой.

ПРИМЕЧАНИЕ:

Для работы с разными материалами используют круги, имеющие различный состав, и маркируются они разными цветами.

УШМ используют для обработки сталей, сплавов, плитки, камня, кирпича, бетона.

Этот список можно продолжать бесконечно.

При использовании специальной оснастки можно выполнять полировку поверхностей.

Как выбрать болгарку для работы по дереву?

Как правило, многие ее не выбирают, а просто берут уже готовую. Однако есть ситуации, когда именно УШМ специально покупают для таких целей. В таком случае важно учитывать несколько основных параметров:

1. Диаметр диска. Стандартное значение — 125 мм. Также можно встретить 180, 230 мм и другие диаметры. Если она нужна для домашнего применения, то есть смысл выбирать стандартный размер — 125 мм. Для профессионального использования можно уже «поиграться» с диметром, чтобы найти оптимальный вариант.
2. Мощность. Этот параметр самый простой, мощнее, значит — лучше. Однако на мощность напрямую влияет стоимость, поэтому соотношение должно быть оптимальным в любом случае.
3. Наличие плавного пуска. Далеко не все УШМ имеют возможность плавного пуска, а для обработки дерева — это крайне важно. К примеру, чтобы аккуратно начать процесс обработки, необходимо начинать с небольших оборотов. Так что, лучше покупать только те устройства, где предусмотрена такая функция.
4. Тип питания и длина кабеля — здесь выбор зависит только от определенной ситуации.

Также важно ориентироваться на то, есть ли специальные резиновые вставки на ручке УШМ. На первый взгляд такой параметр не является ключевым, но при длительной работе с инструментов его преимущества будут видны.

Где купить УШМ по дереву в Украине?

На территории Украины можно встретить множество магазинов, которые предлагают свои услуги. Но, важно понимать, что интернет-магазин «Таки Да», серьезно выделяется на общем фоне. А дело в том, что цены на болгарки в Украине в этом магазине держатся на достаточно приемлемом уровне. Причина проста — магазин сотрудничает с производителями и крупными поставщиками уже длительное время. Помимо этого, большинство товаров он продает в качестве официального представителя производителя на территории Украины, соответственно для каждого клиента открываются отличные условия.

Достоинства интернет-магазина «Таки Да»

Можно выделить и несколько основных преимуществ данного магазина, которые никого не смогут оставить равнодушными:

1. В каталоге представлена только сертифицированная продукция. Соответственно есть реальные гарантии от производителя и каждый покупатель получает максимальную уверенность.
2. Только низкие цены. Помимо этого, в магазине часто проходят различные скидки и акции, попадая на них, можно значительно сэкономить свои заработанные средства.
3. На все товары есть гарантии качества. Средний срок гарантии — три года.
4. По Украине быстрая доставка, курьерскую службу каждый выбирает самостоятельно.
5. Можно выбрать любой способ оплаты, включая наложенный платеж, Приват 24, Веб Мани и другие.

А если при покупке УШМ по дереву возникнут вопросы, всегда можно связаться с консультантами, они помогут подобрать лучший инструмент.

Почему не стоит использовать болгарку для пиления?

Однако покупая ушм по дереву, многие стараются пилить, особенно, когда нет других вариантов. Конечно, можно сделать распилы и даже купить специальные круги для этого. Однако можно выделить несколько фактов, почему этого делать не стоит:

1. Конструкция совсем не рассчитана.
2. Во время резки дерева пильный диск сильно перегревается. Из-за этого он быстро теряет свою прочность и, если работать на протяжении длительного времени, диск может вовсе разлететься на множество осколков.
3. Так как древесина имеет мягкую структуру, при попадании на сук диск может заклинить. Итога может быть два: болгарка вылетит из рук и нанесет серьезные травмы для человека или просто выйдет из строя.
4. Острые диски с зубьями могут попасть на сук во время резки. В таком случае зубья могут вылететь в любом направлении. И повезет, если человека не пострадает после этого.

Газонокосилка из болгарки своими руками

При наличии углошлифовальной машинки (болгарки) в хозяйстве из нее можно смастерить множество инструментов. Я научился без особого труда модернизировать ее то в сверлильный и фрезерный станки, то в цепную пилу для распиливания бревен и деревьев, а теперь уже и в газонокосилку. Варим корпус

Выпилил боковой сегмент в диске колеса от легкового автомобиля (фото 1,п. 1; фото 2, п. 1). Вверху заглушил отверстие старым диском от циркулярной пилы (фото 1, п. 2). а можно и куском металла. Спереди вырезанного сегмента в диске доварил корпус косилки из металлических пластин (фото 2, п. 2). Прикрепил к нему сваркой ручку и шпильки с резьбой, на которые надел колеса (фото 2, п. 3)

Монтаж рабочих частей

Сверху устанавливаю болгарку валом вертикально вниз в центральное отверстие в кожухе (диске от циркулярной пилы) косилки. Закрепляю при помощи болтов (фото 2, п. 4). Рабочий вал болгарки короткий, на него нож не закрепишь, потому накручиваю на вал гайку М14 с удлиненной резьбой (фото 2, п. 5), а на нее — нож (фото 2, п. 6)Чтобы скошенная трава легко удалялась при скашивании, проделал в удобном месте корпуса косилки выемку (фото 2, п. 7). Вдобавок нож загнул в форме пропеллера (фото 2, п. 6) — только после этого трава стала со скоростью вылетать из косилки.Переделал пусковую систему этого инструмента: кнопку болгарки фиксирую в рабочем положении двумя деревянными обрезками (фото 3), а пуск произвожу через дополнительное внешнее пусковое устройство, которое вывел на ручку косилки.

На заметку

В приваренной передней части корпуса (фото 2, п. 2) должна быть полость, чтобы носовая часть косилки не прижимала к земле траву и та не лежала на ней, а успевала приподняться перед срезанием ножом.

Владимир Легостаев, г. Москва. Фото автора

Опубликовано 04.08.2016 в 20:44

vashesamodelkino.ru

Правила безопасности

Начну с этого раздела дабы напомнить: любая самодельная конструкция газонокосилки может причинить вред здоровью. Особенно актуально это требование для:

1. электрического оборудования;
2. вращающихся с большой скоростью деталей механизмов.

Рассмотрим вкратце эти два фактора.

Электрическая опасность триммера

Электроэнергия не думает о вашем здоровье. Она создает путь тока там, где для него предоставлены лучшие условия и меньшее электрическое сопротивление. : одежды, окружающих предметов, стоящего автомобиля. В этом нет ничего странного. Надо заботиться о себе, применять средства защиты.

При создании электрического триммера своими руками сразу обращайте внимание на прочность и качество изоляции всех токоведущих частей как внутри двигателя, так и на наружной схеме. Ее монтаж должен выполнять квалифицированный работник.

Во время работы самодельный триммер необходимо:

Все три перечисленных устройства следует проверить. Они должны отвечать требованиям безопасности по техническим характеристикам, уставкам, быть правильно налаженными.

Опасности механической схемы

Коллекторные двигатели развивают очень большие скорости вращения. У пылесосов они могут составлять от 11000 до 30000 оборотов в минуту. Этого вполне достаточно для того, чтобы из-под режущей головки вылетел мелкий камушек, кусок проволоки или щепки, как пуля из винтовки.

Отличие будет в том, что направление пули выбирает снайпер, а камушка из газонокосилки — случай. Куда он полетит предугадать невозможно. Поэтому при работе необходимо:

• обеспечить устойчивое положение тела, что является общим требованием ;
• защитить себя плотной одеждой из натуральных хлопчатобумажных тканей или джинсовки;
• надевать на ноги прочную обувь, а не открытые сандалии;
• пользоваться очками или защитной маской.

Самодельные газонокосилки — создаем своими руками!

Газонокосилки сегодня являются одними из наиболее выгодных и практичных приспособлений для ухода за газоном. Поэтому не удивительно, что многие люди пытаются своими руками создать действительно качественное и несложное устройство. Тем более, что в процессе можно сформировать усовершенствованную вариацию классической косилки, дополнив ее деталями из другой техники.

Сегодня для конструирования указанного агрегата могут использоваться:

• Старый пылесос;
• Ненужная стиральная машина;
• Болгарка;
• Бензопила и т. п.

Несмотря на то, что эти машины эксплуатируются в разных сферах и для других потребностей, немного «поколдовав» над ними, можно получить действительно высококлассную самоделку.

Как сделать косилку своими руками?

Как было указано ранее, создать газонокосилку можно:

ИЗ СТАРОГО ПЫЛЕСОСА

Проведение подобной процедуры довольно простое, главное запастись терпением и следующими элементами:

• колесами (подойдут даже от старой коляски);
• сварочным аппаратом;
• ручной пилой;
• стальными листами;
• электрическим двигателем.

Стоит отметить, что для лучшей маневренности и проходимости финального продукта желательно использовать колеса большого диаметра. Благодаря им агрегат не будет застревать в каждой ямке или тормозить из-за небольших камней.

Из стального объекта следует вырезать особую площадку, ведь она будет играть роль монтировочной опоры для двигателя, чей вал должен быть размещен в нижней области. После произведения установки, как на вышеуказанном видео, необходимо создать надежный протекционный кожух для двигателя.

Толщина «панциря» должна быть 1,2 мм, а что касается диаметра определенных отверстий этого протектора, то он должен иметь больший коэффициент, чем вал, буквально на 4 мм. Двигательную установку необходимо разметить на расстоянии 3-4 см от земли, ведь иначе деталь будет повреждаться во время передвижения и работы.

Особое внимание следует уделить металлическому диску, который устанавливается на сам вал. Ножи нужно создать в нескольких вариантах. Для этого мастер должен вырезать из железного листа диск (размерный коэффициент которого равен 38-40 мм). Он размещается на двигательном конце и аккуратно приваривается сварочным аппаратом.

ИЗ СТИРАЛЬНОЙ МАШИНЫ

Для создания самодельной косилки идеально подойдут следующие элементы:

• двигатель от ненужной стиральной машины;
• колеса от старой детской коляски;
• лист металла (толщина 2–4 мм);
• ножи из стали;
• тонкая водопроводная труба (будущая рукоятка)
• электрический кабель;
• вилка;
• включатель.

Само устройство газонокосилки не назовешь чрезвычайно сложным, ведь она вмещает в себя надежный корпус, острые ножи, мощный двигатель и выгодно расположенный рычаг управления. Поэтому каждый желающий сможет довольно быстро создать своими руками полезную газонокосилку.

Следует взять двигатель на 180 Вт со специальным пусковым реле и конденсатором от самой обычной стиральной машины. Подойдут даже варианты советского плана, ведь дополнительный вес в данном случае сыграет положительную роль.

Асинхронный двигатель будет лучшим вариантом, поскольку он практически не шумит. Колеса должны позволить ножам находиться на высоте от земли (5-6 см). Благодаря такой особенности косилка подойдет для высокой травы и неровных участков. Желательно установить 4 колеса, поскольку только тогда можно гарантировать максимальную маневренность и стойкость.

Металлический лист для рамы должен быть шириной 30х50 см, а что касается глубины, то в этом плане необходимо проследить, чтобы двигатель и покрывающий его кожух не «выглядывали» за ее границы. В большинстве случаев ножи изготовляются самостоятельно из стальных листов (толщина 2–3 мм и ширина 20–50 мм).

Необходимо также проследить, чтобы режущая кромка была несколько завернутой вниз и защитила вал двигателя от накопления растений. Рукоятка создается из водопроводной трубы, которую оператор изгибает так, как ему удобно.

ИЗ БЕНЗОПИЛЫ ДРУЖБА

Указанный тип бензопилы обладает необходимым уровнем мощности, поэтому он станет отличной основой для будущего садового помощника. Для создания понадобятся:

• базовый механизм – двигатель;
• каркас, который сыграет роль опоры для монтажа узлов приспособления;
• кожух протекционного характера;
• ножи;
• колеса;
• детали и ручки, являющиеся частью системы управления.

Достав двигатель из старой-доброй, но уже ненужной, бензопилы важно просто установить ее в тележку передвижного характера, ничего не меняя в механизме. А создать тележку указанного плана можно с помощью уголков 25х25, располагающими размерами 500 мм и 600 мм. Затем они должны быть соединены посредством сварочного аппарата в форме рамы.

Затем в области уголков устанавливаются колеса, и получается своего рода шасси. Следующий шаг состоит в том, чтобы «избавить» старую бензопилу от шины и «штурвала». Ручка также изготовляется из водопроводной трубы, как и в предыдущем уроке.

«Штурвал» следует прикрутить к получившейся ручке, а после провести увеличение длины газового троса и топливного шланга.

Более того, для того, чтобы вал размещался снизу, нужно его прокрутить на раму, воспользовавшись особым отверстием на редукторе. Также необходимо использовать две крепежные шпильки кожуха маховика, размещенного в нижней части.

После установки режущего инструмента можно начинать работать с газонокосилкой, сделанной из бензопилы.

Как сделать роторную косилку

Полезная в дачном хозяйстве роторная косилка своими руками выполняется так. Самодельная роторная косилка-культиватор ротационного действия изготавливается из заднего моста ВАЗ. Для работы нужны:

• диски;
• цепь редуктора;
• металлические резаки;
• шинка;
• сошник.

Следует подготовить такие инструменты:

Недорогая самодельная косилка роторного типа изготавливается так. Надо выполнить отверстия на дисках. Потом прикрепить шинку к сошнику, а ножи — к шинке. Нож и шинка должны находиться друг от друга на расстоянии толщины первого. Режущий элемент должен поворачиваться на 360º. Для создания осей крепления ножей нужна углеродистая сталь с диаметром 8 мм. Необходимо довести ось до упора посредством диска. Так изготавливают роторные косилки для трактора или для мотоблока своими руками. Переходим к следующей самоделке.

Механическая газонокосилка своими руками из стиральной машины

2017-02-28 Электротехнологии Наталья С 1302

В хозяйстве, возможно, первой необходимостью газонокосилка и не является. А вот на даче она крайне необходима. Наиболее распространенным вариантом является газонокосилка своими руками из стиральной машины.

Подводим итоги

Если металлическая заготовка не находится под нагрузкой и жестко не закреплена (не приварена, не прикручена болтами и т.д.), то в данном случае допускается резать искрами от себя.

Но все равно нужно смотреть, чтобы впереди вас на линии реза никого не было. И сама болгарка обязательно должна находиться сбоку от оператора.

Если же заготовка из металла находится под нагрузкой и есть риск того, что диск может зажать в процессе резки, то в этом случае целесообразнее резать искрами на себя.

Причем сам защитный кожух надо выставить так, чтобы искры больше летели в пол, а не в вас. Вот, собственно, и все правила, которые нужно знать при работе с болгаркой.

Подробно о том, как резать металл болгаркой, смотрите в данном видеоролике. Спасибо за внимание!